CN107632355A - 一种组合式光缆护套吹干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式光缆护套吹干装置,涉及光缆制造领域,包括2个间隔设置的吹干器、限位组件和底板,所述吹干器的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道,且所述吹风通道的纵截面呈喇叭状,所述吹干器的表面开设有多个连通所述吹风通道的进气口,且所述进气口垂直于所述吹风通道;所述限位组件包括方形框架以及在所述方形框架内上下正对设置的2个压轮,2个压轮分别为第一压轮和第二压轮;所述限位组件和2个吹干器均位于所述底板上,且所述第一压轮和第二压轮间的夹缝、2个吹干器的吹风通道三者位于同一直线上。本发明能够对护套表面进行彻底干燥。

Description

一种组合式光缆护套吹干装置
技术领域
本发明涉及光缆制造领域,具体涉及一种组合式光缆护套吹干装置。
背景技术
在光缆护套工序中,对于护套表面的印字,由于传统的印字带热压印字受限于印字机结构,其印字速度较低,且印字带存在极大的浪费,因而逐渐被弃用,相较于印字带热压印字,油墨喷码印字由于具有生产速度高、设备操作和维护简单、原材料利用率高等诸多优先,因而被广泛采用。
但是,喷码印字对光缆表面的干燥程度有较高的要求,在光缆的生产过程中,当光缆的生产速度达到70m/min以上时,受现有吹干设备的限制,且由于光缆护套表面微观结构的变化,此时护套的表面会存在一层很薄的水膜,这层水膜依附在护套的微小凹坑中,从而导致喷码印字完成后,护套表面印字的耐磨性较差,影响光缆的使用。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种组合式光缆护套吹干装置,能够对护套表面进行彻底干燥。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是,包括:
2个间隔设置的吹干器,所述吹干器的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道,且所述吹风通道的纵截面呈喇叭状,所述吹干器的表面开设有多个连通所述吹风通道的进气口,且所述进气口垂直于所述吹风通道;
限位组件,所述限位组件包括方形框架以及在所述方形框架内上下正对设置的2个压轮,2个压轮分别为第一压轮和第二压轮,所述第一压轮和方形框架内壁间设有用于朝第二压轮方向抵持第一压轮的弹性部件,所述第二压轮和方形框架内壁间设有用于朝第一压轮方向抵持第二压轮的弹性部件;
底板,所述限位组件和2个吹干器均位于所述底板上,且所述第一压轮和第二压轮间的夹缝、2个吹干器的吹风通道三者位于同一直线上;
其中,一吹干器上的进气口用于吹入冷风,另一吹干器上的进气口用于吹入热风。
在上述技术方案的基础上,2个吹干器分别为第一吹干器和第二吹干器,沿光缆行走方向,所述第一吹干器位于所述第二吹干器前方,所述第一吹干器上的进气口用于吹入冷风,所述第二吹干器上的进气口用于吹入热风。
在上述技术方案的基础上,所述吹干器由上下两部分组成,且上下部分相对的面上均嵌设有磁石,所述吹干器上下两部分朝向光缆行走方向的面上均垂直固定有档杆。
在上述技术方案的基础上,所述弹性部件包括导杆以及套设于所述导杆上的弹簧,所述导杆的一端穿设方形框架的侧壁,另一端设有用于夹持压轮的“U”型底座,所述弹簧的一端抵持于底座,另一端抵持于方形框架的内壁。
在上述技术方案的基础上,所述第一压轮位于第二压轮的上方,且位于第一压轮和方形框架内壁间的弹性部件为第一弹性部件,位于第一压轮和方形框架内壁间的弹性部件为第二弹性部件,所述第一弹性部件的底座夹持第一压轮,第二弹性部件的底座夹持第二压轮,所述第一弹性部件中导杆的一端穿设方形框架的顶壁,所述第二弹性部件中导杆的一端穿设方形框架的底壁,且导杆穿出方形框架侧壁的部分上套设有限位螺栓。
在上述技术方案的基础上,所述方形框架由上下两部分组成,其中,第一压轮位于方形框架的上部分内,第二压轮位于方形框架的下部分内,且方形框架的上下两部分通过一侧的转轴相连,所述方形框架上与转轴相对的表面设有用于锁紧方形框架上下部分的锁紧件。
在上述技术方案的基础上,所述吹干器的吹风通道朝向光缆行走方向的开口直径小于远离光缆行走方向的开口直径。
在上述技术方案的基础上,所述吹干器朝向光缆行走方向的表面正中心开设有凹槽,所述凹槽内设有相匹配的圆环,且圆环的直径小于吹风通道朝向光缆行走方向的开口直径,且圆环由上下两部分组成。
在上述技术方案的基础上,所述吹干器和限位组件的下方均设有支撑杆,所述吹干器和限位组件通过支撑杆与底板相连。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)包括第一吹干器和第二吹干器,通过第一吹干器向护套表面吹冷风,第二吹干器向护套表面吹热风,两套吹风装置,两种吹风方式,达到对护套表面的彻底干燥效果。
(2)第一吹干器和第二吹干器之间设有限位组件,通过限位组件对光缆高度的限制,使得光缆经吹干器的吹风通道中心通过,避免与吹干器间发生刮擦,保证光缆生产外观的完整性。
(3)通过圆环的设置,使得吹干器能够通过不同直径的光缆,且第一压轮和第二压轮间的夹缝在弹性部件的作用下也为可调,从而使得本发明的吹干装置能够适配不同直径光缆的护套吹干工作,适用范围广。
附图说明
图1为本发明一种组合式光缆护套吹干装置的结构示意图;
图2为吹干器的结构示意图;
图3为限位组件的结构示意图;
图4为吹干器的横截图;
图5为限位组件上下部分打开状态下的示意图。
图中:1-吹干器,2-吹风通道,3-进气口,4-限位组件,5-方形框架,6-压轮,7-第一压轮,8-第二压轮,9-弹性部件,10-底板,11-磁石,12-档杆,13-导杆,14-弹簧,15-底座,16-限位螺栓,17-转轴,18-锁紧件,19-圆环,20-支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示,本发明提供一种组合式光缆护套吹干装置,包括2个间隔设置的吹干器1、限位组件4和底板10,吹干器1的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道2,且吹风通道2的纵截面呈喇叭状,,参见图2所示,吹干器1的表面开设有多个连通吹风通道2的进气口3,且进气口3垂直于吹风通道2,进气口3垂直于吹风通道2,从而通过进气口3进入到吹风通道2内风能够形成环绕风。光缆的行走方向如图1中A方向所示。吹干器1的吹风通道2朝向光缆行走方向的开口直径小于远离光缆行走方向的开口直径。一吹干器1上的进气口3用于吹入冷风,另一吹干器1上的进气口3用于吹入热风,具体的,2个吹干器1分别为第一吹干器1和第二吹干器1,沿光缆行走方向,第一吹干器1位于第二吹干器1前方,第一吹干器1上的进气口3用于吹入冷风,第二吹干器1上的进气口3用于吹入热风,第一吹干器1上进气口3的风直接使用生产线上的压缩空气,生产线上的压缩空气一般为冷风,通过冷风能够移除光缆护套上95%以上的水分,第二吹干器1的进气口3使用的是加热到50℃的热风,利用热风移除护套表面最后一层水膜,从而对光缆表面彻底的吹干。
参见图3所示,限位组件4包括方形框架5以及在方形框架5内上下正对设置的2个压轮6,2个压轮6分别为第一压轮7和第二压轮8,第一压轮7和方形框架5内壁间设有用于朝第二压轮8方向抵持第一压轮7的弹性部件9,第二压轮8和方形框架5内壁间设有用于朝第一压轮7方向抵持第二压轮8的弹性部件9。弹性部件9包括导杆13以及套设于导杆13上的弹簧14,导杆13的一端穿设方形框架5的侧壁,另一端设有用于夹持压轮6的“U”型底座15,对于夹持的方式,可以通过转动轴穿设压轮6,然后转动轴的两端分别穿设在底座15的伸出部上,弹簧14的一端抵持于底座15,另一端抵持于方形框架5的内壁,具体的,第一压轮7位于第二压轮8的上方,且位于第一压轮7和方形框架5内壁间的弹性部件9为第一弹性部件9,位于第一压轮7和方形框架5内壁间的弹性部件9为第二弹性部件9,第一弹性部件9的底座15夹持第一压轮7,第二弹性部件9的底座15夹持第二压轮8,第一弹性部件9中导杆13的一端穿设方形框架5的顶壁,第二弹性部件9中导杆13的一端穿设方形框架5的底壁,且导杆13穿出方形框架5侧壁的部分上套设有限位螺栓16。
第一压轮7和第二压轮8间的夹缝、2个吹干器1的吹风通道2三者位于同一直线上,通过限位组件4高度的调节,使得经过第一吹干器1和第二吹干器1的光缆在同一高度上,保证光缆的正常行走,同时第一压轮7和第二压轮8之间夹缝的大小能够通过第一压轮7和第二压轮8后方的弹性部件9进行调整,从而实现生产不同直径的光缆时的适配,均能够通过第一压轮7和第二压轮8对光缆进行压紧。
限位组件4和2个吹干器1均位于底板10上,吹干器1和限位组件4的下方均设有支撑杆20,吹干器1和限位组件4通过支撑杆20与底板10相连,对于底板10的高度,可以在底板10的下方设置支撑部件,从而对底板10的高度进行调整。
参见图2所示,吹干器1由上下两部分组成,且上下部分相对的面上均嵌设有磁石11,参见图4所示,通过磁石11的吸力将上下两部分连接在一起,吹干器1上下两部分朝向光缆行走方向的面上均垂直固定有档杆12。当光缆生产过程中出现护套鼓包的情况时,若鼓包的直径大于吹风通道2的直径,则鼓包会触碰到吹干器1上的档杆12,在档杆12的作用下,吹干器1的上部分与下部分分离,实现对吹干器1和光缆的保护,而限位组件4由于有弹性部件9的存在,第一压轮7和第二压轮8间可自动张开或收紧,因此不受鼓包的影响。吹干器1朝向光缆行走方向的表面正中心开设有凹槽,凹槽内设有相匹配的圆环19,且圆环19的直径小于吹风通道2朝向光缆行走方向的开口直径,且圆环19由上下两部分组成,从而与吹干器1上下部分相适配,兼顾不同直径光缆的吹干需求,圆环19可从凹槽中拿出,如生产20mm以下的光缆时,圆环19放置于凹槽中,生产20mm及以上直径的光缆时,则将圆环19从凹槽中拿出,即圆环19相当于补芯的作用,且圆环19的内壁与吹风通道2的内壁间为平滑过渡。
方形框架5为正对两表面开口的结构,其中一开口正对一吹干器1,另一开口正对另一吹干器1。方形框架5由上下两部分组成,其中,第一压轮7位于方形框架5的上部分内,第二压轮8位于方形框架5的下部分内,且方形框架5的上下两部分通过一侧的转轴17相连,方形框架5上与转轴17相对的表面设有用于锁紧方形框架5上下部分的锁紧件18,即方形框架5的上部分能够绕着转轴17转动,形成如图5所示的结构,当方形框架5的上部分通过转轴17转动,使方形框架5呈打开状态,方便生产初始将光缆从挤出机的机头拉到牵引机,光缆的正式吹干过程中,方形框架5的上下两部分为闭合状态,通过锁紧件18将上下部分进行锁紧,对于锁紧件18的结构,可以通过在方形框架5上部分设置搭钩,方形框架5下部分设置卡槽,通过转动搭钩至卡槽中,完成方形框架5上下两部分的锁定。
本发明的组合式光缆护套吹干装置,包括第一吹干器1和第二吹干器1,通过第一吹干器1向护套表面吹冷风,第二吹干器1向护套表面吹热风,两套吹风装置,两种吹风方式,达到对护套表面的彻底干燥效果,同时,第一吹干器1和第二吹干器1之间设有限位组件4,通过限位组件4对光缆高度的限制,使得光缆经吹干器1的吹风通道2中心通过,避免与吹干器1间发生刮擦,保证光缆生产外观的完整性,且通过圆环19的设置,使得吹干器1能够通过不同直径的光缆,且第一压轮7和第二压轮8间的夹缝在弹性部件9的作用下也为可调,从而使得本发明的吹干装置能够适配不同直径光缆的护套吹干工作。
本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于,包括:
2个间隔设置的吹干器(1),所述吹干器(1)的中心均开设有用于行走光缆的吹风通道(2),且所述吹风通道(2)的纵截面呈喇叭状,所述吹干器(1)的表面开设有多个连通所述吹风通道(2)的进气口(3),且所述进气口(3)垂直于所述吹风通道(2);
限位组件(4),所述限位组件(4)包括方形框架(5)以及在所述方形框架(5)内上下正对设置的2个压轮(6),2个压轮(6)分别为第一压轮(7)和第二压轮(8),所述第一压轮(7)和方形框架(5)内壁间设有用于朝第二压轮(8)方向抵持第一压轮(7)的弹性部件(9),所述第二压轮(8)和方形框架(5)内壁间设有用于朝第一压轮(7)方向抵持第二压轮(8)的弹性部件(9);
底板(10),所述限位组件(4)和2个吹干器(1)均位于所述底板(10)上,且所述第一压轮(7)和第二压轮(8)间的夹缝、2个吹干器(1)的吹风通道(2)三者位于同一直线上;
其中,一吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入冷风,另一吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入热风。
2.如权利要求1所述的一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于:2个吹干器(1)分别为第一吹干器(1)和第二吹干器(1),沿光缆行走方向,所述第一吹干器(1)位于所述第二吹干器(1)前方,所述第一吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入冷风,所述第二吹干器(1)上的进气口(3)用于吹入热风。
3.如权利要求2所述的一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于:所述吹干器(1)由上下两部分组成,且上下部分相对的面上均嵌设有磁石(11),所述吹干器(1)上下两部分朝向光缆行走方向的面上均垂直固定有档杆(12)。
4.如权利要求1所述的一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于:所述弹性部件(9)包括导杆(13)以及套设于所述导杆(13)上的弹簧(14),所述导杆(13)的一端穿设方形框架(5)的侧壁,另一端设有用于夹持压轮(6)的“U”型底座(15),所述弹簧(14)的一端抵持于底座(15),另一端抵持于方形框架(5)的内壁。
5.如权利要求4所述的一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于:所述第一压轮(7)位于第二压轮(8)的上方,且位于第一压轮(7)和方形框架(5)内壁间的弹性部件(9)为第一弹性部件(9),位于第一压轮(7)和方形框架(5)内壁间的弹性部件(9)为第二弹性部件(9),所述第一弹性部件(9)的底座(15)夹持第一压轮(7),第二弹性部件(9)的底座(15)夹持第二压轮(8),所述第一弹性部件(9)中导杆(13)的一端穿设方形框架(5)的顶壁,所述第二弹性部件(9)中导杆(13)的一端穿设方形框架(5)的底壁,且导杆(13)穿出方形框架(5)侧壁的部分上套设有限位螺栓(16)。
6.如权利要求5所述的一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于:所述方形框架(5)由上下两部分组成,其中,第一压轮(7)位于方形框架(5)的上部分内,第二压轮(8)位于方形框架(5)的下部分内,且方形框架(5)的上下两部分通过一侧的转轴(17)相连,所述方形框架(5)上与转轴(17)相对的表面设有用于锁紧方形框架(5)上下部分的锁紧件(18)。
7.如权利要求1所述的一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于:所述吹干器(1)的吹风通道(2)朝向光缆行走方向的开口直径小于远离光缆行走方向的开口直径。
8.如权利要求7所述的一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于:所述吹干器(1)朝向光缆行走方向的表面正中心开设有凹槽,所述凹槽内设有相匹配的圆环(19),且圆环(19)的直径小于吹风通道(2)朝向光缆行走方向的开口直径,且圆环(19)由上下两部分组成。
9.如权利要求1所述的一种组合式光缆护套吹干装置,其特征在于:所述吹干器(1)和限位组件(4)的下方均设有支撑杆(20),所述吹干器(1)和限位组件(4)通过支撑杆(20)与底板(10)相连。
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