CN211390322U - 一种新型开模机框架机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型开模机框架机构，包括第二侧板与连接板，所述第二侧板的上端的表侧设置有连接板，所述第二侧板与连接板通过套接连接，所述第二侧板的前端的表侧设置有套管，所述套管与第二侧板通过螺钉固定连接，所述第二侧板的下端的左右两侧各设置有一个竖板，所述第二侧板与竖板通过螺栓固定连接，两侧所述竖板的下端设置有固定座，所述固定座与竖板通过螺栓固定连接，本实用新型中通过在第二侧板的前端的表侧设置有套管，这样可以使得通过套管的设置使得导气管可以固定的更加的稳定，将导气管卡接到套管的内部的第一挡板与第二挡板内侧，这样可以使得有效的防止导气管在进行工作的时候出现较大的晃动的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于开模机设备相关技术领域，具体涉及一种新型开模机框架机构。
背景技术
在型材挤压成型行业，常常会利用模具来完成对型材的挤压成型，在挤压成型前亦需要将料放入模具后盖上上模，在挤压成型工艺完成后，需要开模取出产品，在生产过程中，模具的开模机构有时对产品的质量有着极大影响，尤其是对与一些易碎的产品，模具开模的稳定性直接影响到产品的完整性。
现有的开模机框架机构技术存在以下问题：现有的开模机框架机构在进行使用的时候导气管一般都没有设置固定装置，这样可能会使得在进行工作的时候由于导气管内部的气流快速流动导致导气管出现左右的晃动，严重时可能会出现导气管被破损的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型开模机框架机构，以解决上述背景技术中提出的现有的开模机框架机构内部的导气管没有进行固定可能会出现导气管出现破损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型开模机框架机构，包括第二侧板与连接板，所述第二侧板的上端的表侧设置有连接板，所述第二侧板与连接板通过套接连接，所述第二侧板的前端的表侧设置有套管，所述套管与第二侧板通过螺钉固定连接，所述第二侧板的下端的左右两侧各设置有一个竖板，所述第二侧板与竖板通过螺栓固定连接，所述竖板的左端的外侧设置有第一侧板，所述第一侧板与竖板通过螺栓固定连接，两侧所述竖板的下端设置有固定座，所述固定座与竖板通过螺栓固定连接，所述套管的组成包括有第一安装孔、第一挡板、第一板体和第二挡板，所述第一板体的内部的四角处各设置有一个第一安装孔，所述第一板体的内部的前端的表侧的左端设置有第一挡板，所述第一挡板的右端设置有第二挡板，所述套管通过第一板体与第二侧板通过螺钉固定连接。
优选的，所述第二侧板的组成包括有第二板体、卡槽和第一定位孔，所述第二板体的内部的表端的轴心处设置有卡槽，所述第二板体的左端的表侧由左至右依次等间距设置有第一定位孔，所述第二侧板通过第二板体与竖板通过螺栓固定连接。
优选的，所述固定座的组成包括有限位座、本体、第二定位孔和第二安装孔，所述本体的上端的左右两端各设置有一个限位座，两个所述限位座的相互远离的一端各设置有一个第二安装孔，所述本体的左端的表侧设置有第二定位孔，所述固定座通过本体与竖板通过螺栓固定连接。
优选的，所述限位座共设置有两个，两个所述限位座分别呈对称设置在本体的左右两端各一个，两个所述限位座分别与本体通过螺栓固定连接。
优选的，所述套管为矩形体的扁平状结构，所述套管的尺寸为长度为五厘米，所述套管的宽度为五厘米，所述套管的厚度为一厘米。
优选的，所述第一挡板与第二挡板均为长条状的结构，所述第一挡板与第二挡板的内侧均设置有防护垫，所述第一挡板与第二挡板内侧的防护垫为软质材料制成的。
优选的，所述连接板为长条状的结构，所述连接板的内部的表侧设置有若干个连接孔，所述连接板内部的若干个连接孔依次由左至右等间距布置。
优选的，所述第一安装孔共设置有四个，四个所述第一安装孔分别呈对称设置在第一板体的四角处，四个所述第一安装孔均为圆孔状的结构，四个所述第一安装孔内部均设置有内螺纹槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型开模机框架机构，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型中通过在第二侧板的前端的表侧设置有套管，这样可以使得通过套管的设置使得导气管可以固定的更加的稳定，将导气管卡接到套管的内部的第一挡板与第二挡板的内侧，这样可以使得有效的防止导气管在进行工作的时候出现较大的晃动的问题；
(2)、本实用新型中通过螺钉将套管与第二侧板固定连接，这样可以使得套管固定的更加的紧密，避免由于导气管在工作的时候左右的晃动力较大，从而可以使得更好的进行工作，解决了现有的开模机框架机构内部的导气管没有进行固定可能会出现导气管出现破损的问题。
附图说明
图1为本实用新型的开模机框架机构结构示意图；
图2为本实用新型的套管结构示意图；
图3为本实用新型的第二侧板结构示意图；
图4为本实用新型的固定座结构示意图；
图中：1、第一侧板；2、连接板；3、套管；31、第一安装孔；32、第一挡板；33、第一板体；34、第二挡板；4、第二侧板；41、第二板体；42、卡槽；43、第一定位孔；5、竖板；6、固定座；61、限位座；62、本体；63、第二定位孔；64、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型开模机框架机构，包括第二侧板4与连接板2，连接板2为长条状的结构，连接板2的内部的表侧设置有若干个连接孔，这样的设置可以在进行连接的过程中做到更好的连接，在连接时可以进行多个连接孔一起工作，连接板2内部的若干个连接孔依次由左至右等间距布置，第二侧板4的上端的表侧设置有连接板2，第二侧板4与连接板2通过套接连接，第二侧板4的前端的表侧设置有套管3，套管3与第二侧板4通过螺钉固定连接，套管3为矩形体的扁平状结构，套管3的尺寸为长度为五厘米，套管3的宽度为五厘米，套管3的厚度为一厘米，这样的设置可以使得在进行连接的过程中可以做到更好的连接的作用，同时可以在进行连接的过程中可以做到易于检修易于拆卸，第二侧板4的组成包括有第二板体41、卡槽42和第一定位孔43，第二板体41的内部的表端的轴心处设置有卡槽42，从而可以使得在进行工作的过程中可以做到将所需要固定的物品可以做到更加的稳定的作用，第二板体41的左端的表侧由左至右依次等间距设置有第一定位孔43，第二侧板4通过第二板体41与竖板5通过螺栓固定连接，第二侧板4的下端的左右两侧各设置有一个竖板5，第二侧板4与竖板5通过螺栓固定连接，竖板5的左端的外侧设置有第一侧板1，第一侧板1与竖板5通过螺栓固定连接，两侧竖板5的下端设置有固定座6，固定座6的组成包括有限位座61、本体62、第二定位孔63和第二安装孔64，本体62的上端的左右两端各设置有一个限位座61，限位座61共设置有两个，两个限位座61分别呈对称设置在本体62的左右两端各一个，这样的设置可以使得在进行连接的过程中可以做到连接的更加的方便与此同时可以做到有效的控制的作用，两个限位座61分别与本体62通过螺栓固定连接，两个限位座61的相互远离的一端各设置有一个第二安装孔64，本体62的左端的表侧设置有第二定位孔63，可以在连接的过程中做到更好的定位从而做到跟好的进行固定的作用，固定座6通过本体62与竖板5通过螺栓固定连接，固定座6与竖板5通过螺栓固定连接，这样的设置可以使得在连接的过程中可以做到更加易于简便的安装与拆卸的作用，套管3的组成包括有第一安装孔31、第一挡板32、第一板体33和第二挡板34，第一板体33的内部的四角处各设置有一个第一安装孔31，第一安装孔31共设置有四个，四个第一安装孔31分别呈对称设置在第一板体33的四角处，这样的设置可以使得在连接的过程中可以做到连接的更加的稳固的作用，同时这样的设置可以做到仪器的美观的效果，四个第一安装孔31均为圆孔状的结构，四个第一安装孔31内部均设置有内螺纹槽，第一板体33的内部的前端的表侧的左端设置有第一挡板32，第一挡板32与第二挡板34均为长条状的结构，第一挡板32与第二挡板34的内侧均设置有防护垫，这样的设置可以在进行安装的过程中做到连接的更加的充分的作用，第一挡板32与第二挡板34内侧的防护垫为软质材料制成的，第一挡板32的右端设置有第二挡板34，套管3通过第一板体33与第二侧板4通过螺钉固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该设备的使用的时候，这时首先将该装置通过固定座6安装在合适的位置处，并且通过安装座6内部的两个纤维做61的作用下通过螺栓固定稳定，之后在该框架的内部通过各个连接孔洞进行不同的构件的安装与固定，当各个构件安装稳定之后，当需要进行导气管的安装的时候这时通过螺钉将套管3与第二侧板4固定稳定，然后将导气管卡接到套管3的内部的第一挡板32与第二挡板34的内侧，这样可以使得有效的防止导气管在进行工作的时候出现较大的晃动的问题，当该框架安装稳定之后，就就可以进行开模的工作了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型开模机框架机构，包括第二侧板(4)与连接板(2)，其特征在于：所述第二侧板(4)的上端的表侧设置有连接板(2)，所述第二侧板(4)与连接板(2)通过套接连接，所述第二侧板(4)的前端的表侧设置有套管(3)，所述套管(3)与第二侧板(4)通过螺钉固定连接，所述第二侧板(4)的下端的左右两侧各设置有一个竖板(5)，所述第二侧板(4)与竖板(5)通过螺栓固定连接，所述竖板(5)的左端的外侧设置有第一侧板(1)，所述第一侧板(1)与竖板(5)通过螺栓固定连接，两侧所述竖板(5)的下端设置有固定座(6)，所述固定座(6)与竖板(5)通过螺栓固定连接，所述套管(3)的组成包括有第一安装孔(31)、第一挡板(32)、第一板体(33)和第二挡板(34)，所述第一板体(33)的内部的四角处各设置有一个第一安装孔(31)，所述第一板体(33)的内部的前端的表侧的左端设置有第一挡板(32)，所述第一挡板(32)的右端设置有第二挡板(34)，所述套管(3)通过第一板体(33)与第二侧板(4)通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型开模机框架机构，其特征在于：所述第二侧板(4)的组成包括有第二板体(41)、卡槽(42)和第一定位孔(43)，所述第二板体(41)的内部的表端的轴心处设置有卡槽(42)，所述第二板体(41)的左端的表侧由左至右依次等间距设置有第一定位孔(43)，所述第二侧板(4)通过第二板体(41)与竖板(5)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型开模机框架机构，其特征在于：所述固定座(6)的组成包括有限位座(61)、本体(62)、第二定位孔(63)和第二安装孔(64)，所述本体(62)的上端的左右两端各设置有一个限位座(61)，两个所述限位座(61)的相互远离的一端各设置有一个第二安装孔(64)，所述本体(62)的左端的表侧设置有第二定位孔(63)，所述固定座(6)通过本体(62)与竖板(5)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型开模机框架机构，其特征在于：所述限位座(61)共设置有两个，两个所述限位座(61)分别呈对称设置在本体(62)的左右两端各一个，两个所述限位座(61)分别与本体(62)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型开模机框架机构，其特征在于：所述套管(3)为矩形体的扁平状结构，所述套管(3)的尺寸为长度为五厘米，所述套管(3)的宽度为五厘米，所述套管(3)的厚度为一厘米。
6.根据权利要求1所述的一种新型开模机框架机构，其特征在于：所述第一挡板(32)与第二挡板(34)均为长条状的结构，所述第一挡板(32)与第二挡板(34)的内侧均设置有防护垫，所述第一挡板(32)与第二挡板(34)内侧的防护垫为软质材料制成的。
7.根据权利要求1所述的一种新型开模机框架机构，其特征在于：所述连接板(2)为长条状的结构，所述连接板(2)的内部的表侧设置有若干个连接孔，所述连接板(2)内部的若干个连接孔依次由左至右等间距布置。
8.根据权利要求1所述的一种新型开模机框架机构，其特征在于：所述第一安装孔(31)共设置有四个，四个所述第一安装孔(31)分别呈对称设置在第一板体(33)的四角处，四个所述第一安装孔(31)均为圆孔状的结构，四个所述第一安装孔(31)内部均设置有内螺纹槽。
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