CN107719837B - 一种用于磁铁生产加工的固定工装及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于磁铁生产加工的固定工装,包括沿竖直方向依次安装的水平安装架,相邻水平安装架之间通过竖直安装的紧固杆相连;本发明还提供一种用于磁铁生产加工的固定工装的工作方法,所述工作方法包括以下步骤:完成调节支撑件的安装、完成固定单元架的安装、完成连接机构的安装、完成水平安装架的安装、完成整个固定工装的安装。本发明通过科学合理的结构设计,由依次安装的水平安装架形成了对磁铁的全面安装与防护,不仅有效减少了资源与空间浪费,而且相对于传统固定架也具有更加便捷的安装方式,具有良好的使用效果与推广价值。

Description

一种用于磁铁生产加工的固定工装及其工作方法
技术领域
本发明属于磁铁生产领域,尤其涉及一种用于磁铁生产加工的固定工装及其工作方法。
背景技术
在磁铁生产制造过程中,需要对磁铁成品进行分类包装运输管理,传统的磁铁包装盒固定架结构固定,无法对固定架进行调节,不仅造成了一定的资源与空间浪费,也给安装带来了一定的不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于磁铁生产加工的固定工装及其工作方法,减少了资源与空间浪费。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种用于磁铁生产加工的固定工装,包括沿竖直方向依次安装的水平安装架,相邻水平安装架之间通过竖直安装的紧固杆相连;
所述水平安装架包括沿水平直线方向依次安装的固定单元架,相邻两个固定单元架之间通过连接机构相连;
所述固定单元架包括前后对称安装的两个固定卡台组,两个固定卡台组之间沿直线方向均布有调节支撑件;固定卡台组包括上下对称安装的的两个条形卡台,条形卡台内侧面设有条形卡槽,条形卡槽底部设有条形齿槽,条形卡台中间设有贯穿设置的螺纹通孔;
所述调节支撑件包括支撑杆以及对称安装在支撑杆两端的定位块,定位块中间水平设有调节螺孔,定位块顶部和底部对称设有与条形齿槽相配合的条形齿,支撑杆两端外侧分别设有与调节螺孔相配合的第一正螺纹和第二反螺纹;
所述连接机构包括连接定位板以及均布在连接定位板边缘四周的四个连接定位件;连接定位板边缘四周设有四个与螺纹通孔相对应的连接定位孔,连接定位板中间对称设有两个竖直分布的紧固螺孔;连接定位件包括与连接定位孔相配合的中心转动杆,中心转动杆两端通过限位块与连接定位杆相连,两个连接定位杆外侧面分别设有与螺纹通孔相配合的第二正螺纹和第二反螺纹;
所述紧固杆包括调节块,调节块两端对称设有与紧固螺孔相配合的正螺纹杆和反螺纹杆。
进一步地,所述调节块为正六边形结构,调节方便。
进一步地,所述连接定位孔与中心转动杆之间为滑动配合,减少连接定位孔与中心转动杆之间的配合阻力。
本发明还提供一种用于磁铁生产加工的固定工装的工作方法,所述工作方法包括以下步骤:
步骤一:将两个定位块对称安装在支撑杆两端,完成调节支撑件的安装;
步骤二:将若干调节支撑件沿直线方向依次摆放,并在调节支撑件两端上下对称安装条形卡台,完成固定单元架的安装;
步骤三:在连接定位板边缘四周安装四个连接定位件,完成连接机构的安装;
步骤四:将若干固定单元架沿直线方向依次摆放,相邻固定单元架之间放置连接机构,将连接机构的四个连接定位件分别与固定单元架安装固定,完成水平安装架的安装;
步骤五:将若干水平安装架翻转90度且沿直线方向依次摆放,将相邻水平安装架的连接定位板通过紧固杆依次连接固定,完成整个固定工装的安装。
本发明的有益效果是:
本发明通过科学合理的结构设计,由依次安装的水平安装架形成了对磁铁的全面安装与防护,不仅有效减少了资源与空间浪费,而且相对于传统固定架也具有更加便捷的安装方式,具有良好的使用效果与推广价值。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图3是本发明的局部结构爆炸图;
图4是本发明的局部结构爆炸图;
图5是本发明的局部结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种用于磁铁生产加工的固定工装,包括沿竖直方向依次安装的水平安装架1,相邻水平安装架1之间通过竖直安装的紧固杆2相连。
如图2所示,水平安装架1包括沿水平直线方向依次安装的固定单元架11,相邻两个固定单元架11之间通过连接机构12相连。
如图3所示,固定单元架11包括前后对称安装的两个固定卡台组,两个固定卡台组之间沿直线方向均布有调节支撑件112;固定卡台组包括上下对称安装的的两个条形卡台111,条形卡台111内侧面设有条形卡槽1112,条形卡槽1112底部设有条形齿槽1113,条形卡台111中间设有贯穿设置的螺纹通孔1111;
如图4所示,调节支撑件112包括支撑杆1121以及对称安装在支撑杆1121两端的定位块1122,定位块1122中间水平设有调节螺孔1124,定位块1122顶部和底部对称设有与条形齿槽1113相配合的条形齿1123,支撑杆1121两端外侧分别设有与调节螺孔1124相配合的第一正螺纹和第二反螺纹。
如图5所示,连接机构12包括连接定位板121以及均布在连接定位板121边缘四周的四个连接定位件122;连接定位板121边缘四周设有四个与螺纹通孔1111相对应的连接定位孔1211,连接定位板121中间对称设有两个竖直分布的紧固螺孔1212;连接定位件122包括与连接定位孔1211相配合的中心转动杆1221,连接定位孔1211与中心转动杆1221之间为滑动配合,减少连接定位孔1211与中心转动杆1221之间的配合阻力,中心转动杆1221两端通过限位块1222与连接定位杆1223相连,两个连接定位杆1223外侧面分别设有与螺纹通孔1111相配合的第二正螺纹和第二反螺纹;紧固杆2包括调节块21,调节块21为正六边形结构,调节方便,调节块21两端对称设有与紧固螺孔1212相配合的正螺纹杆22和反螺纹杆23。
本发明还提供一种用于磁铁生产加工的固定工装的工作方法,工作方法包括以下步骤:
步骤一:将两个定位块1122对称安装在支撑杆1121两端,完成调节支撑件112的安装;
步骤二:将若干调节支撑件112沿直线方向依次摆放,并在调节支撑件112两端上下对称安装条形卡台111,完成固定单元架11的安装;
步骤三:在连接定位板121边缘四周安装四个连接定位件122,完成连接机构12的安装;
步骤四:将若干固定单元架11沿直线方向依次摆放,相邻固定单元架11之间放置连接机构12,将连接机构12的四个连接定位件122分别与固定单元架11安装固定,完成水平安装架1的安装;
步骤五:将若干水平安装架1翻转90度且沿直线方向依次摆放,将相邻水平安装架1的连接定位板121通过紧固杆2依次连接固定,完成整个固定工装的安装。
本发明通过科学合理的结构设计,由依次安装的水平安装架形成了对磁铁的全面安装与防护,不仅有效减少了资源与空间浪费,而且相对于传统固定架也具有更加便捷的安装方式,具有良好的使用效果与推广价值。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种用于磁铁生产加工的固定工装,其特征在于:包括沿竖直方向依次安装的水平安装架(1),相邻水平安装架(1)之间通过竖直安装的紧固杆(2)相连;
所述水平安装架(1)包括沿水平直线方向依次安装的固定单元架(11),相邻两个固定单元架(11)之间通过连接机构(12)相连;
所述固定单元架(11)包括前后对称安装的两个固定卡台组,两个固定卡台组之间沿直线方向均布有调节支撑件(112);固定卡台组包括上下对称安装的两个条形卡台(111),条形卡台(111)内侧面设有条形卡槽(1112),条形卡槽(1112)底部设有条形齿槽(1113),条形卡台(111)中间设有贯穿设置的螺纹通孔(1111);
所述调节支撑件(112)包括支撑杆(1121)以及对称安装在支撑杆(1121)两端的定位块(1122),定位块(1122)中间水平设有调节螺孔(1124),定位块(1122)顶部和底部对称设有与条形齿槽(1113)相配合的条形齿(1123),支撑杆(1121)两端外侧分别设有与调节螺孔(1124)相配合的第一正螺纹和第二反螺纹;
所述连接机构(12)包括连接定位板(121)以及均布在连接定位板(121)边缘四周的四个连接定位件(122);连接定位板(121)边缘四周设有四个与螺纹通孔(1111)相对应的连接定位孔(1211),连接定位板(121)中间对称设有两个竖直分布的紧固螺孔(1212);连接定位件(122)包括与连接定位孔(1211)相配合的中心转动杆(1221),中心转动杆(1221)两端通过限位块(1222)与连接定位杆(1223)相连,两个连接定位杆(1223)外侧面分别设有与螺纹通孔(1111)相配合的第二正螺纹和第二反螺纹;
所述紧固杆(2)包括调节块(21),调节块(21)两端对称设有与紧固螺孔(1212)相配合的正螺纹杆(22)和反螺纹杆(23);
所述调节块(21)为正六边形结构;
所述连接定位孔(1211)与中心转动杆(1221)之间为滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁生产加工的固定工装的工作方法,其特征在于:所述工作方法包括以下步骤:
步骤一:将两个定位块(1122)对称安装在支撑杆(1121)两端,完成调节支撑件(112)的安装;
步骤二:将若干调节支撑件(112)沿直线方向依次摆放,并在调节支撑件(112)两端上下对称安装条形卡台(111),完成固定单元架(11)的安装;
步骤三:在连接定位板(121)边缘四周安装四个连接定位件(122),完成连接机构(12)的安装;
步骤四:将若干固定单元架(11)沿直线方向依次摆放,相邻固定单元架(11)之间放置连接机构(12),将连接机构(12)的四个连接定位件(122)分别与固定单元架(11)安装固定,完成水平安装架(1)的安装;
步骤五:将若干水平安装架(1)翻转90度且沿直线方向依次摆放,将相邻水平安装架(1)的连接定位板(121)通过紧固杆(2)依次连接固定,完成整个固定工装的安装。
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