CN211390222U - 一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机，包括树脂储存筒，所述树脂储存筒上设置有树脂储存筒密封盖，且树脂储存筒通过高压树脂管连接有高压树脂计量泵M1，高压树脂计量泵M1通过高压树脂管连接有高压树脂筒，高压树脂筒内侧壁设置有液位检测杆，液位检测杆上部设置有上液位开关SW1，下部设置有下液位开关SW2，所述高压树脂筒通过高压树脂管连接有计量泵。该适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机利用智能监控的方法，设置两个压力限值，达到第一限值的时候逐步减小对于浸胶模具内输入的压力，达到第二限值的时候停止进行高压树脂，这样能够起到一定的保护作用，并且设置开关来进行急停操作，更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及注胶机技术领域，具体为一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机。
背景技术
传统玻璃钢拉挤工艺需要用到的原料为玻璃纤维纱和挥发性树脂，挥发性树脂一般需要注射到浸胶的模具中对玻璃纤维纱进行浸透。
在以往工艺中，当拉挤动作停止时，泵还在持续运转，会造成成型装置压力增大，可能导致危险，另外不利于节约能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机，以解决上述背景技术中提出传统的玻璃纤维纱拉挤工艺中的挥发性树脂注胶机存在安全问题，并且不够节约能源的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机，包括树脂储存筒，所述树脂储存筒上设置有树脂储存筒密封盖，且树脂储存筒通过高压树脂管连接有高压树脂计量泵M，高压树脂计量泵M通过高压树脂管连接有高压树脂筒，高压树脂筒内侧壁设置有液位检测杆，液位检测杆上部设置有上液位开关SW1，下部设置有下液位开关SW2，所述高压树脂筒通过高压树脂管连接有计量泵，计量泵连接有电机M，计量泵通过高压树脂管连接有拉挤浸胶模具，且计量泵与拉挤浸胶模具之间的高压树脂管内设置有压力传感器P。
优选的，所述高压树脂计量泵M1串联有接触器J1，且高压树脂计量泵M1还串联有液位控制器YW。
优选的，所述电机M2串联有接触器J2，且电机M2还串联有电磁阀YV，电磁阀YV串联压力传感器P的一根信号线，压力传感器P有两根信号线，并且电机M2还设置有减速器，减速器连接另一根信号线。
优选的，所述计量泵与拉挤浸胶模具之间的高压树脂管又通过高压树脂管连接安全阀，且安全阀通过高压树脂管连接有余液筒，且余液筒上设置有余液筒密封盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机利用智能监控的方法，设置两个压力限值，达到第一限值的时候减小对于浸胶模具内输入的压力，达到第二限值的时候停止进行高压树脂，这样能够起到一定的保护作用，并且设置开关来进行急停操作，更加安全。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机正视图；
图2为本实用新型一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机电路示意图。
图中：1、树脂储存筒，2、树脂储存筒密封盖，3、高压树脂计量泵M1，4、高压树脂筒，5、上液位开关SW1，6、液位检测杆，7、下液位开关SW2，8、计量泵，9、电机M2，10、余液筒，11、余液筒密封盖，12、安全阀，13、高压树脂管，14、拉挤浸胶模具，15、压力传感器P，接触器J1，接触器J2，手动开关SD1，手动开关SD2，液位控制器YW，电磁阀YV。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机，包括树脂储存筒1，树脂储存筒1上设置有树脂储存筒密封盖2，且树脂储存筒1通过高压树脂管13连接有高压树脂计量泵M13，高压树脂计量泵M13通过高压树脂管13连接有高压树脂筒4，高压树脂筒4内侧壁设置有液位检测杆6，液位检测杆6上部设置有上液位开关SW15，下部设置有下液位开关SW27，高压树脂筒4通过高压树脂管13连接有计量泵8，计量泵8连接有电机M29，计量泵8通过高压树脂管13连接有拉挤浸胶模具14，且计量泵8与拉挤浸胶模具14之间的高压树脂管13内设置有压力传感器P15，高压树脂计量泵M13串联有接触器J1，且高压树脂计量泵M13还串联有液位控制器YW，电机M29串联有接触器J2，且电机M29还串联有电磁阀YV，电磁阀YV串联压力传感器P15的一根信号线，压力传感器P15有两根信号线，并且电机M29还设置有减速器，减速器连接另一根信号线，计量泵8与拉挤浸胶模具14之间的高压树脂管13又通过高压树脂管13连接安全阀12，且安全阀12通过高压树脂管13连接有余液筒10，且余液筒10上设置有余液筒密封盖11。
工作原理：在使用该适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，首先按下手动开关SD1和手动开关SD2，然后因为高压树脂筒4内的挥发性树脂液面在下液位开关SW2之下时，液位检测杆6检测到，驱动下液位开关SW2闭合，上液位开关SW1处于闭合状态，此时接通液位控制器YW,接触器J1通电，带动高压树脂计量泵M13启动，将树脂储存筒1内的挥发性树脂原料输入到高压树脂筒4内，当液面高过上液位开关SW1时，液位控制器YW回复断开，接触器J1断电，高压树脂计量泵M13停止运行，高压树脂筒4体积小于树脂储存筒1，这种方式就是避免高压树脂筒4内的挥发性树脂过多，当压力过大发生损坏时，漏液少，大大降低事故的影响，压力传感器P15设置有2个阀值，第一阀值和第二阀值，第二阀值大于第一阀值，分别通过两根信号线引出，一根信号线也就是第一阀值连接有减速器，一跟信号线也就是第二阀值连接电磁阀YV，此时高压树脂管13内挥发性树脂正常输入到拉挤浸胶模具14内，压力值小，电机M29和计量泵7正常运行，高压树脂筒4内的挥发性树脂随着计量泵7的电机M29旋转运动，带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮机构和偏心轮的作用，得到连杆的往复运动，连杆推动活塞使活塞在计量泵工作室内作往复运动，当活塞向左运动时，泵腔内形成真空，吸入阀打开，排出阀关闭，挥发性树脂进入泵腔；当活塞向右运动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，挥发性树脂从排出阀排出的牵引压入到高压树脂管13内，进而输入到拉挤浸胶模具14内，当高压树脂管13内压力值达到第一阀值时，安全阀12打开(安全阀预先设置为第一阀值的大小)，挥发性树脂进入到余液筒10，也起到一定的减压作用，并且压力传感器P15发出信号给减速器，启动减速器，使电机M29减速，减慢高压树脂的速度，降低压力，当高压树脂管13内压力值达到第二阀值时，压力传感器P15发出信号给电磁阀YV，电磁阀YV断开，电机M29停止运行，停止高压树脂，关闭电源开关K，给设备断电，也可通过手动启停手动开关SD1和手动开关SD2对设备进行控制，可手动打开树脂储存筒密封2，往树脂储存筒1内加入挥发性树脂，也可打开余液筒密封盖11取出余液筒10内的挥发性树脂，重新使用，当遇到紧急情况可直接断开电源开关K，这就是该适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机，其特征在于：包括树脂储存筒(1)，所述树脂储存筒(1)上设置有树脂储存筒密封盖(2)，且树脂储存筒(1)通过高压树脂管(13)连接有高压树脂计量泵M1(3)，高压树脂计量泵M1(3)通过高压树脂管(13)连接有高压树脂筒(4)，高压树脂筒(4)内侧壁设置有液位检测杆(6)，液位检测杆(6)上部设置有上液位开关SW1(5)，下部设置有下液位开关SW2(7)，所述高压树脂筒(4)通过高压树脂管(13)连接有计量泵(8)，计量泵(8)连接有电机M2(9)，计量泵(8)通过高压树脂管(13)连接有拉挤浸胶模具(14)，且计量泵(8)与拉挤浸胶模具(14)之间的高压树脂管(13)内设置有压力传感器P(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机，其特征在于：所述高压树脂计量泵M1(3)串联有接触器J1，且高压树脂计量泵M1(3)还串联有液位控制器YW。
3.根据权利要求1所述的一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机，其特征在于：所述电机M2(9)串联有接触器J2，且电机M2(9)还串联有电磁阀YV，电磁阀YV串联压力传感器P(15)的一根信号线，压力传感器P(15)有两根信号线，并且电机M2(9)还设置有减速器，减速器连接另一根信号线。
4.根据权利要求1所述的一种适用于注射拉挤玻璃钢工艺用智能注胶机，其特征在于：所述计量泵(8)与拉挤浸胶模具(14)之间的高压树脂管(13)又通过高压树脂管(13)连接安全阀(12)，且安全阀(12)通过高压树脂管(13)连接有余液筒(10)，且余液筒(10)上设置有余液筒密封盖(11)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117863599A (zh) * | 2024-03-12 | 2024-04-12 | 道派科(山东)精密科技有限公司 | 一种电子式的闭模计量注胶系统 |
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Denomination of utility model: An intelligent injection molding machine suitable for injection and extrusion of fiberglass Granted publication date: 20200901 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Zaoqiang County Branch Pledgor: Hebei guangtuo FRP Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009590 |
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