CN211389202U - 应用于多层热压机上使用的松板装置 - Google Patents

应用于多层热压机上使用的松板装置 Download PDF

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Abstract

应用于多层热压机上使用的松板装置,包括装设在热压机左、右两侧的左松板组件和右松板组件,左、右松板组件均包括活动竖杆、装设在活动竖杆一侧并用于对热压板上的建筑模板进行推松的多个横向推杆以及横向推动活动竖杆的驱动油缸,该多个横向推杆和多层热压板一一对应配合,该驱动油缸的活塞杆连接在活动竖杆另一侧。本松板装置结构设计理想,不需要人工进行撬板操作,自动化控制,省时省力,避免了工人撬板操作而带来建筑模板边缘损伤的风险,提高了建筑模板的合格率。

Description

应用于多层热压机上使用的松板装置
技术领域
本实用新型涉及多层热压机,具体地说是指应用于多层热压机上使用的松板装置。
背景技术
多层热压机又称多层加热液压机,它是由多块热压板组成对多组板坯进行加压加热的热压机械,加工建筑模板(如建筑胶合板)的常用设备。现有中国专利库中公开了一款多层热压机(专利名称:全自动多层热压机;专利号:ZL201720851153.6;公开日:2018-02-06),其主要包括装板装置、进板装置、热压机、凉板装置和收板装置,所述的装板装置后面设有进板装置,所述的进板装置和凉板装置之间设有热压机,所述的凉板装置后面设有收板装置。该款多层热压机能实现建筑模板的自动生产,板坯依次经过装板→进板→热压→凉板→收板的过程,通过各个装置之间的无缝衔接,来提高多层热压机的工作效率。
现款多层热压机能实现建筑模板的生产,但是还会存在一些不足之处,在热压机上的多层热压板对多组板坯进行热压处理完成打开后,准备推向凉板架时,由于板坯在热压过程中会渗透少量胶粘剂(如胶水)在热压板的板面上,容易导致建筑模板粘连在热压板的板面上,使得建筑模板难以推向凉板架上。现有倘若出现建筑模板粘连现象,需要工人采用工具(如撬棍)伸向热压板上进行撬板操作(即使其松动)。工人采用工具(如撬棍)进行撬板操作,费时费力,操作比较麻烦,撬板操作比较危险,而且也容易伤到建筑模板边缘,影响建筑模板的合格率。
实用新型内容
本实用新型提供应用于多层热压机上使用的松板装置,以克服现有人工进行撬板操作,费时费力,操作比较麻烦,而且也容易伤到建筑模板边缘,影响建筑模板的合格率等缺点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
应用于多层热压机上使用的松板装置,包括装设在热压机左、右两侧的左松板组件和右松板组件,左、右松板组件均包括活动竖杆、装设在活动竖杆一侧并用于对热压板上的建筑模板进行推松的多个横向推杆以及横向推动活动竖杆的驱动油缸,该多个横向推杆和多层热压板一一对应配合,该驱动油缸的活塞杆连接在活动竖杆另一侧。
所述左、右松板组件以热压机中心线左右对称布置,并且左、右松板组件的活动竖杆位于热压机左、右侧的中部。
每个横向推杆包括横杆以及与横杆连接的推块,该推块的高度小于相邻两层热压板打开后之间的间距。
所述左、右松板组件均还包括侧机梁以及装设在侧机梁上的门形架,所述活动竖杆位于门形架内,所述驱动油缸装设在门形架的外侧壁上。
所述门形架的数目为多个,并且该多个门形架等间距分布,每个门形架上装设有一个驱动油缸。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是: 本松板装置结构设计理想,不需要人工进行撬板操作,自动化控制,省时省力,避免了工人撬板操作而带来建筑模板边缘损伤的风险,提高了建筑模板的合格率。使用时,当热压机上的多层热压板对多组板坯进行热压处理完成打开后,控制器控制左松板组件的驱动油缸推动左边的活动竖杆向热压机一侧移动,活动竖杆带动多个横向推杆推动多个热压板上一一对应的建筑模板向右偏移(即松板),然后控制器控制左松板组件的驱动油缸拉动左边的活动竖杆回位;控制器再控制右松板组件的驱动油缸推动右边的活动竖杆向热压机一侧移动,右边的活动竖杆带动多个横向推杆推动多个热压板上对应的建筑模板向左偏移(即回位),然后控制器控制右松板组件的驱动油缸拉动右边的活动竖杆回位,即松板作业完成。
附图说明
图1为本多层热压机俯视方向的示意图。
图2为本多层热压机侧视方向的示意图。
图3为本实用新型中右松板组件的示意图,其中部分部件未画出。
图4为本实用新型中右松板组件和热压板之间配合示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参考附图1和图2。多层热压机包括装板装置1、进板装置2、热压机3、凉板装置4和收板装置5,所述装板装置1后面设有进板装置2,所述进板装置2和凉板装置4之间设有热压机3,所述凉板装置4后面设有收板装置5。板坯依次经过装板装置1的装板作业→进板装置2的进板作业→热压机3的热压作业→凉板装置4的凉板作业→收板装置5的收板作业。
参考附图1、图2、图3和图4。所述多层热压机还包括松板装置,该松板装置包括装设在热压机3左、右两侧的左松板组件61和右松板组件62,左松板组件61和右松板组件62均包括活动竖杆63、装设在活动竖杆63一侧并用于对热压板3上的建筑模板7进行推松的多个横向推杆64以及横向推动活动竖杆63的驱动油缸65,该多个横向推杆64和多层热压板30一一对应配合,该驱动油缸65的活塞杆650连接在活动竖杆63另一侧。所述左、右松板组件61、62以热压机3中心线左右对称布置,并且左、右松板组件61、62的活动竖杆63位于热压机3左、右侧的中部。
参考附图1和图4。所述左松板组件61和右松板组件62均还包括侧机梁66以及装设在侧机梁66上的门形架67,所述活动竖杆63位于门形架67内,所述驱动油缸65装设在门形架67的外侧壁上。所述门形架67的数目为四个,并且该四个门形架67等间距分布,每个门形架67上装设有一个驱动油缸65。
另外,所述门形架67的数目可以根据多层热压板30的高度,也可以是三个或五个等其他合适的数目。
参考附图1、图2、图3和图4。每个横向推杆64包括横杆以及与横杆连接的推块641,该推块641的高度小于相邻两层热压板30打开后之间的间距。使用时,当热压机3上的多层热压板30对多组板坯进行热压处理完成打开后,控制器控制左松板组件61的驱动油缸65推动左边的活动竖杆63向热压机3一侧移动,活动竖杆63带动多个横向推杆64的推块641推动多个热压板30上一一对应的建筑模板7向右偏移(即松板),然后控制器控制左松板组件61的驱动油缸65拉动左边的活动竖杆63回位;控制器再控制右松板组件62的驱动油缸65推动右边的活动竖杆63向热压机3一侧移动,右边的活动竖杆63带动多个横向推杆64的推块641推动多个热压板30上对应的建筑模板7向左偏移(即回位),然后控制器控制右松板组件62的驱动油缸65拉动右边的活动竖杆63回位,即松板作业完成。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.应用于多层热压机上使用的松板装置,其特征在于:包括装设在热压机左、右两侧的左松板组件和右松板组件,左、右松板组件均包括活动竖杆、装设在活动竖杆一侧并用于对热压板上的建筑模板进行推松的多个横向推杆以及横向推动活动竖杆的驱动油缸,该多个横向推杆和多层热压板一一对应配合,该驱动油缸的活塞杆连接在活动竖杆另一侧。
2.根据权利要求1所述应用于多层热压机上使用的松板装置,其特征在于:所述左、右松板组件以热压机中心线左右对称布置,并且左、右松板组件的活动竖杆位于热压机左、右侧的中部。
3.根据权利要求1所述应用于多层热压机上使用的松板装置,其特征在于:每个横向推杆包括横杆以及与横杆连接的推块,该推块的高度小于相邻两层热压板打开后之间的间距。
4.根据权利要求1所述应用于多层热压机上使用的松板装置,其特征在于:所述左、右松板组件均还包括侧机梁以及装设在侧机梁上的门形架,所述活动竖杆位于门形架内,所述驱动油缸装设在门形架的外侧壁上。
5.根据权利要求4所述应用于多层热压机上使用的松板装置,其特征在于:所述门形架的数目为多个,并且该多个门形架等间距分布,每个门形架上装设有一个驱动油缸。
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