CN211389192U - 竹木地板热压胶合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竹木地板热压胶合装置，包括底座和第一伺服电机，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱，四组所述第一空心柱的上表面通过螺栓固定安装有顶板，本实用新型，当胶水在竹木地板上涂抹均匀后，控制第一伺服电机使滚筒上升，控制第二伺服电机使方形块移动到第一支撑板的外侧，最后把竹木地板的另一面搭在胶水上，气缸的活塞杆带动发热板向下对两面竹木地板和胶水进行热压胶合操作，大大的提高了工作效率；U型板上转动连接有滚筒，在滚筒对胶水进行刷涂时，弹簧缓冲滚筒对胶水和竹木地板的挤压力，有效的防止由于滚筒的挤压力过大导致胶水在竹木地板上涂抹不均匀。

Description

竹木地板热压胶合装置

技术领域

本实用新型属于热压胶合技术领域，具体涉及竹木地板热压胶合装置。

背景技术

竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修。竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。

目前用于竹木地板进行热压胶合的装置，需要人工把胶水均匀的涂抹在竹木地板的上表面，人工涂抹不但胶水涂胶的效率低，还常常导致胶水涂抹不均匀，造成生产的竹木地板不符合要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供竹木地板热压胶合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：竹木地板热压胶合装置，包括底座和第一伺服电机，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱，四组所述第一空心柱的上表面通过螺栓固定安装有顶板，所述顶板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有发热板，所述第一空心柱的内腔上表面通过螺栓固定安装有第二轴承座，所述顶板上设有轴承，所述第二轴承座的内环上焊接有第一丝杆，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆固定安装在一起，所述轴承的内环上焊接有连接杆，所述连接杆的端部通过联轴器与相同的第一丝杆固定安装在一起，所述第一伺服电机的输出轴上焊接有主动轮，所述连接杆上焊接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，四组所述第一丝杆上螺纹连接有四组第二滑块，在同一条纵向直线上的所述第二滑块的外表面通过螺栓固定安装有两组第二伺服电机，另外两组所述第二滑块的外表面上焊接有两组第三轴承座，在同一条横向直线上的第二滑块与第二伺服电机之间焊接有第二滑杆，所述第三轴承座的内环上焊接有第二丝杆，所述第二伺服电机的输出轴上通过联轴器与第二丝杆的端部固定安装在一起，所述第二丝杆上螺纹连接有方形块，所述方形块滑动连接在第二滑杆上，所述方形块的下表面通过螺栓固定安装有第二空心柱，所述第二空心柱内插接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的下表面焊接有U型板，所述U型板的上表面和第二空心柱的下表面之间焊接有弹簧，所述U型板上转动连接有滚筒。

优选的，所述底座的上表面和顶板的下表面之间焊接有四组第三滑杆，四组所述第三滑杆滑动连接在第一支撑板上。

优选的，所述底座的下表面焊接有四组第二支撑柱，四组所述第二支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。

优选的，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内焊接有四组第一滑杆，所述凹槽的宽度为2-4cm。

优选的，四组所述第一滑杆上滑动连接有两组第一滑块，在同一条纵向直线上的两个所述第一空心柱之间均设有第二支撑板。

优选的，所述第二支撑板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部焊接有手轮。

优选的，所述螺纹杆的另一端部键连接有第一轴承座，所述第一轴承座的外表面焊接有竖板，所述竖板的外表面黏贴有橡胶软垫。

优选的，所述竖板的下表面焊接在第一滑块的上表面。

优选的，所述底座的外壁上焊接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

本实用新型提供的竹木地板热压胶合装置的有益效果：

1.本实用新型，底座的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱，四组第一空心柱的上表面通过螺栓固定安装有顶板，顶板的上表面通过螺栓固定安装有气缸，气缸的活塞杆末端焊接有第一支撑板，第一支撑板的下表面通过螺栓固定安装有发热板，第一空心柱的内腔上表面通过螺栓固定安装有第二轴承座，顶板上设有轴承，第二轴承座的内环上焊接有第一丝杆，第一伺服电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆固定安装在一起，轴承的内环上焊接有连接杆，连接杆的端部通过联轴器与相同的第一丝杆固定安装在一起，第一伺服电机的输出轴上焊接有主动轮，连接杆上焊接有从动轮，主动轮和从动轮之间转动连接有皮带，四组第一丝杆上螺纹连接有四组第二滑块，在同一条纵向直线上的第二滑块的外表面通过螺栓固定安装有两组第二伺服电机，另外两组第二滑块的外表面上焊接有两组第三轴承座，在同一条横向直线上的第二滑块与第二伺服电机之间焊接有第二滑杆，第三轴承座的内环上焊接有第二丝杆，第二伺服电机的输出轴上通过联轴器与第二丝杆的端部固定安装在一起，第二丝杆上螺纹连接有方形块，方形块滑动连接在第二滑杆上，把竹木地板固定在底座上表面的正中心，在竹木地板上喷上胶水，第一伺服电机输出轴的转动带动滚筒实现上升或下降，控制滚筒抵在竹木地板的上表面，第二伺服电机输出轴的转动带动滚筒实现左右移动，滚筒使胶水均匀的铺设在竹木地板的上表面，当胶水在竹木地板上涂抹均匀后，控制第一伺服电机使滚筒上升，控制第二伺服电机使方形块移动到第一支撑板的外侧，最后把竹木地板的另一面搭在胶水上，气缸的活塞杆带动发热板向下对两面竹木地板和胶水进行热压胶合操作，大大的提高了工作效率。

2.方形块的下表面通过螺栓固定安装有第二空心柱，第二空心柱内插接有第一支撑柱，第一支撑柱的下表面焊接有U型板，U型板的上表面和第二空心柱的下表面之间焊接有弹簧，U型板上转动连接有滚筒，在滚筒对胶水进行刷涂时，弹簧缓冲滚筒对胶水和竹木地板的挤压力，有效的防止由于滚筒的挤压力过大导致胶水在竹木地板上涂抹不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型底座的俯视图；

图5为本实用新型顶板与第一伺服电机的关系图；

图6为本实用新型第二滑杆和方形块的关系图；

图7为本实用新型第一空心柱和第二支撑板的关系图。

图中：1、底座；2、第一空心柱；3、顶板；4、气缸；5、第一支撑板；6、发热板；7、凹槽；8、第一滑杆；9、第一滑块；10、竖板；11、螺纹杆；12、第一轴承座；13、手轮；14、第二轴承座；15、第一丝杆；16、第一伺服电机；17、轴承；18、主动轮；19、从动轮；20、皮带；21、连接杆；22、第二滑块；23、第二伺服电机；24、第二滑杆；25、第二丝杆；26、第三轴承座；27、方形块；28、第二空心柱；29、第一支撑柱；30、弹簧；31、U型板；32、滚筒；33、第三滑杆；34、第二支撑板；35、第二支撑柱；36、橡胶底座；37、橡胶软垫；38、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供了如图1-7的竹木地板热压胶合装置，竹木地板热压胶合装置，包括底座1和第一伺服电机16，底座1的下表面焊接有四组第二支撑柱35，四组第二支撑柱35的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座36，第二支撑柱35使底座1的下表面远离地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀底座1的下表面，底座1的外壁上焊接有两组把手38，两组把手38相对称设置，把手38便于对该热压胶合装置的拖拽或搬运，底座1的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱2，四组第一空心柱2的上表面通过螺栓固定安装有顶板3，顶板3的上表面通过螺栓固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆末端焊接有第一支撑板5，底座1的上表面和顶板3的下表面之间焊接有四组第三滑杆33，四组第三滑杆33滑动连接在第一支撑板5上，使发热板6更加稳固的上下移动，第一支撑板5的下表面通过螺栓固定安装有发热板6；

请参阅图2-7，第一空心柱2的内腔上表面通过螺栓固定安装有第二轴承座14，顶板3上设有轴承17，第二轴承座14的内环上焊接有第一丝杆15，第一伺服电机16的输出轴通过联轴器与第一丝杆15固定安装在一起，轴承17的内环上焊接有连接杆21，连接杆21的端部通过联轴器与相同的第一丝杆15固定安装在一起，第一伺服电机16的输出轴上焊接有主动轮18，连接杆21上焊接有从动轮19，主动轮18和从动轮19之间转动连接有皮带20，四组第一丝杆15上螺纹连接有四组第二滑块22，在同一条纵向直线上的第二滑块22的外表面通过螺栓固定安装有两组第二伺服电机23，另外两组第二滑块22的外表面上焊接有两组第三轴承座26，在同一条横向直线上的第二滑块22与第二伺服电机23之间焊接有第二滑杆24，第三轴承座26的内环上焊接有第二丝杆25，第二伺服电机23的输出轴上通过联轴器与第二丝杆25的端部固定安装在一起，第二丝杆25上螺纹连接有方形块27，方形块27滑动连接在第二滑杆24上；

请参阅图3，方形块27的下表面通过螺栓固定安装有第二空心柱28，第二空心柱28内插接有第一支撑柱29，第一支撑柱29的下表面焊接有U型板31，U型板31的上表面和第二空心柱28的下表面之间焊接有弹簧30，U型板31上转动连接有滚筒32；

请参阅图2和图4-7，底座1上开设有凹槽7，凹槽7内焊接有四组第一滑杆8，凹槽7的宽度为2-4cm，有效的防止竹木地板被挤压变形，四组第一滑杆8上滑动连接有两组第一滑块9，在同一条纵向直线上的两个第一空心柱2之间均设有第二支撑板34，第二支撑板34使第一空心柱2更加牢固的被固定在底座1的上表面，第二支撑板34上螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的端部焊接有手轮13，手轮13使螺纹杆11的转动更加简单，螺纹杆11的另一端部键连接有第一轴承座12，第一轴承座12的外表面焊接有竖板10，竖板10的外表面黏贴有橡胶软垫37，橡胶软垫37保护竹木地板的端部不被挤压破损，竖板10的下表面焊接在第一滑块9的上表面，保证竖板10只能左右移动。

结构原理：把竹木地板固定在底座1上表面的正中心，在竹木地板上喷上胶水，启动第一伺服电机16，第一伺服电机16输出轴的转动带动滚筒32实现上升或下降，控制滚筒32抵在竹木地板的上表面，启动第二伺服电机23，第二伺服电机23输出轴的转动带动滚筒32实现左右移动，滚筒32使胶水均匀的铺设在竹木地板的上表面，当胶水在竹木地板上涂抹均匀后，控制第一伺服电机16使滚筒32上升，控制第二伺服电机23使方形块27移动到第一支撑板5的外侧，最后把竹木地板的另一面搭在胶水上，启动气缸4和发热板6，气缸4的活塞杆带动发热板6向下对两面竹木地板和胶水进行热压胶合操作，大大的提高了工作效率；在滚筒32对胶水进行刷涂时，弹簧30缓冲滚筒32对胶水和竹木地板的挤压力，有效的防止由于滚筒32的挤压力过大导致胶水在竹木地板上涂抹不均匀。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.竹木地板热压胶合装置，包括底座（1）和第一伺服电机（16），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过螺栓固定安装有四组第一空心柱（2），四组所述第一空心柱（2）的上表面通过螺栓固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的上表面通过螺栓固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆末端焊接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的下表面通过螺栓固定安装有发热板（6），所述第一空心柱（2）的内腔上表面通过螺栓固定安装有第二轴承座（14），所述顶板（3）上设有轴承（17），所述第二轴承座（14）的内环上焊接有第一丝杆（15），所述第一伺服电机（16）的输出轴通过联轴器与第一丝杆（15）固定安装在一起，所述轴承（17）的内环上焊接有连接杆（21），所述连接杆（21）的端部通过联轴器与相同的第一丝杆（15）固定安装在一起，所述第一伺服电机（16）的输出轴上焊接有主动轮（18），所述连接杆（21）上焊接有从动轮（19），所述主动轮（18）和从动轮（19）之间转动连接有皮带（20），四组所述第一丝杆（15）上螺纹连接有四组第二滑块（22），在同一条纵向直线上的所述第二滑块（22）的外表面通过螺栓固定安装有两组第二伺服电机（23），另外两组所述第二滑块（22）的外表面上焊接有两组第三轴承座（26），在同一条横向直线上的第二滑块（22）与第二伺服电机（23）之间焊接有第二滑杆（24），所述第三轴承座（26）的内环上焊接有第二丝杆（25），所述第二伺服电机（23）的输出轴上通过联轴器与第二丝杆（25）的端部固定安装在一起，所述第二丝杆（25）上螺纹连接有方形块（27），所述方形块（27）滑动连接在第二滑杆（24）上，所述方形块（27）的下表面通过螺栓固定安装有第二空心柱（28），所述第二空心柱（28）内插接有第一支撑柱（29），所述第一支撑柱（29）的下表面焊接有U型板（31），所述U型板（31）的上表面和第二空心柱（28）的下表面之间焊接有弹簧（30），所述U型板（31）上转动连接有滚筒（32）。

2.根据权利要求1所述的竹木地板热压胶合装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面和顶板（3）的下表面之间焊接有四组第三滑杆（33），四组所述第三滑杆（33）滑动连接在第一支撑板（5）上。

3.根据权利要求1所述的竹木地板热压胶合装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面焊接有四组第二支撑柱（35），四组所述第二支撑柱（35）的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座（36）。

4.根据权利要求1所述的竹木地板热压胶合装置，其特征在于：所述底座（1）上开设有凹槽（7），所述凹槽（7）内焊接有四组第一滑杆（8），所述凹槽（7）的宽度为2-4cm。

5.根据权利要求4所述的竹木地板热压胶合装置，其特征在于：四组所述第一滑杆（8）上滑动连接有两组第一滑块（9），在同一条纵向直线上的两个所述第一空心柱（2）之间均设有第二支撑板（34）。

6.根据权利要求5所述的竹木地板热压胶合装置，其特征在于：所述第二支撑板（34）上螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的端部焊接有手轮（13）。

7.根据权利要求6所述的竹木地板热压胶合装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）的另一端部键连接有第一轴承座（12），所述第一轴承座（12）的外表面焊接有竖板（10），所述竖板（10）的外表面黏贴有橡胶软垫（37）。

8.根据权利要求7所述的竹木地板热压胶合装置，其特征在于：所述竖板（10）的下表面焊接在第一滑块（9）的上表面。

9.根据权利要求1所述的竹木地板热压胶合装置，其特征在于：所述底座（1）的外壁上焊接有两组把手（38），两组所述把手（38）相对称设置。

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