CN211388917U - 一种缠带机中切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种缠带机中切割设备，包括：第二直线输送装置、安装组件以及切割刀，第二直线输送装置的输出端连接至安装组件，安装组件安装有切割刀，第二直线输送装置用于将切割刀在远离或靠近绷紧带动装置的方向上运动；安装组件包括：推送座、导向座、限位座、螺杆以及第二移动座，推送座固定至第二直线输送装置的输出端，推送座上安装有限位座，限位座上安装有螺杆，螺杆与第二移动座螺纹连接，第二移动座安装在导向座上，第二移动座上用于连接切割刀，导向座与推送座固定。缠带机中切割设备解决现有技术中很难在生产过程中保证切割设备切割刀与第一导向柱和第二导向柱之间间隙对准的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱状体生产用设备，具体涉及一种缠带机中切割设备。
背景技术
在索缆等柱状体生产过程中，需要在柱状体外缠带。为了实现自动缠绕带，因此设计了一种缠绕机，该缠绕机包括：支撑设备，其用于支撑柱状体；第一移动座，其能相对支撑设备在与柱状体平行的方向上运动；第一直线输送设备，其与第一移动座连接，第一直线输送设备用于驱动第一移动座运动；带旋转设备，其包括：旋转驱动装置、旋转盘、卷积盘以及绷紧带动装置，旋转盘能转动地安装在第一移动座上，旋转驱动装置安装在第一移动座上，旋转驱动装置与旋转盘连接，在旋转盘边缘上安装有卷积盘，卷积盘用于卷积带，旋转盘上安装有绷紧带动装置，绷紧带动装置用于绷紧卷积盘与柱状体之间的带和将带从卷积盘中拉出；导向设备，其安装在第一移动座上，导向压紧设备位于旋转盘的后方，导向压紧设备用于限制柱状体转动；以及切割设备，其用于切割位于卷积盘与柱状体之间的带。绷紧带动装置内设置有第一导向柱与第二导向柱，由于在生产切割设备时，很难通过预设切割设备的位置使得切割设备对准第一导向柱与第二导向柱之间间隙，因此极易导致切割刀与第一导向柱或第二导向柱对准，导致切割刀、第一导向柱和第二导向柱在切割过程中被损坏的问题出现，降低了整个缠绕机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要提供一种缠带机中切割设备，解决现有技术中很难在生产过程中保证切割设备切割刀与第一导向柱和第二导向柱之间间隙对准的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
本实用新型提出了一种缠带机中切割设备，包括：第二直线输送装置、安装组件以及切割刀，第二直线输送装置的输出端连接至安装组件，安装组件安装有切割刀，第二直线输送装置用于将切割刀在远离或靠近绷紧带动装置的方向上运动；
安装组件包括：推送座、导向座、限位座、螺杆以及第二移动座，推送座固定至第二直线输送装置的输出端，推送座上安装有限位座，限位座上安装有螺杆，螺杆仅能相对限位座旋转，螺杆与第二移动座螺纹连接，第二移动座安装在导向座上，第二移动座上用于连接切割刀，第二移动座仅能相对导向座在与螺杆平行的方向上运动，导向座与推送座固定。
优选的是，导向座包括：第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块均为n型，第一导向块和第二导向块均凹陷形成有凹槽，第一导向块凹槽所在侧面靠近第二导向块凹槽所在侧面，第二移动座底部为T形，第二移动座位于第一导向块与第二导向块之间，第二移动座两侧插入至第一导向块凹槽和第二导向块凹槽内，第一导向块和第二导向块通过第三螺钉与推送座连接。
优选的是，螺杆包括：螺杆段、圆柱段、凸环以及助转盘，螺杆段与第二移动座螺纹连接，螺杆段一端与圆柱段一端固定，圆柱段中部凸出有凸环，圆柱段另一端固定有助转盘；
限位座包括：第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块均设置于第一导向块和第二导向块一端，第一限位块和第二限位块顶面均凹陷形成放置槽，放置槽供圆柱段置入，第一限位块位于第二移动座与第一限位块之间，凸环位于第一限位块与第二限位块之间，助转盘位于第二限位块背离第一限位块一侧。
优选的是，第二移动座包括：T型块、第一延伸块、升高块以及第二延伸块，T型块放置于第一导向块和第二导向块之间，T型块固定至第一延伸块一端，第一延伸块向带旋转设备所在方向延伸，第一延伸块另一端固定至升高块一端，升高块另一端固定至第二延伸块一端，第二延伸块另一端用于安装切割刀。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
带被绷紧在第一导向柱与第二导向柱之间，带还有可能与驱动带被拉出的齿轮接触，为了保证切割刀能够切割刀带，需要将切割刀与第一导向柱与齿轮之间间隙对准或齿轮与第二导向柱之间间隙对准，以避免切割刀接触到第一导向柱、第二导向柱、齿轮而导致切割刀、第一导向柱、第二导向柱、齿轮损坏，方便安装切割刀和绷紧带动装置，螺杆与柱状体中心线垂直，在安装好切割刀和绷紧带动装置后通过调节螺杆，就能实现调节切割刀的位置，即可实现切割刀与第一导向柱与齿轮之间间隙对准或齿轮与第二导向柱之间间隙对准，简化了生产难度，提高了生产效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为缠带机的结构示意图；
图2为缠带机中切割设备处的放大图。
附图标记：第二直线输送装置1、安装组件2、推送座21、导向座22、第一导向块221、第二导向块222、限位座23、第一限位块231、第二限位块232、螺杆24、螺杆段241、圆柱段242、凸环243、助转盘244、第二移动座25、T型块251、第一延伸块252、升高块253、第二延伸块254、切割刀3、柱状体4。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1以及图2所示，本实用新型提出了一种缠带机中切割设备，包括：第二直线输送装置1、安装组件2以及切割刀3，第二直线输送装置1的输出端连接至安装组件2，安装组件2安装有切割刀3，第二直线输送装置1用于将切割刀3在远离或靠近绷紧带动装置的方向上运动；
安装组件2包括：推送座21、导向座22、限位座23、螺杆24以及第二移动座25，推送座21固定至第二直线输送装置1的输出端推送座21上安装有限位座23，限位座23上安装有螺杆24，螺杆24仅能相对限位座23旋转，螺杆24与第二移动座25螺纹连接，第二移动座25安装在导向座22上，第二移动座25上用于连接切割刀3，第二移动座25仅能相对导向座22在与螺杆24平行的方向上运动，导向座22与推送座21固定。
为了方便第二移动座25与导向座22的安装，导向座22包括：第一导向块221和第二导向块222，第一导向块221和第二导向块222均为n型，第一导向块221和第二导向块222均凹陷形成有凹槽，第一导向块221凹槽所在侧面靠近第二导向块222凹槽所在侧面，第二移动座25底部为T形，第二移动座25位于第一导向块221与第二导向块222之间，第二移动座25两侧插入至第一导向块221凹槽和第二导向块222凹槽内，第一导向块221和第二导向块222通过第三螺钉与推送座21连接。实现了第二移动座25插入至第一导向块221和第二导向块222之间后，再将第二移动座25与螺杆24螺纹连接即可实现安装，又保证了导向座22对第二移动座25的导向。
为了方便螺杆24的安装且实现限位座23对螺杆24的限位，保证螺杆24仅能相对限位座23旋转，螺杆24包括：螺杆24段、圆柱段242、凸环243以及助转盘244，螺杆24段与第二移动座25螺纹连接，螺杆24段一端与圆柱段242一端固定，圆柱段242中部凸出有凸环243，圆柱段242另一端固定有助转盘244；
限位座23包括：第一限位块231和第二限位块232，第一限位块231和第二限位块232均设置于第一导向块221和第二导向块222一端，第一限位块231和第二限位块232顶面均凹陷形成放置槽，放置槽供圆柱段242置入，第一限位块231位于第二移动座25与第一限位块231之间，凸环243位于第一限位块231与第二限位块232之间，助转盘244位于第二限位块232背离第一限位块231一侧。安装时，首先，将第二移动座25滑动到导向座22背离限位座23的端部处；然后，将螺杆24放入至限位座23的放置槽内，且保证“第一限位块231位于第二移动座25与第一限位块231之间，凸环243位于第一限位块231与第二限位块232之间，助转盘244位于第二限位块232背离第一限位块231一侧”；最后，将第二移动座25与螺杆24段螺纹连接，即可实现螺杆24的安装，提高安装效率，且不需要借助其他螺钉即可实现对螺杆24的限位安装，减少了螺钉等的使用。
避免在切割过程中第二移动座25与其他配件发生碰撞，且实现仅仅切割刀3与绷紧带动装置绷紧的带接触，第二移动座25包括：T型块251、第一延伸块252、升高块253以及第二延伸块254，T型块251放置于第一导向块221和第二导向块222之间，T型块251固定至第一延伸块252一端，第一延伸块252向带旋转设备所在方向延伸，第一延伸块252另一端固定至升高块253一端，升高块253另一端固定至第二延伸块254一端，第二延伸块254另一端用于安装切割刀3。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种缠带机中切割设备，其特征在于，包括：第二直线输送装置、安装组件以及切割刀，第二直线输送装置的输出端连接至安装组件，安装组件安装有切割刀，第二直线输送装置用于将切割刀在远离或靠近绷紧带动装置的方向上运动；
安装组件包括：推送座、导向座、限位座、螺杆以及第二移动座，推送座固定至第二直线输送装置的输出端，推送座上安装有限位座，限位座上安装有螺杆，螺杆仅能相对限位座旋转，螺杆与第二移动座螺纹连接，第二移动座安装在导向座上，第二移动座上用于连接切割刀，第二移动座仅能相对导向座在与螺杆平行的方向上运动，导向座与推送座固定。
2.根据权利要求1所述的一种缠带机中切割设备，其特征在于，导向座包括：第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块均为n型，第一导向块和第二导向块均凹陷形成有凹槽，第一导向块凹槽所在侧面靠近第二导向块凹槽所在侧面，第二移动座底部为T形，第二移动座位于第一导向块与第二导向块之间，第二移动座两侧插入至第一导向块凹槽和第二导向块凹槽内，第一导向块和第二导向块通过第三螺钉与推送座连接。
3.根据权利要求2所述的一种缠带机中切割设备，其特征在于，螺杆包括：螺杆段、圆柱段、凸环以及助转盘，螺杆段与第二移动座螺纹连接，螺杆段一端与圆柱段一端固定，圆柱段中部凸出有凸环，圆柱段另一端固定有助转盘；
限位座包括：第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块均设置于第一导向块和第二导向块一端，第一限位块和第二限位块顶面均凹陷形成放置槽，放置槽供圆柱段置入，第一限位块位于第二移动座与第一限位块之间，凸环位于第一限位块与第二限位块之间，助转盘位于第二限位块背离第一限位块一侧。
4.根据权利要求3所述的一种缠带机中切割设备，其特征在于，第二移动座包括：T型块、第一延伸块、升高块以及第二延伸块，T型块放置于第一导向块和第二导向块之间，T型块固定至第一延伸块一端，第一延伸块向带旋转设备所在方向延伸，第一延伸块另一端固定至升高块一端，升高块另一端固定至第二延伸块一端，第二延伸块另一端用于安装切割刀。
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2020
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