CN211387910U - 一种用于数控机床的排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于数控机床的排屑装置，包括设置在数控机床下方用于容纳金属屑的排屑槽，所述排屑槽的两侧边倾斜设置有导料板；所述排屑槽内设置有贯穿其内的螺旋杆；所述排屑槽在螺旋杆中后段的位置设置有至少一个用于防止螺旋杆翘起的限位机构，所述限位机构包含相互对称设置的V形限位板，所述V形限位板的水平内侧壁均设置有相应的长条孔，且通过螺栓限位固定在安装座上；所述V形限位板之间连接设置有辅助复位机构。本实用新型采用柔性连接设置的限位机构对用于排屑的螺旋杆进行限位固定，从而解决螺旋杆翘起问题，并且有效避免以传承硬性固接引起的堵塞卡住硬性及时流畅排屑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体指一种用于数控机床的排屑装置。
背景技术
数控机床是一种用于加工工件的基础设备，通过不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。数控机床除了传统将金属块进行不同位置的切削从而加工出不同形状的工件外，更致力于提高生产自动化来减轻劳动强度和自动化管理，通过提高生产效率、加工精度和加工品质的稳定可靠性来提高企业的竞争力。
而排屑这一简单且不会直接影响工件加工品质的加工工序却是时常被忽略，工件加工是将一个金属块切削成所需工件，因此会产生较多的金属屑堆积在数控机床内，因此传统的数控机床底部会设置相应的集料槽用于收集金属屑，随着工件加工个数的增加，集料槽内的金属屑将会堆积影响加工。可见排屑的流畅性关系到了产品生产的连续性，影响工件生产的生产效率和加工进度，如果排屑不流畅导致堵塞将会抑制加工的进行。因此就需要设置相应的机构如在集料槽内设置相应的螺旋杆，通过电机驱动螺旋杆旋转将堆积的金属屑及时清除达，到及时的排屑。
但是设置的螺旋杆由于没有固定，在生产过程中其出料一侧的中后段容易翘起而导致无法连续出料，有些通过设置一个弧形的限位板来避免翘起的问题发生。但是由于弧形限位板是硬性连接，随着生产中金属屑的增多容易导致其堵塞在设置弧形限位板位置的螺旋杆，导致无法及时排屑，且容易导致弧形限位板因堵塞导致变形或脱离的问题。因此本实用新型针对上述现有的技术问题进行研究和改进。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种用于数控机床的排屑装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种用于数控机床的排屑装置，包括设置在数控机床下方用于容纳金属屑的排屑槽，所述排屑槽的两侧边倾斜设置有导料板；所述排屑槽内设置有贯穿其内的螺旋杆，所述螺旋杆由电动机驱动连接设置；所述排屑槽在螺旋杆中后段的位置设置有至少一个用于防止螺旋杆翘起的限位机构，所述限位机构包含分别水平固接在相应的导料板上的安装座；所述安装座上分别限位固定安装有相互对称设置的V形限位板，所述V形限位板的水平内侧壁均设置有相应的长条孔，且通过螺栓限位固定在安装座上；所述V形限位板之间连接设置有辅助复位机构。
所述辅助复位机构包含分别垂直固接在相应V形限位板的倾斜内侧壁上的定位板，所述定位板之间贯穿设置有连接辊，所述连接辊的末端均固接有固定板，所述连接辊在设置固定板和定位板之间的位置均套设松弛状态的弹簧。
所述安装座在相背的一侧设置有与所述安装座一体结构的止位条。
本实用新型的优点：
本实用新型采用柔性连接设置的限位机构对用于排屑的螺旋杆进行限位固定，从而解决螺旋杆翘起问题，并且有效避免以传承硬性固接引起的堵塞卡住硬性及时流畅排屑的问题。
通过两个对称设置且通过长条孔和螺旋杆配合限位固定的V形限位板对螺旋杆进行限位，V形限位板在螺旋杆上方形成上窄下宽的八字形结构来达到限位效果，并且不相连接的结构使得其上方的金属屑能及时排出，不堵塞，确保排屑的流畅性。
V形限位板在限位螺旋杆的同时受到螺旋杆的向外的推动力，通过辅助复位机构V形限位板进行复位，可避免V形限位板变形，确保V形限位板随时形成八字形结构，进而包装限位效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部结构扩大示意图。
图3为图1的侧视结构示意图。
图4为螺旋杆翘起时的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种用于数控机床的排屑装置，包括设置在数控机床下方用于容纳金属屑的排屑槽1，所述排屑槽1的两侧边倾斜设置有导料板2；所述排屑槽1内设置有贯穿其内的螺旋杆3，所述螺旋杆3由电动机（未标识）驱动连接设置；所述排屑槽1在螺旋杆3中后段的位置设置有至少一个用于防止螺旋杆3翘起的限位机构4，所述限位机构4包含分别水平固接在相应的导料板2上的安装座41；所述安装座41上分别限位固定安装有相互对称设置的V形限位板42，所述V形限位板42的水平内侧壁均设置有相应的长条孔43，且通过螺栓44限位固定在安装座41上；所述V形限位板42之间连接设置有辅助复位机构5。
进一步的，所述辅助复位机构5包含分别垂直固接在相应V形限位板42的倾斜内侧壁上的定位板51，所述定位板51之间贯穿设置有连接辊52，所述连接辊52的末端均固接有固定板54，所述连接辊52在设置固定板54和定位板51之间的位置均套设松弛状态的弹簧53。
如图3-4所示，本实用新型采用柔性连接设置的限位机构4对用于排屑的螺旋杆3进行限位固定，从而解决螺旋杆3翘起问题，并且有效避免以传承硬性固接引起的堵塞卡住硬性及时流畅排屑的问题。
通过两个对称设置且通过长条孔43和螺旋杆3配合限位固定的V形限位板42对螺旋杆3进行限位，V形限位板42在螺旋杆3上方形成上窄下宽的八字形结构，且其距离小于螺旋杆3的宽度来达到限位效果，并且不相连接的结构使得其上方的金属屑能及时排出，不至于堵塞而导致螺旋杆3停止。
通过在V形限位板42上设置辅助复位机构5，当螺旋杆3翘起接触到V形限位板42后，V形限位板42形成八字形结构使得螺旋杆3被遮挡而无法翘起，但是由于螺旋杆3对两侧的V形限位板42会产生推动力，但V形限位板42均向外侧移动时会推动挤压弹簧53，由于定位板51对弹簧53的限制作用，设置同一个连接辊52的两根弹簧53在被挤压后会进行复位进而将V形限位板42推动复位设置。
进一步的，所述安装座41在相背的一侧设置有与所述安装座41一体结构的止位条45。通过止位条45的设置可限制V形限位板42在限位过程中可移动的距离，确保其在螺旋杆3上方形成上窄下宽的八字形结构，且其距离小于螺旋杆3的宽度来达到限位效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种用于数控机床的排屑装置，包括设置在数控机床下方用于容纳金属屑的排屑槽，所述排屑槽的两侧边倾斜设置有导料板；所述排屑槽内设置有贯穿其内的螺旋杆，所述螺旋杆由电动机驱动连接设置；其特征在于：所述排屑槽在螺旋杆中后段的位置设置有至少一个用于防止螺旋杆翘起的限位机构，所述限位机构包含分别水平固接在相应的导料板上的安装座；所述安装座上分别限位固定安装有相互对称设置的V形限位板，所述V形限位板的水平内侧壁均设置有相应的长条孔，且通过螺栓限位固定在安装座上；所述V形限位板之间连接设置有辅助复位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑装置，其特征在于：所述辅助复位机构包含分别垂直固接在相应V形限位板的倾斜内侧壁上的定位板，所述定位板之间贯穿设置有连接辊，所述连接辊的末端均固接有固定板，所述连接辊在设置固定板和定位板之间的位置均套设松弛状态的弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑装置，其特征在于：所述安装座在相背的一侧设置有与所述安装座一体结构的止位条。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921202942.2U patent/CN211387910U/zh active Active
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