CN211387869U

CN211387869U - 气压打刀缸

Info

Publication number: CN211387869U
Application number: CN201921676619.9U
Authority: CN
Inventors: 林子铭
Original assignee: Ecom Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Ecom Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-10-09

Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域，且公开了气压打刀缸，包括气管弯接、气管、活塞环、活塞轴、中盖、中座、轴承、支撑轴、圆柱体、斜契、输出轴、内六角螺丝、定位圈、松刀螺丝、电磁阀、消声器、上盖、上缸体、内六角螺丝2、弹簧销、轴承垫块、感应头、下缸体、回位弹簧、弹簧导杆、下盖、黄油嘴、内六角螺丝3。该打刀缸的上半部为气缸，下半部为能量传动装置，此设计内部结构简单能量转换是将气压能→机械能输出，气压能将气压为6kgf/cm²的压力转换为6吨的输出力，相对于油压打刀缸能量转换是将气压能→油压能→机械能输出，减少了一个能量转换环节，少一个能量转换环节就减少了能量在转换过程中的能量损耗。

Description

气压打刀缸

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为气压打刀缸。

背景技术

随着科技的发展，数控技术得到广泛的应用，技术领域不断的提高，现有的加工中心机，打刀缸对打刀缸的输出压力不断增大，打刀时间的快速与准确性不断的提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了气压打刀缸，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：气压打刀缸，包括气管弯接、气管、活塞环、活塞轴、中盖、中座、轴承、支撑轴、圆柱体、斜契、输出轴、内六角螺丝、定位圈、松刀螺丝、电磁阀、消声器、上盖、上缸体、内六角螺丝2、弹簧销、轴承垫块、感应头、下缸体、回位弹簧、弹簧导杆、下盖、黄油嘴、内六角螺丝3、轴承压块、轴承挡片、内六角螺丝4、气管弯接2、气管2、油管弯接；所述的电磁阀通过油管弯接与缸体上盖连接，通过气管弯接2、气管2、与中盖连接；所述的缸体内部结构由上至下零件排布为活塞环、活塞轴、中座、弹簧销、斜契、轴承、支撑轴、圆柱体、轴承垫块、内六角螺丝3、输出轴、回位弹簧、弹簧导杆、松刀螺丝、定位圈。

精选的，所述上盖与下盖都接有一个弯接通过气管连接。

精选的，所述中盖设有一个黄油嘴。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该打刀缸的上半部为气缸，下半部为能量传动装置，此设计内部结构简单能量转换是将气压能→机械能输出，气压能将气压为6kgf/cm²的压力转换为6吨的输出力，相对于油压打刀缸能量转换是将气压能→油压能→机械能输出，减少了一个能量转换环节，少一个能量转换环节就减少了能量在转换过程中的能量损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构电磁阀方向引导示意图；

图3为本实用新型结构背面内部示意图；

图4为本实用新型结构电磁阀底部示意图；

图5为本实用新型结构轴承压块与轴承挡片位置示意图；

图6为本实用新型结构内六角螺丝4位置示意图；

图7为本实用新型结构外观示意图。

图中：1、气管弯接1；2、气管；3、活塞环；4、活塞轴；5、中盖；6、中座；7、轴承；8、支撑轴；9、圆柱体；10、斜契；11、输出轴；12；内六角螺丝1；13、定位圈；14、松刀螺丝；15、电磁阀；16、消声器；17、上盖； 18、上缸体；19、内六角螺丝2；20、弹簧销；21、轴承垫块；22、感应头；23、下缸体；24、回位弹簧；25、弹簧导杆；26、下盖；27、黄油嘴；28、内六角螺丝3；29、轴承压块；30、轴承挡片；31、内六角螺丝4；32、气管弯接2；33、气管2；34、油管弯接。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，气压打刀缸，包括气管弯接11、气管2、活塞环3、活塞轴4、中盖5、中座6、轴承7、支撑轴8、圆柱体9、斜契10、输出轴11、内六角螺丝112、定位圈13、松刀螺丝14、电磁阀15、消声器16、上盖17、上缸体18、内六角螺丝219、弹簧销20、轴承垫块21、感应头22、下缸体 23、回位弹簧24、弹簧导杆25、下盖26、黄油嘴27、内六角螺丝328、轴承压块29、轴承挡片30、内六角螺丝431、气管弯接232、气管233、油管弯接34；所述的电磁阀通过油管弯接34与缸体上盖17连接，通过气管弯接 232、气管233、与中盖5连接；的缸体内部结构由上至下零件排布为活塞环 3、活塞轴4、中座6、弹簧销20、斜契10、轴承7、支撑轴8、圆柱体9、轴承垫块21、内六角螺丝328、输出轴11、回位弹簧24、弹簧导杆25、松刀螺丝14、定位圈13。

其中，上盖17与下盖26都接有一个弯接通过气管2连接。

其中，中盖5设有一个黄油嘴27。

工作原理：使用时，打刀缸工作时电磁阀15先启动，气体进入打刀缸上腔，上腔开始增压，活塞环3和活塞轴4在压力作用下向下运动，与活塞轴4 相连接的斜契10也会向下运动，斜契10向下运动将与斜契10相切的圆柱体 9推向两边的轴承7中间，增大两轴承7的中心距，两轴承7的间隙增大与上轴承7相连的中座是固定不动的，进而使与下轴承7相连的输出轴11向下运动，当输出轴11下端孔与通气槽相联通是时，上腔强大的气压通过外部上盖 17与下盖26相连接的通气管进入到通气槽再到孔，最后气体从与输出轴11 相连接的中通的六角圆柱头螺丝出来，吹入主轴内将主轴内与铁屑和其他杂物吹出；上腔的气压瞬间变小，由于上腔气压＜回位弹簧的弹力，输出轴11 向上运动两轴承7之间的间隙减小，圆柱体9往中间移动，促使斜契10带着活塞轴4和活塞环3向上移动回到初始位置，一次打刀的动作完成，侧面的黄油嘴注入黄油为整个装的动作祈祷润换作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.气压打刀缸，包括气管弯接1(1)、气管(2)、活塞环(3)、活塞轴(4)、中盖(5)、中座(6)、轴承(7)、支撑轴(8)、圆柱体(9)、斜契(10)、输出轴(11)、内六角螺丝1(12)、定位圈(13)、松刀螺丝(14)、电磁阀(15)、消声器(16)、上盖(17)、上缸体(18)、内六角螺丝2(19)、弹簧销(20)、轴承垫块(21)、感应头(22)、下缸体(23)、回位弹簧(24)、弹簧导杆(25)、下盖(26)、黄油嘴(27)、内六角螺丝3(28)、轴承压块(29)、轴承挡片(30)、内六角螺丝4(31)、气管弯接2(32)、气管2(33)、油管弯接(34)；其特征在于，所述的电磁阀通过油管弯接(34)与缸体上盖(17)连接，通过气管弯接2(32)、气管2(33)、与中盖(5)连接；所述的缸体内部结构由上至下零件排布为活塞环(3)、活塞轴(4)、中座(6)、弹簧销(20)、斜契(10)、轴承(7)、支撑轴(8)、圆柱体(9)、轴承垫块(21)、内六角螺丝3(28)、输出轴(11)、回位弹簧(24)、弹簧导杆(25)、松刀螺丝(14)、定位圈(13)。

2.根据权利要求1所述的气压打刀缸，其特征在于：所述上盖(17)与下盖(26)都接有一个弯接通过气管(2)连接。

3.根据权利要求1所述的气压打刀缸，其特征在于：所述中盖(5)设有一个黄油嘴(27)。