CN211387716U - 一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件,包括主体,所述主体我外侧壁均匀设置有安装块,且安装块上皆设置有紧固螺栓,所述主体的顶部均匀开设有滑槽,且滑槽内部的两侧对称开设有限位槽,所述滑槽内部设置有与其滑动连接的夹紧座,且夹紧座的两侧皆设置有限位条。本实用新型安装有夹紧座、L型连接杆、内螺纹管、丝杠轴和把手,捏持把手并转动,由于丝杠轴和内螺纹管相配合,则丝杠轴转动时,在内螺纹管的内侧进行横移,从而使各组夹紧座相互靠近或远离,从而实现对工件夹紧或远离,提高该定位组件的稳定性,利于钻孔加工的进行,且便于对各组夹紧组件进行单独调整,提高了该装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位组件技术领域,具体为一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件。
背景技术
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等,随着加工工艺的进一步发展,钻孔装置的效率也有了很大的提高,电机带动旋转式涂胶铝套在加工中经常需要进行钻孔处理,才可投入使用,而钻孔过程中,都需要对加工件进行稳定定位。
传统定位方式一般通过螺栓和压板对加工工件进行夹紧,不仅操作繁琐,而且只能适用于规则形状的工件使用,使用局限性较大,因此,本实用新型设计一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件,包括主体,所述主体我外侧壁均匀设置有安装块,且安装块上皆设置有紧固螺栓,所述主体的顶部均匀开设有滑槽,且滑槽内部的两侧对称开设有限位槽,所述滑槽内部设置有与其滑动连接的夹紧座,且夹紧座的两侧皆设置有限位条,所述限位条皆和限位槽相配合,所述主体外侧壁的顶端均匀安装有L型连接杆,且L型连接杆的另一端皆设置有内螺纹管,所述内螺纹管内部皆设置有与其相适合的丝杠轴,丝杠轴相远离的一端皆设置有把手,所述丝杠轴相靠近的一端皆设置有轴承,且轴承另一端皆固定在对应的夹紧座上。
优选的,所述夹紧座的顶部皆设置有防滑凸点,且夹紧座的内侧皆均匀设置有防滑。
优选的,所述L型连接杆与主体的连接处皆设置有加强支撑块。
优选的,所述把手的外侧皆设置有橡胶防护层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件安装有夹紧座、L型连接杆、内螺纹管、丝杠轴和把手,捏持把手并转动,由于丝杠轴和内螺纹管相配合,则丝杠轴转动时,在内螺纹管的内侧进行横移,从而使各组夹紧座相互靠近或远离,从而实现对工件夹紧或远离,提高该定位组件的稳定性,利于钻孔加工的进行,且便于对各组夹紧组件进行单独调整,提高了该装置的适用性,且该电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件安装有滑槽、限位槽、夹紧座和限位条,对各组夹紧座的横移位置和角度进行限定,避免发生倾斜或松动,导致夹紧不稳定,影响钻孔的精确性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的夹紧座结构示意图。
图中:1、主体;2、安装块;3、紧固螺栓;4、滑槽;5、限位槽;6、夹紧座;7、限位条;8、L型连接杆;9、内螺纹管;10、丝杠轴;11、把手;12、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件,包括主体1,主体1我外侧壁均匀设置有安装块2,且安装块2上皆设置有紧固螺栓3,主体1的顶部均匀开设有滑槽4,且滑槽4内部的两侧对称开设有限位槽5,滑槽4内部设置有与其滑动连接的夹紧座6,且夹紧座6的两侧皆设置有限位条7,限位条7皆和限位槽5相配合,提高横移时的稳定性,避免发生倾斜或易位,影响钻孔的精确性,主体1外侧壁的顶端均匀安装有L型连接杆8,且L型连接杆8的另一端皆设置有内螺纹管9,内螺纹管9内部皆设置有与其相适合的丝杠轴10,丝杠轴10相远离的一端皆设置有把手11,丝杠轴10相靠近的一端皆设置有轴承12,且轴承12另一端皆固定在对应的夹紧座6上。
在本实施中:夹紧座6的顶部皆设置有防滑凸点,且夹紧座6的内侧皆均匀设置有防滑槽,提高夹紧时的稳定性,避免发生松动,导致工件钻孔时受损,L型连接杆8与主体1的连接处皆设置有加强支撑块,提高承重能力,避免发生形变,把手11的外侧皆设置有橡胶防护层,提高捏持时的舒适性。
工作原理:将该装置放置在打孔机上,通过紧固螺栓3和安装块2对该装置进行定位,将铝套放置在主体1的正上方,操作者捏持把手11并转动,由于丝杠轴10和内螺纹管9相配合,则丝杠轴10转动时,在内螺纹管9的内侧进行横移,从而使各组夹紧座6相互靠近或远离,夹紧座6在滑槽4中横移时,限位条7在限位槽5中滑动,实现对铝套的稳定夹紧,夹紧并完成钻孔加工后,再反转把手11控制夹紧座6外移解除夹紧,完成卸料,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)我外侧壁均匀设置有安装块(2),且安装块(2)上皆设置有紧固螺栓(3),所述主体(1)的顶部均匀开设有滑槽(4),且滑槽(4)内部的两侧对称开设有限位槽(5),所述滑槽(4)内部设置有与其滑动连接的夹紧座(6),且夹紧座(6)的两侧皆设置有限位条(7),所述限位条(7)皆和限位槽(5)相配合,所述主体(1)外侧壁的顶端均匀安装有L型连接杆(8),且L型连接杆(8)的另一端皆设置有内螺纹管(9),所述内螺纹管(9)内部皆设置有与其相适合的丝杠轴(10),丝杠轴(10)相远离的一端皆设置有把手(11),所述丝杠轴(10)相靠近的一端皆设置有轴承(12),且轴承(12)另一端皆固定在对应的夹紧座(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件,其特征在于:所述夹紧座(6)的顶部皆设置有防滑凸点,且夹紧座(6)的内侧皆均匀设置有防滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件,其特征在于:所述L型连接杆(8)与主体(1)的连接处皆设置有加强支撑块。
4.根据权利要求1所述的一种电机带动旋转式涂胶铝套打孔用定位组件,其特征在于:所述把手(11)的外侧皆设置有橡胶防护层。
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