CN211387711U - 一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,属于机床领域,一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,包括机床本体,机床本体的上端固定安装有工作台,工作台的上端设置有龙门架,工作台的上端两侧均安装有第一电动滑轨,龙门架的下端两侧均固定安装在两个电动滑轨上,龙门架的前端固定安装有第二电动滑轨,第二电动滑轨上固定安装有移动座,通过两个可以相向运动的定位安装板实现对刀具进行夹紧,无需通过安装螺钉进行安装,操作简便,且两个移动块的相对内壁上均设置有可拆卸的挤压垫,有利于对夹紧固定工作起到促进作用,同时定位安装板也可进行拆装,有利于根据不同尺径规格的刀具选用不同规格的定位安装板,扩大适用度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域,更具体地说,涉及一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床。
背景技术
在机械加工领域,机床是用于加工处理金属片材和板材等工件的不可缺少的机械装配,而机床加工是利用刀具对工件进行切割、雕刻和焊接等,已达到工件表面加工的目的,例如现有技术中的激光切割机床,使用激光刀头对工件进行加工。
现有技术的机床刀具一般都是通过安装螺钉固定在机床的某个部件上,虽然其稳固性高,但不易于拆装,拆装次数多还会使得螺钉安装孔产生损坏,不利刀具后期的安装,同时也不易匹配不同形状结构的刀具进行安装,适用范围较差,存在局限性。
为此我们提出一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床来提高现有机床上刀具的安装。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,通过两个可以相向运动的定位安装板实现对刀具进行夹紧,无需通过安装螺钉进行安装,操作简便,且两个移动块的相对内壁上均设置有可拆卸的挤压垫,有利于对夹紧固定工作起到促进作用,同时定位安装板也可进行拆装,有利于根据不同尺径规格的刀具选用不同规格的定位安装板,扩大适用度。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,包括机床本体,所述机床本体的上端固定安装有工作台,所述工作台的上端设置有龙门架,所述工作台的上端两侧均安装有第一电动滑轨,所述龙门架的下端两侧均固定安装在两个电动滑轨上,所述龙门架的前端固定安装有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨上固定安装有移动座,所述移动座的前端固定安装有刀具安装座,所述龙门架的上端固定连接有导向机构,所述导向机构与移动座的上端固定连接,所述刀具安装座内开设有下端具有开口的安装腔,所述安装腔的相对内壁之间转动连接有螺杆,所述螺杆的两端均螺纹连接有移动块,且螺杆两端的螺纹方向相反,所述刀具安装座的外侧壁上安装有对螺杆进行驱动的电机,两个所述移动块的顶端均滑动连接在安装腔内顶部,两个所述移动块的底端固定安装有安装定位板,通过两个可以相向运动的定位安装板实现对刀具进行夹紧,无需通过安装螺钉进行安装,操作简便,且两个移动块的相对内壁上均设置有可拆卸的挤压垫,有利于对夹紧固定工作起到促进作用,同时定位安装板也可进行拆装,有利于根据不同尺径规格的刀具选用不同规格的定位安装板,扩大适用度。
进一步的,所述导向机构包括固定连接在龙门架上端两侧的固定板,两个所述固定板之间固定连接有导向杆,所述导向杆上滑动套接有导向板,且导向板与移动座的顶端固定连接,导向板沿导向杆进行滑动,有利于对移动座的运动起到导向和稳固作用。
进一步的,两个所述移动块的顶端均固定连接有滑动块,两个所述滑动块的顶端均滑动连接在安装腔的内顶部,且安装腔靠近上端的侧壁上固定连接有导向轴,所述导向轴的一端分别贯穿两个滑动块并固定连接在安装腔另一端侧壁上,对移动块的运动起到导向作用,避免移动块随螺杆转动而转动。
进一步的,两个所述移动块的下端均固定连接有安装板,所述安装板通过多个安装螺钉与安装定位板的顶端固定连接,便于安装定位板的拆装。
进一步的,所述安装定位板为矩形中空结构,所述安装定位板的内侧壁上开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有挤压垫,所述挤压垫的表面设有防滑齿,安装槽以及挤压垫为弧形结构,也可根据所用刀具的具体形状进行设定,进一步提高固定适用度。
进一步的,所述挤压垫的外端两侧均固定连接有勾面魔术贴,所述安装定位板的外端两侧侧壁均固定连接有与勾面魔术贴相匹配的毛面魔术贴,且安装槽的内壁上固定粘接有与挤压垫相抵的缓冲垫,魔术贴的固定粘接有利于拆卸,便于挤压垫的更换,且粘接性能强。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过两个可以相向运动的定位安装板实现对刀具进行夹紧,无需通过安装螺钉进行安装,操作简便,且两个移动块的相对内壁上均设置有可拆卸的挤压垫,有利于对夹紧固定工作起到促进作用,同时定位安装板也可进行拆装,有利于根据不同尺径规格的刀具选用不同规格的定位安装板,扩大适用度。
(2)两个移动块的顶端均固定连接有滑动块,两个滑动块的顶端均滑动连接在安装腔的内顶部,且安装腔靠近上端的侧壁上固定连接有导向轴,导向轴的一端分别贯穿两个滑动块并固定连接在安装腔另一端侧壁上,对移动块的运动起到导向作用,避免移动块随螺杆转动而转动。
(3)安装定位板为矩形中空结构,安装定位板的内侧壁上开设有安装槽,安装槽内固定连接有挤压垫,挤压垫的表面设有防滑齿,安装槽以及挤压垫为弧形结构,也可根据所用刀具的具体形状进行设定,进一步提高固定适用度。
(4)挤压垫的外端两侧均固定连接有勾面魔术贴,安装定位板的外端两侧侧壁均固定连接有与勾面魔术贴相匹配的毛面魔术贴,且安装槽的内壁上固定粘接有与挤压垫相抵的缓冲垫,魔术贴的固定粘接有利于拆卸,便于挤压垫的更换,且粘接性能强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面部分剖视图;
图3为本实用新型的刀具安装座处的内部结构示意图;
图4为本实用新型安装定位板处的内部结构示意图。
图中标号说明:
1机床本体、2工作台、3第一电动滑轨、4龙门架、5第二电动滑轨、6移动座、7刀具安装座、8导向板、9固定板、10导向杆、11电机、12螺杆、13 安装定位板、14移动块、15滑动块、16导向轴、17挤压垫、18有安装板、19 缓冲垫、20勾面魔术贴、21毛面魔术贴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,包括机床本体1,机床本体1的上端固定安装有工作台2,工作台2的上端设置有龙门架4,工作台2的上端两侧均安装有第一电动滑轨3,龙门架4的下端两侧均固定安装在两个电动滑轨3上,龙门架4的前端固定安装有第二电动滑轨5,第二电动滑轨5 上固定安装有移动座6,移动座6的前端固定安装有刀具安装座7,龙门架4的上端固定连接有导向机构,导向机构与移动座6的上端固定连接,向机构包括固定连接在龙门架4上端两侧的固定板9,两个固定板9之间固定连接有导向杆10,导向杆10上滑动套接有导向板8,且导向板8与移动座6的顶端固定连接,导向板8沿导向杆10进行滑动,有利于对移动座7的运动起到导向和稳固作用。
请参阅图2-3,刀具安装座7内开设有下端具有开口的安装腔,安装腔的相对内壁之间转动连接有螺杆12,螺杆12的两端均螺纹连接有移动块14,且螺杆 12两端的螺纹方向相反,刀具安装座7的外侧壁上安装有对螺杆12进行驱动的电机11,两个移动块14的顶端均滑动连接在安装腔内顶部,两个移动块14的顶端均固定连接有滑动块15,两个滑动块15的顶端均滑动连接在安装腔的内顶部,且安装腔靠近上端的侧壁上固定连接有导向轴16,导向轴16的一端分别贯穿两个滑动块15并固定连接在安装腔另一端侧壁上,对移动块14的运动起到导向作用,避免移动块14随螺杆12转动而转动。
两个移动块14的底端固定安装有安装定位板13,具体为,两个移动块14 的下端均固定连接有安装板18,安装板18通过多个安装螺钉与安装定位板13 的顶端固定连接,便于安装定位板13的拆装,以便选用尺寸合适的安装定位块 13对刀具进行安装。
请参阅图4,安装定位板13为矩形中空结构,安装定位板13的内侧壁上开设有安装槽,安装槽内固定连接有挤压垫17,挤压垫17的表面设有防滑齿,安装槽以及挤压垫17为弧形结构,也可根据所选用刀具的具体形状结构进行设定,有效提高固定适用度,挤压垫17的外端两侧均固定连接有勾面魔术贴20,安装定位板13的外端两侧侧壁均固定连接有与勾面魔术贴20相匹配的毛面魔术贴 21,且安装槽的内壁上固定粘接有与挤压垫17相抵的缓冲垫19,魔术贴的固定粘接有利于拆卸,便于挤压垫17的更换,且粘接性能强不易脱落。
在使用本实用新型中的控制机床上,在工作台2上设置第一电动滑轨3、第二电动滑轨5,有利于安装机床上的刀具安装座7能够在水平方向进行前后左右运动,提高刀具操作的灵活性,而第一电动滑轨3、第二电动滑轨5的工作原理为现有技术,在此不做过多赘述,且本领域技术人员可选用合适型号的电动滑轨进行安装;
实用新型技术方案需要保护的技术点是,通过在刀具安装座7内开设安装腔,安装腔内设置两个可以相向或反向运动的安装定位板13,两个安装定位板13相向运动后对机床刀具进行固定,具体操作如下,将机床刀具放置两个安装定位板 13之间,启动电机11,本领域技术人员可选用合适型号的电机11进行安装,例如型号为5IK40GN-C的正反转电机,电机11带动螺杆13进行旋转,由于两个移动块14与螺杆11螺纹连接,两个移动块14分别受到两个滑动块15的导向作用,故而实现两个移动块14的相向运动,两个挤压垫17对刀具进行夹紧,实现安装操作,且螺纹连接与电机11的配合,螺纹连接具有自锁性,两个移动块14定位后其稳定性强,提高了刀具固定后的稳固性,无需采用安装螺钉类紧固件进行安装,简化安装程序,无需担心螺钉安装孔损坏的问题,同时,当需要拆卸时,只需使得电机11反转即可,同时本实用新型中安装槽与挤压垫17可采用弧形结构,适用于机床上所使用的圆柱形结构的激光刀头,同理,也可根据所安装刀具的特定结构采用合适内部结构的安装定位板13进行定位;
在此需要补充的是,挤压垫17通过勾面魔术贴20、毛面魔术贴21的配合实现粘接,有利于后期对挤压垫17的更换,同时配合缓冲垫19,有利于提高挤压垫17的伸缩性,进一步扩大对刀具的夹紧适用范围,且定位安装板13可从移动块14的下端拆卸下来,有利于对定位安装板13进行拆装,以便后期选用符合特定刀具安装的定位安装板13进行安装。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的上端固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的上端设置有龙门架(4),所述工作台(2)的上端两侧均安装有第一电动滑轨(3),所述龙门架(4)的下端两侧均固定安装在两个电动滑轨(3)上,所述龙门架(4)的前端固定安装有第二电动滑轨(5),所述第二电动滑轨(5)上固定安装有移动座(6),所述移动座(6)的前端固定安装有刀具安装座(7),所述龙门架(4)的上端固定连接有导向机构,所述导向机构与移动座(6)的上端固定连接,所述刀具安装座(7)内开设有下端具有开口的安装腔,所述安装腔的相对内壁之间转动连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的两端均螺纹连接有移动块(14),且螺杆(12)两端的螺纹方向相反,所述刀具安装座(7)的外侧壁上安装有对螺杆(12)进行驱动的电机(11),两个所述移动块(14)的顶端均滑动连接在安装腔内顶部,两个所述移动块(14)的底端固定安装有安装定位板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,其特征在于:所述导向机构包括固定连接在龙门架(4)上端两侧的固定板(9),两个所述固定板(9)之间固定连接有导向杆(10),所述导向杆(10)上滑动套接有导向板(8),且导向板(8)与移动座(6)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,其特征在于:两个所述移动块(14)的顶端均固定连接有滑动块(15),两个所述滑动块(15)的顶端均滑动连接在安装腔的内顶部,且安装腔靠近上端的侧壁上固定连接有导向轴(16),所述导向轴(16)的一端分别贯穿两个滑动块(15)并固定连接在安装腔另一端侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,其特征在于:两个所述移动块(14)的下端均固定连接有安装板(18),所述安装板(18)通过多个安装螺钉与安装定位板(13)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,其特征在于:所述安装定位板(13)为矩形中空结构,所述安装定位板(13)的内侧壁上开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有挤压垫(17),所述挤压垫(17)的表面设有防滑齿。
6.根据权利要求5所述的一种方便刀具安装和拆卸的自动化控制机床,其特征在于:所述挤压垫(17)的外端两侧均固定连接有勾面魔术贴(20),所述安装定位板(13)的外端两侧侧壁均固定连接有与勾面魔术贴(20)相匹配的毛面魔术贴(21),且安装槽的内壁上固定粘接有与挤压垫(17)相抵的缓冲垫(19)。
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