CN211387357U - 一种激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光打标机，包括架体、激光器、移动载物台和控制器；控制器和移动载物台均设置在所述架体上，激光器固定设置在架体上；激光器包括激光打标器和激光测距器，激光打标器和激光测距器的激光出射端均朝向移动载物台；激光器和控制器通信连接，所述移动载物台与所述控制器通信连接，所述移动载物台可在预设线路上移动。本实用新型提供的激光打标机同时具有激光打标器和激光测距器组成的激光器，利用激光测距器时刻监测激光打标器到工件表面的间距，将信息传输到控制器，由控制器控制激光打标器的输出功率，从而能够输出与工件曲面相匹配的功率，始终保持在工件的曲面上刻划出深度一致的刻痕。

Description

一种激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光应用设备领域，特别是涉及一种激光打标机。

背景技术

激光是一种方向性好、能量密度高的能量束，能够进行切割、焊接等应用，同时也能够利用高能激光在物体表面形成刻痕，这种刻痕应力小，相比于用钢印敲击打标，这种标记方法不容易对工件产生损害。相比于油墨喷码，激光打标产生的标记是永久性标记，不会轻易被擦掉。

然而，现有的激光打标机通常应用在平面上，或者在曲面上形成深度不一的标记。对于是曲面的工件表面，激光打标机因为发射的激光束功率恒定，在激光打标机与工件表面距离时刻辩护的情况下，所形成的刻痕深浅不一，因而会产生标记质量不一致的问题，对于薄壳工件，为了形成可见的牢固标记，可能会打穿工件本身。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种激光打标机。

一种激光打标机，包括架体、激光器、移动载物台和控制器；所述控制器和所述移动载物台均设置在所述架体上，所述激光器固定设置在所述架体上；所述激光器包括激光打标器和激光测距器，所述激光打标器和所述激光测距器的激光出射端均朝向所述移动载物台；所述激光器和所述控制器通信连接，所述移动载物台与所述控制器通信连接，所述移动载物台可在预设线路上移动。

在其中一个实施例中，所述架体包括悬架、连接梁和固定臂；所述激光打标器和所述激光测距器均设置在所述悬架内；所述悬架悬置于所述移动载物台上方；所述悬架与所述固定臂通过连接梁固定连接。

在其中一个实施例中，所述移动载物台包括载物架、驱动电机、滑轨和滑块，所述滑块设置在所述载物架上，所述滑轨设置在所述架体上，所述载物架与所述驱动电机连接，所述载物架可在所述滑轨上移动；所述驱动电机与所述控制器连接。

在其中一个实施例中，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型提供的激光打标机同时具有激光打标器和激光测距器组成的激光器，利用激光测距器时刻监测激光打标器到工件表面的间距，将信息传输到控制器，由控制器控制激光打标器的输出功率，从而能够输出与工件曲面相匹配的功率，始终保持在工件的曲面上刻划出深度一致的刻痕。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中激光打标机的结构主视图；

图2为本实用新型一实施例中激光打标机的移动载物台的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种激光打标机，如图1所示，包括架体100、激光器200、移动载物台300和控制器400；控制器400和移动载物台300均设置在架体100上，激光器200固定设置在架体100上；激光器200包括激光打标器210和激光测距器220，激光打标器210和激光测距器220的激光出射端均朝向移动载物台300；激光器200和控制器400通信连接，移动载物台300与控制器400通信连接，移动载物台300可在预设线路上移动。

本申请提供的激光打标机利用输入到控制器400内的工作程序实现在曲面工件上打标，能形成印记深度一致的标记。如图2所示，激光打标器210与激光测距器220的间距是预先设定的，通过激光测距器220测量得到的工件与激光测距器220之间的间距，根据勾股定理，就能够得知激光打标器210的输出端与激光测距器220的测量点之间的间距，从而根据预先设定的输入参数，调整激光打标器210的输出功率。不同的输出功率，在相同的间距内，能够刻划出不同深度的印记，因此，在面对工件的曲面形状，激光打标器210打在工件曲面上的位点与激光打标器210的间距不同，为了获得一致深度的印记，需要采用不同的输出功率。

本申请提供的激光打标机当中移动载物台300也与控制器400通信连接，受到控制器400的控制，对于曲面形状保持不变的工件，使工件按照相同方向上匀速移动，能够使得工件在相同时间内得到同等深度的刻划。本申请中的控制器400是一种逻辑计算控制器400件，可采用装载有自动控制软件的芯片，利用芯片控制电器元件按照一定的逻辑运转属于一种常见的现有技术，例如控制器400可采用PLC控制器400。

在其中一个可行的实施方式中，如图1所示，架体100包括悬架110、连接梁120和固定臂130；激光打标器210和激光测距器220均设置在悬架110内；悬架110悬置于移动载物台300上方；悬架110与固定臂130通过连接梁120固定连接。

可行的，在一个实施方式中，如图2所示，移动载物台300包括载物架310、驱动电机320、滑轨330和滑块340，滑块340设置在载物架310上，滑轨330设置在架体100上，载物架310与驱动电机320连接，载物架310在驱动电机320的驱使下能够在滑轨330上移动；驱动电机320与控制器400连接。驱动电机320通过驱动组件与载物架310连接，驱动组件可采用丝杠与螺纹孔的结合，详细的有相关领域技术人员所知，不做赘述。

控制器400与移动载物台300、激光器200的通信连接可采用有线连接，当然，在无线通信较为稳定的情况下，也可采用无线通信连接，这样可以更灵活地设置控制器400的位置。本实用新型提供的实施例中控制器400可固定连接在架体100上。

与现有技术相比，本申请提供的激光打标机具有的有益效果为：

该激光打标机同时具有激光打标器和激光测距器组成的激光器，利用激光测距器时刻监测激光打标器到工件表面的间距，将信息传输到控制器，由控制器控制激光打标器的输出功率，从而能够输出与工件曲面相匹配的功率，始终保持在工件的曲面上刻划出深度一致的刻痕。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种激光打标机，其特征在于，包括架体、激光器、移动载物台和控制器；所述控制器和所述移动载物台均设置在所述架体上，所述激光器固定设置在所述架体上；所述激光器包括激光打标器和激光测距器，所述激光打标器和所述激光测距器的激光出射端均朝向所述移动载物台；所述激光器和所述控制器通信连接，所述移动载物台与所述控制器通信连接，所述移动载物台可在预设线路上移动。

2.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述架体包括悬架、连接梁和固定臂；所述激光打标器和所述激光测距器均设置在所述悬架内；所述悬架悬置于所述移动载物台上方；所述悬架与所述固定臂通过连接梁固定连接。

3.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述移动载物台包括载物架、驱动电机、滑轨和滑块，所述滑块设置在所述载物架上，所述滑轨设置在所述架体上，所述载物架与所述驱动电机连接，所述载物架可在所述滑轨上移动；所述驱动电机与所述控制器连接。

4.根据权利要求1所述的激光打标机，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

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