IT201900013899A1

IT201900013899A1 - Dispositivo porta-utensili perfezionato, relativo sistema di rilevamento e macchina di lavorazione di pezzi in legno comprendente detti dispositivo e sistema.

Info

Publication number: IT201900013899A1
Application number: IT102019000013899A
Authority: IT
Inventors: Fabrizio Gigliotti; Giovanni Tiezzi; Christoph Roggenstein
Original assignee: Scm Group Spa
Priority date: 2019-08-02
Filing date: 2019-08-02
Publication date: 2021-02-02
Also published as: DE102020209644A1

Description

Dispositivo porta-utensili perfezionato, relativo sistema di rilevamento e macchina di lavorazione di pezzi in legno comprendente detti dispositivo e sistema.

La presente invenzione riguarda un dispositivo porta-utensili perfezionato per rilevare la presenza di un elemento di un utensile.

La presente invenzione riguarda anche un sistema di rilevamento relativo.

La presente invenzione riguarda anche una macchina di lavorazione di pezzi in legno, plastica, vetro, vetroresina, ceramica e simili, comprendente detto dispositivo porta-utensili e/o detto sistema di rilevamento.

Campo dell’invenzione

Più dettagliatamente l’invenzione concerne un dispositivo porta-utensili, installato in una macchina per la lavorazione di pezzi in legno, plastica, vetro, vetroresina, ceramica e simili, ed un sistema del tipo detto, studiati e realizzati in particolare per rilevare la presenza di un elemento di un utensile, come ad esempio una catena di taglio installata su un utensile a sega, ma che può essere usato per rilevare la presenza di un qualsiasi elemento di un utensile di lavorazione.

Nel seguito la descrizione sarà rivolta al rilevamento di una catena di taglio di un utensile a sega ma è ben evidente come la stessa non debba essere considerata limitata a questo impiego specifico.

Tecnica nota

Com’è noto, attualmente esistono macchine per la lavorazione di pannelli di legno, travi di legno, e simili.

Tipicamente, tali macchine comprendono uno o più dispositivi porta-utensili, noti anche come teste porta-utensili, mobili rispetto ad un pezzo da lavorare.

In particolare, su ciascuna testa porta-utensili è installato un utensile di lavorazione per eseguire lavorazioni come, ad esempio forature, tagli, fresature, sagomature, scassi o cave e simili.

Pertanto, tali teste porta-utensili permettono di passare da una tipologia di lavorazione ad un’altra, sostituendo, manualmente oppure automaticamente, il rispettivo utensile di lavorazione.

Nel caso in cui, ad esempio, occorra realizzare tagli longitudinali o obliqui di precisione sul pezzo da lavorare, la testa porta-utensili può essere dotata di un utensile di taglio, come ad esempio un utensile a sega o motosega. Tale utensile a sega è dotato, tra l’altro, di una lama o sega e di una catena di taglio disposta lungo il bordo di tale sega. L’avviamento del motore dell’utensile di taglio consente il movimento della catena di taglio lungo il bordo della sega. Pertanto, il contatto tra la catena di taglio in movimento ed il pezzo da lavorare permette l’incisione del pezzo stesso lungo una determinata linea di taglio, per la realizzazione di cave.

Tuttavia, uno dei principali inconvenienti di tali soluzioni note consiste nel fatto che, nel caso di rottura parziale o totale di tale catena di taglio, dovuta, ad esempio, a continue sollecitazioni meccaniche e termiche, la macchina continua a funzionare, senza tuttavia eseguire effettivamente la lavorazione del pezzo.

Ciò porta quindi alla mancata lavorazione del pezzo ed al contempo ad un probabile danno alla testa porta-utensili e/o alla macchina stessa.

Infatti, in tal caso, l’utensile a sega privo di catena di taglio tende a lavorare “a vuoto” non permettendo, da un lato, la lavorazione del pezzo e provocando, dall’altro lato, danni all’utensile stesso e alla testa porta-utensili.

Un altro inconveniente di tali soluzioni note consiste nel fatto che, l’eventuale rottura o assenza della catena di taglio di un utensile a sega non viene segnalata in alcun modo all’operatore. Ciò provoca lunghi tempi di fermo macchina ed un conseguente aumento dei costi di lavorazione.

Scopo dell’invenzione

Scopo della presente invenzione è quello di superare gli svantaggi sopra menzionati, fornendo un dispositivo porta-utensili perfezionato per rilevare, durante la lavorazione di un pezzo da lavorare, la presenza di una catena di taglio installata su un utensile a sega.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di fornire un dispositivo porta-utensili che consenta di rilevare la temperatura della catena di taglio installata sull’utensile a sega.

Un altro scopo dell’invenzione è quello di fornire un dispositivo porta-utensili che consenta di trasmettere informazioni su uno strumento di lavorazione ad almeno un dispositivo ricevitore.

Un altro scopo dell’invenzione è quello di fornire un dispositivo porta-utensili che sia di elevata affidabilità, di relativamente semplice realizzazione, ed a costi competitivi, se paragonato alla tecnica nota.

Un ulteriore scopo della presente invenzione è quello di fornire un sistema installabile su un dispositivo porta-utensili, per il rilevamento della presenza di una catena di taglio installata su un utensile a sega.

Infine, scopo della presente invenzione è quello di fornire una macchina di lavorazione di pezzi in legno provvista di un dispositivo porta-utensile e/o di un sistema per il rilevamento della presenza di un elemento di taglio su un utensile a sega.

Oggetto dell’invenzione

Forma pertanto oggetto specifico della presente invenzione un dispositivo porta-utensili comprendente un utensile di taglio comprendente a sua volta una barra di guida provvista di mezzi di guida lungo il suo perimetro, e un organo di taglio accoppiato a detta barra di guida tramite detti mezzi di guida, per la lavorazione di un pezzo di legno, un mezzo di accoppiamento per l’accoppiamento di detto dispositivo porta-utensili con un elettromandrino lungo una direzione parallela ad un asse, detto dispositivo porta-utensili comprendendo mezzi di rilevamento per la rilevazione della presenza di detto organo di taglio in detti mezzi di guida.

Ulteriormente secondo l’invenzione, detti mezzi di rilevamento sono disposti in prossimità di detto organo di taglio.

Preferibilmente secondo l’invenzione, detti mezzi di rilevamento sono collegabili con un’unità logica di controllo per ricevere scambiare detti dati rilevati da detti mezzi di rilevamento.

Ancora secondo l’invenzione, detto dispositivo può comprendere detta unità logica di controllo.

Sempre secondo l’invenzione, detta unità logica di controllo è ulteriormente configurata per trasmettere detti dati ricevuti da detti mezzi di rilevamento ad un ricevitore.

Ulteriormente secondo l’invenzione, detti mezzi di rilevamento sono del tipo ad induzione, ottici o acustici.

Preferibilmente secondo l’invenzione, detti mezzi di rilevamento sono ulteriormente configurati per rilevare valori di temperatura di detto organo di taglio.

Ancora secondo l’invenzione, in detta unità logica di controllo sono memorizzati valori di temperatura di soglia di detto organo di taglio, detta unità logica di controllo è configurata per ricevere detti valori di temperatura di detto organo di taglio rilevati da detti mezzi di rilevamento, e detta unità logica di controllo è configurata per effettuare un confronto tra detti valori di temperatura di soglia e detti valori di temperatura rilevati da detti mezzi di rilevamento.

Sempre secondo l’invenzione, detta unità logica di controllo è configurata per emettere segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili e/o per bloccare il funzionamento di detto dispositivo porta-utensili se detti valori di temperatura rilevati sono superiori o inferiori a detti valori di temperatura di soglia.

Ulteriormente secondo l’invenzione, detta unità logica di controllo è configurata per emettere segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili e/o per bloccare il funzionamento di detto dispositivo portautensili se detti mezzi di rilevamento non rilevano la presenza di detto organo di taglio in detti mezzi di guida.

Preferibilmente secondo l’invenzione, detta unità logica di controllo è collegabile con detto ricevitore e detti segnali di allarme possono essere visualizzati su o emessi da detto ricevitore.

Ancora secondo l’invenzione, detta unità logica di controllo e/o detto ricevitore sono configurati per inviare detti segnali di allarme a dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop.

Sempre secondo l’invenzione, detta unità logica di controllo e/o detto ricevitore sono configurati per inviare detti segnali di allarme ad un server cloud remoto, il quale a sua volta invia detti segnali di allarme a dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop.

Ulteriormente secondo l’invenzione, detta macchina può comprendere ulteriormente una unità di alimentazione per alimentare detta unita logica di controllo.

Forma ulteriore oggetto specifico della presente invenzione un sistema di rilevamento installabile su un dispositivo porta-utensili del tipo provvisto di un utensile di taglio comprendente a sua volta una barra di guida provvista di mezzi di guida disposti lungo il suo perimetro, un organo di taglio accoppiato a detta barra di guida tramite detti mezzi di guida, per la lavorazione di un pezzo di legno, detto sistema di rilevamento comprendendo mezzi di rilevamento per la rilevazione della presenza di detto organo di taglio in detti mezzi di guida, una unità logica di controllo collegata con detti mezzi di rilevamento, in grado di ricevere e trasmettere dati relativi alla presenza di detto organo di taglio, un ricevitore collegato a detta unità logica di controllo e configurato per ricevere detti dati relativi alla presenza di detto organo di taglio da detta unità logica di controllo ed emettere segnali corrispondenti.

Preferibilmente secondo l’invenzione, detti segnali di allarme possono essere visualizzati su o emessi da detto ricevitore.

Ancora secondo l’invenzione, detti segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili emessi da detto ricevitore e/o da detta unità logica di controllo comprendono un primo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile ed un secondo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile diverso da detto primo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile, in cui detto primo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile viene emesso da detto ricevitore e/o da detta unità logica di controllo quando detto organo di taglio è disposto in detti mezzi di guida, e detto secondo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile viene emesso da detto ricevitore e/o da detta unità logica di controllo quando detto organo di taglio non è disposto in detti mezzi di guida.

Sempre secondo l’invenzione, detti mezzi di rilevamento sono ulteriormente configurati per rilevare valori di temperatura di detto organo di taglio.

Ulteriormente secondo l’invenzione, in detta unità logica di controllo sono memorizzati valori di temperatura di soglia di detto organo di taglio, detta unità logica di controllo essendo configurata per effettuare un confronto tra detti valori di temperatura di soglia e detti valori di temperatura rilevati da detti mezzi di rilevamento, e detta unità logica di controllo e/o detto ricevitore emettono segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili se detti valori di temperatura superano detti valori di temperatura di soglia.

Preferibilmente secondo l’invenzione, detto sistema può comprendere almeno un dispositivo remoto collegato a detto ricevitore e/o con detta unità logica di controllo, ed almeno un server cloud remoto collegato detto ricevitore e/o con detta unità logica di controllo, detta unità logica di controllo e/o detto ricevitore sono configurati per inviare detti segnali di allarme a detti almeno un dispositivo remoto e/o ad almeno un server cloud remoto sulla base di detti dati di presenza e/o valori di temperatura ricevuti da detti mezzi di rilevamento.

Forma infine oggetto della presente invenzione una macchina per la lavorazione di pezzi di legno e simili, comprendente un basamento, un piano di appoggio per un pezzo da lavorare, accoppiato a detto basamento, un’unità di lavorazione comprendente un elettromandrino, detto elettromandrino e detto pezzo essendo relativamente mobili tra loro lungo tre assi X, Y, e Z, comprendente ulteriormente un dispositivo porta-utensili accoppiato a detto elettromandrino, ed un sistema di rilevamento associato a detto dispositivo porta-utensili.

Breve descrizione delle figure

La presente invenzione verrà ora descritta a titolo illustrativo ma non limitativo, secondo le sue preferite forme di realizzazione, con particolare riferimento alle figure dei disegni allegati, in cui: la figura 1 mostra una vista prospettica di un dispositivo porta-utensili perfezionato per rilevare la presenza di una catena di taglio di un utensile a sega, oggetto della presente invenzione;

la figura 2 mostra una vista prospettica del dispositivo porta utensili di figura 1 in cui l’utensile a sega è privo della catena di taglio;

la figura 3 mostra una vista laterale del dispositivo porta-utensili mostrato in figura 1;

la figura 4 mostra una vista dall’alto del dispositivo porta-utensili di figura 1;

la figura 5 mostra una vista frontale del dispositivo porta-utensili di figura 1; e

la figura 6 mostra un diagramma a blocchi di un sistema di rilevamento di una catena di taglio di un utensile a sega, secondo la presente invenzione.

Nelle varie figure le parti simili verranno indicate con gli stessi riferimenti numerici.

Descrizione dettagliata

Con riferimento alle figure 1-5, il dispositivo porta-utensili 1 perfezionato per rilevare la presenza di un elemento di un utensile secondo la presente invenzione, comprende sostanzialmente un utensile di taglio 11 per la lavorazione di un pezzo di legno e simili, mezzi di rilevamento 12, ed un mezzo di accoppiamento 10 con un elettromandrino.

L’utensile di taglio 11 del dispositivo 1 secondo la presente invenzione, come ad esempio un utensile a sega o motosega, permette di effettuare tagli longitudinali o obliqui di precisione sul pezzo da lavorare.

In particolare, detto utensile di taglio 11 comprende una barra di guida 110 ed un organo di taglio 111, come una catena di taglio, accoppiato a detta barra di guida 110, per lavorare detto pezzo di legno.

Detta barra di guida 110 presenta uno sviluppo longitudinale secondo un asse Y del sistema di riferimento cartesiano XYZ ed è provvista di mezzi di guida 112 lungo tutto il suo perimetro.

Detti mezzi di guida 112 possono essere una scanalatura ricavata lungo detto perimetro di detta barra di guida 110, oppure un rilievo che corre lungo detto perimetro.

Come si osserva dalle figure 1, 2 e 4, nella forma di realizzazione che si descrive, detto organo di taglio 111 è accoppiato a detta barra di guida 110 ed è disposto in detti mezzi di guida 112, per la lavorazione del pezzo di legno. Pertanto, in uso, detto organo di taglio 111 è in grado di muoversi scorrevolmente lungo detti mezzi di guida 112.

Come detto, il dispositivo 1 comprende ulteriormente mezzi di rilevamento 12, come ad esempio sensori induttivi, sensori ottici o sensori acustici, per rilevare la presenza o l’assenza di detto organo di taglio 111 in detti mezzi di guida 112.

In particolare, detti mezzi di rilevamento 12 sono disposti in prossimità di detto organo di taglio 111 e sono configurati per acquisire dati di posizione di detto organo di taglio 111.

Più dettagliatamente, nel caso in cui detto organo di taglio 111 è disposto in detti mezzi di guida 112, detti mezzi di rilevamento 12 rilevano la presenza di detto organo di taglio 111.

Nel caso in cui, invece, detto organo di taglio 111 non è disposto in detti mezzi di guida 112, detti mezzi di rilevamento 12 rilevano l’assenza di detto organo di taglio 111. Ciò consente, come sarà descritto in dettaglio in seguito, di interrompere, eventualmente, il funzionamento di detto dispositivo porta-utensile 1.

Inoltre, detti mezzi di rilevamento 12 sono ulteriormente configurati per rilevare valori di temperatura di detto organo di taglio 111. Infatti, detti mezzi di rilevamento 12 possono comprendere sensori di temperatura in grado di rilevare la temperatura di detto organo di taglio 111.

In particolare, nella forma di realizzazione che si descrive, detto dispositivo porta-utensili 1 comprende una unità logica di controllo 100, una unità di alimentazione 101 di detta unità logica di controllo 100, e mezzi di attivazione 102.

Detta unità logica di controllo 100 è configurata per ricevere i dati di posizione rilevati da detti mezzi di rilevamento 12.

In aggiunta, detta unità logica di controllo 100 è configurata per ricevere detti valori di temperatura di detto organo di taglio 111 rilevati da detti mezzi di rilevamento 12.

Detti unità logica di controllo 100 e mezzi di rilevamento 12 sono collegati tra loro per scambiare detti dati di posizione e/o valori di temperatura.

In particolare detti unità logica di controllo 100 e mezzi di rilevamento 12 sono collegati tra loro mediante, ad esempio, una rete di comunicazione Bluetooth®.

In detta unità logica di controllo 100 sono memorizzati valori predefiniti di temperatura di soglia di detto organo di taglio 111.

Detta unità logica di controllo 100 è ulteriormente configurata per confrontare detti valori predefiniti di temperatura di soglia con detti valori di temperatura rilevati da detti mezzi di rilevamento 12.

Nel caso in cui detti valori di temperatura rilevati siano superiori o inferiori a detti valori di temperatura di soglia, detta unità logica di controllo 100 è in grado di emettere segnali di allarme acustici, e/o visivi e/o tattili e/o di bloccare il funzionamento di detto dispositivo porta-utensili 1.

Inoltre, detta unità logica di controllo 100 è configurata per inviare detti segnali di allarme a dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop remoti.

Infatti, ad un valore di temperatura elevato dell’organo di taglio 111 corrisponde tipicamente un surriscaldamento dello stesso organo di taglio 111. Ciò provoca una fuoriuscita di detto organo di taglio 111 da detti mezzi di guida 112.

Inoltre, nel caso in cui detti mezzi di rilevamento 12 non rilevino la presenza di detto organo di taglio 111 in detti mezzi di guida 112, detta unità logica di controllo 100 è in grado di emettere segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili e/o per bloccare il funzionamento di detto dispositivo portautensili 1.

Analogamente a quanto detto in precedenza, detta unità logica di controllo 100 è configurata per inviare detti segnali di allarme a dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop remoti.

Inoltre, detta unità logica di controllo 100 è in grado di trasmettere i dati di posizione e/o i valori di temperatura ricevuti da detti mezzi di rilevamento 12 ad un ricevitore remoto.

Detto ricevitore remoto è anch’esso configurato per inviare detti segnali di allarme a dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop.

Detta unità logica di controllo 100 e/o detto ricevitore remoto sono configurati per inviare detti segnali di allarme ad un server cloud remoto, il quale a sua volta invia detti segnali di allarme a dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop.

Detta unità di alimentazione 101, collegata a detta unità logica di controllo 100, comprende una o più batterie, ed è configurata per alimentare detta unità logica di controllo 100 mediante, ad esempio, una rete di distribuzione elettrica o un generatore locale.

In ulteriori forme di realizzazione della presente invenzione, detta unità logica di controllo 100 e detta unità di alimentazione 101 sono collegate a detto mezzo di accoppiamento 10.

Detti mezzi di attivazione 102 permettono di attivare/disattivare manualmente detto dispositivo porta-utensili 1. Tali mezzi di attivazione 102 comprendono, ad esempio, un pulsante di attivazione azionabile dall’operatore.

Facendo ora riferimento alla figura 6, è anche oggetto della presente invenzione un sistema S di rilevamento installabile sul dispositivo porta-utensili 1 descritto in precedenza.

In particolare, detto sistema S comprende detti mezzi di rilevamento 12, detta unità logica di controllo 100, ed un ricevitore 2.

Detto sistema S può comprendere anche almeno un dispositivo remoto 3 collegato a detto ricevitore 2 ed a detta unità logica di controllo 100 ed almeno un server cloud remoto 4 anch’esso collegato a detto ricevitore 2 ed a detta unità logica di controllo 100. Inoltre, detto almeno un dispositivo remoto 3 è collegato a detto almeno un server cloud remoto 4.

Detti mezzi di rilevamento 12 rilevano la presenza o l’assenza di detto organo di taglio 111 in detti mezzi di guida 112 e trasmettono i rispettivi dati di posizione a detta unità logica di controllo 100.

Più dettagliatamente, quando detti mezzi di rilevamento 12 rilevano la presenza di detto organo di taglio 111 in detti mezzi di guida 112, detti mezzi di rilevamento 12 trasmettono rispettivi dati di posizione a detta unità logica di controllo 100.

Quando detti mezzi di rilevamento 12 rilevano l’assenza di detto organo di taglio 111 da detti mezzi di guida 112, detti mezzi di rilevamento 12 trasmettono ulteriori rispettivi dati di posizione a detta unità logica di controllo 100.

Detta unità logica di controllo 100 è collegabile a detta unità di alimentazione 101.

Tale unità di alimentazione 101 è configurata per alimentare detta unità logica di controllo 100 mediante, ad esempio, una rete di distribuzione elettrica o un generatore locale. Detta unità di alimentazione 101 comprende, ad esempio una o più batterie.

Inoltre, detta unità logica di controllo 100 è collegata con detto ricevitore 2 e, dopo aver ricevuto detti dati di posizione di detto organo di taglio 111, trasmette detti dati di posizione a detto ricevitore 2.

In particolare, detto ricevitore 2 è in grado di emettere segnali di allarme ottici e/o acustici e/o tattili associati a detti dati di posizione ricevuti da detta unità logica di controllo 100. Inoltre, detto ricevitore 2 è configurato per inviare segnali a dispositivi remoti sulla base di detti dati di posizione ricevuti da detti mezzi di rilevamento 12.

Più dettagliatamente, detti segnali di allarme emessi da detto ricevitore 2 comprendono un primo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile ed un secondo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile diverso da detto primo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile.

Nella forma di realizzazione che si descrive, detti segnali di allarme ottici emessi da detto ricevitore 2 comprendono primo segnale luminoso, ad esempio di colore verde, ed un secondo segnale luminoso diverso da detto primo segnale luminoso, ad esempio di colore rosso.

Detto primo segnale luminoso viene emesso da detto ricevitore 2 quando detto organo di taglio 111 è disposto in detti mezzi di guida 112, segnalando la presenza di detto organo di taglio 111.

Detto secondo segnale luminoso viene, invece, emesso da detto ricevitore 2 quando detto organo di taglio 111 non è disposto in detti mezzi di guida 112, segnalando l’assenza di detto organo di taglio 111 dovuta, ad esempio, ad una fuoriuscita parziale o totale di detto organo di taglio 111 da detti mezzi di guida 112.

A titolo esemplificativo, tali segnali luminosi possono emettere luce ad intermittenza oppure costante nel tempo.

In aggiunta, detti mezzi di rilevamento 12 compresi in detto sistema S sono ulteriormente configurati per rilevare valori di temperatura di detto organo di taglio 111. Tali mezzi di rilevamento 12, infatti, possono comprendere sensori di temperatura in grado di rilevare la temperatura della superficie di detto organo di taglio 111.

Inoltre, detta unità logica di controllo 100 è configurata per ricevere detti valori di temperatura di detto organo di taglio 111 rilevati da detti mezzi di rilevamento 12.

Infatti, detti unità logica di controllo 100 e mezzi di rilevamento 12 sono collegati tra loro per scambiare detti dati di posizione e/o valori di temperatura.

In particolare, detti unità logica di controllo 100 e mezzi di rilevamento 12 sono collegati tra loro mediante, ad esempio, una rete di comunicazione Bluetooth®.

In detta unità logica di controllo 100 sono memorizzati valori predefiniti di temperatura di soglia della superficie di detto organo di taglio 111.

Inoltre, detta unità logica di controllo 100 è anche configurata per disattivare detto dispositivo porta-utensili 1 se detti mezzi di rilevamento 12 rilevano l’assenza di detto organo di taglio 111 da detti mezzi di guida 112 o se i valori di temperatura rilevati da detti mezzi di rilevamento 12 sono superiori rispetto a detti valori predefiniti di temperatura di soglia memorizzati in detta unità logica di controllo 100.

Ulteriormente, detta unità logica di controllo 100 e/o detto ricevitore 2 sono configurati per inviare detti segnali di allarme ad almeno un dispositivo remoto 3 come, ad esempio, dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop.

Inoltre, detta unità logica di controllo 100 e/o detto ricevitore 2 sono ulteriormente configurati per inviare detti segnali di allarme ad almeno un server cloud remoto 4, il quale a sua volta può inviare detti segnali di allarme a detti dispositivi remoti 3 come dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop.

La presente invenzione riguarda anche una macchina, non mostrata in figura, per la lavorazione di pezzi in legno comprendente detto dispositivo portautensili 1 e detto sistema S di rilevamento.

Detta macchina per la lavorazione di pezzi di legno e simili, comprendente un basamento, un piano di appoggio per un pezzo da lavorare, accoppiato a detto basamento, un’unità di lavorazione comprendente un elettromandrino, detto elettromandrino e detto pezzo da lavorare essendo relativamente mobili tra loro lungo tre assi X, Y, e Z.

Detta macchina comprende un dispositivo portautensili 1 come sopra descritto, accoppiato a detto elettromandrino, ed un sistema S di rilevamento, come sopra descritto, associato a detto dispositivo portautensili 1.

Inoltre, detta macchina comprende un’unita logica di controllo in grado di ricevere e/o trasmettere dati di posizione e/o valori di temperatura da/a detto dispositivo 1 e detto sistema S di rilevamento.

In particolare, detta unità logica di controllo 100 del dispositivo 1 e del sistema S è integrabile o collegabile all’unità logica di controllo della macchina.

Più dettagliatamente, detta unità logica di controllo 100 è in grado di scambiare detti dati di posizione e/o valori di temperatura con l’unità logica di controllo della macchina.

Inoltre, l’unità logica di controllo di detta macchina è in grado di attivare/disattivare detta macchina sulla base di detti dati di posizione e/o valori di temperatura ricevuti da detta unità logica di controllo 100. Ciò consente di interrompere il processo di lavorazione del pezzo.

Vantaggi

Un primo vantaggio del dispositivo secondo la presente invenzione è quello di rilevare la presenza di una catena di taglio installata su un utensile a sega in modo rapido ed efficace.

Un ulteriore vantaggio del dispositivo secondo la presente invenzione è quello di rilevare la temperatura della catena di taglio installata sull’utensile a sega.

Un altro vantaggio del dispositivo secondo la presente invenzione è quello di consentire l’interruzione di una lavorazione di un pezzo da lavorare a seguito di un rilevamento di malfunzionamenti dell’utensile a sega.

La presente invenzione è stata descritta a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo le sue forme preferite di realizzazione, ma è da intendersi che variazioni e/o modifiche potranno essere apportate dagli esperti del ramo senza per questo uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims

RIVENDICAZIONI Dispositivo porta-utensili perfezionato, relativo sistema di rilevamento e macchina di lavorazione di pezzi in legno comprendente detti dispositivo e sistema. 1. Dispositivo porta-utensili (1) comprendente: un utensile di taglio (11) comprendente a sua volta una barra di guida (110) provvista di mezzi di guida (112) lungo il suo perimetro, e un organo di taglio (111) accoppiato a detta barra di guida (110) tramite detti mezzi di guida (112), per la lavorazione di un pezzo di legno, un mezzo di accoppiamento (10) per l’accoppiamento di detto dispositivo porta-utensili (1) con un elettromandrino lungo una direzione parallela ad un asse (Z), detto dispositivo porta-utensili (1) essendo caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di rilevamento (12) per la rilevazione della presenza di detto organo di taglio (111) in detti mezzi di guida (112).
2. Dispositivo porta-utensili (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rilevamento (12) sono disposti in prossimità di detto organo di taglio (111).
3. Dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rilevamento (12) sono collegabili con un’unità logica di controllo per ricevere scambiare detti dati rilevati da detti mezzi di rilevamento (12).
4. Dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere detta unità logica di controllo (100).
5. Dispositivo porta-utensili (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta unità logica di controllo (100) è ulteriormente configurata per trasmettere detti dati ricevuti da detti mezzi di rilevamento (12) ad un ricevitore.
6. Dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rilevamento (12) sono del tipo ad induzione, ottici o acustici.
7. Dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rilevamento (12) sono ulteriormente configurati per rilevare valori di temperatura di detto organo di taglio (111).
8. Dispositivo porta-utensili (1) secondo la rivendicazione precedente, quando dipendente dalle rivendicazioni 4-7, caratterizzato dal fatto che in detta unità logica di controllo (100) sono memorizzati valori di temperatura di soglia di detto organo di taglio (111), dal fatto che detta unità logica di controllo (100) è configurata per ricevere detti valori di temperatura di detto organo di taglio (111) rilevati da detti mezzi di rilevamento (12), e dal fatto che detta unità logica di controllo (100) è configurata per effettuare un confronto tra detti valori di temperatura di soglia e detti valori di temperatura rilevati da detti mezzi di rilevamento (12).
9. Dispositivo porta-utensili (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta unità logica di controllo (100) è configurata per emettere segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili e/o per bloccare il funzionamento di detto dispositivo porta-utensili (1) se detti valori di temperatura rilevati sono superiori o inferiori a detti valori di temperatura di soglia.
10. Dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 4-9, caratterizzato dal fatto che detta unità logica di controllo (100) è configurata per emettere segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili e/o per bloccare il funzionamento di detto dispositivo porta-utensili (1) se detti mezzi di rilevamento (12) non rilevano la presenza di detto organo di taglio (111) in detti mezzi di guida (112).
11. Dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 4-10 caratterizzato dal fatto che detta unità logica di controllo (100) è collegabile con detto ricevitore; e dal fatto che detti segnali di allarme possono essere visualizzati su o emessi da detto ricevitore.
12. Dispositivo porta-utensili (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta unità logica di controllo (100) e/o detto ricevitore sono configurati per inviare detti segnali di allarme a dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop.
13. Dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 11 o 12, caratterizzato dal fatto che, detta unità logica di controllo (100) e/o detto ricevitore sono configurati per inviare detti segnali di allarme ad un server cloud remoto, il quale a sua volta invia detti segnali di allarme a dispositivi indossabili, e/o dispositivi mobili, e/o PC desktop.
14. Dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 4-13, caratterizzato dal fatto di comprendere ulteriormente una unità di alimentazione (101) per alimentare detta unita logica di controllo (100).
15. Sistema (S) di rilevamento installabile su un dispositivo porta-utensili (1) del tipo provvisto di un utensile di taglio (11) comprendente a sua volta una barra di guida (110) provvista di mezzi di guida (112) disposti lungo il suo perimetro, un organo di taglio (111) accoppiato a detta barra di guida (110) tramite detti mezzi di guida (112), per la lavorazione di un pezzo di legno, detto sistema (S) di rilevamento essendo caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di rilevamento (12) per la rilevazione della presenza di detto organo di taglio (111) in detti mezzi di guida (112), una unità logica di controllo (100) collegata con detti mezzi di rilevamento (12), in grado di ricevere e trasmettere dati relativi alla presenza di detto organo di taglio (111), un ricevitore (2) collegato a detta unità logica di controllo (100) e configurato per ricevere detti dati relativi alla presenza di detto organo di taglio (111) da detta unità logica di controllo (100) ed emettere segnali corrispondenti.
16. Sistema (S) di rilevamento secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detta unità logica di controllo (100) è configurata per emettere segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili e/o per bloccare il funzionamento di detto dispositivo porta-utensili (1) se detti mezzi di rilevamento (12) non rilevano la presenza di detto organo di taglio (111) in detti mezzi di guida (112).
17. Sistema (S) di rilevamento secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti segnali di allarme possono essere visualizzati su o emessi da detto ricevitore (2).
18. Sistema (S) di rilevamento secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che detti segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili emessi da detto ricevitore (2) e/o da detta unità logica di controllo (100) comprendono un primo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile ed un secondo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile diverso da detto primo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile, in cui detto primo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile viene emesso da detto ricevitore (2) e/o da detta unità logica di controllo (100) quando detto organo di taglio (111) è disposto in detti mezzi di guida (112), e detto secondo segnale acustico, e/o visivo, e/o tattile viene emesso da detto ricevitore (2) e/o da detta unità logica di controllo (100) quando detto organo di taglio (111) non è disposto in detti mezzi di guida (112).
19. Sistema (S) di rilevamento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 15-18, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di rilevamento (12) sono ulteriormente configurati per rilevare valori di temperatura di detto organo di taglio (111).
20. Sistema (S) di rilevamento secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che in detta unità logica di controllo (100) sono memorizzati valori di temperatura di soglia di detto organo di taglio (111), dal fatto che detta unità logica di controllo (100) è configurata per effettuare un confronto tra detti valori di temperatura di soglia e detti valori di temperatura rilevati da detti mezzi di rilevamento (12), e dal fatto che detta unità logica di controllo (100) e/o detto ricevitore (2) emette segnali di allarme acustici, e/o visivi, e/o tattili se detti valori di temperatura superano detti valori di temperatura di soglia.
21. Sistema (S) di rilevamento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 16-20, caratterizzato dal fatto di comprendere almeno un dispositivo remoto (3) collegato a detto ricevitore (2) e/o con detta unità logica di controllo (100), ed almeno un server cloud remoto (4) collegato detto ricevitore (2) e/o con detta unità logica di controllo (100), dal fatto che detta unità logica di controllo (100) e/o detto ricevitore (2) sono configurati per inviare detti segnali di allarme a detti almeno un dispositivo remoto (3) e/o ad almeno un server cloud remoto (4) sulla base di detti dati di presenza e/o valori di temperatura ricevuti da detti mezzi di rilevamento (12).
22. Macchina per la lavorazione di pezzi di legno e simili, comprendente un basamento, un piano di appoggio per un pezzo da lavorare, accoppiato a detto basamento, un’unità di lavorazione comprendente un elettromandrino, detto elettromandrino e detto pezzo essendo relativamente mobili tra loro lungo tre assi X, Y, e Z, caratterizzata dal fatto di comprendere ulteriormente un dispositivo porta-utensili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1-13 accoppiato a detto elettromandrino, ed un sistema (S) di rilevamento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 14-18 associato a detto dispositivo porta-utensili (1).