CN211387281U - 一种自动喷锡连线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷锡连线装置，包括前处理机构和碎锡回收装置，所述前处理机构左侧设置有机械手，所述机械手的前后位置对应设置有喷锡机，所述喷锡机配套设置有锡炉，所述机械手左侧设置有后处理机构，所述碎锡回收装置与锡炉连接。该自动喷锡连线装置，采用一条喷锡前处理配两台锡炉与一条后处理连线使用，使用后可节省一条前处理结构和一条后处理机构的用电用水及节省12人劳动力，减少劳动力的损耗，并且更加节能碎锡回收装置与后处理结构中热风切刀装置连接，热风切刀将板件上多余的锡切下，碎锡在碎锡回收装置中经过处理再进入到锡炉中供喷锡机使用，从而可以达到节省材料的目的。

Description

一种自动喷锡连线装置

技术领域

本实用新型涉及喷锡设备技术领域，具体为一种自动喷锡连线装置。

背景技术

喷锡设备是用于PCB电路板加工，喷锡是其中的一个步骤，是将电路板上暴露在外的铜的表面被锡覆盖，从而避免铜被腐蚀和氧化，而喷锡过程需要多个步骤协同工作，因此，诞生了喷锡连接装置。

原喷锡工序有两条喷锡前处理、两台锡炉、两条喷锡后处理，使用时一条喷锡前处理与一台锡炉跟一条喷锡后处理配套使用，为节约水电和节省人手需对喷锡流程进行整改配套使用情况，并且喷锡过后，会通过热风切刀装置将板件上多余的锡切下，切下的锡不重复利用就会造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷锡连线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工序不节能，和碎锡无法利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷锡连线装置，包括前处理机构和碎锡回收装置，所述前处理机构左侧设置有机械手，所述机械手的前后位置对应设置有喷锡机，所述喷锡机配套设置有锡炉，所述机械手左侧设置有后处理机构，所述碎锡回收装置与锡炉连接。

优选的，所述前处理机构、机械手和后处理机构水平连线设置。

优选的，所述前处理机构和后处理机构均设置一条，前处理机构靠近机械手的一端设置有与机械手对接的暂存机和定位机。

优选的，所述机械手设置两组，每组机械手分别对应设置一个喷锡机。

优选的，所述后处理机构中设置有热风切刀装置，热风切刀装置与碎锡回收装置连接。

优选的，所述碎锡回收装置包括入料口、熔化炉、滑槽、滤网和出料口。

优选的，所述滤网为双层结构，且滤网可通过滑槽从碎锡回收装置中抽出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动喷锡连线装置，

(1)本装置采用一条喷锡前处理配两台锡炉与一条后处理连线使用，使用后可节省一条前处理机构和一条后处理机构的用电用水及节省12人劳动力，减少劳动力的损耗，并且更加节能；

(2)碎锡回收装置与后处理结构中热风切刀装置连接，热风切刀将板件上多余的锡切下，碎锡在碎锡回收装置中经过处理再进入到锡炉中供喷锡机使用，从而可以达到节省材料的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型工作流程结构示意图；

图3为本实用新型碎锡回收装置结构示意图。

图中：1、前处理机构，2、机械手，3、喷锡机，4、锡炉，5、后处理机构，6、碎锡回收装置，601、入料口，602、熔化炉，603、滑槽，604、滤网，605、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动喷锡连线装置，所述前处理机构1左侧设置有机械手2，机械手2的前后位置对应设置有喷锡机3，喷锡机3配套设置有锡炉4，机械手2左侧设置有后处理机构5，碎锡回收装置6与锡炉4连接。

本实施例的，前处理机构1、机械手2和后处理机构5水平连线设置，通过前处理机构1对板件进行处理，然后通过机械手2上料至喷锡机3上，水平设置利于板件的加工。

本实施例的，前处理机构1和后处理机构5均设置一条，前处理机构1靠近机械手2的一端设置有与机械手2对接的暂存机和定位机，设置一条前处理机构1和后处理机构5，减少一条前处理机构1和后处理机构5的用电用水以及12人的劳动力，达到节能和节省劳动力的目的，并且设置暂存机和定位机，方便板件与机械手2对接。

本实施例的，机械手2设置两组，每组机械手2分别对应设置一个喷锡机3，机械手2在控制系统的作用下，将板件上料至喷锡机3中进行喷锡，并且设置两个喷锡机3，用于加快板件的处理。

本实施例的，后处理机构5中设置有热风切刀装置，热风切刀装置与碎锡回收装置6连接，热风切刀装置将板件上多余的锡切下，多余的锡回收至碎锡回收装置6中进行处理，再回收至锡炉4中，节省锡使用。

本实施例的，碎锡回收装置6包括入料口601、熔化炉602、滑槽603、滤网604和出料口605，碎锡通过入料口601进入到熔化炉602中进行融化，然后打开熔化炉602上的阀门，使融化的液锡进入滤网604上进行过滤，除去其中的杂质，最后从出料口605，通过连接装置进入锡炉4进行再利用。

本实施例的，滤网604为双层结构，且滤网604可通过滑槽603从碎锡回收装置6中抽出，双层过滤效果更好，并且滤网604可抽出清理其上的杂质。

工作原理：在使用该自动喷锡连线装置时，首先将多个板件依次上料至前处理机构1进行处理，然后多个加工好的板件放入暂存机，接着将板件依次放入定位机，机械手2上的夹爪将定位机上的板件抓取，并放至喷锡机3上，喷锡机3将板件浸入锡炉4中进行喷锡工序，完毕后，机械手2上的夹爪抓取板件，并输送至后处理结构5进行后续处理，其中，热风切刀对板件上多余的锡进行切除，切除的碎锡通过碎锡回收装置6上的入料口601进入熔化炉602中，融化后打开熔化炉602上的阀门，液锡流至滤网604上进行过滤，经过两次过滤去除液锡里的杂质，然后打开出料口605，将液锡倒入锡炉中进行二次利用，从而减少锡的浪费，这就是该自动喷锡连接装置，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动喷锡连线装置，包括前处理机构(1)和碎锡回收装置(6)，其特征在于：所述前处理机构(1)左侧设置有机械手(2)，所述机械手(2)的前后位置对应设置有喷锡机(3)，所述喷锡机(3)配套设置有锡炉(4)，所述机械手(2)左侧设置有后处理机构(5)，所述碎锡回收装置(6)与锡炉(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷锡连线装置，其特征在于：所述前处理机构(1)、机械手(2)和后处理机构(5)水平连线设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷锡连线装置，其特征在于：所述前处理机构(1)和后处理机构(5)均设置一条，前处理机构(1)靠近机械手(2)的一端设置有与机械手(2)对接的暂存机和定位机。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷锡连线装置，其特征在于：所述机械手(2)设置两组，每组机械手(2)分别对应设置一个喷锡机(3)。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷锡连线装置，其特征在于：所述后处理机构(5)中设置有热风切刀装置，热风切刀装置与碎锡回收装置(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷锡连线装置，其特征在于：所述碎锡回收装置(6)包括入料口(601)、熔化炉(602)、滑槽(603)、滤网(604)和出料口(605)。

7.根据权利要求6所述的一种自动喷锡连线装置，其特征在于：所述滤网(604)为双层结构，且滤网(604)可通过滑槽(603)从碎锡回收装置(6)中抽出。

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