CN211386702U - 一种钢丝线生产用剪切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝线生产用剪切设备，涉及剪切装置领域。该钢丝线生产用剪切设备，包括支撑板，所述载板的上表面固定连接有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的第一滑块，支撑板的上方放置有压板，压板的左右两侧面分别与两个第一滑块相互靠近的一侧面固定连接，压板的上表面开设有两个滑孔，该钢丝线生产用剪切设备通过第一弹簧复位实现将压板下降，压板下降带动切割刀下降，通过切割刀下降将钢丝线进行切割，通过第二滑块和第二弹簧实现对第一滑块进行缓冲，防止切割刀直接撞到支撑板，导致支撑板受损，避免使用液压站和减速器，减少生产成本。

Description

一种钢丝线生产用剪切设备

技术领域

本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种钢丝线生产用剪切设备。

背景技术

随着社会进步、经济的不断发展，机器智能制造正快速替代传统人工加工，钢筋弯箍机、钢丝弯线机等钢筋加工设备已经得到了广泛的应用，无论加工箍筋还是钢丝制品都离不开剪切机构，现有的钢丝线剪切机构通常采用电机或者液压缸作为动力源，来实现对钢丝的剪切，采用电机作为动力源时，需要配备减速机使用，这就导致成本过高，采用液压缸作为动力源时，需要配备专用的液压站，而液压站的价格高昂，导致成更高，且占用空间较大，不能大范围使用，为此我们提出一种钢丝线生产用剪切设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝线生产用剪切设备，解决了剪切机构采用电机或者液压缸作为动力源时存在的成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝线生产用剪切设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的第一滑块，所述支撑板的上方放置有压板，所述压板的左右两侧面分别与两个第一滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述压板的上表面开设有两个滑孔，所述支撑板的上表面固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的顶端均贯穿滑孔并延伸至滑孔的上方，每个所述滑杆的外表面均套设有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端均与支撑板的上表面固定连接，每个所述第一弹簧的顶端均与压板的底面固定连接，所述压板的底面固定连接有切割刀，所述支撑板的上表面固定连接有卡板，所述卡板的上表面开设有环形卡槽，所述卡板的上表面开设有切割槽，所述卡板的底面固定连接有两个第一电磁铁，所述支撑板的上表面固定连接有两个第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁相互靠近的一侧面为同极，所述支撑板的上表面固定连接有控制开关。

优选的，每个所述滑杆的外表面均固定连接有固定环，每个所述固定环均位于压板的上方。

优选的，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的第二滑块，每个所述第二滑块的底面均固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的底端均与滑槽的内底壁固定连接。

优选的，每个所述第二滑块的上方均放置有防撞垫，每个所述防撞垫的底面均与第二滑块的上表面固定连接。

优选的，所述支撑板的下方放置有支架，所述支架的上表面与支撑板的底面固定连接。

优选的，所述切割刀的正面与背面均固定连接有斜板，每个所述斜板的上表面均与压板的底面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢丝线生产用剪切设备。具备以下有益效果：

(1)、该钢丝线生产用剪切设备，第一电磁铁和第二电磁铁通电，通过第一电磁铁和第二电磁铁相互排斥实现将压板进行上升，避免出现压板上升困难，通过环形卡槽对钢丝线进行限位，防止钢丝线晃动，导致无法对钢丝线进行准确的切割，通两个斜板对切割刀进行切割，避免切割刀出现倾斜，导致切割刀无法对钢丝线进行切割。

(2)、该钢丝线生产用剪切设备，通过第一弹簧复位实现将压板下降，压板下降带动切割刀下降，通过切割刀下降将钢丝线进行切割，通过第二滑块和第二弹簧实现对第一滑块进行缓冲，防止切割刀直接撞到支撑板，导致支撑板受损，避免使用液压站和减速器，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型支撑板正视图的剖视图；

图2为本实用新型卡板的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1控制开关、2支撑板、3第一滑块、4滑杆、5第一电磁铁、6切割刀、7斜板、8压板、9滑孔、10第一弹簧、11固定块、 12环形卡槽、13切割槽、14卡板、15支架、16第二电磁铁、17第二弹簧、18防撞垫、19第二滑块、20滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝线生产用剪切设备，包括支撑板2，支撑板2的下方放置有支架15，支架 15的上表面与支撑板2的底面固定连接，通过支架15对支撑板2进行支撑，防止支撑板2出现滑动现象发生，支撑板2的上表面固定连接有两个固定块11，两个固定块11相互靠近的一侧面均开设有滑槽 20，每个滑槽20的内部均卡接有与滑槽20相适配的第二滑块19，每个第二滑块19的上方均放置有防撞垫18，每个防撞垫18的底面均与第二滑块19的上表面固定连接，通过防撞垫18对第一滑块3进行保护，防止第一滑块3出现断裂现象发生，每个第二滑块19的底面均固定连接有第二弹簧17，每个第二弹簧17的底端均与滑槽20 的内底壁固定连接，通过第二弹簧17和第二滑块19对第一滑块3进行缓冲，避免切割刀6与卡板14碰撞，每个滑槽20的内部均卡接有与滑槽20相适配的第一滑块3，支撑板2的上方放置有压板8，压板 8的左右两侧面分别与两个第一滑块3相互靠近的一侧面固定连接，压板8的上表面开设有两个滑孔9，支撑板2的上表面固定连接有两个滑杆4，每个滑杆4的外表面均固定连接有固定环21，每个固定环21均位于压板8的上方，通过固定环4对压板8进行限位，避免出现第一滑块3碰撞导致压板8出现脱落现象，每个滑杆4的顶端均贯穿滑孔9并延伸至滑孔9的上方，每个滑杆4的外表面均套设有第一弹簧10，每个第一弹簧10的底端均与支撑板2的上表面固定连接，每个第一弹簧10的顶端均与压板8的底面固定连接，压板8的底面固定连接有切割刀6，切割刀6的正面与背面均固定连接有斜板7，每个斜板7的上表面均与压板8的底面固定连接，通过斜板7对切割刀6进行固定，防止切割刀6出现倾斜现象，支撑板2的上表面固定连接有卡板14，卡板14的上表面开设有环形卡槽12，卡板14的上表面开设有切割槽13，卡板14的底面固定连接有两个第一电磁铁5，支撑板2的上表面固定连接有两个第二电磁铁16，第一电磁铁5和第二电磁铁16相互靠近的一侧面为同极，支撑板2的上表面固定连接有控制开关1。

使用时，按下控制开关1，第一电磁铁5和第二电磁铁16进行通电，通过第一电磁铁5和第二电磁铁16相互排斥使压板8上升，将钢丝线穿过环形卡槽12，将控制开关1关闭，控制开关1控制第一电磁铁5和第二电磁铁16断电，通过第一弹簧10的弹力进行复位，第一弹簧10复位将压板8下降，压板8下降带动切割刀6下降，切割刀6下降对钢丝线进行切割，通过第二滑块19和第二弹簧17对第一滑块3进行缓冲，防止支撑板2受损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢丝线生产用剪切设备，包括支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的上表面固定连接有两个固定块(11)，两个所述固定块(11)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(20)，每个所述滑槽(20)的内部均卡接有与滑槽(20)相适配的第一滑块(3)，所述支撑板(2)的上方放置有压板(8)，所述压板(8)的左右两侧面分别与两个第一滑块(3)相互靠近的一侧面固定连接，所述压板(8)的上表面开设有两个滑孔(9)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有两个滑杆(4)，每个所述滑杆(4)的顶端均贯穿滑孔(9)并延伸至滑孔(9)的上方，每个所述滑杆(4)的外表面均套设有第一弹簧(10)，每个所述第一弹簧(10)的底端均与支撑板(2)的上表面固定连接，每个所述第一弹簧(10)的顶端均与压板(8)的底面固定连接，所述压板(8)的底面固定连接有切割刀(6)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有卡板(14)，所述卡板(14)的上表面开设有环形卡槽(12)，所述卡板(14)的上表面开设有切割槽(13)，所述卡板(14)的底面固定连接有两个第一电磁铁(5)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有两个第二电磁铁(16)，所述第一电磁铁(5)和第二电磁铁(16)相互靠近的一侧面为同极，所述支撑板(2)的上表面固定连接有控制开关(1)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝线生产用剪切设备，其特征在于：每个所述滑杆(4)的外表面均固定连接有固定环(21)，每个所述固定环(21)均位于压板(8)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝线生产用剪切设备，其特征在于：每个所述滑槽(20)的内部均卡接有与滑槽(20)相适配的第二滑块(19)，每个所述第二滑块(19)的底面均固定连接有第二弹簧(17)，每个所述第二弹簧(17)的底端均与滑槽(20)的内底壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝线生产用剪切设备，其特征在于：每个所述第二滑块(19)的上方均放置有防撞垫(18)，每个所述防撞垫(18)的底面均与第二滑块(19)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝线生产用剪切设备，其特征在于：所述支撑板(2)的下方放置有支架(15)，所述支架(15)的上表面与支撑板(2)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝线生产用剪切设备，其特征在于：所述切割刀(6)的正面与背面均固定连接有斜板(7)，每个所述斜板(7)的上表面均与压板(8)的底面固定连接。

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