CN211386594U - 一种模具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具架，涉及模具技术领域。该模具架，包括立杆和横杆，所述立杆和横杆的数量均为四个，四个横杆位于四个立杆之间，位于后方的两个横杆的两端分别与位于后方的两个横杆的两端固定连接，位于前方的两个横杆的两端分别与位于前方的两个立杆的两端固定连接，四个立杆之间设置有两个滑槽杆，两个滑槽杆的底面分别与位于下方的两个横杆的上表面固定连接。该模具架，通过设置转动板和插接杆，达到了模具底面与放置板的上表面出现缺口便于对模具进行操作的效果，解决了模具设置在架子上后，如果要进行使用，需要把模具掀起，对于一些底面平坦的模具，在需要对模具掀起时，由于模具与放置板紧密接触，不容易进行掀起的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具架。
背景技术
在模具安置中，为了避免模具受到磨损，一般会设置模具架，模具安置在模具架上，从而避免模具受到外力发生磨损形。
模具设置在架子上后，如果要进行使用，需要把模具掀起，对于一些底面平坦的模具，在需要对模具掀起时，由于模具与放置板紧密接触，不容易进行掀起。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具架，解决了模具设置在架子上后，如果要进行使用，需要把模具掀起，对于一些底面平坦的模具，在需要对模具掀起时，由于模具与放置板紧密接触，不容易进行掀起的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具架，包括立杆和横杆，所述立杆和横杆的数量均为四个，四个横杆位于四个立杆之间，位于后方的两个横杆的两端分别与位于后方的两个横杆的两端固定连接，位于前方的两个横杆的两端分别与位于前方的两个立杆的两端固定连接，四个立杆之间设置有两个滑槽杆，两个滑槽杆的底面分别与位于下方的两个横杆的上表面固定连接，两个滑槽杆之间设置有支撑板，支撑板的左右两侧面分别滑动插接在两个滑槽杆相互靠近的一面，支撑板的上方设置有放置板，放置板与支撑板之间通过四个伸缩弹簧固定连接，放置板的左右侧面均固定开设有凹槽，两个凹槽位于四个伸缩弹簧之间，两个凹槽的内部均设置有转动板，四个伸缩弹簧的内部均设置有限位伸缩杆，四个限位伸缩杆的两端分别与支撑板的上表面与放置板的底面固定连接，放置板的底面位于两个凹槽之间固定连接有两个转动轴。
所述两个转动板的底面均固定连接有两个连接套，四个连接套分别远离两个转动板的一端分别转动套接在两个转动轴的外表面，两个转动板的内部均为中空结构，两个转动板的内部均滑动插接有两个挤压杆，位于右侧的两个挤压杆相互靠近的一面与位于右侧的两个挤压杆相互靠近的一面均通过复位弹簧固定连接，位于后方的两个挤压杆相互靠近的一端和位于前方的两个挤压杆相互靠近的一端均固定连接有插接杆，位于左侧的两个插接杆相互远离的一端和位于右侧的两个插接杆相互远离的一端分别滑动贯穿两个转动板，四个插接杆分别位于两个转动板外部的一端均滑动插接在放置板的内部，支撑板的正面固定连接有把手。
优选的，位于后方的两个插接杆位于转动板内部的一端均固定连接有滑杆，两个滑杆的前端分别滑动插接在位于前方的两个插接杆的内部。
优选的，位于后方的两个挤压杆的正面均固定连接有限位杆，两个限位杆的前端分别滑动贯穿位于前方的两个挤压杆，两个限位杆分别位于两个复位弹簧的内部。
优选的，两个滑槽杆相互靠近的一面均转动连接有两个滚轮，四个滚轮均与支撑板的底面转动接触。
优选的，两个转动板的上表面均与放置板的上表面平齐，两个转动板以放置板的轴线为对称轴对称分布在放置板的内部。
优选的，四个伸缩弹簧分别与四个限位伸缩杆同轴设置，四个伸缩弹簧均与支撑板的上表面垂直设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具架。具备以下有益效果：
1、该模具架，通过设置转动板、挤压杆、复位弹簧和插接杆，当需要对模具进行使用时，拉动把手将支撑板向前拉出，从而带动放置板向前移动，当放置板拉出后，手动使位于同侧的两个挤压杆压缩复位弹簧相互靠近，带动插接杆缩进转动板内部，转动板可以进行转动，使凹槽出现，达到了模具底面与放置板的上表面出现缺口便于对模具进行操作的效果，解决了模具设置在架子上后，如果要进行使用，需要把模具掀起，对于一些底面平坦的模具，在需要对模具掀起时，由于模具与放置板紧密接触，不容易进行掀起的问题。
2、该模具架，通过设置伸缩弹簧和限位伸缩杆，当模具放在放置板的过程中，由于模具的重力使放置板向下移动压缩伸缩弹簧，限位伸缩杆发生伸缩，达到了对模具对放置板的瞬间冲击力进行缓冲的效果，解决了由于模具重量过大在放在放置板上的瞬间由于瞬间冲击力过大对支撑板的固定连接处造成损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型部分结构爆炸示意图；
图3为本实用新型插接杆与挤压杆连接示意图；
图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图；
其中，1立杆、2横杆、3滑槽杆、4支撑板、5放置板、6伸缩弹簧、7凹槽、8转动板、9限位伸缩杆、10转动轴、11连接套、12挤压杆、13复位弹簧、14插接杆、15把手、16滑杆、17限位杆、18滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种模具架，如图1-4所示，包括立杆1和横杆2，立杆1和横杆2的数量均为四个，四个横杆2位于四个立杆1之间，位于后方的两个横杆2的两端分别与位于后方的两个横杆2的两端固定连接，位于前方的两个横杆2的两端分别与位于前方的两个立杆1的两端固定连接，四个立杆1之间设置有两个滑槽杆3，两个滑槽杆3的底面分别与位于下方的两个横杆2的上表面固定连接，两个滑槽杆3之间设置有支撑板4，两个滑槽杆3相互靠近的一面均转动连接有两个滚轮18，四个滚轮18均与支撑板4的底面转动接触，设置滚轮18使支撑板4在移动的时候摩擦力减小，便于支撑板4进行移动，支撑板4的左右两侧面分别滑动插接在两个滑槽杆3相互靠近的一面，支撑板4的上方设置有放置板5，放置板5与支撑板4之间通过四个伸缩弹簧6固定连接，当模具放在放置板5时，伸缩弹簧6通过发生压缩，对放置板5受到模具的冲击力进行缓冲，放置板5的左右侧面均固定开设有凹槽7，两个凹槽7位于四个伸缩弹簧6之间，两个凹槽7的内部均设置有转动板8，两个转动板8的上表面均与放置板5的上表面平齐，两个转动板8以放置板5的轴线为对称轴对称分布在放置板5的内部，设置转动板8的上表面与放置板5的上表面设置平齐防止模具放在放置板5和转动板8上时，由于放置板5与转动板8不平造成对模具底面进行损坏，四个伸缩弹簧6的内部均设置有限位伸缩杆9，限位伸缩杆9防止放置板5在进行上下移动的时候发生倾斜，也防止放置板5由于模具的压力与支撑板4接触，四个伸缩弹簧6分别与四个限位伸缩杆9同轴设置，四个伸缩弹簧6均与支撑板4的上表面垂直设置，四个限位伸缩杆9的两端分别与支撑板4的上表面与放置板5的底面固定连接，放置板5的底面位于两个凹槽7之间固定连接有两个转动轴10。
两个转动板8的底面均固定连接有两个连接套11，四个连接套11分别远离两个转动板8的一端分别转动套接在两个转动轴10的外表面，两个转动板8的内部均为中空结构，两个转动板8的内部均滑动插接有两个挤压杆12，位于后方的两个挤压杆12的正面均固定连接有限位杆17，两个限位杆17的前端分别滑动贯穿位于前方的两个挤压杆12，两个限位杆17分别位于两个复位弹簧13的内部，限位杆17防止挤压杆12在相互靠近和相互远离时发生倾斜，位于右侧的两个挤压杆12相互靠近的一面与位于右侧的两个挤压杆12相互靠近的一面均通过复位弹簧13固定连接，复位弹簧13处于压缩状态，使两个挤压杆12在不受力的情况下相互远离，位于后方的两个挤压杆12相互靠近的一端和位于前方的两个挤压杆12相互靠近的一端均固定连接有插接杆14，当插接杆14位于放置板5内部时对转动板8进行固定，位于后方的两个插接杆14位于转动板8内部的一端均固定连接有滑杆16，两个滑杆16的前端分别滑动插接在位于前方的两个插接杆14的内部，设置滑杆16使两个插接杆14在移动时一直处于同轴，位于左侧的两个插接杆14相互远离的一端和位于右侧的两个插接杆14相互远离的一端分别滑动贯穿两个转动板8，四个插接杆14分别位于两个转动板8外部的一端均滑动插接在放置板5的内部，支撑板4的正面固定连接有把手15。
工作原理，当需要对模具进行使用时，拉动把手15将支撑板4向前拉出，从而带动放置板5向前移动，当放置板5拉出后，手动使位于同侧的两个挤压杆12通过压缩复位弹簧13相互靠近，带动插接杆14缩进转动板8内部，转动板8可以进行转动，使凹槽7出现，从而模具底面与放置板5的上表面出现缺口便于对模具进行操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具架，包括立杆(1)和横杆(2)，其特征在于：所述立杆(1)和横杆(2)的数量均为四个，四个横杆(2)位于四个立杆(1)之间，位于后方的两个横杆(2)的两端分别与位于后方的两个横杆(2)的两端固定连接，位于前方的两个横杆(2)的两端分别与位于前方的两个立杆(1)的两端固定连接，四个立杆(1)之间设置有两个滑槽杆(3)，两个滑槽杆(3)的底面分别与位于下方的两个横杆(2)的上表面固定连接，两个滑槽杆(3)之间设置有支撑板(4)，支撑板(4)的左右两侧面分别滑动插接在两个滑槽杆(3)相互靠近的一面，支撑板(4)的上方设置有放置板(5)，放置板(5)与支撑板(4)之间通过四个伸缩弹簧(6)固定连接，放置板(5)的左右侧面均固定开设有凹槽(7)，两个凹槽(7)位于四个伸缩弹簧(6)之间，两个凹槽(7)的内部均设置有转动板(8)，四个伸缩弹簧(6)的内部均设置有限位伸缩杆(9)，四个限位伸缩杆(9)的两端分别与支撑板(4)的上表面与放置板(5)的底面固定连接，放置板(5)的底面位于两个凹槽(7)之间固定连接有两个转动轴(10)；
所述两个转动板(8)的底面均固定连接有两个连接套(11)，四个连接套(11)分别远离两个转动板(8)的一端分别转动套接在两个转动轴(10)的外表面，两个转动板(8)的内部均为中空结构，两个转动板(8)的内部均滑动插接有两个挤压杆(12)，位于右侧的两个挤压杆(12)相互靠近的一面与位于右侧的两个挤压杆(12)相互靠近的一面均通过复位弹簧(13)固定连接，位于后方的两个挤压杆(12)相互靠近的一端和位于前方的两个挤压杆(12)相互靠近的一端均固定连接有插接杆(14)，位于左侧的两个插接杆(14)相互远离的一端和位于右侧的两个插接杆(14)相互远离的一端分别滑动贯穿两个转动板(8)，四个插接杆(14)分别位于两个转动板(8)外部的一端均滑动插接在放置板(5)的内部，支撑板(4)的正面固定连接有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：位于后方的两个插接杆(14)位于转动板(8)内部的一端均固定连接有滑杆(16)，两个滑杆(16)的前端分别滑动插接在位于前方的两个插接杆(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：位于后方的两个挤压杆(12)的正面均固定连接有限位杆(17)，两个限位杆(17)的前端分别滑动贯穿位于前方的两个挤压杆(12)，两个限位杆(17)分别位于两个复位弹簧(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：两个滑槽杆(3)相互靠近的一面均转动连接有两个滚轮(18)，四个滚轮(18)均与支撑板(4)的底面转动接触。
5.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：两个转动板(8)的上表面均与放置板(5)的上表面平齐，两个转动板(8)以放置板(5)的轴线为对称轴对称分布在放置板(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种模具架，其特征在于：四个伸缩弹簧(6)分别与四个限位伸缩杆(9)同轴设置，四个伸缩弹簧(6)均与支撑板(4)的上表面垂直设置。
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