CN211386560U - 一种用于弓形零件的拉伸加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于弓形零件的拉伸加工模具；其特征在于：包括安装板、放置所述零件的放置台、压紧所述零件的压紧装置和拉伸所述零件的拉伸装置；所述安装板通过固定板竖直安装在设备加工台上；所述放置台呈圆弧形分布安装在所述安装板上；所述压紧装置安装在所述安装板上靠近所述放置台的位置；所述拉伸装置安装在所述安装板上靠近所述零件需要拉伸的位置。解决了现有方案造成的零件加工时零件会产生位置偏移影响加工位置精度、加工时零件产生抖动导致加工尺寸出现偏差和弓形零件形状特殊很难加工出精度较高的表面等问题。

Description

一种用于弓形零件的拉伸加工模具

技术领域

本实用新型涉及设备工装，具体涉及一种用于弓形零件的拉伸加工模具。

背景技术

一般的，由于我国工业基础较差，加工出的零件质量较差。随着我国工业的进步，零件质量有了大幅提升。但是对于特殊零件的加工仍然存在短板。弓形零件就是其中较为难加工的一个。由于弓形零件形状特殊，加工时会出现弯曲抖动等情况。造成弓形零件表面加工质量较差，如何解决这一问题变得至关重要。

现有的方案，将零件开口朝下放置，采用夹块夹持住零件的两面。这样的方案存在以下问题：(1)零件加工时零件会产生位置偏移，影响加工位置精度；(2)加工时零件产生抖动，导致加工尺寸出现偏差；(3)弓形零件形状特殊，很难加工出精度较高的表面。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于弓形零件的拉伸加工模具，以解决现有技术中零件加工时零件会产生位置偏移影响加工位置精度、加工时零件产生抖动导致加工尺寸出现偏差和弓形零件形状特殊很难加工出精度较高的表面等问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于弓形零件的拉伸加工模具；

包括安装板、放置所述零件的放置台、压紧所述零件的压紧装置和拉伸所述零件的拉伸装置；所述安装板通过固定板竖直安装在设备加工台上；所述放置台呈圆弧形分布安装在所述安装板上；所述压紧装置安装在所述安装板上靠近所述放置台的位置；所述拉伸装置安装在所述安装板上靠近所述零件需要拉伸的位置。

进一步的技术方案为：所述放置台上设置有支撑住所述零件的定位杆；所述定位杆支撑住所述零件开口圆弧面。

进一步的技术方案为：所述压紧装置包括底座、压块和推动所述压块靠近所述零件的锁紧机构；所述底座远离所述零件的一端设置有连接杆；所述压块摆动连接在所述连接杆上。

进一步的技术方案为：所述锁紧机构包括安装在所述底座上的固定杆和压紧所述压块的锁紧螺母；所述锁紧螺母螺纹连接在所述固定杆上远离所述底座的一端。

进一步的技术方案为：所述拉伸装置包括拉伸座、沿所述拉伸座内移动的拉杆、套设在所述拉杆上的定位套和穿过所述零件的拉伸销；所述拉杆靠近所述零件的一端连接所述拉伸销。

进一步的技术方案为：靠近所述零件的底端设置有支撑住所述零件的顶杆；所述顶杆通过支撑座安装在所述安装板上。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型设计了一种用于弓形零件的拉伸加工模具采用拉伸装置向外拉伸零件。采用压紧装置和锁紧机构实现零件的固定。用于弓形零件的拉伸加工模具带来了如下效果：(1)采用顶杆和定位杆使得零件可以正确的安装不会产生偏移，提高了加工位置精度；(2)通过压紧装置和锁紧机构实现零件的固定，抑制零件抖动避免加工尺寸出现偏差；(3) 通过拉伸装置将零件拉伸后再加工，可以加工出高质量的零件表面；(4)顶杆为可调节，可以实现零件位置的微调。

附图说明

图1为本实用新型的安装主视图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为本实用新型的安装侧视图。

图4为本实用新型拉伸装置的结构示意图。

图中：1、安装板；11、固定板；2、放置台；21、定位杆；3、压紧装置； 31、底座；32、压块；33、锁紧机构；34、连接杆；35、固定杆；36、锁紧螺母；4、拉伸装置；41、拉伸座；42、拉杆；43、定位套；44、拉伸销；5、顶杆；51、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的安装主视图。图2为图1中A处的结构示意图。图3 为本实用新型的安装侧视图。图4为本实用新型拉伸装置的结构示意图。结合图1、图2、图3和图4所示，本实用新型公开了一种用于弓形零件的拉伸加工模具。图中X的方向为本实用新型主视图的上端，图中Y的方向为本实用新型主视图的右端。

用于弓形零件的拉伸加工模具包括安装板1、放置零件的放置台2、压紧零件的压紧装置3和拉伸零件的拉伸装置4。安装板1通过固定板11竖直安装在设备加工台上。放置台2呈圆弧形分布安装在安装板1上。压紧装置3安装在安装板1上靠近放置台2的位置。拉伸装置4安装在安装板1上靠近零件需要拉伸的位置。

安装板1为相对设置，安装板1之间设置有固定板11。固定板11为竖直设置。固定板11的前后两端分别连接安装板1。固定板11和安装板1固定连接在设备加工台上。当加工完一侧的零件通过设备加工台的旋转可以对另一侧的零件进行加工。避免了频繁的拆装零件，提高了加工效率。

放置台2上设置有支撑住零件的定位杆21。定位杆21支撑住零件开口圆弧面。

优选的，放置台2为多个。零件在安装时，零件的表面贴合放置台2。优选的，放置台2为凸字形。放置台2支撑住零件。放置台2通过第一螺钉固定安装在安装板1上。

放置台2上靠近压紧装置3的一端设置有定位杆21。定位杆21竖直安装在放置台2上。优选的，定位杆21为圆柱形。零件安装在模具上时，定位杆21的外圆表面贴合零件开口圆弧面。

靠近零件的底端设置有支撑住零件的顶杆5。顶杆5通过支撑座51安装在安装板1上。

顶杆5的上端顶住零件的底端。顶杆5的上表面贴合零件的下端面。顶杆 5螺纹连接在支撑座51上。顶杆5沿支撑座51内移动。支撑座51通过第二螺钉固定安装在安装板1上。

顶杆5可以支撑住零件的下端。通过顶杆5、放置台2和定位杆21可以确定零件的安装位置，避免安装出现偏差，保证了零件位置加工精度。通过顶杆 5可以实现零件位置的微调。

顺时针拧动顶杆5，顶杆5沿支撑座51向上移动。顶杆5推动零件向上调整位置。逆时针拧动顶杆5，顶杆5沿支撑座51向下移动。顶杆5推动零件向下调整位置。

压紧装置3包括底座31、压块32和推动压块32靠近零件的锁紧机构33。底座31远离零件的一端设置有连接杆34。压块32摆动连接在连接杆34上。

锁紧机构33包括安装在底座31上的固定杆35和压紧压块32的锁紧螺母 36。锁紧螺母36螺纹连接在固定杆35上远离底座31的一端。

优选的，压紧装置3为多个。压紧装置3可以压紧零件多个不同位置。底座31通过第三螺钉固定安装在安装板1上。连接杆34竖直安装在底座31上。连接杆34上远离底座31的一端摆动连接有压块32。

压块32上开设有通孔。优选的，通孔为腰形孔。底座31上靠近零件的一端安装有固定杆35。固定杆35竖直安装在底座31上。优选的，固定杆35为圆柱形。固定杆35的外圆表面穿过通孔。

锁紧螺母36顺时针旋入固定杆35，锁紧螺母36靠近压块32。锁紧螺母 36压紧压块32，压块32压紧零件。

锁紧螺母36逆时针旋出固定杆35，锁紧螺母36远离压块32。锁紧螺母 36不再压紧压块32，压块32不再压紧零件。

通过压紧装置3可以将零件牢靠的固定住，避免零件加工时产生偏移。通过压紧装置3和摆动连接的压块32可以实现零件的快速固定。

拉伸装置4包括拉伸座41、沿拉伸座41内移动的拉杆42、套设在拉杆42 上的定位套43和穿过零件的拉伸销44。拉杆42靠近零件的一端连接拉伸销 44。

零件的拉伸位置位于零件开口弧面的中间位置。拉伸座41通过第四螺钉固定安装在安装板1上。拉杆42螺纹连接在拉伸座41上。定位套43安装在拉伸座41靠近零件的一端。拉伸销44竖直穿过零件。拉杆42靠近零件的一端连接拉伸销44的外表面。

零件在加工过程中需要对零件进行拉伸。逆时针拧动拉杆42，拉杆42沿拉伸座41内移动远离零件。拉杆42向外拉伸住拉伸销44，拉伸销44向外拉伸住零件。定位套43顶住零件，限制零件拉伸范围。

零件在加工完成后需要松开对零件的拉伸。顺时针拧动拉杆42，拉杆42 沿拉伸座41内移动靠近零件。拉杆42不再向外拉伸住拉伸销44，拉伸销44 不再向外拉伸住零件。定位套43推动零件，将零件复位。

通过拉伸再加工零件，能在保持零件表面粗糙度的同时提高零件加工表面的残余压应力，因此相比常规加工可以得到更好的加工表面质量。

本实施例中，所描述的通孔为腰形孔，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他通孔。

此外，本说明书中，使用了“凸字形”和“圆柱形”等词语，它们并不是精确的“凸字形”和“圆柱形”，可以是能够发挥其功能的范围内的“大致凸字形”和“大致圆柱形”的状态。

此外，本说明书中，使用了“多个”等数量，但不限定于此，可以是能够发挥其功能的范围内的其他数量。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种用于弓形零件的拉伸加工模具，其特征在于：包括安装板(1)、放置所述零件的放置台(2)、压紧所述零件的压紧装置(3)和拉伸所述零件的拉伸装置(4)；所述安装板(1)通过固定板(11)竖直安装在设备加工台上；所述放置台(2)呈圆弧形分布安装在所述安装板(1)上；所述压紧装置(3)安装在所述安装板(1)上靠近所述放置台(2)的位置；所述拉伸装置(4)安装在所述安装板(1)上靠近所述零件需要拉伸的位置。

2.根据权利要求1所述的用于弓形零件的拉伸加工模具，其特征在于：所述放置台(2)上设置有支撑住所述零件的定位杆(21)；所述定位杆(21)支撑住所述零件开口圆弧面。

3.根据权利要求1所述的用于弓形零件的拉伸加工模具，其特征在于：所述压紧装置(3)包括底座(31)、压块(32)和推动所述压块(32)靠近所述零件的锁紧机构(33)；所述底座(31)远离所述零件的一端设置有连接杆(34)；所述压块(32)摆动连接在所述连接杆(34)上。

4.根据权利要求3所述的用于弓形零件的拉伸加工模具，其特征在于：所述锁紧机构(33)包括安装在所述底座(31)上的固定杆(35)和压紧所述压块(32)的锁紧螺母(36)；所述锁紧螺母(36)螺纹连接在所述固定杆(35)上远离所述底座(31)的一端。

5.根据权利要求1所述的用于弓形零件的拉伸加工模具，其特征在于：所述拉伸装置(4)包括拉伸座(41)、沿所述拉伸座(41)内移动的拉杆(42)、套设在所述拉杆(42)上的定位套(43)和穿过所述零件的拉伸销(44)；所述拉杆(42)靠近所述零件的一端连接所述拉伸销(44)。

6.根据权利要求1所述的用于弓形零件的拉伸加工模具，其特征在于：靠近所述零件的底端设置有支撑住所述零件的顶杆(5)；所述顶杆(5)通过支撑座(51)安装在所述安装板(1)上。

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