CN211386321U - 一种冷轧机的铝板带运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧机的铝板带运输装置，涉及冷轧机领域，包括冷轧机主体，所述冷轧机主体的顶端连接有二次轧制组件，所述冷轧机主体的顶端位于二次轧制组件的一侧设置有牵引轮，所述冷轧机主体的一侧设置有吹风机，所述吹风机的内部一端安装有风扇，所述吹风机的内部位于风扇的一端连接有多组电热管，所述冷轧机主体的顶端开设有滤板，所述滤板贯穿吹风机的顶端并延伸至吹风机的内部。本实用新型通过设置的滚筒、移动夹具、软垫、固定块、固定螺栓以及转轴，当滚筒外侧收集的足量的铝带板后，停止滚筒转动，切断铝带板，将固定螺栓拆卸，转动移动夹具，使固定块与滚筒分离，有效解决了滚筒不易从支撑架上拆卸的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机领域，具体为一种冷轧机的铝板带运输装置。
背景技术
铝带(Aluminium strip/Aluminum strip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，在铝带在加工完毕后需要对其进行降温处理，减少铝带的变形，随后通过多组滚轴将其运输到转筒内，将铝带收集，方便其运输。
如今市场上所使用的铝带板运输装置，为了铝带板进行降温时，通常会将冷却液通过多点喷洒在铝带板的表面，对铝带板进行降温，但是冷却液不易蒸发导致冷却液附着在铝带板的表面，影响铝带板的整合收集，且冷却液一般使用后不会对其回收，造成浪费，铝带板收集完毕后，滚筒不易从支撑架上取下，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决冷却液不易清除、无法回收冷却液造成浪费、滚筒不易从支撑架上拆卸的问题，提供一种冷轧机的铝板带运输装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧机的铝板带运输装置，包括冷轧机主体，所述冷轧机主体的顶端连接有二次轧制组件，所述冷轧机主体的顶端位于二次轧制组件的一侧设置有牵引轮，所述冷轧机主体的一侧设置有吹风机，所述吹风机的内部一端安装有风扇，所述吹风机的内部位于风扇的一端连接有多组电热管，所述冷轧机主体的顶端开设有滤板，所述滤板贯穿吹风机的顶端并延伸至吹风机的内部，所述冷轧机主体的一侧相对吹风机的一端设置有回收器，所述回收器的内部开设有收集槽，所述收集槽的一侧开设有排出管，所述排出管贯穿吹风机并延伸至吹风机的外侧，所述吹风机的一侧设置有多组支撑架，所述支撑架的数量为两组，所述支撑架的顶端设置有滚筒，所述滚筒的两端皆开设有卡合槽，所述滚筒通过卡合槽与支撑架卡合连接，所述滚筒的上方设置有与支撑架相匹配的移动夹具，所述移动夹具的底端连接有软垫，所述软垫的底端连接有固定块。
优选地，所述滤板的顶端开设有多组挂耳，所述吹风机的内部设置有开槽，所述滤板通过开槽与吹风机滑动连接。
优选地，所述电热管位于风扇与滤板的中间位置，所述电热管等距分布在吹风机内部的顶端与底端。
优选地，所述回收器相对吹风机的一侧开设有开口，所述回收器的内壁位于开口的一侧设置有多组胶板。
优选地，所述支撑架的一侧开设有多组限位板，所述限位板的数量共为两组，两组所述限位板之间的距离大于移动夹具的厚度。
优选地，所述移动夹具的底端设置有转轴，所述移动夹具通过转轴与支撑架转动连接。
优选地，所述移动夹具的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿移动夹具并延伸至支撑架的内部与支撑架固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置的吹风机、风扇、电热管以及滤板，在铝带板加工完毕后，通过牵引轮时，冷却装置喷出冷却液使其降温，随后铝带板表面携带冷却液向滚筒位置移动，在移动过程中，铝带板会运动到吹风机与回收器之间，此时启动风扇，风扇将外界的风吸入到吹风机内，打开电热管，通过电热管的加热使风变为热风，随后热风经过滤板，滤板将热风中的灰尘等杂质吸附，防止灰尘随热风附着在铝带板表面，随后热风将铝带板上大部分的冷却液吹入回收器内，剩余的少量冷却液在热风的作用下蒸发，有效解决了冷却液不易清除的问题；
2.通过设置的回收器、收集槽、排出管以及胶板，在冷却液被热风出入回收器内时，通过回收器一侧的开口，冷却液直接与胶板接触，并从胶板上下滑进入到收集槽内，并通过收集槽底端开设的排出管进入到回收装置内，对冷却液进行回收，防止冷却液浪费，有效解决了无法回收冷却液造成浪费的问题；
3.通过设置的滚筒、移动夹具、软垫、固定块、固定螺栓以及转轴，当滚筒外侧收集的足量的铝带板后，停止滚筒转动，切断铝带板，将固定螺栓拆卸，转动移动夹具，使固定块与滚筒分离，随后将滚筒从支撑架上取出，更换新的空滚筒，方便了滚筒的拆卸，提高了工作效率，有效解决了滚筒不易从支撑架上拆卸的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的吹风机结构示意图；
图3为本实用新型的回收器结构示意图；
图4为本实用新型的滚筒结构示意图；
图5为本实用新型的支撑架结构示意图。
图中：1、冷轧机主体；2、二次轧制组件；3、牵引轮；4、吹风机；5、回收器；6、滚筒；7、支撑架；8、风扇；9、电热管；10、滤板；11、排出管；12、收集槽；13、胶板；14、卡合槽；15、限位板；16、移动夹具；17、软垫；18、固定块；19、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种冷轧机的铝板带运输装置，包括冷轧机主体1，冷轧机主体1的顶端连接有二次轧制组件2，冷轧机主体1的顶端位于二次轧制组件2的一侧设置有牵引轮3，冷轧机主体1的一侧设置有吹风机4，吹风机4的内部一端安装有风扇8，吹风机4的内部位于风扇8的一端连接有多组电热管9，冷轧机主体1的顶端开设有滤板10，滤板10贯穿吹风机4的顶端并延伸至吹风机4的内部，冷轧机主体1的一侧相对吹风机4的一端设置有回收器5，回收器5的内部开设有收集槽12，收集槽12的一侧开设有排出管11，排出管11贯穿吹风机4并延伸至吹风机4的外侧，吹风机4的一侧设置有多组支撑架7，支撑架7的数量为两组，支撑架7的顶端设置有滚筒6，滚筒6的两端皆开设有卡合槽14，滚筒6通过卡合槽14与支撑架7卡合连接，滚筒6的上方设置有与支撑架7相匹配的移动夹具16，移动夹具16的底端连接有软垫17，软垫17的底端连接有固定块18。
请着重参阅图1与图2，滤板10的顶端开设有多组挂耳，吹风机4的内部设置有开槽，滤板10通过开槽与吹风机4滑动连接，通过挂耳能够将滤板10从吹风机4中取出，方便对滤板10进行替换，提高出风效率。
请着重参阅图2，电热管9位于风扇8与滤板10的中间位置，电热管9等距分布在吹风机4内部的顶端与底端，使电热管9倍包裹在吹风机4内，防止人员能够接触到电热管9，减少人员的受伤几率。
请着重参阅图3，回收器5相对吹风机4的一侧开设有开口，回收器5的内壁位于开口的一侧设置有多组胶板13，吹风机4将铝带板上的冷却液吹出，使其能够通过开口进入到回收器5内，胶板13能够减少冷却液与回收器5之间的冲击，提高使用寿命。
请着重参阅图1与图5，支撑架7的一侧开设有多组限位板15，限位板15的数量共为两组，两组限位板15之间的距离大于移动夹具16的厚度，限位板15能够对移动夹具16进行固定，防止移动夹具16发生偏移致使滚筒6从支撑架7上脱离。
请着重参阅图5，移动夹具16的底端设置有转轴，移动夹具16通过转轴与支撑架7转动连接，通过转轴能够将移动夹具16转动，方便将滚筒6从支撑架7上取下。
请着重参阅图5，移动夹具16的一侧设置有固定螺栓19，固定螺栓19贯穿移动夹具16并延伸至支撑架7的内部与支撑架7固定连接，固定螺栓19能够将移动夹具16与支撑架7固定，防止滚筒6转动时，滚筒从支撑架7与移动夹具16之间的空隙脱离。
工作原理：将装置与外界电源接通，使装置能够正常运行，在铝带板加工完毕后，通过牵引轮3时，冷却装置喷出冷却液使其降温，随后铝带板表面携带冷却液向滚筒6位置移动，在移动过程中，铝带板会运动到吹风机4与回收器5之间，此时启动风扇8，风扇8将外界的风吸入到吹风机4内，打开电热管9，通过电热管9的加热使风变为热风，随后热风经过滤板10，滤板10将热风中的灰尘等杂质吸附，防止灰尘随热风附着在铝带板表面，随后热风将铝带板上大部分的冷却液吹入回收器5内，剩余的少量冷却液在热风的作用下蒸发，有效的清除了冷却液附着在铝带板，防止冷却液影响铝带板收集在滚筒上，冷却液在进入到回收器5内，通过回收器5一侧的开口，冷却液直接与胶板13接触，并从胶板13上下滑进入到收集槽12内，并通过收集槽12底端开设的排出管11进入到回收装置内，对冷却液进行回收，防止冷却液浪费，当滚筒6外侧收集的足量的铝带板后，停止滚筒6转动，切断铝带板，将固定螺栓19拆卸，转动移动夹具16，使固定块18与滚筒6分离，随后将滚筒6从支撑架7上取出，更换新的空滚筒6，随后将移动夹具16恢复原位，通过固定螺栓19将其固定，方便了滚筒6的拆卸，提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种冷轧机的铝板带运输装置，包括冷轧机主体(1)，其特征在于：所述冷轧机主体(1)的顶端连接有二次轧制组件(2)，所述冷轧机主体(1)的顶端位于二次轧制组件(2)的一侧设置有牵引轮(3)，所述冷轧机主体(1)的一侧设置有吹风机(4)，所述吹风机(4)的内部一端安装有风扇(8)，所述吹风机(4)的内部位于风扇(8)的一端连接有多组电热管(9)，所述冷轧机主体(1)的顶端开设有滤板(10)，所述滤板(10)贯穿吹风机(4)的顶端并延伸至吹风机(4)的内部，所述冷轧机主体(1)的一侧相对吹风机(4)的一端设置有回收器(5)，所述回收器(5)的内部开设有收集槽(12)，所述收集槽(12)的一侧开设有排出管(11)，所述排出管(11)贯穿吹风机(4)并延伸至吹风机(4)的外侧，所述吹风机(4)的一侧设置有多组支撑架(7)，所述支撑架(7)的数量为两组，所述支撑架(7)的顶端设置有滚筒(6)，所述滚筒(6)的两端皆开设有卡合槽(14)，所述滚筒(6)通过卡合槽(14)与支撑架(7)卡合连接，所述滚筒(6)的上方设置有与支撑架(7)相匹配的移动夹具(16)，所述移动夹具(16)的底端连接有软垫(17)，所述软垫(17)的底端连接有固定块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧机的铝板带运输装置，其特征在于：所述滤板(10)的顶端开设有多组挂耳，所述吹风机(4)的内部设置有开槽，所述滤板(10)通过开槽与吹风机(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧机的铝板带运输装置，其特征在于：所述电热管(9)位于风扇(8)与滤板(10)的中间位置，所述电热管(9)等距分布在吹风机(4)内部的顶端与底端。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧机的铝板带运输装置，其特征在于：所述回收器(5)相对吹风机(4)的一侧开设有开口，所述回收器(5)的内壁位于开口的一侧设置有多组胶板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧机的铝板带运输装置，其特征在于：所述支撑架(7)的一侧开设有多组限位板(15)，所述限位板(15)的数量共为两组，两组所述限位板(15)之间的距离大于移动夹具(16)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧机的铝板带运输装置，其特征在于：所述移动夹具(16)的底端设置有转轴，所述移动夹具(16)通过转轴与支撑架(7)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷轧机的铝板带运输装置，其特征在于：所述移动夹具(16)的一侧设置有固定螺栓(19)，所述固定螺栓(19)贯穿移动夹具(16)并延伸至支撑架(7)的内部与支撑架(7)固定连接。
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| CN201922367761.1U CN211386321U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种冷轧机的铝板带运输装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114042767A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-02-15 | 贵溪世鹏金属有限公司 | 一种用于有色金属压延件的定位工装 |
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