CN211056344U - 一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置,包括切辊和处理箱，所述处理箱的底壁固定连接有支杆，所述支杆远离处理箱内底壁的一端固定连接有过渡板，所述处理箱的顶壁固定连接有压平板，所述压平板的下方设有延伸至处理箱左侧壁外的皮带输送装置，所述处理箱的内顶壁固定安装有加热箱，所述加热箱远离处理箱内顶壁的一端固定安装有风箱。本实用新型通过对抽风机抽取的空气加热，然后由风扇吹出对纸张进行干燥处理，避免了纸张起皱刮花的情况出现，确保了纸张的质量，同时设置隔尘网有效防止空气中的杂尘对纸张产生影响，插销和卡块对隔尘网进行固定，插销的拔出实现隔尘网的拆除，便于隔尘网的安装和拆卸，方便对隔尘网的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及凹印机生产线辅助技术领域，尤其涉及一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置。
背景技术
凹印机生产线一般包括放卷单元、印刷色组单元、横切单元和收纸单元。印刷完后，卷筒纸横切单元的分切辊分切成一定尺寸纸张，再输送到收纸单元按一定数量收集成垛堆放；实际生产中，纸张的输送速度较高，卷筒纸被分切后，由于静电作用及纸张快速运动的惯性等原因，常常被吸附在分切辊上而引起堵纸故障，这样必须停机清理，然而重新开机时，又要进行图文套准，分切位置调整等操作。
经检索，中国专利号CN202030370U公开了一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，在分切辊出纸侧设置一圆柱形气筒，在气筒的外圆周面上，沿轴向水平设置一条线形开口，开口正对分切辊相切处，所述气筒本体上两端部外圆周面上设置有进气管，在所述气筒两端面设置有转轴，所述转轴分别固定于圆环内孔，圆环固定于床身上，在圆环的外圆周面上设置有用于调节转轴转动的调节螺栓。
现有的压平装置存在以下不足之处：随着纸张使用的范围越来越广，纸张印刷往往要加入底色和油墨花纹，如果压平前不对纸张进行干燥处理，会造成纸张起皱刮花等情况发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，包括切辊和处理箱，所述处理箱的底壁固定连接有支杆，所述支杆远离处理箱内底壁的一端固定连接有过渡板，所述处理箱的顶壁固定连接有压平板，所述压平板的下方设有延伸至处理箱左侧壁外的皮带输送装置，所述处理箱的内顶壁固定安装有加热箱，所述加热箱远离处理箱内顶壁的一端固定安装有风箱，所述风箱的输入端与加热箱的输出端相通，所述处理箱的外顶壁固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端与加热箱的输入端相通。
优选地，所述抽风机的输入端固定连接有进风管，所述进风管远离抽风机的一端连接有隔尘网，所述隔尘网与进风管的直径大小相匹配，所述隔尘网的两侧固定连接有卡块。
优选地，每个所述卡块靠近进风管的一侧侧壁均与进风管的外壁滑动连接，所述进风管和两个卡块上均开设有固定口，每两个位置相对应的两个固定口内均插设有插销。
优选地，所述过渡板的水平面与皮带输送装置的水平面在同一水平线上，所述过渡板的水平面与分切辊相切。
优选地，所述风箱内安装有两个风扇。
优选地，所述压平板的底壁开设有滚槽，所述滚槽的内壁固定安装有圆轴，所述圆轴的外壁转动套设有滚筒。
与现有的技术相比，本凹印机生产线分切辊纸张压平装置的优点在于：
1、通过对抽风机抽取的空气加热，然后由风扇吹出对纸张进行干燥处理，避免了纸张起皱刮花的情况出现，确保了纸张的质量；
2、设置隔尘网有效防止空气中的杂尘对纸张产生影响。
3、通过插销和卡块对隔尘网进行固定，插销的拔出实现隔尘网的拆除，便于隔尘网的安装和拆卸，方便对隔尘网的清洗；
综上所述，本实用新型通过对抽风机抽取的空气加热，然后由风扇吹出对纸张进行干燥处理，避免了纸张起皱刮花的情况出现，确保了纸张的质量，同时设置隔尘网有效防止空气中的杂尘对纸张产生影响，插销和卡块对隔尘网进行固定，插销的拔出实现隔尘网的拆除，便于隔尘网的安装和拆卸，方便对隔尘网的清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置压平板的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置风箱的俯视图；
图4为图1中A的放大图。
图中：1分切辊、2处理箱、3压平板、4圆轴、5滚筒、6皮带输送装置、7支杆、8过渡板、9抽风机、10加热箱、11风箱、12风扇、13卡块、14隔尘网、15插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，包括分切辊1和处理箱2，处理箱2的底壁固定连接有支杆7，支杆7远离处理箱2内底壁的一端固定连接有过渡板8，处理箱2的顶壁固定连接有压平板3，压平板3的底壁开设有滚槽，滚槽的内壁固定安装有圆轴4，圆轴4的外壁转动套设有滚筒5，压平板3下的滚筒5随着纸张在皮带输送装置6上的转动而滚动，防止纸张被干燥的风吹起。
压平板3的下方设有延伸至处理箱2左侧壁外的皮带输送装置6，过渡板8的水平面与皮带输送装置6的水平面在同一水平线上，过渡板8的水平面与分切辊1相切，有效保证了纸张的压平效果，处理箱2的内顶壁固定安装有加热箱10，加热箱10远离处理箱2内顶壁的一端固定安装有风箱11，风箱11内安装有两个风扇12，风箱11的输入端与加热箱10的输出端相通，处理箱2的外顶壁固定安装有抽风机9，抽风机9的输出端与加热箱10的输入端相通，纸张经分切辊1分切后沿过渡板8进入皮带输送装置6，抽风机9将空气抽入加热箱10，加热后的空气经风扇12匀速柔和地吹向纸张表面，将纸张进行干燥处理，避免了纸张起皱刮花的情况出现，确保了纸张的质量。
抽风机9的输入端固定连接有进风管，进风管远离抽风机9的一端连接有隔尘网14，隔尘网14与进风管的直径大小相匹配，隔尘网14的两侧固定连接有卡块13，每个卡块13靠近进风管的一侧侧壁均与进风管的外壁滑动连接，进风管和两个卡块13上均开设有固定口，每两个位置相对应的两个固定口内均插设有插销15，设置隔尘网14有效防止空气中的杂尘对纸张产生影响，插销15和卡块13对隔尘网14进行固定，插销15的拔出实现隔尘网14的拆除，便于隔尘网14的安装和拆卸，方便对隔尘网14的清洗。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
纸张经分切辊1分切后沿过渡板8进入皮带输送装置6，抽风机9将空气抽入加热箱10，加热后的空气经风扇12匀速柔和地吹向纸张表面，将纸张进行干燥处理，避免了纸张起皱刮花的情况出现，确保了纸张的质量，压平板3下的滚筒5随着纸张在皮带输送装置6上的转动而滚动，防止纸张被干燥的风吹起，保证了纸张的压平效果。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，包括分切辊(1)和处理箱(2)，其特征在于，所述处理箱(2)的底壁固定连接有支杆(7)，所述支杆(7)远离处理箱(2)内底壁的一端固定连接有过渡板(8)，所述处理箱(2)的顶壁固定连接有压平板(3)，所述压平板(3)的下方设有延伸至处理箱(2)左侧壁外的皮带输送装置(6)，所述处理箱(2)的内顶壁固定安装有加热箱(10)，所述加热箱(10)远离处理箱(2)内顶壁的一端固定安装有风箱(11)，所述风箱(11)的输入端与加热箱(10)的输出端相通，所述处理箱(2)的外顶壁固定安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)的输出端与加热箱(10)的输入端相通。
2.根据权利要求1所述的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，其特征在于，所述抽风机(9)的输入端固定连接有进风管，所述进风管远离抽风机(9)的一端连接有隔尘网(14)，所述隔尘网(14)与进风管的直径大小相匹配，所述隔尘网(14)的两侧固定连接有卡块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，其特征在于，每个所述卡块(13)靠近进风管的一侧侧壁均与进风管的外壁滑动连接，所述进风管和两个卡块(13)上均开设有固定口，每两个位置相对应的两个固定口内均插设有插销(15)。
4.根据权利要求1所述的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，其特征在于，所述过渡板(8)的水平面与皮带输送装置(6)的水平面在同一水平线上，所述过渡板(8)的水平面与分切辊(1)相切。
5.根据权利要求1所述的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，其特征在于，所述风箱(11)内安装有两个风扇(12)。
6.根据权利要求1所述的一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置，其特征在于，所述压平板(3)的底壁开设有滚槽，所述滚槽的内壁固定安装有圆轴(4)，所述圆轴(4)的外壁转动套设有滚筒(5)。
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| CN201921796112.7U CN211056344U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种凹印机生产线分切辊纸张压平装置 |
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2019
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