CN211386049U - 一种轴承加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工用除尘装置；属于轴承加工设备技术领域；其技术要点包括除尘装置主体、底板和支撑板，其中除尘装置主体固定设置于底板顶端中部，底板底端两侧均固定设置有支撑板，除尘装置主体上表面中部开设有除尘槽，除尘装置主体顶端设置有顶盖，且顶盖一端与除尘装置主体顶端一侧合页连接，顶盖内部贯穿设置有喷管，喷管底端设置有喷嘴，且喷嘴位于除尘槽内部，除尘槽底部设置有架板；本实用新型通过喷管和喷嘴喷出具有一定压力的水柱，对固定在固定装置上的轴承进行冲洗，将回城融入水中，并通过集水池收集，不仅大大提高了除尘效果，而且使灰尘不会再进入车间内部，有利于保障工作人员的健康。

Description

一种轴承加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种轴承加工用除尘装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

现有的轴承加工中会产生大量灰尘，如果不及时清除被工作人员吸入会对工作人员的健康造成影响，增加工作风险性，现有的除尘装置，除尘效果不佳，并且集中起来的灰尘容易被吹起，进入车间，还是会影响工作人员健康，同时现有的除尘装置没有固定轴承的装置，轴承在除尘时容易与其他零件摩擦受损，从而影响轴承质量。

因此，发明一种轴承加工用除尘装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种除尘效果好且能够防止轴承磨损的轴承加工用除尘装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种轴承加工用除尘装置，包括除尘装置主体、底板和支撑板，其中除尘装置主体固定设置于底板顶端中部，底板底端两侧均固定设置有支撑板，所述除尘装置主体上表面中部开设有除尘槽，所述除尘装置主体顶端设置有顶盖，且顶盖一端与除尘装置主体顶端一侧合页连接，所述顶盖内部贯穿设置有喷管，所述喷管底端设置有喷嘴，且喷嘴位于除尘槽内部，所述除尘槽底部设置有架板，且架板两端分别与除尘槽内壁固定连接，所述架板中部固定设置有与喷管对应的固定装置，所述除尘槽底端中部贯穿设置有出水管，所述出水管底端贯穿底板并延伸至底板底端，所述底板底部设置有集水池，且集水池的开口位于出水管底部。

作为本发明进一步的方案：所述喷管与固定装置均设置有多个，且多个喷管与多个固定装置均呈等间距分布，所述顶盖顶端一侧中部固定设置有提手，所述除尘槽底端内壁呈锥形设置，所述架板为弧形设置。

作为本发明进一步的方案：所述架板上表面中部开设有多个等间距分布的集水槽，且集水槽为锥形设置，所述集水槽槽底开设有出水槽，且出水槽底端贯穿架板，并延伸至架板底端。

作为本发明进一步的方案：所述固定装置包括直杆、卡板、保护层、延伸板和弹簧，所述直杆底端与架板顶端中部固定连接，所述直杆顶端两侧均开设有通槽，所述通槽槽底开设有滑槽，所述直杆底端环绕设置有保护层，所述卡板的一侧为弧形设置。

作为本发明进一步的方案：所述通槽内部设置有延伸板，且延伸板一侧延伸至滑槽内部，所述延伸板另一侧固定设置有卡板，且卡板延伸至通槽外侧。

作为本发明进一步的方案：两个所述滑槽槽底均固定设置有多个呈矩形阵列分布的弹簧，所述弹簧的一端与延伸板的一侧固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述延伸板顶端与底端一侧均固定设置有挡板，且挡板位于滑槽内部，所述通槽内壁环绕设置有密封层，且密封层与延伸板贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过喷管和喷嘴喷出具有一定压力的水柱，对固定在固定装置上的轴承进行冲洗，将回城融入水中，并通过集水池收集，不仅大大提高了除尘效果，而且使灰尘不会再进入车间内部，有利于保障工作人员的健康；

2、本实用新型通过固定装置的设置，固定装置能够防止轴承在冲洗时与其他零件碰撞，有利于保护轴承不受磨损；通过保护层的设置，有利于防止轴承与直杆摩擦，保护轴承质量；通过除尘槽底端内壁锥形设置，有利于让除尘槽内部的水通过出水管进入集水池内部；

3、本实用新型通过集水槽与出水槽的设置，有利于让留在架板顶部的脏水流出，被集水池收集，并且集水槽的锥形设置，有利于方便脏水流出。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A处结构示意图；

图3是本实用新型的架板结构示意图；

图4是本实用新型的固定装置剖面结构示意图；

图中：1、除尘装置主体；2、底板；3、支撑板；4、除尘槽；5、顶盖；6、喷管；7、喷嘴；8、架板；9、固定装置；10、出水管；11、集水池；12、集水槽；13、出水槽；14、直杆；15、卡板；16、保护层；17、通槽；18、滑槽；19、延伸板；20、弹簧；21、挡板；22、密封层；23、提手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种轴承加工用除尘装置，包括除尘装置主体1、底板2和支撑板3，其中除尘装置主体1固定设置于底板2顶端中部，底板2底端两侧均固定设置有支撑板3，喷管6通过水管与加压泵连通，顶盖5顶端一侧中部固定设置有提手23，除尘槽4底端内壁呈锥形设置，通过除尘槽4底端内壁锥形设置，有利于让除尘槽4内部的水通过出水管10进入集水池11内部，架板8为弧形设置，弧形设置有利于让架板8顶端的水集中并从集水槽12和出水槽13中流出。

如图1和3所示，除尘装置主体1上表面中部开设有除尘槽4，除尘装置主体1顶端设置有顶盖5，且顶盖5一端与除尘装置主体1顶端一侧合页连接，顶盖5内部贯穿设置有喷管6，喷管6底端设置有喷嘴7，且喷嘴7位于除尘槽4内部，除尘槽4底部设置有架板8，且架板8两端分别与除尘槽4内壁固定连接，架板8中部固定设置有与喷管6对应的固定装置9，并且喷管6与固定装置9均设置有多个，且多个喷管6与多个固定装置9均呈等间距分布，除尘槽4底端中部贯穿设置有出水管10，出水管10底端贯穿底板2并延伸至底板2底端，底板2底部设置有集水池11，且集水池11的开口位于出水管10底部，通过喷管6和喷嘴7喷出具有一定压力的水柱，对固定在固定装置9上的轴承进行冲洗，将回城融入水中，并通过集水池11收集，不仅大大提高了除尘效果，而且使灰尘不会再进入车间内部，有利于保障工作人员的健康。

如图2所示，架板8上表面中部开设有多个等间距分布的集水槽12，且集水槽12为锥形设置，集水槽12槽底开设有出水槽13，且出水槽13底端贯穿架板8，并延伸至架板8底端，通过集水槽12与出水槽13的设置，有利于让留在架板8顶部的脏水流出，被集水池11收集，并且集水槽12的锥形设置，有利于方便脏水流出。

如图4所示，固定装置9包括直杆14、卡板15、保护层16、延伸板19和弹簧20，通过固定装置9的设置，固定装置9能够防止轴承在冲洗时与其他零件碰撞，有利于保护轴承不受磨损，其中直杆14底端与架板8顶端中部固定连接，直杆14顶端两侧均开设有通槽17，通槽17槽底开设有滑槽18，直杆14底端环绕设置有保护层16，通过保护层16的设置，有利于防止轴承与直杆14摩擦，保护轴承质量。

进一步的，卡板15的一侧为弧形设置，通槽17内部设置有延伸板19，且延伸板19一侧延伸至滑槽18内部，延伸板19另一侧固定设置有卡板15，且卡板15延伸至通槽17外侧，两个滑槽18槽底均固定设置有多个呈矩形阵列分布的弹簧20，弹簧20的一端与延伸板19的一侧固定连接，延伸板19顶端与底端一侧均固定设置有挡板21，且挡板21位于滑槽18内部，通槽17内壁环绕设置有密封层22，且密封层22与延伸板19贴合连接，密封层22的设置，有利于防止脏水进入通槽17和滑槽18内部。

本实用新型工作原理：

使用时，通过提手23打开顶盖5，使除尘槽4内部暴露在工作人员面前，紧接着将多个待除尘的轴承分别固定到固定装置9上，固定时，将轴承的中心孔，对准直杆14顶端，向下移动，当轴承与卡板15接触后，会挤压卡板15向滑槽18内部移动，卡板15向滑槽18内部移动的同时会压缩弹簧20，持续向下移动轴承，当轴承穿过卡板15后，由于弹簧20恢复形变，从而推动延伸板19，带动卡板15恢复原来位置，固定好多个轴承之后，关闭顶盖5，打开与喷管6连通的加压泵，通过加压泵将干净的水通过喷嘴7喷出，冲洗轴承，冲洗后的水通过集水槽12和出水槽13流入直杆14底端，再通过出水管10进入集水池11内部进行收集，当集水池11将满时，处理掉集水池11内部脏水即可。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种轴承加工用除尘装置，包括除尘装置主体(1)、底板(2)和支撑板(3)，其中除尘装置主体(1)固定设置于底板(2)顶端中部，底板(2)底端两侧均固定设置有支撑板(3)，其特征在于：所述除尘装置主体(1)上表面中部开设有除尘槽(4)，所述除尘装置主体(1)顶端设置有顶盖(5)，且顶盖(5)一端与除尘装置主体(1)顶端一侧合页连接，所述顶盖(5)内部贯穿设置有喷管(6)，所述喷管(6)底端设置有喷嘴(7)，且喷嘴(7)位于除尘槽(4)内部，所述除尘槽(4)底部设置有架板(8)，且架板(8)两端分别与除尘槽(4)内壁固定连接，所述架板(8)中部固定设置有与喷管(6)对应的固定装置(9)，所述除尘槽(4)底端中部贯穿设置有出水管(10)，所述出水管(10)底端贯穿底板(2)并延伸至底板(2)底端，所述底板(2)底部设置有集水池(11)，且集水池(11)的开口位于出水管(10)底部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用除尘装置，其特征在于，所述喷管(6)与固定装置(9)均设置有多个，且多个喷管(6)与多个固定装置(9)均呈等间距分布，所述顶盖(5)顶端一侧中部固定设置有提手(23)，所述除尘槽(4)底端内壁呈锥形设置，所述架板(8)为弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用除尘装置，其特征在于，所述架板(8)上表面中部开设有多个等间距分布的集水槽(12)，且集水槽(12)为锥形设置，所述集水槽(12)槽底开设有出水槽(13)，且出水槽(13)底端贯穿架板(8)，并延伸至架板(8)底端。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用除尘装置，其特征在于，所述固定装置(9)包括直杆(14)、卡板(15)、保护层(16)、延伸板(19)和弹簧(20)，所述直杆(14)底端与架板(8)顶端中部固定连接，所述直杆(14)顶端两侧均开设有通槽(17)，所述通槽(17)槽底开设有滑槽(18)，所述直杆(14)底端环绕设置有保护层(16)，所述卡板(15)的一侧为弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用除尘装置，其特征在于，所述通槽(17)内部设置有延伸板(19)，且延伸板(19)一侧延伸至滑槽(18)内部，所述延伸板(19)另一侧固定设置有卡板(15)，且卡板(15)延伸至通槽(17)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用除尘装置，其特征在于，两个所述滑槽(18)槽底均固定设置有多个呈矩形阵列分布的弹簧(20)，所述弹簧(20)的一端与延伸板(19)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用除尘装置，其特征在于，所述延伸板(19)顶端与底端一侧均固定设置有挡板(21)，且挡板(21)位于滑槽(18)内部，所述通槽(17)内壁环绕设置有密封层(22)，且密封层(22)与延伸板(19)贴合连接。

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