CN211385399U - 一种莫来石型砂除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种莫来石型砂除铁装置，包括除铁箱，所述除铁箱上方左侧设有物料进料口，所述物料进料口设有过滤网，所述除铁箱内部设有若干组第一除铁系统、若干组第二除铁系统，所述第一除铁系统、第二除铁系统完全相同，所述第一除铁系统、第二除铁系统包括两个传送辊、传送带，所述第一除铁系统左下侧固定安装有刮板，所述第二除铁系统右下侧固定安装有刮板，所述除铁箱左侧设有第一收集室，所述第一除铁系统下方设有与所述第一收集室相连通的废料收集管道，所述除铁箱右侧设有第二收集室，所述第二除铁系统下方设有与所述第二收集室相连通的废铁收集管道，本实用新型除铁更加彻底，且能自动完成铁回收作业，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到莫来石型砂生产领域，具体为一种莫来石型砂除铁装置。
背景技术
莫来粉是由莫来石生料经过高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成具有铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的莫来石系列砂、粉。产品用途：主要用于熔膜铸造、石膏填料V法造型与真空吸铸的造型材料，及大、中、小型铸钢、铸铜件、炉衬的耐火材料，还用于制造水玻璃、耐火制品、混凝土材料等。广泛用于机械、航空、兵器、冶金、石油、保温、烧结、建筑等行业。而莫来石型砂中铁元素的含量直接影响到产品的质量，目前的除铁器仅是单次除铁，且无法自动完成铁回收作业，生产效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于针对以上问题，提供了一种莫来石型砂除铁装置，通过设置在内部的除铁系统，能够多次除铁，且能够自动回收铁，提高了生产效率。
(二)技术方案
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种莫来石型砂除铁装置，包括除铁箱，所述除铁箱上方左侧设有物料进料口，所述物料进料口设有过滤网，所述除铁箱内部设有若干组第一除铁系统、若干组第二除铁系统，所述第一除铁系统、第二除铁系统完全相同，所述第一除铁系统、第二除铁系统包括两个传送辊、传送带，所述第一除铁系统、所述第二除铁系统外接动力源，所述第一除铁系统中所述传送带的运转方向为顺时针方向，所述第二除铁系统中所述传送带的运转方向为逆时针方向，所述传送带上方设有磁铁层，所述第一除铁系统安装在所述除铁箱左侧壁，所述第二除铁系统安装在所述除铁箱右侧壁，所述第一除铁系统与所述第二除铁系统交叉安装，第一组所述第一除铁系统中的所述传送带左侧设置在所述物料进料口的下方，所述第二除铁系统中的传送带右侧设置在上一组所述第一除铁系统的传送带右侧下方，所述除铁箱内部在所述物料进料口右侧安装有物料分流板，所述第一除铁系统左下侧固定安装有刮板，所述第二除铁系统右下侧固定安装有刮板，所述除铁箱左侧设有第一收集室，所述第一除铁系统下方设有与所述第一收集室相连通的废料收集管道，所述除铁箱右侧设有第二收集室，所述第二除铁系统下方设有与所述第二收集室相连通的废铁收集管道，所述第一收集室、所述第二收集室下方设有废料出口。
优选的，所述第一除铁系统、所述第二除铁系统组数相同，为1～2组。
优选的，最后一组所述第二除铁系统左下方设有出料口。
优选的，所述废料收集管道位于所述刮板的下方。
优选的，所述刮板的顶端与上方所述第一除铁系统、所述第二除铁系统中所述磁铁层接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的一种莫来石型砂除铁装置，具备以下有益效果：通过物料进料口上的过滤网、物料分流板能够避免堆积过多物料导致除铁不彻底的现象，通过第一除铁系统和第二除铁系统配合运转，能够多次对莫来石型砂中的含铁杂质进行排选，使除铁更为彻底，提高了产品的质量，通过刮板将磁铁层上的含铁杂质收集到第一收集室、第二收集室，自动完成了铁回收作业，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1.除铁箱，2.物料进料口，3.过滤网，4.第一除铁系统，5.第二除铁系统，6.传送辊，7.传送带，8.磁铁层，9.物料分流板，10.刮板，11.第一收集室，12.第二收集室，13.废料收集通道，14.废料出口，15.出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种莫来石型砂除铁装置，包括除铁箱1，所述除铁箱1上方左侧设有物料进料口2，所述物料进料口2设有过滤网3，所述除铁箱1内部设有若干组第一除铁系统4、若干组第二除铁系统5，所述第一除铁系统4、第二除铁系统5完全相同，所述第一除铁系统4、第二除铁系统5包括两个传送辊6、传送带7，所述第一除铁系统4、所述第二除铁系统5外接动力源，所述第一除铁系统4中所述传送带7的运转方向为顺时针方向，所述第二除铁系统5中所述传送带7的运转方向为逆时针方向，所述传送带7上方设有磁铁层8，所述第一除铁系统4安装在所述除铁箱1左侧壁，所述第二除铁系统5安装在所述除铁箱1右侧壁，所述第一除铁系统4与所述第二除铁系统5交叉安装，第一组所述第一除铁系统中的4所述传送带7左侧设置在所述物料进料口2的下方，所述第二除铁系统5中的传送带7右侧设置在上一组所述第一除铁系统4的传送带7右侧下方，所述除铁箱1内部在所述物料进料口2右侧安装有物料分流板9，所述第一除铁系统4左下侧固定安装有刮板10，所述第二除铁系统5右下侧固定安装有刮板10，所述除铁箱1左侧设有第一收集室11，所述第一除铁系统4下方设有与所述第一收集室11相连通的废料收集管道13，所述除铁箱1右侧设有第二收集室12，所述第二除铁系统5下方设有与所述第二收集室12相连通的废铁收集管道13，所述第一收集室11、所述第二收集室12下方设有废料出口14。
其中，所述第一除铁系统4、所述第二除铁系统5组数相同，为1～2组。
其中，最后一组所述第二除铁系统5左下方设有出料口15。
其中，所述废料收集管道13位于所述刮板10的下方。
其中，所述刮板10的顶端与上方所述第一除铁系统4、所述第二除铁系统5中所述磁铁层8接触。
工作时，工作人员将待除铁莫来石型砂从所述物料进料口2倒入所述除铁箱1中，待除铁莫来石型砂在过滤网3和物料分流板9的作用下，均匀的铺设在第一组第一除铁系统4中的传送带7上，传送带7上的磁铁层8将含铁杂质吸附在传送带7上，含铁杂质在刮板10的作用下完成与传送带7的分离，被第一收集室11、第二收集室12收集，从废料出口排出，第一除铁系统4将莫来石型砂传送到第二除铁系统5进行下一步除铁作业，经过几轮除铁后，已完成除铁作业的莫来石型砂从出料口排出。
Claims (5)
1.一种莫来石型砂除铁装置，包括除铁箱，其特征在于：所述除铁箱上方左侧设有物料进料口，所述物料进料口设有过滤网，所述除铁箱内部设有若干组第一除铁系统、若干组第二除铁系统，所述第一除铁系统、第二除铁系统完全相同，所述第一除铁系统、第二除铁系统包括两个传送辊、传送带，所述第一除铁系统、所述第二除铁系统外接动力源，所述第一除铁系统中所述传送带的运转方向为顺时针方向，所述第二除铁系统中所述传送带的运转方向为逆时针方向，所述传送带上方设有磁铁层，所述第一除铁系统安装在所述除铁箱左侧壁，所述第二除铁系统安装在所述除铁箱右侧壁，所述第一除铁系统与所述第二除铁系统交叉安装，第一组所述第一除铁系统中的所述传送带左侧设置在所述物料进料口的下方，所述第二除铁系统中的传送带右侧设置在上一组所述第一除铁系统的传送带右侧下方，所述除铁箱内部在所述物料进料口右侧安装有物料分流板，所述第一除铁系统左下侧固定安装有刮板，所述第二除铁系统右下侧固定安装有刮板，所述除铁箱左侧设有第一收集室，所述第一除铁系统下方设有与所述第一收集室相连通的废料收集管道，所述除铁箱右侧设有第二收集室，所述第二除铁系统下方设有与所述第二收集室相连通的废铁收集管道，所述第一收集室、所述第二收集室下方设有废料出口。
2.根据权利要求1所述的一种莫来石型砂除铁装置，其特征在于：所述第一除铁系统、所述第二除铁系统组数相同，为1～2组。
3.根据权利要求2所述的一种莫来石型砂除铁装置，其特征在于：最后一组所述第二除铁系统左下方设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种莫来石型砂除铁装置，其特征在于：所述废料收集管道位于所述刮板的下方。
5.根据权利要求1所述的一种莫来石型砂除铁装置，其特征在于：所述刮板的顶端与上方所述第一除铁系统、所述第二除铁系统中所述磁铁层接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112479149A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 江西脉动智能制造时尚产业发展有限公司 | 一种具体除铁降尘功能充绒机 |
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