CN204874417U - 乙炔发生器全自动排渣综合利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种乙炔发生器全自动排渣综合利用装置，乙炔发生器通过底部管道连接排渣阀，排渣阀通过管道连接自动排渣机，自动排渣机通过管道连接渣浆缓冲罐，自动排渣机通过固渣出口靠近皮带输送机底部，渣浆缓冲罐通过管道连接输送泵，输送泵通过管道连接到电石渣浆回收乙炔装置。本装置自动将发生器底部排出电石渣浆中的1mm以上的矽铁及浆料进行分离，分离出的矽铁可直接进行堆运，浆料输送至电石渣浆回收乙炔气体装置，从而回收浆料中含有的乙炔气。该技术工艺可靠，设备安装便利，操作维护简单。实现了自动洗渣选出矽铁的同时，还能将底部排出渣浆中所含的乙炔气进行回收。同时增加了自动充氮及充蒸气的装置，安全、环保、经济效益明显。

Description

乙炔发生器全自动排渣综合利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种乙炔的生产设备，尤其是一种乙炔发生器全自动排渣综合利用装置。

背景技术

目前国内湿法乙炔电石渣浆回收乙炔气体装置主要是针对发生器溢流的渣浆进行回收，而发生器底部所排渣浆因含矽铁颗粒较大、杂质较多，一般都是直接排放到洗渣池，而该部分渣浆也含有一定量的溶解乙炔及未反应的电石小核体，如果直接排放，不仅使这部分乙炔气随底部渣浆排出，造成原料的损耗，又污染了环境。同时目前采用人工冲洗的方式将渣浆中的矽铁分离后收集，工人工作强度较大，操作环境恶劣，洗渣成本较高且洗渣不干净，小颗粒的矽铁流入到浆液中，不仅使板框压滤机的滤布容易磨损，还影响渣浆输送泵的正常运行及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过在乙炔发生器的底部设置全自动洗渣机，通过全自动洗渣机对发生器底部排放的渣浆进行分离。

本实用新型所采取的技术方案是:

通过发生器全自动排渣综合利用技术装置将乙炔发生器底部渣浆进行分离和洗涤，可将1mm以上的矽铁分离回收，分离充分且洗渣效率高，分离的渣浆可输送至电石渣浆回收乙炔气体装置，固体矽铁可直接运输外卖，解决了人工分离矽铁工作强度大，电石渣浆中乙炔气损失到空气中，环境污染等问题。设置自动充氮及充蒸气系统，解决了渣浆分离过程中产生的乙炔气富集及矽铁碰撞引起火花等带来的安全隐患。降低原料的损耗，减轻了工人劳动强度，具有良好的环保、经济效益。

本实用新型结构特征是：

一种乙炔发生器全自动排渣综合利用装置，包括乙炔发生器，乙炔发生器通过底部管道连接排渣阀，排渣阀通过管道连接自动排渣机，自动排渣机通过管道连接渣浆缓冲罐，自动排渣机通过固渣出口靠近皮带输送机底部，渣浆缓冲罐通过管道连接输送泵，输送泵通过管道连接到电石渣浆回收乙炔装置。

所述装置设置有自动渣浆固液分离系统;设置有自动充氮及蒸汽系统。

洗渣机采用全自动冲洗水进行冲洗，可将矽铁冲洗干净与渣浆分离，矽铁用皮带机输送至堆场或装车运输。分离的浆料收集后可通过输送泵及密闭管道送至电石渣浆回收乙炔气装置，回收浆料中的乙炔气。因电石渣浆中的乙炔气容易析出，与空气接触后形成爆炸性混合气体，且洗渣装置容易与矽铁摩擦形成火花，为了装置安全运行设置有自动充氮及充蒸气系统，保证运行过程中的安全性。装置采用自动控制，无须人工现场操作。

本实用新型的优点:

本乙炔发生器全自动排渣综合利用技术装置，自动地将发生器底部排出电石渣浆中的1mm以上的矽铁及浆料进行分离，分离出的矽铁可直接进行堆运，分离后的浆料输送至电石渣浆回收乙炔气体装置，从而回收浆料中含有的乙炔气。该技术工艺可靠，安全设计完善，设备安装便利，操作维护简单。实现了自动洗渣选出矽铁的同时，还能将底部排出渣浆中所含的乙炔气进行回收。设计充分考虑分离过程中乙炔气富集对安全运行的影响，增加了自动充氮及充蒸气的装置，安全、环保、经济效益非常明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1-乙炔发生器、2-排渣阀、3-工艺水进口阀、4-高压冲洗水进口阀、5-氮气进口阀、6-蒸汽进口阀、7-全自动排渣机、8-皮带输送机、9-渣浆缓冲罐、10-输送泵、11-矽铁堆场、12-电石渣浆回收乙炔装置。

具体实施方式

本实用新型由乙炔发生器1、排渣阀2、工艺水进口阀3、高压冲洗水进口阀4、氮气进口阀5、蒸汽进口阀6、全自动排渣机7、皮带输送机8、渣浆缓冲罐9、输送泵10组成。

乙炔发生器1通过底部管道连接排渣阀2，排渣阀2通过管道连接自动排渣机7，自动排渣机7通过管道连接渣浆缓冲罐9，自动排渣机7装有高压冲洗水进口阀4、氮气进口阀5、蒸汽进口阀6，连接装置设置的自动充氮及蒸汽系统，避免乙炔气富集带来的安全隐患。自动排渣机7通过固渣出口靠近皮带输送机8底部，渣浆缓冲罐9通过管道连接输送泵10，输送泵10通过管道连接到电石渣浆回收乙炔装置12。

本实用新型装置能将矽铁与渣浆分离，分离出来的矽铁为1mm以上。分离后的矽铁去矽铁堆场11，渣浆可送到电石渣浆回收乙炔装置12。

实施例:

乙炔发生器1通过底部排渣阀2与自动洗渣机7进行联锁，当发生器排渣阀2开启时，全自动洗渣机启动，渣浆通过管道送入自动排渣机7内，当排渣阀2关闭时自动洗渣机7延时10分钟（时间可调）关闭，期间充入氮气及蒸汽进行置换保护，并通入高压冲洗水不断地冲洗渣浆，从而将底部渣浆清洗并通过自动排渣机7进行固液分离，自动排渣机7分离出干净的矽铁通过固体出口落到皮带输送机8，输送至堆场放置，而洗液及浆液则通过自动排渣机7的浆液出口管道排入渣浆缓冲罐9中，输送泵10将渣浆缓冲罐9中的渣浆送到电石渣浆回收乙炔装置，通过电石渣浆回收乙炔装置回收电石渣浆中的乙炔气。

Claims (2)

1.一种乙炔发生器全自动排渣综合利用装置，包括乙炔发生器，其特征是：乙炔发生器(1)通过底部管道连接排渣阀(2)，排渣阀(2)通过管道连接自动排渣机(7)，自动排渣机(7)通过管道连接渣浆缓冲罐(9)，自动排渣机(7)通过固渣出口靠近皮带输送机(8)底部，渣浆缓冲罐(9)通过管道连接输送泵(10)，输送泵(10)通过管道连接到电石渣浆回收乙炔装置(12)。

2.根据权利要求1所述的乙炔发生器全自动排渣综合利用装置，其特征是：所述装置设置有自动渣浆固液分离系统;设置有自动充氮及蒸汽系统。