CN211385222U - 一种橡胶粉沥青磨 - Google Patents

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Abstract

一种橡胶粉沥青磨,主要包括胶体磨磨腔(5)及其内部的磨盘装置、密封装置以及间隙调整装置;磨腔(5)一端与磨腔座(2)固连、另一端与定子座(8)固连,形成一个相对封闭的物料流通空间;磨盘装置包括定子(7)和转子(4),其磨齿相互啮合而不干涉;密封装置包括密封座(3)、盘根压盖(307)和挡圈(305),以及装配于其中的组合密封件;间隙调整装置主要是包括主轴(1)、前轴承(12)、后轴承(16)、间隙调大螺母(18)和间隙调小螺母(15),主轴(1)固连轴承,设置于磨腔座(2)的中轴线上。该实用新型结构紧凑,使用方便,密封持久,具有广泛的实用性和明显的经济价值。

Description

一种橡胶粉沥青磨
技术领域
本实用新型涉及一种沥青加工设备,特别涉及一种橡胶粉沥青磨,属于橡胶粉沥青加工设备技术领域。
背景技术
目前国内一般都是直接使用普通改性沥青胶体磨加工橡胶粉沥青,由于橡胶粉是用废旧轮胎粉碎而成,不可避免含有钢丝屑,极易磨损主轴和密封,而且橡胶粉沥青生产时混合料的温度更高,对密封的耐温、耐磨和耐压要求更高,因此普通结构的改性沥青胶体磨在胶粉沥青生产中效果并不好。因此需要寻求一种创新技术来满足生产需要。
发明内容
本实用新型的目的是开发一种橡胶粉沥青磨,通过组合密封的形式,避免胶粉中的钢丝屑或其他异物损坏密封,并通过循环冷却液降低润滑油油温,从而更好保护轴承和油封,增强设备的运行稳定性并延长密封使用寿命。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种橡胶粉沥青磨,主要包括胶体磨磨腔(5)及其内部的磨盘装置、密封装置以及间隙调整装置;磨腔(5)一端通过止口、螺栓与磨腔座(2)固连、另一端与定子座(8)固连,形成一个相对封闭的物料流通空间;磨盘装置包括定子(7)和转子(4),其特征是定子(7)通过螺栓固定在定子座(8)上,定子座(8)中心孔与进料口(9)相通,转子(4)固连在主轴(1)的端头且置于磨腔(5)内,转子(4)与定子(7)同轴且磨齿相互啮合而不干涉;密封装置包括密封座(3)、盘根压盖(307)和挡圈(305),以及装配于其中的组合密封件;间隙调整装置主要是包括主轴(1)、前轴承(12)、后轴承(16)、间隙调大螺母(18)和间隙调小螺母(15),主轴(1)固连轴承,设置于磨腔座(2)的中轴线上。
密封座(3)置于磨腔(5)内且与主轴(1)同轴,装配于其中的密封组件主要包括磨腔(5)最内侧的盘根密封(304),一般设置2道,中间设置O形圈或星型圈(303),一般设置2道,以及设置于外侧的骨架油封(302),一般设置2道,且密封唇边均朝向磨腔(5),密封座(3)内侧设有盘根压盖(307)后侧设有挡圈(305),为保证密封件润滑良好,密封座(3)与磨腔座(2)的安装槽之间的空隙处设有进油孔(301);与密封件配合密封的部件是装配于主轴(1)上的轴套(306),轴套(306)硬度不小于60HRC不易磨损,当轴套磨损后也方便更换。
磨腔座(2)通过隔板分成润滑腔(14)和冷却腔(13),润滑腔(14)的外壁设有润滑油进油孔(11)和出油孔,出油孔控制润滑腔(14)内的润滑油液面不超过主轴(1)的中心线,润滑油为自然压力,高于主轴(1)中线时由出油孔自然溢流进入外部的润滑油箱,并通过外部油泵和冷凝器进行外循环,润滑腔(14)底部外侧设有放油阀;冷却腔(13)的外壁设有冷却液进出口,冷却腔(13)的底板下方设有排空阀,冷却液通过外部的液泵进行循环、冷却。
该实用新型设计新颖,结构紧凑,使用方便,密封可靠,具有突出的实用性和明显的经济价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:图1为本实用新型的右视图。图2为本实用新型的密封装置的局部视图。
图中序号说明:主轴1,磨腔座2,密封座3,转子4,磨腔5,放空口6,定子7,定子座8,进料口9,沥青出口10,润滑油进油孔11,前轴承12,冷却腔13,润滑腔14,间隙调小螺母15,后轴承16,轴承盖17 ,间隙调大螺母18。
具体实施方式
参见附图1和附图2。
一种橡胶粉沥青磨主要包括磨腔(5)及其内部的磨盘装置、密封装置以及间隙调整装置;磨腔(5)一端通过止口、螺栓与磨腔座(2)固连,另一端与定子座(8)固连,围成一个相对封闭的沥青流通空间;磨盘装置包括定子(7)和转子(4),其特征是定子(7)中间有通孔且通过螺栓固定在定子座(8)上,定子座(8)中心孔与进料口(9)相通;转子(4)固连在主轴(1)的端头且置于磨腔(5)内,在外部动能作用下与主轴(1)一起高速旋转,转子(4)与定子(7)同轴且磨齿相互啮合而不干涉,橡胶粉沥青混合物流经定转子间隙时,被磨齿研磨、剪切和均化,并在流体压力和离心力的作用下向定转子外圆周挤出,最后从沥青出口(10)流出。
密封装置包括密封座(3)、盘根压盖(307)和挡圈(305),以及装配于其中的组合密封件;密封座(3)置于磨腔(5)内且与主轴(1)同轴,装配于其中的密封组件主要包括磨腔(5)最内侧的盘根密封(304),一般设置2道,最主要作用是阻隔橡胶粉沥青中的金属异物,特别是橡胶粉中的钢丝屑;中间设置O型圈或星型圈(303),一般设置2道,进一步隔离金属异物,也避免润滑油被磨腔(5)产生的虹吸现象所吸走,减少润滑油的损耗;以及设置于外侧的骨架油封(302),一般设置2道,且密封唇边均朝向磨腔(5),沥青混合料最终仍依靠骨架油封来密封,前面有多道密封隔离了金属异物,后面还有润滑油冷却和润滑,大大提高了骨架油封的使用寿命;密封座(3)内侧设有盘根压盖(307)后侧设有挡圈(305),为保证密封件润滑良好,密封座(3)与磨腔座(2)的安装槽之间的空隙处设有进油孔(301);与密封件配合密封的部件是装配于主轴(1)上的轴套(306)。
磨腔座(2)通过隔板分成润滑腔(14)和冷却腔(13),润滑腔(14)的外壁设有润滑油进油孔(11)和出油孔,出油孔控制润滑腔(14)内的润滑油液面不超过主轴(1)的中心线,润滑腔(14)进出油孔与外部的油泵、油箱和冷凝器构成循环冷却润滑回路;冷却腔(13)的外壁设有冷却液进出口,与外部的冷却液箱、液泵、冷凝器构成冷却液循环系统。
前轴承(12)为圆柱滚子轴承,其内套固连在主轴(1)上,后轴承(16)为双列角接触球轴承,其外端轴承盖(17)设有骨架油封,后轴承(16)内外侧设有间隙调小螺母(15)和间隙调大螺母(18),通过旋转螺母可以使主轴(1)沿轴向平移,从而实现定转子间隙的调整,其间隙调整范围一般不大于2mm。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,所做出的简单替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种橡胶粉沥青磨,主要包括胶体磨磨腔(5)及其内部的磨盘装置、密封装置以及间隙调整装置;磨腔(5)一端通过止口、螺栓与磨腔座(2)固连、另一端与定子座(8)固连,形成一个相对封闭的物料流通空间;磨盘装置包括定子(7)和转子(4),其特征是定子(7)通过螺栓固定在定子座(8)上,定子座(8)中心与进料口(9)相通,转子(4)固连在主轴(1)的端头且置于磨腔(5)内,转子(4)与定子(7)同轴且磨齿相互啮合而不干涉;密封装置包括密封座(3)、盘根压盖(307)和挡圈(305),以及装配于其中的组合密封件;间隙调整装置主要是包括主轴(1)、前轴承(12)、后轴承(16)、间隙调大螺母(18)和间隙调小螺母(15),主轴(1)固连轴承,设置于磨腔座(2)的中轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉沥青磨,其特征在于:密封座(3)置于磨腔(5)内且与主轴(1)同轴,装配于其中的密封组件主要包括磨腔(5)最内侧的盘根密封(304),一般设置2道,中间设置O形圈或星型圈(303),一般设置2道,以及设置于外侧的骨架油封(302),一般设置2道,且密封唇边均朝向磨腔(5),密封座(3)内侧设有盘根压盖(307)后侧设有挡圈(305),为保证密封件润滑良好,密封座(3)与磨腔座(2)的安装槽之间的空隙处设有进油孔(301);与密封件配合密封的部件是装配于主轴(1)上的轴套(306)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶粉沥青磨,其特征在于:磨腔座(2)通过隔板分成润滑腔(14)和冷却腔(13),润滑腔(14)的外壁设有润滑油进油孔(11)和出油孔,出油孔控制润滑腔(14)内的润滑油液面不超过主轴(1)的中心线;冷却腔(13)的外壁设有冷却液进出口。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶粉沥青磨,其特征在于:前轴承(12)为圆柱滚子轴承,其内套固连在主轴(1)上,后轴承(16)为双列角接触球轴承,其前后设有间隙调小螺母(15)和间隙调大螺母(18),通过旋转螺母可以使主轴沿轴向平移,从而实现定转子间隙的调整,其间隙调整范围一般不大于2mm。
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