CN211385172U - 一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱两侧侧壁的上端均设置有两个轴承，所述研磨箱内部的上方通过所述轴承活动安装有两个转轴，两个所述转轴上均套接安装有研磨转辊，且两个所述转轴的一端均通过所述轴承延伸至所述研磨箱的外侧，且两个所述转轴位于所述研磨箱外侧的一端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮和所述第二齿轮互相啮合，所述研磨箱一侧的侧壁上设置有机座，所述机座的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与其中一个所述转轴的一端固定连接。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有研磨效果好研磨的更加彻底的特点。

Description

一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置

技术领域

本实用新型涉及阿维菌素微囊悬浮剂生产技术领域，具体为一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置。

背景技术

微囊悬浮剂是指利用天然或人工合成的高分子材料形成核-壳结构微小容器，将农药包裹其中，并悬浮在水中的剂型。它包括囊壁和囊芯两部分，囊芯是农药有效成分及溶剂，囊壁是成膜的高分子材料。这个剂型分为连续相和非连续相，连续相为水和助剂，非连续相为被包裹的农药微小胶囊。经固化而形成的微囊粒径1～50μm不等，阿维菌素微囊悬浮剂是比较先进的农药剂型，根据研究报道，阿维菌素微囊悬浮剂抗光解能力强，其在土壤和小麦种皮上消解缓慢；而乳油光解迅速，消解较快。阿维菌素乳油抗光解能力弱，喷雾使用残效期短。而阿维菌素微囊悬浮剂具有持效期长、农药有效利用率高、分解流失少、毒性和药害轻以及环境污染低等优点。

现有的阿维菌素微囊悬浮剂在实际生产的过程中，都需要对其原料进行研磨，但是现有的研磨装置结构单一，往往只通过一次或者两次研磨，使得研磨的原料中或多或少会掺杂着一些大颗粒原料，不能够对原料进行反复的研磨，研磨的效果差，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱两侧侧壁的上端均设置有两个轴承，所述研磨箱内部的上方通过所述轴承活动安装有两个转轴，两个所述转轴上均套接安装有研磨转辊，且两个所述转轴的一端均通过所述轴承延伸至所述研磨箱的外侧，且两个所述转轴位于所述研磨箱外侧的一端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮和所述第二齿轮互相啮合，所述研磨箱一侧的侧壁上设置有机座，所述机座的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端与其中一个所述转轴的一端固定连接，所述研磨箱内部的中间位置处倾斜安装有过滤板，所述研磨箱一侧的侧壁设置有回料仓，所述回料仓的内部通过所述轴承活动安装有输料绞龙，所述回料仓的底端固定安装有驱动电机，所述输料绞龙的底端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述研磨箱一侧侧壁的顶端开设有回料口，所述研磨箱一侧侧壁的中间位置处开设有排料口。

优选的，所述研磨箱底部的四端均固定安装有支腿，四根所述支腿的底端均焊接有脚座，所述脚座的底部设置有防滑垫，所述防滑垫与所述脚座之间通过强力胶粘接固定。

优选的，所述研磨箱底部的中间位置处固定安装有出料管，所述出料管的底端活动安装有管盖，所述管盖的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有堵塞。

优选的，所述回料仓一侧侧壁顶端的中间位置处通过所述机座固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧设置有吸风管，所述鼓风机的另一侧设置有出风管，所述回料仓一侧侧壁的顶部设置有管道固定套，所述出风管的一端通过所述管道固定套延伸至所述回料仓的内部。

优选的，所述研磨箱内部两侧的底端均设置有斜坡。

优选的，所述研磨箱的顶部固定安装有导料管，所述导料管位于所述研磨转辊的正上方，所述导料管的顶端设置有广式加料头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过广式加料头可向研磨箱的内部加入原料，通过控制减速电机，使得减速电机带动其中一个转轴转动，且两个转轴位于研磨箱外侧的一端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮互相啮合，从而通过两个齿轮使得两根转轴同时转动，进而使得研磨箱内部的两个研磨转辊转动，对原料进行研磨，研磨后的原料掉落到过滤板上，经过滤板过滤，研磨好的原料落入底部，未研磨好的原料由于过滤板倾斜安装，则会通过排料口进入回料仓的内部，再通过控制驱动电机，使得输料绞龙转动，对原料进行提升，通过控制鼓风机，使得出风管出风，使得提升至回料仓顶部的原料再次进入两个研磨转辊的上方，再次进行研磨，如此往复，使得原料在进行研磨时研磨的彻底，研磨的效果更好，且通过设置两个斜坡，便于研磨后的原料向出料管的管口处汇集，再通过转动管盖，通过支撑杆拔出堵塞，即可打开出料进行排料。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、研磨箱；2、机座；3、减速电机；4、第一齿轮；5、转轴；6、研磨转辊；7、导料管；8、广式加料头；9、过滤板；10、排料口；11、输料绞龙；12、回料仓；13、驱动电机；14、支撑杆；15、支腿；16、脚座；17、防滑垫；18、管盖；19、出料管；20、堵塞；21、斜坡；22、吸风管；23、鼓风机；24、出风管；25、管道固定套；26、回料口；27、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置技术方案，包括研磨箱1，研磨箱1两侧侧壁的上端均设置有两个轴承，研磨箱1内部的上方通过轴承活动安装有两个转轴5，两个转轴5上均套接安装有研磨转辊6，且两个转轴5的一端均通过轴承延伸至研磨箱1的外侧，且两个转轴5位于研磨箱1外侧的一端分别固定安装有第一齿轮4和第二齿轮27，且第一齿轮4和第二齿轮27互相啮合，研磨箱1一侧的侧壁上设置有机座2，机座2的顶部固定安装有减速电机3，减速电机3的输出端与其中一个转轴5的一端固定连接，研磨箱1内部的中间位置处倾斜安装有过滤板9，研磨箱1一侧的侧壁设置有回料仓12，回料仓12的内部通过轴承活动安装有输料绞龙11，回料仓12的底端固定安装有驱动电机13，输料绞龙11的底端与驱动电机13的输出端固定连接，研磨箱1一侧侧壁的顶端开设有回料口26，研磨箱1一侧侧壁的中间位置处开设有排料口10。

优选的，研磨箱1底部的四端均固定安装有支腿15，四根支腿15的底端均焊接有脚座16，脚座16的底部设置有防滑垫17，防滑垫17与脚座16之间通过强力胶粘接固定，使得本装置底部的结构稳定，在运作时不易产生偏移。

优选的，研磨箱1底部的中间位置处固定安装有出料管19，出料管19的底端活动安装有管盖18，管盖18的内部设置有支撑杆14，支撑杆14的顶端设置有堵塞20，通过转动管盖18，通过支撑杆14拔出堵塞20，即可打开出料管19进行排料。

优选的，回料仓12一侧侧壁顶端的中间位置处通过机座2固定安装有鼓风机23，鼓风机23的一侧设置有吸风管22，鼓风机23的另一侧设置有出风管24，回料仓12一侧侧壁的顶部设置有管道固定套25，出风管24的一端通过管道固定套25延伸至回料仓12的内部，通过控制鼓风机23，使得出风管24出风，使得提升至回料仓12顶部的原料再次进入两个研磨转辊6的上方，再次进行研磨。

优选的，研磨箱1内部两侧的底端均设置有斜坡21，便于研磨后的原料向出料管19的管口处汇集。

优选的，研磨箱1的顶部固定安装有导料管7，导料管7位于研磨转辊6的正上方，导料管7的顶端设置有广式加料头8，便于向研磨箱1的内部加入原料。

工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，该实用新型通过广式加料头8可向研磨箱1的内部加入原料，通过控制减速电机3，使得减速电机3带动其中一个转轴5转动，且两个转轴5位于研磨箱1外侧的一端分别固定安装有第一齿轮4和第二齿轮27，且第一齿轮4和第二齿轮27互相啮合，从而通过两个齿轮使得两根转轴5同时转动，进而使得研磨箱1内部的两个研磨转辊6转动，对原料进行研磨，研磨后的原料掉落到过滤板9上，经过滤板9过滤，研磨好的原料落入底部，未研磨好的原料由于过滤板9倾斜安装，则会通过排料口10进入回料仓12的内部，再通过控制驱动电机13，使得输料绞龙11转动，对原料进行提升，通过控制鼓风机23，使得出风管24出风，使得提升至回料仓12顶部的原料再次进入两个研磨转辊6的上方，再次进行研磨，如此往复，使得原料在进行研磨时研磨的彻底，研磨的效果更好，且通过设置两个斜坡21，便于研磨后的原料向出料管19的管口处汇集，再通过转动管盖18，通过支撑杆14拔出堵塞20，即可打开出料管19进行排料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)两侧侧壁的上端均设置有两个轴承，所述研磨箱(1)内部的上方通过所述轴承活动安装有两个转轴(5)，两个所述转轴(5)上均套接安装有研磨转辊(6)，且两个所述转轴(5)的一端均通过所述轴承延伸至所述研磨箱(1)的外侧，且两个所述转轴(5)位于所述研磨箱(1)外侧的一端分别固定安装有第一齿轮(4)和第二齿轮(27)，且所述第一齿轮(4)和所述第二齿轮(27)互相啮合，所述研磨箱(1)一侧的侧壁上设置有机座(2)，所述机座(2)的顶部固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端与其中一个所述转轴(5)的一端固定连接，所述研磨箱(1)内部的中间位置处倾斜安装有过滤板(9)，所述研磨箱(1)一侧的侧壁设置有回料仓(12)，所述回料仓(12)的内部通过所述轴承活动安装有输料绞龙(11)，所述回料仓(12)的底端固定安装有驱动电机(13)，所述输料绞龙(11)的底端与所述驱动电机(13)的输出端固定连接，所述研磨箱(1)一侧侧壁的顶端开设有回料口(26)，所述研磨箱(1)一侧侧壁的中间位置处开设有排料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)底部的四端均固定安装有支腿(15)，四根所述支腿(15)的底端均焊接有脚座(16)，所述脚座(16)的底部设置有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)与所述脚座(16)之间通过强力胶粘接固定。

3.根据权利要求1所述的一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)底部的中间位置处固定安装有出料管(19)，所述出料管(19)的底端活动安装有管盖(18)，所述管盖(18)的内部设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端设置有堵塞(20)。

4.根据权利要求1所述的一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，其特征在于：所述回料仓(12)一侧侧壁顶端的中间位置处通过所述机座(2)固定安装有鼓风机(23)，所述鼓风机(23)的一侧设置有吸风管(22)，所述鼓风机(23)的另一侧设置有出风管(24)，所述回料仓(12)一侧侧壁的顶部设置有管道固定套(25)，所述出风管(24)的一端通过所述管道固定套(25)延伸至所述回料仓(12)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)内部两侧的底端均设置有斜坡(21)。

6.根据权利要求1所述的一种阿维菌素微囊悬浮剂研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部固定安装有导料管(7)，所述导料管(7)位于所述研磨转辊(6)的正上方，所述导料管(7)的顶端设置有广式加料头(8)。

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