CN211384757U - 药学用配药装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了药学用配药装置,包括配药桶、进料机构、碾碎机构和搅拌机构,所述配药桶的顶端通过多组沉头螺栓与桶盖连接,所述桶盖的进料通道内连接有进料机构,所述配药桶的内壁还连接有两组碾碎机构和一组搅拌机构,且搅拌机构设置在两组碾碎机构的下方,所述配药桶的下半部设置为漏斗状,且配药桶的底端连通有电磁阀的出料管,所述配药桶的外周焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿,所述进料机构包括进料框、过滤架、斜板和挡板,所述进料框通过黏胶粘接在桶盖的进料通道内壁,所述进料框内壁粘接有过滤架,且过滤架的顶端粘接有过滤网和斜板。该药学用配药装置,不仅能够过滤和分开碾碎,还能进行均匀搅拌。

Description

药学用配药装置
技术领域
本实用新型属于配药技术领域,具体涉及药学用配药装置。
背景技术
药学是连接健康科学和化学科学的医疗保健行业,它承担着确保药品的安全和有效使用的职责。药学主要研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找(包括合成)新药等。主要任务是不断提供更有效的药物和提高药物质量,保证用药安全,使病患得以以伤害最小,效益最大的方式治疗或治愈疾病。在药学实验过程中,需要对药物进行配比混合,一定可能进行溶解使用,但是由于一些药物颗粒尺寸较大,溶解和其他处理起来较为困难,影响药学实验的效率。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产药学用配药装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供药学用配药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:药学用配药装置,包括配药桶、进料机构、碾碎机构和搅拌机构,所述配药桶的顶端通过多组沉头螺栓与桶盖连接,所述桶盖的进料通道内连接有进料机构,所述配药桶的内壁还连接有两组碾碎机构和一组搅拌机构,且搅拌机构设置在两组碾碎机构的下方,所述配药桶的下半部设置为漏斗状,且配药桶的底端连通有电磁阀的出料管,所述配药桶的外周焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿。
优选的,所述进料机构包括进料框、过滤架、斜板和挡板,所述进料框通过黏胶粘接在桶盖的进料通道内壁,所述进料框内壁粘接有过滤架,且过滤架的顶端粘接有过滤网和斜板,所述配药桶的内壁还粘接有挡板,所述挡板的顶端还通过粘接的连杆与过滤架连接。
优选的,两组所述碾碎机构并列设置,所述碾碎机构包括碾碎辊、旋转电机和置物板,所述碾碎辊设置在配药桶的内腔,所述碾碎辊的两侧均焊接有转轴,且转轴通过焊接的轴承座与配药桶转动连接,一组转轴贯穿配药桶,且转轴通过联轴器与旋转电机的输出轴连接,所述旋转电机通过螺钉安装在配药桶侧面焊接的置物板上。
优选的,所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌轴、绞龙片和半球盖,所述伺服电机通过两组焊接的连接杆与配药桶连接,所述伺服电机的顶端粘接有半球盖,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴,且搅拌轴的外周焊接有绞龙片。
优选的,所述配药桶的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗,两组碾碎机构的旋转电机的旋转方向相反。
本实用新型的技术效果和优点:该药学用配药装置,进料机构的过滤网能够进行过滤,过滤完成的小颗粒原料经过挡板阻挡落到配药桶内腔,没被过滤的原料的可以被碾碎,避免全部进行碾碎,影响加工效率;碾碎机构的两组碾碎辊相反转动,使得原料得到碾碎,减小原料尺寸后,提升溶解时速度;搅拌机构的绞龙片能够对配药桶内的原料进行搅拌,绞龙片的设计,能够提升均匀度,便于后续溶解的速率,该药学用配药装置,不仅能够过滤和分开碾碎,还能进行均匀搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的碾碎机构的结构示意图。
图中:1配药桶、2桶盖、3进料机构、4碾碎机构、5搅拌机构、6出料管、7支撑腿、8进料框、9过滤架、10斜板、11挡板、12碾碎辊、13旋转电机、14置物板、15伺服电机、16搅拌轴、17绞龙片、18半球盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的药学用配药装置,包括配药桶1、进料机构3、碾碎机构4和搅拌机构5,所述配药桶1的顶端通过多组沉头螺栓与桶盖2连接,所述桶盖2的进料通道内连接有进料机构3,所述配药桶1的内壁还连接有两组碾碎机构4和一组搅拌机构5,且搅拌机构5设置在两组碾碎机构4的下方,所述配药桶1的下半部设置为漏斗状,且配药桶1的底端连通有电磁阀的出料管6,所述配药桶1的外周焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿7。
具体的,所述进料机构3包括进料框8、过滤架9、斜板10和挡板11,所述进料框8通过黏胶粘接在桶盖2的进料通道内壁,所述进料框8内壁粘接有过滤架9和斜板10,斜板10大部分均设置在过滤架9的上方,斜板10起到聚料的作用,且过滤架9的顶端粘接有过滤网,所述配药桶1的内壁还粘接有挡板11,所述挡板11的顶端还通过粘接的连杆与过滤架9连接,挡板11的设置,使得过滤后的原料不受碾碎辊12的影响,过滤网的过滤,能够使得过滤后的原料不用被碾碎,保证后续碾碎机构的碾碎效果和效率。
具体的,两组所述碾碎机构4并列设置,所述碾碎机构4包括碾碎辊12、旋转电机13和置物板14,所述碾碎辊12设置在配药桶1的内腔,所述碾碎辊12的两侧均焊接有转轴,且转轴通过焊接的轴承座与配药桶1转动连接,一组转轴贯穿配药桶1,且转轴通过联轴器与旋转电机13的输出轴连接,所述旋转电机13通过螺钉安装在配药桶1侧面焊接的置物板14上,碾碎辊12的外周均有根据需要的碾碎外表。
具体的,所述搅拌机构5包括伺服电机15、搅拌轴16、绞龙片17和半球盖18,所述伺服电机15通过两组焊接的连接杆与配药桶1连接,所述伺服电机15的顶端粘接有半球盖18,用于保护,避免原料落到伺服电机15顶端,影响其搅拌,所述伺服电机15的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴16,且搅拌轴16的外周焊接有绞龙片17,绞龙片17的转动,使得配药桶1内腔的原料得到均匀搅拌。
具体的,所述配药桶1的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗,观察搅拌情况,两组碾碎机构4的旋转电机13的旋转方向相反,使得两组碾碎辊21之间的原料得到碾碎。
具体的,该药学用配药装置,在使用前开启伺服电机15和旋转电机13,将不同的原料均导入进料机构3的进料框8内,经过斜板10的阻挡,原料顺着过滤架9的过滤网下滑,小颗粒的原料从过滤网处经过挡板11的阻挡,落到配药桶1内,大颗粒的原料顺着过滤网落到两组碾碎辊12之间,旋转电机13带动转轴和碾碎辊12转动,使得两组碾碎辊21之间的原料得到碾碎,然后也落到配药桶1内,伺服电机15带动搅拌轴16和绞龙片17转动,从而使得配药桶1内腔的原料得到均匀搅拌,搅拌均匀后,打开电磁阀,从出料管6出料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.药学用配药装置,包括配药桶(1)、进料机构(3)、碾碎机构(4)和搅拌机构(5),其特征在于:所述配药桶(1)的顶端通过多组沉头螺栓与桶盖(2)连接,所述桶盖(2)的进料通道内连接有进料机构(3),所述配药桶(1)的内壁还连接有两组碾碎机构(4)和一组搅拌机构(5),且搅拌机构(5)设置在两组碾碎机构(4)的下方,所述配药桶(1)的下半部设置为漏斗状,且配药桶(1)的底端连通有电磁阀的出料管(6),所述配药桶(1)的外周焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(7)。
2.根据权利要求1所述的药学用配药装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括进料框(8)、过滤架(9)、斜板(10)和挡板(11),所述进料框(8)通过黏胶粘接在桶盖(2)的进料通道内壁,所述进料框(8)内壁粘接有过滤架(9)和斜板(10),且过滤架(9)的顶端粘接有过滤网,所述配药桶(1)的内壁还粘接有挡板(11),所述挡板(11)的顶端还通过粘接的连杆与过滤架(9)连接。
3.根据权利要求1所述的药学用配药装置,其特征在于:两组所述碾碎机构(4)并列设置,所述碾碎机构(4)包括碾碎辊(12)、旋转电机(13)和置物板(14),所述碾碎辊(12)设置在配药桶(1)的内腔,所述碾碎辊(12)的两侧均焊接有转轴,且转轴通过焊接的轴承座与配药桶(1)转动连接,一组转轴贯穿配药桶(1),且转轴通过联轴器与旋转电机(13)的输出轴连接,所述旋转电机(13)通过螺钉安装在配药桶(1)侧面焊接的置物板(14)上。
4.根据权利要求1所述的药学用配药装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括伺服电机(15)、搅拌轴(16)、绞龙片(17)和半球盖(18),所述伺服电机(15)通过两组焊接的连接杆与配药桶(1)连接,所述伺服电机(15)的顶端粘接有半球盖(18),所述伺服电机(15)的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(16),且搅拌轴(16)的外周焊接有绞龙片(17)。
5.根据权利要求1所述的药学用配药装置,其特征在于:所述配药桶(1)的前端挖设的透视槽内壁粘接有透视窗,两组碾碎机构(4)的旋转电机(13)的旋转方向相反。
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