CN211384072U - 一种振动脱水筛中筛网的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,包括筛箱和筛网,筛箱上设置有两个竖直的侧框,两个侧框之间形成供筛网放置的筛面,两个侧框上分别架设有导向杆,导向杆与筛面相平行,两个导向杆之间滑移连接有安装板;还包括驱动安装板沿导向杆长度方向上滑移的驱动组件,安装板的下表面设置有用于对筛网进行清洁的清洁件,安装板上设置有用于驱动清洁件上下运动的升降组件。清洁件可在升降组件的驱动下沿上下方向移动,当振动脱水筛正常工作时,驱动清洁件向上移动不影响泥砂进行脱水。驱动组件驱动安装板沿着导向杆滑移,从而带动清洁件沿着筛网进行移动,使清洁件在整个筛面上相对运动,将筛网上余留的泥砂清理干净,更好对泥砂进行脱水。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料脱水的技术领域,尤其是涉及一种振动脱水筛中筛网的清洁装置。
背景技术
在人工机制沙生产线,经洗沙后的沙石物料含有大量的水分,不利于储存和运输,为了提高沙石物料的有效成分,减少其中的水分含量,必须要进行脱水作业。目前使用的物料脱水设备主要是采用振动筛网,物料在筛网上振动以去掉其中的大部分水分。
目前,公开号为CN107940927A的中国专利公开了一种振动脱水筛,包括筛箱和支撑件,筛箱由支撑件支撑,筛箱上包括筛面和两个侧框,筛面上设有筛网,两个侧框相对设于筛面的两侧,两个侧框之间设有横梁,横梁上固定连接有两个电机,电机的输出轴分别连接有偏心块;两个电机反方向同步转动,使偏心块形成两个振动器,两个振动器产生的离心力沿振动方向的分力叠加,使物料在筛网上被抛起,同时向前做直线运动,筛网筛选出浆状物料中的颗粒状杂质,水从筛网下流出,固定颗粒被堆积在筛网上振动至出料口排出,达到脱水的效果。
但是,上述中的现有技术方案在对泥砂进行脱水后,余留在筛网上的泥砂干燥后,会在筛网上结成块状覆盖在筛网上。当再次使用振动脱水筛时,使从出料口排出的泥砂含水量变高,从而使脱水的效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,具有再次使用筛网前保持干净,便于更好对泥砂进行脱水的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,包括筛箱和筛网,所述筛箱上设置有两个竖直的侧框,两个所述侧框之间形成供所述筛网放置的筛面,两个所述侧框上分别架设有导向杆,所述导向杆与所述筛面相平行,两个所述导向杆之间滑移连接有安装板;还包括驱动所述安装板沿所述导向杆长度方向上滑移的驱动组件,所述安装板的下表面设置有用于对筛网进行清洁的清洁件,所述安装板上设置有用于驱动所述清洁件上下运动的升降组件。
通过采用上述技术方案,清洁件可在升降组件的驱动下沿上下方向移动,当振动脱水筛正常工作时,升降组件驱动清洁件向上移动,使得清洁件的存在不影响泥砂进行脱水;当振动脱水筛使用完毕后,升降组件驱动清洁件向下移动,使得清洁件的底端抵接在筛网上。通过驱动组件驱动安装板沿着导向杆滑移,从而带动清洁件沿着筛网进行移动,使清洁件在整个筛面上相对运动,将筛网上余留的泥砂清理干净,便于再次使用筛网前保持干净,能够更好的对泥砂进行脱水。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括与所述导向杆平行的往复丝杆和固定于所述侧框外壁的驱动电机,两个所述侧框之间设置有连接板,所述往复丝杆的一端转动连接于所述连接板上;所述安装板的侧面开设有供所述往复丝杆穿过的贯通孔,所述贯通孔的孔壁上转动有卡块,所述卡块的自由端位于所述往复丝杆的螺纹槽内;所述往复丝杆的一端固定连接有第一锥齿轮,所述驱动电机的输出轴上固定有与所述第一锥齿轮相啮合有第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱使第二锥齿轮转动,第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮转动,从而带动与第一锥齿轮固定连接的往复丝杆转动;往复丝杆的转动将使得卡块在往复丝杆的螺纹槽内移动,从而通过卡块带动安装板沿着导向杆的长度方向运动;当卡块移动至往复丝杆的端部时,卡块将在往复丝杆的螺纹槽作用下转入另一螺纹槽内,从而使卡块带动安装板沿着导向杆反向运动,进一步提高筛网表面的清洁效果。
本实用新型进一步设置为:所述升降组件包括固定于所述安装板上的气缸,所述清洁件固定于所述气缸的活塞杆上。
通过采用上述技术方案,气缸带动清洁件上下运动结构更简单。
本实用新型进一步设置为:所述清洁件包括齿板和两个推板,所述气缸的活塞杆上固定有安装架,所述齿板固定于所述安装架上,两个所述推板的一侧分别铰接于所述安装架上,且所述齿板和所述推板均垂直于所述筛网;所述齿板靠近所述筛箱的进料口,所述推板靠近所述筛箱的出料口;当两个所述推板分别与所述齿板相平行时,两个所述推板的自由端相抵接。
通过采用上述技术方案,当清洁件自进料口向出料口运动时,两个推板将在筛网上泥砂的反作用力下,使其自由端抵接在齿板上,从而随着两个推板的运动将筛网上的泥砂从出料口推出;当清洁件自出料口向进料口运动时,两个推板将在筛网上泥砂的反作用力下,使其自由端均远离齿板上,即两个推板之间形成通道,齿板将粘附在筛网上的泥砂刮得脱落后,脱落的泥砂能够经通道留在筛网的原处,便于清洁件反向运动时更好将筛网上的泥砂从出料口推出。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上设置有用于限制所述推板转动角度的限制块。
通过采用上述技术方案,限制块能够对推板的转动角度进行限制,使得两个推板张开的角度处于一定角度内,便于清洁件反向运动时两个推板更好贴合在齿板上。
本实用新型进一步设置为:所述推板的铰接轴上套接有扭簧,所述扭簧的两端分别固定于所述推板上和所述安装架上,当所述扭簧自然状态下时,两个所述推板分别与所述齿板相平行。
通过采用上述技术方案,扭簧能够对推板的转动提供回复力,使得两个推板更好的贴合在齿板上,便于将筛网上的泥砂从进料口推向出料口。
本实用新型进一步设置为:所述气缸的活塞杆上开设有凹陷槽,所述凹陷槽内滑移连接有弹块;所述安装架上开设有与所述气缸的活塞杆插接配合的插接槽,所述安装架的侧面开设有与所述插接槽相连通且供所述弹块插入的固定孔;所述凹陷槽内设置有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别固定于所述凹陷槽的槽底和所述弹块上,当所述复位弹簧自然状态下时,所述弹块的端部位于所述固定孔内。
通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆与插接槽相配合,从而对安装架的水平方向进行限制;当插接槽与固定孔对齐时,弹块将在复位弹簧的作用下插入固定孔内,从而对安装架的竖直方向进行限制,实现将安装架固定在气缸活塞杆上的目的。当齿板或者推板出现损坏时,按压弹块使其缩入凹陷槽内,将安装架从气缸的活塞杆上拔下即可。
本实用新型进一步设置为:所述弹块的端部呈半球状。
通过采用上述技术方案,端部为半球状的弹块使其更易缩入凹陷槽内。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:清洁件可在升降组件的驱动下沿上下方向移动,当振动脱水筛正常工作时,升降组件驱动清洁件向上移动,使得清洁件的存在不影响泥砂进行脱水;当振动脱水筛使用完毕后,升降组件驱动清洁件向下移动,使得清洁件的底端抵接在筛网上。通过驱动组件驱动安装板沿着导向杆滑移,从而带动清洁件沿着筛网进行移动,使清洁件在整个筛面上相对运动,将筛网上余留的泥砂清理干净,便于再次使用筛网前保持干净,能够更好的对泥砂进行脱水。当清洁件自进料口向出料口运动时,两个推板将在筛网上泥砂的反作用力下,使其自由端抵接在齿板上,从而随着两个推板的运动将筛网上的泥砂从出料口推出;当清洁件自出料口向进料口运动时,两个推板将在筛网上泥砂的反作用力下,使其自由端均远离齿板上,即两个推板之间形成通道,齿板将粘附在筛网上的泥砂刮得脱落后,脱落的泥砂能够经通道留在筛网的原处,便于清洁件反向运动时更好将筛网上的泥砂从出料口推出。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中筛箱、安装板和清洁件的剖视图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实用新型实施例中安装架、齿板和推板的部分剖视图。
图中,1、筛箱;2、侧框;3、筛网;4、导向杆;5、安装板;6、往复丝杆;7、驱动电机;8、连接板;9、贯通孔;10、卡块;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、气缸;14、齿板;15、推板;16、安装架;17、限制块;18、凹陷槽;19、弹块;20、插接槽;21、固定孔;22、复位弹簧;23、底座;24、避震弹簧;25、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,如图1所示,包括筛箱1和筛网3,筛箱1上固定有两个竖直的侧框2,两个侧框2之间形成供筛网3放置的筛面。筛箱1的下方安装有底座23,底座23与筛箱1之间安装有多个避震弹簧24,且避震弹簧24的两端分别固定在底座23和筛箱1上。筛面的两端分别是进料口和出料口,筛箱1自进料口到出料口倾斜向下。
两个侧框2之间固定有横梁,横梁位于筛网3的上方;横梁上固定两个振动电机25,振动电机25连接有电源线,且振动电机25的输出轴上均连接有偏心块。两个振动电机25反方向同步转动,使偏心块形成两个振动器,两个振动器产生的离心力沿振动方向的分力叠加,使泥砂在筛网3上被抛起,同时向前运动,倾斜设置的筛网3使泥砂更容易从进料口向出料口移动。
如图2和图3所示,两个侧框2上分别架设有导向杆4,即导向杆4的两端固定在侧框2的内壁上。导向杆4与筛面相平行,两个导向杆4之间滑移连接有安装板5;还包括驱动安装板5沿导向杆4长度方向上滑移的驱动组件,安装板5的下表面安装有用于对筛网3进行清洁的清洁件。通过驱动组件驱动安装板5沿着导向杆4滑移,从而带动清洁件沿着筛网3进行移动,使清洁件在整个筛面上相对运动,将筛网3上余留的泥砂清理干净,便于再次使用筛网3前保持干净,能够更好的对泥砂进行脱水。
驱动组件包括与导向杆4平行的往复丝杆6和固定于侧框2外壁的驱动电机7(参照图1),两个侧框2之间固定有连接板8,往复丝杆6的一端转动连接于连接板8上;安装板5的侧面开设有供往复丝杆6穿过的贯通孔9,贯通孔9的孔壁上转动有卡块10,卡块10的自由端位于往复丝杆6的螺纹槽内;往复丝杆6的转动将使得卡块10在往复丝杆6的螺纹槽内移动,从而通过卡块10带动安装板5沿着导向杆4的长度方向运动;当卡块10移动至往复丝杆6的端部时,卡块10将在往复丝杆6的螺纹槽作用下转入另一螺纹槽内,从而使卡块10带动安装板5沿着导向杆4反向运动。往复丝杆6的一端固定连接有第一锥齿轮11,驱动电机7的输出轴上固定有与第一锥齿轮11相啮合有第二锥齿轮12;驱动电机7驱使第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12的转动带动第一锥齿轮11转动,从而带动与第一锥齿轮11固定连接的往复丝杆6转动。
安装板5上安装有用于驱动清洁件上下运动的升降组件,清洁件可在升降组件的驱动下沿上下方向移动,当振动脱水筛正常工作时,升降组件驱动清洁件向上移动,使得清洁件的存在不影响泥砂进行脱水;当振动脱水筛使用完毕后,升降组件驱动清洁件向下移动,使得清洁件的底端抵接在筛网3上。升降组件包括固定于安装板5上的气缸13,清洁件固定于气缸13的活塞杆上;气缸13带动清洁件上下运动结构更简单。
清洁件包括齿板14和两个推板15,气缸13的活塞杆上固定有安装架16,齿板14固定于安装架16上,两个推板15的一侧分别铰接于安装架16上,且齿板14和推板15均垂直于筛网3;齿板14靠近筛箱1的进料口,推板15靠近筛箱1的出料口;当两个推板15分别与齿板14相平行时,两个推板15的自由端相抵接。当清洁件自进料口向出料口运动时,两个推板15将在筛网3上泥砂的反作用力下,使其自由端抵接在齿板14上,从而随着两个推板15的运动将筛网3上的泥砂从出料口推出;当清洁件自出料口向进料口运动时,两个推板15将在筛网3上泥砂的反作用力下,使其自由端均远离齿板14上,即两个推板15之间形成通道,齿板14将粘附在筛网3上的泥砂刮得脱落后,脱落的泥砂能够经通道留在筛网3的原处,便于清洁件反向运动时更好将筛网3上的泥砂从出料口推出。
如图3和图4所示,推板15的铰接轴上套接有扭簧(图中未示出),扭簧的两端分别固定于推板15上和安装架16上,当扭簧自然状态下时,两个推板15分别与齿板14相平行。扭簧能够对推板15的转动提供回复力,使得两个推板15更好的贴合在齿板14上,便于将筛网3上的泥砂从进料口推向出料口。安装架16上固定有用于限制推板15转动角度的限制块17,限制块17呈L形状,限制块17对推板15远离齿板14的一侧进行阻挡;限制块17能够对推板15的转动角度进行限制,使得两个推板15张开的角度处于一定角度内,便于清洁件反向运动时两个推板15更好贴合在齿板14上。
气缸13的活塞杆上开设有凹陷槽18,凹陷槽18内滑移连接有弹块19;安装架16上开设有与气缸13的活塞杆插接配合的插接槽20,气缸13的活塞杆与插接槽20相配合,从而对安装架16的水平方向进行限制。安装架16的侧面开设有与插接槽20相连通且供弹块19插入的固定孔21;凹陷槽18内安装有复位弹簧22,复位弹簧22的两端分别固定于凹陷槽18的槽底和弹块19上,当复位弹簧22自然状态下时,弹块19的端部位于固定孔21内。当插接槽20与固定孔21对齐时,弹块19将在复位弹簧22的作用下插入固定孔21内,从而对安装架16的竖直方向进行限制,实现将安装架16固定在气缸13活塞杆上的目的。当齿板14或者推板15出现损坏时,按压弹块19使其缩入凹陷槽18内,将安装架16从气缸13的活塞杆上拔下即可。弹块19的端部呈半球状,使得弹块19更容易缩入凹陷槽18。
总的工作过程:当对脱水筛进行清洁时,首先由气缸13驱动安装架16向下移动,直到推板15的底端与筛网3的上表面相抵接。开启驱动电机7,驱动电机7带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12带动与其啮合的第一锥齿轮11转动,从而使往复丝杆6转动,使得卡块10在往复丝杆6的螺纹槽内移动;当卡块10移动至往复丝杆6的端部时,卡块10将在往复丝杆6的螺纹槽作用下转入另一螺纹槽内,从而使卡块10带动安装板5沿着导向杆4反向运动,即带动安装板5在往复丝杆6上往复运动,实现推板15和齿板14对筛网3表面的清洁。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,包括筛箱(1)和筛网(3),所述筛箱(1)上设置有两个竖直的侧框(2),两个所述侧框(2)之间形成供所述筛网(3)放置的筛面,其特征在于:两个所述侧框(2)上分别架设有导向杆(4),所述导向杆(4)与所述筛面相平行,两个所述导向杆(4)之间滑移连接有安装板(5);还包括驱动所述安装板(5)沿所述导向杆(4)长度方向上滑移的驱动组件,所述安装板(5)的下表面设置有用于对筛网(3)进行清洁的清洁件,所述安装板(5)上设置有用于驱动所述清洁件上下运动的升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,其特征在于:所述驱动组件包括与所述导向杆(4)平行的往复丝杆(6)和固定于所述侧框(2)外壁的驱动电机(7),两个所述侧框(2)之间设置有连接板(8),所述往复丝杆(6)的一端转动连接于所述连接板(8)上;所述安装板(5)的侧面开设有供所述往复丝杆(6)穿过的贯通孔(9),所述贯通孔(9)的孔壁上转动有卡块(10),所述卡块(10)的自由端位于所述往复丝杆(6)的螺纹槽内;所述往复丝杆(6)的一端固定连接有第一锥齿轮(11),所述驱动电机(7)的输出轴上固定有与所述第一锥齿轮(11)相啮合有第二锥齿轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,其特征在于:所述升降组件包括固定于所述安装板(5)上的气缸(13),所述清洁件固定于所述气缸(13)的活塞杆上。
4.根据权利要求3所述的一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,其特征在于:所述清洁件包括齿板(14)和两个推板(15),所述气缸(13)的活塞杆上固定有安装架(16),所述齿板(14)固定于所述安装架(16)上,两个所述推板(15)的一侧分别铰接于所述安装架(16)上,且所述齿板(14)和所述推板(15)均垂直于所述筛网(3);所述齿板(14)靠近所述筛箱(1)的进料口,所述推板(15)靠近所述筛箱(1)的出料口;当两个所述推板(15)分别与所述齿板(14)相平行时,两个所述推板(15)的自由端相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,其特征在于:所述安装架(16)上设置有用于限制所述推板(15)转动角度的限制块(17)。
6.根据权利要求4所述的一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,其特征在于:所述推板(15)的铰接轴上套接有扭簧,所述扭簧的两端分别固定于所述推板(15)上和所述安装架(16)上,当所述扭簧自然状态下时,两个所述推板(15)分别与所述齿板(14)相平行。
7.根据权利要求4所述的一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,其特征在于:所述气缸(13)的活塞杆上开设有凹陷槽(18),所述凹陷槽(18)内滑移连接有弹块(19);所述安装架(16)上开设有与所述气缸(13)的活塞杆插接配合的插接槽(20),所述安装架(16)的侧面开设有与所述插接槽(20)相连通且供所述弹块(19)插入的固定孔(21);所述凹陷槽(18)内设置有复位弹簧(22),所述复位弹簧(22)的两端分别固定于所述凹陷槽(18)的槽底和所述弹块(19)上,当所述复位弹簧(22)自然状态下时,所述弹块(19)的端部位于所述固定孔(21)内。
8.根据权利要求7所述的一种振动脱水筛中筛网的清洁装置,其特征在于:所述弹块(19)的端部呈半球状。
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