CN211383838U - 一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，包括蒸发器本体、蒸发室和加热室，所述蒸发器本体的左侧和右侧分别安装有原料管和蒸汽管，且蒸发器本体的上端以及下端分别安装有排放管和出液管，并且蒸发器本体由上至下设置有蒸发室和加热室，所述第一夹持板和第二夹持板的内壁上均设置有安装框，且安装框的内侧设置有保温层，所述保温层的外侧设置有喷气孔，且喷气孔分别位于第一夹持板和第二夹持板的内壁上。该具有节能效果的浸出车间用蒸发器，能够在蒸汽通入加热室的同时对部分蒸汽进行转移，方便对蒸发室外壁进行预热，缩短蒸发室的预热时间，从而提升蒸发效率以及改善蒸发效果，避免影响正常的蒸发工作。

Description

一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器。

背景技术

蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作，故在浸出车间中对溶液的加工过程中通常需要使用到蒸发器进行加工。

现有的蒸发器在每次进行初步使用时，由于蒸发器的罐壁温度较低，因而需要进行一段时间的预热，热能浪费严重，同时不能够对蒸发室进行保温，导致热量散发较快，影响最终的蒸发效果。针对上述问题，在原有的蒸发器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，以解决上述背景技术中提出的现有的蒸发器在每次进行初步使用时，由于蒸发器的罐壁温度较低，因而需要进行一段时间的预热，热能浪费严重，同时不能够对蒸发室进行保温，导致热量散发较快，影响最终的蒸发效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，包括蒸发器本体、蒸发室和加热室，所述蒸发器本体的左侧和右侧分别安装有原料管和蒸汽管，且蒸发器本体的上端以及下端分别安装有排放管和出液管，并且蒸发器本体由上至下设置有蒸发室和加热室，所述蒸汽管的外侧安装有密封套环，且密封套环与蒸汽管之间的连接位置安装有单向阀板，所述密封套环的上方安装有阀门，且阀门的上方连接有输气管，并且输气管上安装有支管，所述支管分别与第一夹持板和第二夹持板相互连接，且第一夹持板和第二夹持板通过连接轴进行连接，并且连接轴的外侧设置有涡旋弹簧，所述第一夹持板和第二夹持板的内壁上均设置有安装框，且安装框的内侧设置有保温层，所述保温层的外侧设置有喷气孔，且喷气孔分别位于第一夹持板和第二夹持板的内壁上。

优选的，所述输气管以及支管均为塑料软管材质，且输气管以及支管分别与阀门、第一夹持板和第二夹持板热熔连接。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板均为弧形结构，且第一夹持板和第二夹持板的个数均设置有2个。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板之间通过连接轴和涡旋弹簧构成旋转结构，且第一夹持板和第二夹持板均为中空结构。

优选的，所述安装框俯视为“L”字型结构，且保温层嵌套在安装框的内侧。

优选的，所述喷气孔分别位于第一夹持板和保温层之间以及第二夹持板和保温层之间，且喷气孔分别在第一夹持板和第二夹持板的内壁上均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有节能效果的浸出车间用蒸发器，

1、能够在蒸汽通入加热室的同时对部分蒸汽进行转移，方便对蒸发室外壁进行预热，缩短蒸发室的预热时间，从而提升蒸发效率以及改善蒸发效果，避免影响正常的蒸发工作；

2、第一夹持板以及第二夹持板带动保温层夹持在蒸发室的外侧，从而方便对蒸发室进行保温，避免出现热量散失较快的情况，有利于最大限度利用热能，从而间接的达到了节能的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一夹持板和第二夹持板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持板和第二夹持板连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、蒸发器本体；2、原料管；3、蒸汽管；4、排放管；5、出液管；6、蒸发室；7、加热室；8、密封套环；9、单向阀板；10、阀门；11、输气管；12、支管；13、第一夹持板；14、第二夹持板；15、连接轴；16、涡旋弹簧；17、安装框；18、保温层；19、喷气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，包括蒸发器本体1、蒸发室6和加热室7，蒸发器本体1的左侧和右侧分别安装有原料管2和蒸汽管3，且蒸发器本体1的上端以及下端分别安装有排放管4和出液管5，并且蒸发器本体1由上至下设置有蒸发室6和加热室7，蒸汽管3的外侧安装有密封套环8，且密封套环8与蒸汽管3之间的连接位置安装有单向阀板9，密封套环8的上方安装有阀门10，且阀门10的上方连接有输气管11，并且输气管11上安装有支管12，输气管11以及支管12均为塑料软管材质，且输气管11以及支管12分别与阀门10、第一夹持板13和第二夹持板14热熔连接，方便蒸汽进行稳定传输，避免出现蒸汽泄漏烫伤的情况；

支管12分别与第一夹持板13和第二夹持板14相互连接，且第一夹持板13和第二夹持板14通过连接轴15进行连接，并且连接轴15的外侧设置有涡旋弹簧16，第一夹持板13和第二夹持板14均为弧形结构，且第一夹持板13和第二夹持板14的个数均设置有2个，方便弧形的第一夹持板13和第二夹持板14贴合夹持在蒸发室6的表面，提升了夹持的稳定性，第一夹持板13和第二夹持板14的内壁上均设置有安装框17，且安装框17的内侧设置有保温层18，第一夹持板13和第二夹持板14之间通过连接轴15和涡旋弹簧16构成旋转结构，且第一夹持板13和第二夹持板14均为中空结构，方便涡旋弹簧16推动第一夹持板13和第二夹持板14通过连接轴15进行旋转夹紧，避免第一夹持板13和第二夹持板14出现脱落的情况；

安装框17俯视为“L”字型结构，且保温层18嵌套在安装框17的内侧，方便保温层18进行安装或者拆卸更换，保温层18的外侧设置有喷气孔19，且喷气孔19分别位于第一夹持板13和第二夹持板14的内壁上，喷气孔19分别位于第一夹持板13和保温层18之间以及第二夹持板14和保温层18之间，且喷气孔19分别在第一夹持板13和第二夹持板14的内壁上均匀分布，方便蒸汽均匀喷在保温层18上，使得保温层18携带热量对蒸发室6的外壁进行预热。

工作原理：根据图1和图2所示，首先将保温层18插入安装框17内，此时的保温层18则通过安装框17分别安装在第一夹持板13以及第二夹持板14上，然后将第一夹持板13以及第二夹持板14通过连接轴15进行旋转掰开，将掰开的第一夹持板13以及第二夹持板14置于蒸发室6的外侧，松开掰开的第一夹持板13以及第二夹持板14，根据图2以及图3所示，此时的涡旋弹簧16则推动第一夹持板13以及第二夹持板14通过连接轴15进行旋转夹持在蒸发室6的表面，根据图1所示，接着将蒸汽通过蒸汽管3通入蒸发器本体1上的加热室7内，在此过程中，打开阀门10，通过蒸汽管3的蒸汽会顶起单向阀板9进行开启，部分蒸汽则穿过阀门10、输气管11以及支管12灌入中空的第一夹持板13和第二夹持板14内，接着蒸汽通过喷气孔19喷出至保温层18上，方便携带热量的保温层18对蒸发室6的外壁进行预热，也有利于保温层18后续对蒸发室6的外壁进行保温防护，这样一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，包括蒸发器本体（1）、蒸发室（6）和加热室（7），其特征在于：所述蒸发器本体（1）的左侧和右侧分别安装有原料管（2）和蒸汽管（3），且蒸发器本体（1）的上端以及下端分别安装有排放管（4）和出液管（5），并且蒸发器本体（1）由上至下设置有蒸发室（6）和加热室（7），所述蒸汽管（3）的外侧安装有密封套环（8），且密封套环（8）与蒸汽管（3）之间的连接位置安装有单向阀板（9），所述密封套环（8）的上方安装有阀门（10），且阀门（10）的上方连接有输气管（11），并且输气管（11）上安装有支管（12），所述支管（12）分别与第一夹持板（13）和第二夹持板（14）相互连接，且第一夹持板（13）和第二夹持板（14）通过连接轴（15）进行连接，并且连接轴（15）的外侧设置有涡旋弹簧（16），所述第一夹持板（13）和第二夹持板（14）的内壁上均设置有安装框（17），且安装框（17）的内侧设置有保温层（18），所述保温层（18）的外侧设置有喷气孔（19），且喷气孔（19）分别位于第一夹持板（13）和第二夹持板（14）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，其特征在于：所述输气管（11）以及支管（12）均为塑料软管材质，且输气管（11）以及支管（12）分别与阀门（10）、第一夹持板（13）和第二夹持板（14）热熔连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，其特征在于：所述第一夹持板（13）和第二夹持板（14）均为弧形结构，且第一夹持板（13）和第二夹持板（14）的个数均设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，其特征在于：所述第一夹持板（13）和第二夹持板（14）之间通过连接轴（15）和涡旋弹簧（16）构成旋转结构，且第一夹持板（13）和第二夹持板（14）均为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，其特征在于：所述安装框（17）俯视为“L”字型结构，且保温层（18）嵌套在安装框（17）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有节能效果的浸出车间用蒸发器，其特征在于：所述喷气孔（19）分别位于第一夹持板（13）和保温层（18）之间以及第二夹持板（14）和保温层（18）之间，且喷气孔（19）分别在第一夹持板（13）和第二夹持板（14）的内壁上均匀分布。

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