CN211380797U - 锅盖组件以及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锅盖组件以及烹饪器具,其中,所述锅盖组件包括锅盖主体和面板,所述锅盖主体的上表面设有供显示模组容设的装配腔,所述面板盖合所述锅盖主体的上侧设置;其中,在所述装配腔的外围设有形成有挡液结构,所述面板与所述锅盖主体之间还预留连通所述装配腔的蒸汽间隙,以使得进入所述装配腔内的蒸汽能够流出所述装配腔,而所述锅盖主体的上表面的液体被所述挡液结构阻挡进入所述装配腔。本实用新型提供的技术方案可以改善现有技术中防起雾效果不佳的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器技术领域,特别涉及一种锅盖组件以及烹饪器具。
背景技术
烹饪器具作为一种常见的日常生活用的家电,例如包括电饭煲、电压力锅、烹饪机等等,现有上盖带显示功能的烹饪器具中,为了防止显示视窗起雾,需要在面板周围设计密封结构,并在面板区域装配干燥剂,起到防止外界蒸汽进入与吸收蒸汽的目的,此方案短时间有效,当干燥剂吸收液体分达到饱和或者受热释放液体分时,显示区域往往会出现液体珠起雾,达不到防止起雾目的。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种锅盖组件以及烹饪器具,旨在改善现有技术中防起雾效果不佳的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种锅盖组件,用以盖合烹饪座,所述锅盖组件包括:
锅盖主体,所述锅盖主体的上表面设有供显示模组容设的装配腔;以及,
面板,盖合所述锅盖主体的上侧设置;
其中,所述锅盖主体与所述面板之间,且在所述装配腔的外围设有挡液结构,所述面板与所述锅盖主体之间还预留连通所述装配腔的蒸汽间隙,以使得所述装配腔内的蒸汽能够自所述蒸汽间隙流出所述装配腔,而所述锅盖主体的上表面的液体被所述挡液结构阻挡进入所述装配腔。
可选地,所述挡液结构包括设于所述锅盖主体上表面的挡液筋。
可选地,所述挡液筋与所述面板间隔设置,所述蒸汽间隙包括所述挡液筋与所述面板之间的间隙。
可选地,所述挡液筋与所述面板之间的间隙,在上下方向上的间隙宽度尺寸为H1,H1具备以下尺寸关系:
0.2mm≤H1≤1mm;和/或,
0mm<H1≤0.5mm。
可选地,所述挡液筋包括包绕所述装配腔而呈整圈环形设置;和/或,
所述挡液筋设置为多个,且每一所述挡液筋包绕所述装配腔而呈整圈环形设置,多个所述挡液筋呈内外圈设置。
可选地,所述挡液筋呈非整圈设置,且布设在所述锅盖主体的上表面较低的区域。
可选地,所述挡液筋包绕所述装配腔而呈整圈环形设置,所述挡液筋的中部或者顶部设有孔隙,所述蒸汽间隙包括所述孔隙。
可选地,所述锅盖主体与所述面板之间还预留有液体蒸汽狭缝,所述液体蒸汽狭缝与所述蒸汽间隙和外界连通,以能够将所述装配腔内的蒸汽排出至外界。
可选地,所述液体蒸汽狭缝包括形成在所述锅盖主体的边缘与所述面板之间的狭缝边缘段,所述狭缝边缘段在上下向的宽度尺寸为H2,0mm<H2≤ 0.5mm。
可选地,所述锅盖主体包括面盖,所述装配腔形成在所述面盖上,所述面盖呈板体设置,所述面盖上设置的开孔均用以供零配件密封安装和/或形成蒸汽通道的一部分。
本实用新型还提供一种烹饪器具,包括锅盖组件,所述锅盖组件包括:
锅盖主体,所述锅盖主体的上表面设有供显示模组容设的装配腔;以及,
面板,盖合所述锅盖主体的上侧设置;
其中,所述锅盖主体与所述面板之间,且在所述装配腔的外围设有挡液结构,所述面板与所述锅盖主体之间还预留蒸汽间隙,以使得所述装配腔内的蒸汽能够自所述蒸汽间隙流出所述装配腔,而所述锅盖主体的上表面的液体被所述挡液结构阻挡进入所述装配腔。
可选地,所述烹饪器具为电饭煲、压力锅、或者烹饪机。
本实用新型的技术方案中,在所述装配腔的外围设有形成有挡液结构,所述面板与所述锅盖主体之间还预留连通所述装配腔的蒸汽间隙,以使得进入所述装配腔内的蒸汽能够流出所述装配腔,而所述锅盖主体的上表面的液体被所述挡液结构阻挡进入所述装配腔,如此,液体不易流入至所述装配腔,而一旦所述装配腔内进入有蒸汽,该蒸汽也会通过所述蒸汽间隙流出,而不会滞留在所述装配腔内,以在所述面板上雾化而影响显示效果,也即,本实用新型提供的技术方案可以改善现有技术中防起雾效果不佳的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的烹饪器具的一实施例的平面示意图;
图2为图1沿Ⅰ-Ⅰ面的剖视示意图;
图3为图1中的锅盖组件的立体分解示意图;
图4为图2中的一部分放大示意图;
图5A为图4局部A放大示意图;
图5B为图4的局部放大示意图;
图6为图2中的另一部分放大示意图;
图7为图3中的锅盖组件的面盖倒置后的立体示意图;
图8为本实用新型提供另一种烹饪器具的平面示意图;
图9为图8沿B-B面的剖视示意图;
图10为图8中的局部C的放大示意图;
图11为图8部分结构立体分解示意图;
图12为本实用新型公开的一种锅盖组件的立体示意图;
图13为图12中的内盖的立体示意图;
图14为图13局部E放大示意图;
图15为图13的平面示意图;
图16为图12中的锅盖组件,当先弹簧发生极限偏移时的局部示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 烹饪器具 | 21 | 锅盖主体 |
1 | 烹饪座 | 211 | 装配腔 |
11 | 煲体 | 21a | 面盖 |
12 | 内锅 | 22 | 面板 |
2 | 锅盖组件 | 23 | 挡液筋 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种烹饪器具,所述烹饪器具可以但不限于电饭煲、压力锅和烹饪机等等其中的一种,图1至7为本实用新型提供的烹饪器具一实施例。在该实施例中,所述烹饪器具具体为电饭煲。
请参阅图1和图2,烹饪器具100包括烹饪座1和可盖合烹饪座1设置的锅盖组件2,其中,以电饭煲为例,烹饪座1包括煲体11和设于煲体11内的内锅12,锅盖组件2与内锅12围合形成烹饪腔。本实用新型的主要改进点在于锅盖组件 2,以下结合本实用新型的附图对锅盖组件2进行详细说明。
请进一步参阅图3至图6,锅盖组件2包括锅盖主体21和面板22,锅盖主体 21的上表面设有供显示模组模组容设的装配腔211,面板22盖合锅盖主体21的上侧设置,其中,锅盖主体21与面板22之间,且在装配腔211的外围设有形成有挡液结构(参阅图5A和图5B,具体包括挡液筋23),面板22与锅盖主体21 之间还预留连通装配腔211的蒸汽间隙,以使得进入装配腔211内的蒸汽能够流出装配腔211,而锅盖主体21的上表面的液体被挡液结构阻挡进入装配腔 211。
需要注意的是“蒸汽间隙连通装配腔211”可以是将装配腔211与锅盖主体21和面板22之间的其他腔体连通,则此时,装配腔211内的蒸汽可以流到其他腔体,也可以是,将装配腔211与外界连通,则此时装配腔211内的蒸汽可以排出至外界。
本实用新型的技术方案中,在装配腔211的外围设有形成有挡液结构23,面板22与锅盖主体21之间还预留连通装配腔211的蒸汽间隙,以使得进入装配腔211内的蒸汽能够流出装配腔211,而锅盖主体21的上表面的液体被挡液结构阻挡进入装配腔211,如此,液体不易流入至装配腔211,而一旦装配腔211内进入有蒸汽,该蒸汽也会通过蒸汽间隙流出,而不会滞留在装配腔211内,以在面板22上雾化而影响显示效果,也即,本实用新型提供的技术方案可以改善现有技术中防起雾效果不佳的技术问题。
挡液结构的具体形成不做限制,可以是设置在锅盖主体21与面板22之间密封结构件,只要能够阻挡锅盖主体21的上表面的液体进入装配腔211即可,在本实施例中,如图3和图5B所示,挡液结构包括设于锅盖主体21上表面的挡液筋23。
蒸汽间隙具体形成方式不做限制,该蒸汽间隙显然是处在比较高位的位置,以避免液体自蒸汽间隙中进入装配腔211,如图3和图5A所示,在本实施例中,挡液筋23与面板22间隔设置,蒸汽间隙包括挡液筋23与面板22 之间的间隙,此时,挡液筋23与面板22之间的间隙构成蒸汽间隙的至少一部分,通过挡液筋23的凸设高度可以改变防液体效果和蒸汽排出效果。
在本实施例中,挡液筋23包绕装配腔211而呈整圈环形设置,显然挡液筋 23的圈数越多防液体效果越好,在本实施例中,挡液筋23设置为多个且具体为2个,多个挡液筋23呈内外圈设置。显然,在其他实施例中,挡液筋23也可呈非整圈设置,且布设在锅盖主体21的上表面的较低区域。
请进一步参阅图5B,挡液筋23与面板22之间的间隙,在上下方向上的间隙宽度尺寸为H1,H1不易过大,过大的话则表示挡液筋23凸设的高度就较小,而液体容易漠过挡液筋23进入装配腔211,或者挡液筋23与面板22 之间的缝隙太大,液体容易溅入装配腔211,故而,在本实施例中,0.2mm≤ H1≤1mm和/或0mm<H1≤0.5mm,尤其是当H1≤0.5mm时,防液体效果更好而同时兼具较好的防雾效果。
蒸汽间隙除开上述实施方式之外,在其他实施例中,还可以是,挡液筋 23包绕装配腔211而呈整圈环形设置,挡液筋23中部或者顶部设置有孔隙,蒸汽间隙包括孔隙,则此时,通过将所孔隙设置在特定的位置,以避开液体容易进入的区域而同时方便蒸汽排出。
在本实施例中,请参阅图3至图6,锅盖主体21与面板22之间还预留有液体蒸汽狭缝(图示蒸汽气流的方向通过液体蒸汽狭缝),液体蒸汽狭缝与蒸汽间隙和外界连通,以能够将装配腔211内的蒸汽排出至外界,如此可以将装配腔211的蒸汽直接排出至外界。
进一步地,请进一步参阅图5B,液体蒸汽狭缝包括形成在锅盖主体21的边缘与面板22之间的狭缝边缘段,狭缝边缘段在上下向的宽度尺寸为H2,H2 越大排气效果越好,但同时外界的液体(如水)越易进入,故而,H2不易太大,在本实施例中,0mm<H2≤0.5mm。
在本实施例中,请参阅图3和图7,锅盖主体21包括面盖21a,装配腔211 形成在面盖21a上,面盖21a呈板体设置,面盖21a上设置的开孔均用以供零配件密封安装和/或形成蒸汽通道的一部分,如此可以减小蒸汽漏进入装配腔211 的风险。
图8至图11为本实用新型提供另一种烹饪器具,烹饪器具可以但不限于为电饭煲、压力锅和烹饪机中的一种。
烹饪器具200包括烹饪座201和盖合烹饪座201的开口端的锅盖组件202,其中,烹饪座201(具体为外壳罩201a)设置扣板203,扣板203的中部转动安装于烹饪座201,扣板203的上端具有初始扣合位置,当处在初始扣合位置时,扣板203的上端与形成在锅盖组件202上的上盖卡扣扣合,烹饪器具200还包括复位件204,复位件204设置在扣板203的上端与烹饪座201之间,用以复位扣板203上端至初始扣合位置,具体地,复位件204为弹簧。
此外,烹饪座201(具体为外壳罩201a)在扣板203的内侧设置有杠杆205,杠杆205的中部转动安装于烹饪座201,杠杆205的下端与扣板203的下端对应设置,烹饪座201在扣板203的外侧设置有操作按钮206,操作按钮206可向内移动而穿过扣板203至与杠杆205的上端抵接,以驱动杠杆205转动,使得杠杆 205的下端驱动扣板203下端朝外转动,相应地,扣板203的上端朝外转动,以与上盖卡扣分离,以实现开盖的作用,如此,可以通过杠杆205实现省力的作用。
在该实施例中,为了避免杠杆205与扣板203发生不可控转动,而影响组装,在本实施例中,杠杆205的下端与扣板203的下端设置有相互配合的限位柱207和限位孔208。
图12至图16为本实用新型公开又一种锅盖组件300,锅盖组件300适用于烹饪器具,烹饪器具可以但不限于电饭煲、压力锅和烹饪机中的一种。
请参阅图12至图16,锅盖组件300包括内盖301和盖板组件302,其中,内盖301具有朝向烹饪腔的第一侧面301a、以及与第一侧面301a相对的第二侧面 301b,第一侧面301a形成有安装区域3011,且第一侧面301a在安装区域3011 的两外侧分别设置有卡扣303和扣板304,其中,扣板304在沿着靠近或远离安装区域3011的方向安装于内盖301,而具有移动至靠近安装区域3011的扣合位置和移动至远离安装区域3011的解扣位置,在扣合位置时,扣板304与卡扣303 分别扣持盖板组件302的两侧端部,以将盖板组件302限位固定在安装区域 3011。
此外,内盖301上还设有驱动扣板304自扣合位置向解扣位置移动的按钮 305、以及复位扣板304至扣合位置的线弹簧306。
线弹簧306设于内盖301的第二侧面301b,第二侧面301b设置有沿内盖301 的周向间隔设置的两个支撑筋307,每一支撑筋307具有朝向内盖301中心的支撑槽307a,扣板304具有伸出内盖301的第二侧面301b的勾部308,勾部308形成有背对内盖301的中心的勾槽308a,勾部308处在两个支撑筋307之间,线弹簧306的中部套设于勾槽308a,线弹簧306的两端夹设于两个支撑槽307a,以使得在扣板304向外移动时,线弹簧306的中部受拉变形。
进一步地,在该实施例中,为了避免线弹簧306在受拉时发生向其中一支撑筋307的方向发生偏移,而使得另一端与另一支撑筋307发生脱离的问题,第二侧面301b上还设置有两个挡筋309,两个挡筋309沿着内盖301的周向分布,且两个支撑筋307位于两个挡筋309之间,两个挡筋309对应线弹簧306的两端设置,以限制线弹簧306向任一支撑筋307方向发生过大的偏移,而脱离另一支撑筋307。
具体地,在该实施例中,挡筋309呈半密封状设置且形成有围设区域309a,线弹簧306的端部处在围设区域309a。
此外,为了避免线弹簧306在挡筋309的凸设方向脱离挡筋309的挡止作用,挡筋309高出线弹簧306的端部设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种锅盖组件,用以盖合烹饪座,其特征在于,所述锅盖组件包括:
锅盖主体,所述锅盖主体的上表面设有供显示模组容设的装配腔;以及,
面板,盖合所述锅盖主体的上侧设置;
其中,所述锅盖主体与所述面板之间,且在所述装配腔的外围设有挡液结构,所述面板与所述锅盖主体之间还预留连通所述装配腔的蒸汽间隙,以使得所述装配腔内的蒸汽能够自所述蒸汽间隙流出所述装配腔,而所述锅盖主体的上表面的液体被所述挡液结构阻挡进入所述装配腔。
2.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述挡液结构包括设于所述锅盖主体上表面的挡液筋。
3.如权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,所述挡液筋与所述面板间隔设置,所述蒸汽间隙包括所述挡液筋与所述面板之间的间隙。
4.如权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,所述挡液筋与所述面板之间的间隙,在上下方向上的间隙宽度尺寸为H1,H1具备以下尺寸关系:
0.2mm≤H1≤1mm;和/或,
0mm<H1≤0.5mm。
5.如权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,所述挡液筋包括包绕所述装配腔而呈整圈环形设置;和/或,
所述挡液筋设置为多个,且每一所述挡液筋包绕所述装配腔而呈整圈环形设置,多个所述挡液筋呈内外圈设置。
6.如权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,所述挡液筋呈非整圈设置,且布设在所述锅盖主体的上表面较低的区域。
7.如权利要求2所述的锅盖组件,其特征在于,所述挡液筋包绕所述装配腔而呈整圈环形设置,所述挡液筋的中部或者顶部设有孔隙,所述蒸汽间隙包括所述孔隙。
8.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述锅盖主体与所述面板之间还预留有液体蒸汽狭缝,所述液体蒸汽狭缝与所述蒸汽间隙和外界连通,以将所述装配腔内的蒸汽排出至外界。
9.如权利要求8所述的锅盖组件,其特征在于,所述液体蒸汽狭缝包括形成在所述锅盖主体的边缘与所述面板之间的狭缝边缘段,所述狭缝边缘段在上下向的宽度尺寸为H2,0mm<H2≤0.5mm。
10.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述锅盖主体包括面盖,所述装配腔形成在所述面盖上,所述面盖呈板体设置,所述面盖上设置的开孔均用以供零配件密封安装和/或形成蒸汽通道的一部分。
11.一种烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1至10任意一项所述的锅盖组件。
12.如权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电饭煲、压力锅或者烹饪机。
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