CN211379624U - 电子烟的雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子烟的雾化器及电子烟，电子烟的雾化器包括壳体、封油塞以及密封件，所述壳体设有储油腔以及与所述储油腔相连通的注油孔；所述封油塞装设在所述壳体的外表面上，用于打开或闭合所述注油孔；所述密封件设置在所述储油腔的内表面，用于罩盖所述注油孔，所述密封件上设有用于注油的注油槽口。本实用新型技术方案中，通过设置密封件，并在密封件上设置用于注油的注油槽口，注油槽口在进行注油时张开，由于注油槽口的面积小于注油孔的面积，在所述密封件的作用下，达到密封件在储油腔的内表面遮挡注油孔的效果，从而提高注油孔防漏效果，便于电子烟的长期使用。

Description

电子烟的雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟的雾化器及电子烟。

背景技术

随着人们健康意识的提高，越来越多的人意识到吸食香烟的危害性，近年来出现了一些仿真的香烟替代品，如电子烟，又名电子香烟，主要用于戒烟和替代传统的香烟。它像传统的香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。因为电子烟没有传统的香烟中的焦油、悬浮颗粒等其他有害成分，故在市场上逐渐取代传统的香烟。

传统电子烟在对储油腔进行密封时，往往是采用硅胶塞来密封注油孔，在电子烟长期不用静置时或者在对雾化器重新进行注油时，容易出现从注油孔出现漏油的现象，不便于电子烟的长期使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子烟的雾化器及电子烟，旨在解决现有技术中电子烟的注油孔密封不严容易出现漏油现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电子烟的雾化器，所述电子烟的雾化器包括壳体、封油塞以及密封件，所述壳体设有储油腔以及与所述储油腔相连通的注油孔；所述封油塞装设在所述壳体的外表面上，用于打开或闭合所述注油孔；所述密封件设置在所述储油腔的内表面，用于罩盖所述注油孔，所述密封件上设有用于注油的注油槽口。

可选地，所述密封件由弹性材料制成。

可选地，所述密封件为弹性块，所述弹性块上设有与所述密封塞相适配的容置腔，所述封油塞穿过所述注油孔后与所述容置腔相配合，所述注油槽口设置在所述容置腔的底部。

可选地，所述弹性块与所述储油腔的内壁紧密贴合在一起。

可选地，所述储油腔内设置有定位柱，所述定位柱沿所述雾化器的长轴方向设置，所述弹性块上设有与所述定位柱相适配的定位孔，所述定位柱与所述定位孔相配合，以使所述弹性块与所述储油腔的内壁抵接在一起。

可选地，所述注油槽口水平设置。

可选地，所述注油槽口的槽口宽度在0.1mm-1mm的范围内。

可选地，所述壳体的侧壁设有收纳槽，所述封油塞收纳在所述收纳槽内，所述封油塞具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端固设在所述壳体上，所述第二端用来打开或闭合所述注油孔。

可选地，所述第一端设有连接柱，所述连接柱的悬空端设有插销孔，所述雾化器还包括与所述插销孔相适配的插销件，所述第一端穿过所述储油腔的侧壁由所述插销孔与所述插销件相配合，以使所述第一端固设在所述壳体上。

本实用新型还提供一种电子烟，所述电子烟包括供电组件以及如上述所述电子烟的雾化器，所述供电组件与所述雾化器电性连接。

本实用新型技术方案的电子烟的雾化器及电子烟，电子烟的雾化器包括壳体、封油塞以及密封件，壳体上设有注油孔，在壳体的外表面设置封油塞，在由封油塞去打开或闭合注油孔的同时，还在储油腔的内表面设置密封件，并且密封件设置在与注油孔相对应的位置处，通过在密封件上设置便于注油的注油槽口，使得注油瓶穿过注油孔和注油槽口后对储油腔进行注油，而在封油塞闭合所述注油孔时，由于注油槽口的面积小于注油孔的面积，使得密封件在储油腔的内表面遮挡或部分遮挡所述注油孔，从而避免从注油孔的周边渗漏到雾化器的外表面，也避免因为误操作或不小心打开封油塞造成烟液泄漏的现象，提高雾化器的防漏油性能，提高雾化器的用户体验，便于电子烟的长期使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型雾化器的正视结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图；

图3为图1的的分解结构示意图；

图4为图1中壳体的立体结构示意图；

图5为图1中密封件的立体结构示意图；

图6为图1中封油塞的立体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	雾化器	100	壳体
101	储油腔	102	注油孔
				103	收纳槽	104	缺口
105	安装孔	200	封油塞
				201	第一端	202	第二端
203	连接柱	204	插销孔
				300	插销件	400	密封件
401	注油槽口	402	容置腔
				403	定位孔	500	定位柱
600	密封座	700	雾化核心

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提出一种雾化器，应用于电子烟，所述电子烟包括供电组件，所述供电组件内设有可循环充电的电源及与所述电源组件电性连接的主控板，所述雾化器固定安装于所述供电组件时，用户可通过供电组件内设有的主控板控制电源组件输出电流对雾化组件进行供电，使雾化组件的雾化核心在供电组件的驱动下加热烟液产生烟雾，从而使用户获得吸烟体验，同时，供电组件上设有插接端子组件进行充电和数据传输，所述插接端子组件可采用micro型充电母座、lightning型充电母座、或者Type-c型充电母座等。

参照图1至图6，本实用新型提供一种电子烟的雾化器1000，所述电子烟的雾化器1000包括壳体100、封油塞200以及密封件400，所述壳体100 上设有用于存储烟液的储油腔101以及与所述储油腔101相连通的注油孔 102，所述注油孔102设置在所述壳体100的侧壁上，所述封油塞200装设在所述壳体100的外表面上，所述封油塞200与所述注油孔102相适配，用来打开或闭合所述注油孔102，其中，所述雾化器1000上还包括密封件400，所述密封件400设置在所述储油腔101的内表面，并且所述密封件400设置在与所述注油孔102相对应的位置处，并用于罩盖所述注油孔102，密封件 400上设有用于注油槽口401。

具体地，所述雾化器1000还包括密封座600，所述壳体100与所述密封座600围合成存储烟液的储油空间，雾化器1000的雾化核心700装设在储油空间内，且雾化核心700与所述壳体100和所述密封座600密封连接。通过装设具有注油槽口401的密封件400，其中，所述注油槽口401的开口大小可调节，在所述密封件400在受外力作用时所述注油槽口401的开口大小会增大，在所述密封件400不受外力作用时，所述注油槽口401的开口大小会变小，其中，所述注油槽口401的截面积小于所述注油孔102的截面积，减少烟液与所述注油孔102边缘的接触面积，减少所述注油孔102的漏油的可能性，提高所述雾化器1000的防油效果。在用户对雾化器1000进行注油时，用户操作注油瓶穿过所述注油孔102后，注油瓶对所述密封件400的作用力使得所述注油槽口401增大，从而便于注油瓶穿过所述注油槽口401后对储油腔101进行注油；在雾化器1000注油完成后，用户将封油塞200闭合所述注油孔102，所述密封件400不受到外力作用，所述注油槽口401的开口变小，从而使得所述密封件400在所述储油腔101的内表面遮挡所述注油孔102，在所述密封件400的作用下，避免烟液从所述注油孔102的周缘渗漏。

值得说明的是，所述密封件400包括两个工作状态，其中第一工作状态为所述注油槽口401的开口增大，便于用户对所述储油腔101进行注油，第二工作状态为所述注油槽口401的开口减小，便于在所述储油腔101的内表面闭合所述注油孔102，减小烟液渗漏的可能性。

采用以上技术方案后，通过将所述密封件400设置在所述储油腔101的内表面，在所述封油塞200在所述壳体100的外表面上闭合所述注油孔102 时，由所述密封件400在所述储油腔101的内表面遮挡或部分遮挡所述注油孔102，即所述注油槽口401的面积小于所述注油孔102的面积，在所述封油塞200和所述密封件400的共同作用下，从而避免从注油孔102的周边渗漏到雾化器1000的外表面，也避免因为误操作或不小心打开封油塞200造成烟液泄漏的现象，避免小孩玩耍打开所述封油塞200后造成烟液泄漏的现象，提高雾化器1000的防漏油性能，提高雾化器1000的用户体验，便于电子烟的长期使用。

在一个可选实施例中，所述密封件400由弹性材料制成。在本实施例中，所述密封件400由弹性材料制成，从而在所述密封件400在受外力作用时能发生形变使得所述注油槽口401的开口增大，便于用户对储油腔101进行注油；或者是所述密封件400不受外力作用时能恢复至初始状态，便于所述密封件400遮挡所述注油孔102，从而提高所述注油孔102的防漏性，避免出现烟液经过所述注油孔102渗漏到雾化器1000外表面的现象。

在一个可选实施例中，所述密封件400为弹性块，例如所述密封件400 可以为硅胶块，所述弹性块上设有与所述封油塞200相适配的容置腔402，所述封油塞200穿过所述注油孔102后与所述容置腔402相配合，所述注油槽口401设置在所述容置腔402的底部。在本实施例中，所述封油塞200在闭合所述注油孔102时，所述封油塞200与所述注油孔102紧配后与所述容置腔402相配合，使得所述封油塞200与所述密封件400紧密配合在一起，提高所述注油孔102的防漏性能。

可以理解的是，所述密封件400的结构形式还可以有其他种，例如，所述密封件400可以包括两个密封块，两密封块将所述注油孔102的横截面分隔成两半，两密封块可以通过弹簧装设在储油腔101的内表面上，从而使得两密封块能相向或相背运动，两密封块可以在注油孔102的径向截面上进行滑动，从而在所述储油腔101的内表面达到打开或闭合所述注油孔102的效果，两密封块在所述注油孔102的底部还设有倾斜的导向面，便于在注油时注油瓶作用在导向面上使得两密封块相背运动，便于对储油腔101进行注油。这种方式实现在所述储油腔101的内表面打开或闭合所述注油孔102的方式也应属于本实用新型的保护范围。

需要说明的是，所述雾化组件包括内设有储油腔101的壳体100及雾化核心700件，所述雾化核心700的发热组件可以包括多孔陶瓷体，也可以包括加热丝，所述雾化核心700件设有雾化腔及与所述雾化腔连通的导油孔，所述雾化腔内安装有发热组件。当雾化组件与电子烟的供电组件建立电性连接时，所述发热组件在供电组件的电能驱动作用下加热从储油腔101吸附的油液以产生烟雾，产生的烟雾通过雾化组件内设的气流通道流出外界供用户抽吸。

在一个可选实施例中，所述弹性块与所述储油腔101的内壁紧密贴合在一起。在本实施例中，所述弹性块与所述储油腔101的内壁紧密贴合在一起，避免烟液从弹性块与储油腔101的连接配合处渗漏出来，提高弹性块的防漏性能。在本实施例中，所述储油腔101内设置有定位柱500，所述定位柱500 沿所述雾化器1000的长轴方向设置，即所述定位柱500平行于所述注油孔102 所在的侧面设置，所述弹性块上设有定位孔403，所述定位孔403与所述定位柱500相适配，所述定位柱500在与所述定位孔403相配合时，使得所述弹性块与所述储油腔101的内壁抵接在一起，便于所述弹性块与所述壳体100 的安装配合，便于实现所述弹性块的防漏性能。

可以理解的是，所述弹性块装设在所述储油腔101的内壁上的方式还有很多种，例如，所述储油腔101的内壁在所述注油孔102的位置处装设有卡槽，所述弹性块通过插接的方式装设在所述卡槽中，以使所述弹性块与所述储油腔101的内壁紧密抵接在一起。或者，所述弹性块的周边通过粘接的方式与所述储油腔101的内壁连接在一起。

请继续操作图2、图3以及图5在一个可选实施例中，所述注油槽口401 水平设置。在本实施例中，所述注油槽口401水平设置，减小烟液从所述注油槽口401中渗漏的可能性，提高所述注油孔102的防漏性能。在本实施例中，所述注油槽口401的槽口宽度在0.1mm-1mm的范围内，例如，所述注油槽口401的宽度为0.1mm，或者为0.2mm，或者为0.5mm，或者为0.8mm，或者为1mm。所述注油槽口401的槽口宽度在0.1mm-1mm的范围内时，便于所述注油槽口401的打开或闭合，从而便于对所述注油孔102进行注油或防侧漏。

请继续参照图3和图6，在一个可选实施例中，所述壳体100的侧壁设有收纳槽103，所述封油塞200收纳在所述收纳槽103内，所述封油塞200具有相对设置的第一端201和第二端202，所述封油塞200的所述第一端201固设在所述壳体100上，所述封油塞200的所述第二端202用来打开或闭合所述注油孔102。在本实施例中，通过在所述壳体100的侧壁上凹设所述收纳槽 103，将所述封油塞200收纳在所述收纳槽103内，便于对雾化器1000与电子烟的供电组件相配合，同时保障所述雾化器1000外观的完整性。

可以理解的是，所述封油塞200与所述壳体100配合的方式还有多种，例如，所述封油塞200也可以脱离所述壳体100设置。本实施例中，所述封油塞200的第二端202设置固定设置在所述壳体100上，便于注完油后将所述封油塞200密封所述注油孔102，避免因所述封油塞200脱离所述壳体100，在注完油后，存在找不到所述封油塞200的现象。

在一个可选实施例中，所述第一端201设有连接柱203，所述连接柱203 的悬空端设有插销孔204，所述雾化器1000还包括与所述插销孔204相适配的插销件300，所述第一端201穿过所述储油腔101的侧壁由所述插销孔204 与所述插销件300相配合，以使所述第一端201固设在所述壳体100上。在本实施例中，所述壳体100的侧壁上设有安装孔105，所述封油塞200的第一端201穿过所述壳体100的安装孔105后，通过所述插销件300与插销孔204相配合，从而将所述封油塞200固定在所述壳体100上，所述封油塞200的第二端202可以相对所述封油塞200的第一端201进行转动，进而达到打开或闭合所述注油孔102。通过设置所述插销孔204和所述插销件300，由所述插销件300与插销孔204相配合，避免所述封油塞200的固定端脱离所述壳体100，在所述插销件300的作用下，便于所述封油塞200与所述壳体100紧固的装配在一起。

在一个可选实施例中，所述收纳槽103沿水平方向设置在所述壳体100 上，所述收纳槽103在靠近所述注油孔102的一端还设有用于打开所述封油塞200的缺口104。在本实施例中，所述收纳槽103沿水平方向设置在所述壳体100上，且所述收纳槽103的一侧呈半封闭式设置形成缺口104，所述缺口 104靠近所述注油孔102设置，通过设置所述缺口104，便于用户掀开所述封油塞200显露所述注油孔102，便于对雾化器1000进行注油。

本实用新型还提供一种电子烟，包括供电组件以及电子烟的雾化器，所述供电组件与所述雾化器电性连接。该电子烟的雾化器的具体结构参照上述实施例，由于电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟的雾化器，其特征在于，所述电子烟的雾化器包括：壳体、封油塞以及密封件，所述壳体设有储油腔以及与所述储油腔相连通的注油孔；所述封油塞装设在所述壳体的外表面上，用于打开或闭合所述注油孔；所述密封件设置在所述储油腔的内表面，用于罩盖所述注油孔，所述密封件上设有用于注油的注油槽口。

2.如权利要求1所述电子烟的雾化器，其特征在于，所述密封件由弹性材料制成。

3.如权利要求2所述电子烟的雾化器，其特征在于，所述密封件为弹性块，所述弹性块上设有与所述封油塞相适配的容置腔，所述封油塞穿过所述注油孔后与所述容置腔相配合，所述注油槽口设置在所述容置腔的底部。

4.如权利要求3所述电子烟的雾化器，其特征在于，所述弹性块与所述储油腔的内壁抵接在一起。

5.如权利要求4所述电子烟的雾化器，其特征在于，所述储油腔内设置有定位柱，所述定位柱沿所述雾化器的长轴方向设置，所述弹性块上设有与所述定位柱相适配的定位孔，所述定位柱与所述定位孔相配合，以使所述弹性块与所述储油腔的内壁紧密贴合在一起。

6.如权利要求1-5任一项所述电子烟的雾化器，其特征在于，所述注油槽口水平设置，其中，所述注油槽口的槽口宽度在0.1mm-1mm的范围内。

7.如权利要求6所述电子烟的雾化器，其特征在于，所述注油槽口的面积小于所述注油孔的面积。

8.如权利要求1所述电子烟的雾化器，其特征在于，所述壳体的侧壁设有收纳槽，所述封油塞收纳在所述收纳槽内，所述封油塞具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端固设在所述壳体上，所述第二端用来打开或闭合所述注油孔。

9.如权利要求8所述电子烟的雾化器，其特征在于，所述第一端设有连接柱，所述连接柱的悬空端设有插销孔，所述雾化器还包括与所述插销孔相适配的插销件，所述第一端穿过所述储油腔的侧壁由所述插销孔与所述插销件相配合，以使所述第一端固设在所述壳体上。

10.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括供电组件以及如权利要求1-9任一项所述电子烟的雾化器，所述供电组件与所述雾化器电性连接。

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