CN211379486U - 一种茶叶预烘装置 - Google Patents

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王飞
王宾
王甫
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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶预烘装置,属于茶叶加工技术领域。该装置包括机座、振动组件和预烘箱,所述振动组件设在机座上,所述预烘箱的底部通过多个弹性件与振动组件连接,所述预烘箱内从下至上依次设有加热组件、均热板和输送组件,所述预烘箱的顶部在与输送组件相对应的位置开设有进料口,预烘箱的侧面在与输送组件相对应的位置开设有出料口。茶叶在输送板槽上缓慢滑动的同时,电热丝提供的热量能够使新鲜较脆较嫩的茶叶软化,降低茶叶在后续炒制过程中出现损坏或断裂的可能性,有利于保证茶叶的成品质量。

Description

一种茶叶预烘装置
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶预烘装置,属于茶叶加工技术领域。
背景技术
传统的炒茶方法是通过人工翻动茶叶,在炒茶叶时需要左右摆动炒茶锅让茶叶受热均匀,但是生产效率低,这显然不能满足目前规模化生产的需求。为此,申请号为CN201721112970.6的专利文件公开了一种自动炒茶叶机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有加热器,所述加热器的顶部固定连接有放置锅,所述底板顶部的右侧固定连接有撑杆,撑杆左侧面的顶部连接有支架,所述支架远离撑杆的一端固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机的输出轴贯穿支架的表面并延伸至支架的内腔。该自动炒茶叶机,通过设置第二驱动电机、搅拌杆和加热板,位于第一驱动电机输出轴外侧面的第二驱动电机可带动搅拌杆在放置锅的内部进行翻炒,从而提高翻炒效率,搅拌杆内部的加热板,使得茶叶能够得到更好的加热效果,使茶叶加热均匀并能够充分吸收热量,减少了因人工操作而导致生产效率过低的情况,进一步提高生产效率。
然而,在实际应用过程中,该炒茶叶机采用直接搅拌及挤压炒制茶叶的方式,而刚采摘的茶叶是较嫩较脆的,直接搅拌或挤压容易造成茶叶损坏或断裂,影响茶叶的成品质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种茶叶预烘装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种茶叶预烘装置,包括机座、振动组件和预烘箱,所述振动组件设在机座上,所述预烘箱的底部通过多个弹性件与振动组件连接,所述预烘箱内从下至上依次设有加热组件、均热板和输送组件,所述预烘箱的顶部在与输送组件相对应的位置开设有进料口,预烘箱的侧面在与输送组件相对应的位置开设有出料口。
所述机座包括支撑板和设在支撑板底部的多条支撑脚。
所述振动组件包括振动电机和安装在振动电机上的底板。
所述弹性件为弹簧。
所述加热组件包括若干并联在一起的电热丝。
所述均热板上设有多个透气孔A。
所述输送组件包括若干块倾斜设置的输送板槽,输送板槽交替设在预烘箱相对立的两内壁上。
若干块所述输送板槽相对水平面向下倾斜3~10度。
若干块所述输送板槽的横截面呈弧形,输送板槽上设有多个透气孔B。
所述预烘箱上在进料口处设有进料斗,进料斗上设有弧形挡板;预烘箱上在出料口处设有U形出料板。
本实用新型的有益效果在于:启动加热组件一段时间后,将茶叶放入进料斗,茶叶经进料口掉落到最上层的输送板槽上,并在振动电机的振动作用下,茶叶沿上层输送板槽逐渐下滑到下层输送板槽上,最后滑动至出料口A处的U形出料板上。茶叶在输送板槽上缓慢滑动的同时,电热丝提供的热量能够使新鲜较脆较嫩的茶叶软化,降低茶叶在后续炒制过程中出现损坏或断裂的可能性,有利于保证茶叶的成品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中均热板的结构示意图;
图3为本实用新型的输送板槽的结构示意图;
图4为本实用新型的进料斗的结构示意图。
图中:1-机座,2-振动电机,3-底板,4-弹簧,5-加热组件,6-均热板,7-预烘箱,8-输送组件,9-输送板槽,10-弧形挡板,11-进料斗,12-进料口,13-出料口,14-U形出料板。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种茶叶预烘装置,包括机座1、振动组件和预烘箱7,所述振动组件安装在机座1上,所述预烘箱7的底部通过多个弹性件与振动组件连接,所述预烘箱7内从下至上依次安装有加热组件5、均热板6和输送组件8,所述预烘箱7的顶部在与输送组件8相对应的位置开设有进料口12,预烘箱7的侧面在与输送组件8相对应的位置开设有出料口13。
所述机座1包括支撑板和焊接在支撑板底部的多条支撑脚。
所述振动组件包括振动电机2和安装在振动电机2上的底板3。
所述弹性件为弹簧4。
所述加热组件5包括若干并联在一起的电热丝。
所述均热板6上加工有多个透气孔A。
所述输送组件包括若干块倾斜设置的输送板槽9,输送板槽9交替安装在预烘箱7相对立的两内壁上。在使用时,预烘箱7内交替安装有2~4块输送板槽9。
若干块所述输送板槽9相对水平面向下倾斜3~10度。
若干块所述输送板槽9的横截面呈弧形,输送板槽9上加工有多个透气孔B。
所述预烘箱7上在进料口12处安装有进料斗11,进料斗11上设有弧形挡板10;预烘箱7上在出料口13处安装有U形出料板14。
本实用新型所述的一种茶叶预烘装置,其工作原理或工作过程如下:
启动加热组件5一段时间后,将茶叶放入进料斗11,茶叶经进料口12掉落到最上层的输送板槽9上,并在振动电机2的振动作用下,茶叶沿上层输送板槽9逐渐下滑到下层输送板槽9上,最后滑动至出料口A13处的U形出料板14上。茶叶在输送板槽9上缓慢滑动的同时,电热丝提供的热量能够使新鲜较脆较嫩的茶叶软化,降低茶叶在后续炒制过程中出现损坏或断裂的可能性,有利于保证茶叶的成品质量。

Claims (10)

1.一种茶叶预烘装置,其特征在于:包括机座(1)、振动组件和预烘箱(7),所述振动组件设在机座(1)上,所述预烘箱(7)的底部通过多个弹性件与振动组件连接,所述预烘箱(7)内从下至上依次设有加热组件(5)、均热板(6)和输送组件(8),所述预烘箱(7)的顶部在与输送组件(8)相对应的位置开设有进料口(12),预烘箱(7)的侧面在与输送组件(8)相对应的位置开设有出料口(13)。
2.如权利要求1所述的茶叶预烘装置,其特征在于:所述机座(1)包括支撑板和设在支撑板底部的多条支撑脚。
3.如权利要求1所述的茶叶预烘装置,其特征在于:所述振动组件包括振动电机(2)和安装在振动电机(2)上的底板(3)。
4.如权利要求1所述的茶叶预烘装置,其特征在于:所述弹性件为弹簧(4)。
5.如权利要求1所述的茶叶预烘装置,其特征在于:所述加热组件(5)包括若干并联在一起的电热丝。
6.如权利要求1所述的茶叶预烘装置,其特征在于:所述均热板(6)上设有多个透气孔A。
7.如权利要求1所述的茶叶预烘装置,其特征在于:所述输送组件包括若干块倾斜设置的输送板槽(9),输送板槽(9)交替设在预烘箱(7)相对立的两内壁上。
8.如权利要求7所述的茶叶预烘装置,其特征在于:若干块所述输送板槽(9)相对水平面向下倾斜3~10度。
9.如权利要求7所述的茶叶预烘装置,其特征在于:若干块所述输送板槽(9)的横截面呈弧形,输送板槽(9)上设有多个透气孔B。
10.如权利要求1所述的茶叶预烘装置,其特征在于:所述预烘箱(7)上在进料口(12)处设有进料斗(11),进料斗(11)上设有弧形挡板(10);预烘箱(7)上在出料口(13)处设有U形出料板(14)。
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