CN211378863U - 一种粮食先进先出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种粮食先进先出装置，该装置是在粮仓的横截面上，布置多组可以转动的滚子，滚子上面覆一有间隙的钢板，在滚子不转动时，粮食不会流动，滚子转动，就会带动粮食出仓，由于滚子和仓的纵向尺寸相同，所以整个长度上粮食都会随滚子转动流出，在横向上尺寸上，布满多组滚子，这样整个截面上的粮食就会同时流动出仓。粮食在出仓时，在出仓横截面上，不再是一个或几个出口出粮，也不再是一个或几个口中间粮先出，周边粮后出，而是整个截面同时出粮，粮食整体向下流动，先进先出，后进后出，解决了背景技术中指出的缺陷。可保证储粮安全或工艺需要。不会形成先进后出,后进先出的现象。

Description

一种粮食先进先出装置

技术领域

本实用新型为粮食仓储装置，特别涉及一种粮食先进先出装置。

背景技术

在粮食部门,现有出料自流式粮仓,仓底为锥形，且只有一个出料口，在粮食出料时,由于粮食内摩擦力小于与仓壁的摩擦力,仓中心粮食几乎垂直向下流动,其自流角大于粮食与锥底的角度,（如图1所示）即上部中间的粮食先出,然后才是周边的粮食出,从顶部向下依次流出,即先入仓的粮食后出仓,后入仓的粮食先出仓,尤其是周转仓中，先入仓的粮食会造成长期积压，容易引起生虫、霉变、陈化等。

现有粮仓（如润麦仓）达不到粮食先进先出的要求，无法满足需求。随着社会的发展和仓储量的日益增大，需要一种新的出料装置，解决粮食先进先出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型为一种粮食先进先出装置，其技术方案为：

包括仓筒、仓底和支架，仓筒底部为仓底，仓底安装在支架上，在仓筒与仓底之间安装钢架，在钢架横截面上等距离安装若干滚子，每个滚子一侧安装“人”字钢板组成的料斗，料斗底部为出料口，出料口下面设置滚子，滚子外侧设有匹配挡料槽，滚子通过转动机构安装在钢架上，转动机构通过传动机构传动。

进一步地，所述转动机构安装在钢架的中部，包括传动轴、轴承和链轮，滚子固定在传动轴上，传动轴两端通过轴承安装在钢架上，传动轴的一端固定链轮。

进一步地，所述传动机构包括电动机、减速机、传动链轮和链条，电动机为减速机提供动力，电动机和减速机均安装在支架上，减速机通过链条与传动链轮连接，传动链轮通过链条与链轮连接，链轮通过传动机构传动。

进一步地，所述钢架为四方体，钢架的四周固定墙板，传动轴安装在墙板上，“人”字钢板固定在墙板上，“人”字钢板的长度等于滚子的长度。

进一步地，所述滚子沿轴向均布设置若干拨料片。

进一步地，所述料斗和滚子的数量相等，并根据料仓的大小等距离排列。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种粮食先进先出装置，在仓筒与仓底之间安装钢架，在钢架横截面上安装滚子，采用转动机构与传动机构相结合，在传动机构作用下滚子同时转动，保证仓筒内底部先进的粮食能够先出，后进的粮食后出，粮食先进先出的一致性，避免先入仓的粮食长期积压引起的生虫、霉变、陈化等，本实用新型符合现代化发展的需求，提高了工作效率。

附图说明

图1为改进前粮食出仓状态图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2后视图；

图4为图3俯视图；

图5为本实用新型转动机构结构示意图；

图6为传动轴和滚子结构示意图；

图7为滚子结构示意图；

图8为图6侧视图；

图9为“人”字钢板结构示意图；

图10为传动链轮与传动轴连接结构示意图；

图11为本实用新型粮食出仓状态图；

如图所示，1仓筒，2钢架，3“人”字钢板，4墙板，5滚子，6支架，7仓底，8粮食，9后进粮食，10先进粮食，11传动轴，12轴承，13链轮，14链条I，15传动链轮，16链条II，17减速机，18电动机，19横架，20挡料槽。

具体实施方式

如图所示，本实用新型为一种粮食先进先出装置，仓筒1与仓底7为分体式结构，仓筒底部水平设置，仓筒上设有进料口，仓筒内放置粮食8；仓底为锥形，固定在支架6上，在仓底与仓筒之间安装钢架2，钢架上表面面积大于等于仓筒底部面积，所述钢架横向设置在支架上，内部中空，钢架上表面均匀设有间隙，间隙处可穿过仓筒内粮食，钢架底部开口与仓底顶部相通，钢架底部横截面积等于仓底顶部横截面，以便仓筒内粮食流入钢架、仓底中。

所述钢架为四方体，钢架的四周固定墙板4，该钢架与墙板可设置为一体式结构，在钢架上等距离安装若干滚子5，该滚子安装在出仓横截面上，每个滚子一侧安装“人”字钢板3组成的料斗，料斗底部为出料口，出料口下面设置滚子，滚子沿轴向均布设置四个拨料片，且四个拨料片两两相对。料斗与滚子的数量相同，并根据料仓的大小及需要确定。 “人”字钢板固定在相对两墙板上，“人”字钢板的长度等于滚子的长度，滚子外侧设有匹配挡料槽20，滚子不转动时，粮食无法从挡料槽处出来，滚子转动时，粮食从挡料槽处流入仓底；转动机构安装在钢架的中部，包括传动轴11、轴承12和链轮13，滚子固定在传动轴上，传动轴两端穿出墙板，通过轴承安装在钢架上，传动轴的一端固定链轮。

所述传动机构包括电动机18、减速机17、传动链轮15和链条II16，电动机为减速机提供动力，电动机和减速机均固定安装在支架的横架19上，减速机通过链条II与传动链轮连接，传动链轮为一个，安装在墙板上，传动链轮通过链条I14与链轮连接。打开电动机，电动机带动减速机转动，减速机带动传动链轮转动，传动链轮通过链条带动链轮转动，链轮转动带动滚子同步转动，则仓筒内底部的粮食同时从料斗至仓底，从而达到先进粮食10先出、后进粮食9后出的目的。本实用新型使用的电动机:Y90L-4-1.5;减速机:BW2-59。

本实用新型为一种粮仓先进先出装置，粮食在出仓时，在出仓横截面上，不再是一个或几个出口出粮，也不再是一个或几个口中间粮先出，周边粮后出，而是整个截面同时出粮，粮食整体向下流动，先进先出，后进后出，解决了背景技术中指出的缺陷。可保证储粮安全或工艺需要。该装置是在粮仓的横截面上，布置多组可以转动的滚子，滚子上面覆一有间隙的钢板，在滚子不转动时，粮食不会流动，滚子转动，就会带动粮食出仓，由于滚子和仓的纵向尺寸相同，所以整个长度上粮食都会随滚子转动流出，在横向上尺寸上，布满多组滚子，这样整个截面上的粮食就会同时流动出仓。不存在中间或某个部位单独出仓,不会形成先进后出,后进先出的现象。

例如：该装置用于面粉加工行业润麦仓:

在面粉加工行业,为保证面粉质量,小麦要加水润麦,润麦时间在24小时左右,小麦在润麦仓中储存一定时间出仓,在未使用该装置前,存在先进仓的小麦先出,后进仓的小麦后出,造成润麦时间不一致,直接影响面粉质量。使用该装置后，小麦在多组滚子的带动下，润麦仓整个横截面上小麦同时出仓，避免了一个点出仓造成先进后出，后进先出的现象。做到先进先出。后进后出。保证了润麦时间一致，提高了稳定了面粉质量。

以上述依据实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种粮食先进先出装置，包括仓筒、仓底和支架，仓筒底部为仓底，仓底安装在支架上，其特征在于，在仓筒与仓底之间安装钢架，在钢架横截面上等距离安装若干滚子，每个滚子一侧安装“人”字钢板组成的料斗，料斗底部为出料口，出料口下面设置滚子，滚子外侧设有匹配挡料槽，滚子通过转动机构安装在钢架上，转动机构通过传动机构传动。

2.如权利要求1所述的一种粮食先进先出装置，其特征在于，所述转动机构安装在钢架的中部，包括传动轴、轴承和链轮，滚子固定在传动轴上，传动轴两端通过轴承安装在钢架上，传动轴的一端固定链轮。

3.如权利要求1所述的一种粮食先进先出装置，其特征在于，所述传动机构包括电动机、减速机、传动链轮和链条，电动机为减速机提供动力，电动机和减速机均安装在支架上，减速机通过链条与传动链轮连接，传动链轮通过链条与链轮连接，链轮通过传动机构传动。

4.如权利要求1所述的一种粮食先进先出装置，其特征在于，所述钢架为四方体，钢架的四周固定墙板，传动轴安装在墙板上，“人”字钢板固定在墙板上，“人”字钢板的长度等于滚子的长度。

5.如权利要求1所述的一种粮食先进先出装置，其特征在于，所述滚子沿轴向均布设置若干拨料片。

6.如权利要求1所述的一种粮食先进先出装置，其特征在于，所述料斗与滚子的数量相等，并根据料仓的大小等距离排列。

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