CN211378780U - 一种可均匀施肥的智能施肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可均匀施肥的智能施肥机,包括机箱,所述机箱内部开设有肥料存储腔,所述肥料存储腔内部底端插扣安装有托盘,所述托盘顶端表面螺栓安装有传动杆,本实用新型通过将整个装置配合衔接支架一侧表面焊接的安装架,可将整个施肥机与牵引车辆相互卡扣安装,并通过安装架表面旋转安装的紧固螺杆对其进行固定,需要抛洒的肥料倒入机箱内的肥料存储腔中,通过驱动器带动传动杆转动,从而带动托盘转动,使托盘表面的导料口与隔离板内部镶嵌的导料阀管重合连通,使肥料均匀落下,满足均匀施肥的需求,同时通过旋转导料阀管阀门,可调节施肥量,满足了定量施肥的需求,避免出现施肥过度的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及施肥机领域,具体为一种可均匀施肥的智能施肥机。
背景技术
施肥,是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上,提供植物所需养分,并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量,改善作物品质,培肥地力以及提高经济效益,因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一。
现代施肥多数通过施肥机进行施肥作业。
但是,现有的施肥机存在以下缺点:
1、现有的施肥机,需要人工随时调节出肥量,从而避免施肥过度,影响农作物生产的情况出现,这是施肥装置使用起来十分不便。
2、现有的施肥机,添加肥料以及肥料添加剂不便,无法使后添加的肥料添加剂与肥料充分混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可均匀施肥的智能施肥机,以解决上述背景技术中现有的施肥机,需要人工随时调节出肥量,从而避免施肥过度,影响农作物生产的情况出现,这是施肥装置使用起来十分不便,现有的施肥机,添加肥料以及肥料添加剂不便,无法使后添加的肥料添加剂与肥料充分混合的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可均匀施肥的智能施肥机,包括机箱,所述机箱内部开设有肥料存储腔,所述肥料存储腔内部底端插扣安装有托盘,所述托盘顶端表面螺栓安装有传动杆,所述机箱顶端表面旋转安装有机盖,所述机盖底端表面螺栓安装有驱动器,所述驱动器驱动轴与传动杆顶端之间插扣连接,所述托盘表面开设有导料口,所述机箱内部底端镶嵌有隔离板,所述隔离板内部镶嵌有导料阀管,所述导料阀管口径与导料口排料口口径相同,所述机箱底端螺栓安装有洒肥斗,所述导料阀管与洒肥斗内部相互连通,所述导料阀管阀门位于机箱一侧表面。
优选的,所述机箱一侧表面镶嵌有添料罐,所述添料罐与肥料存储腔内部相互连通,通过机箱一侧表面镶嵌的添料罐,便利于向肥料存储腔内部添加一些其他肥料或添加剂,满足肥料使用需求,提高了整个肥料机的添料便捷性。
优选的,所述肥料存储腔内壁焊接有挡料支架,所述挡料支架一侧表面焊接有挡料板,所述挡料板表面开设有漏料口,所述挡料支架位于导料阀管正上方,通过肥料存储腔内壁焊接的挡料支架,可避免过多肥料压盖托盘表面开设的导料口,导致导料口肥料过多相互挤压堵塞的情况出现,同时通过挡料支架一侧表面焊接的挡料板,可对废料进行挂挡,将肥料导向漏料口,从而方便使肥料均匀的进入导料口,由导料阀管排出,避免漏料口处出现空料的情况。
优选的,所述机箱一侧表面焊接有衔接支架,所述衔接支架一侧表面焊接有安装架,所述安装架表面旋转安装有紧固螺杆,通过机箱一侧表面焊接的衔接支架,便利于对整个施肥机进行加固,同时配合衔接支架一侧表面焊接的安装架,可将整个施肥机与牵引车辆相互卡扣安装,并通过安装架表面旋转安装的紧固螺杆对其进行固定。
优选的,所述机盖一侧表面镶嵌有供电开关,所述供电开关与驱动器之间电性连接,通过机盖一侧表面镶嵌的供电开关,便利于对驱动器进行供电调节,根据供电开关的电量输出来调节驱动器转速,从而根据导料口与导料阀管不断的重合连通,使肥料均匀落下,满足均匀施肥的需求。
优选的,所述传动杆表面镶嵌有搅拌叶,通过传动杆表面镶嵌的搅拌叶,便利于当传动杆转动时对整个装置内存储的肥料进行搅拌,避免肥料相互挤压胶合在一起,难以排出的情况出现,同时也便于对不同肥料进行搅拌混合,满足施肥需求。
本实用新型提供了一种可均匀施肥的智能施肥机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过将整个装置配合衔接支架一侧表面焊接的安装架,可将整个施肥机与牵引车辆相互卡扣安装,并通过安装架表面旋转安装的紧固螺杆对其进行固定,需要抛洒的肥料倒入机箱内的肥料存储腔中,通过驱动器带动传动杆转动,从而带动托盘转动,使托盘表面的导料口与隔离板内部镶嵌的导料阀管重合连通,使肥料均匀落下,满足均匀施肥的需求,同时通过旋转导料阀管阀门,可调节施肥量,满足了定量施肥的需求,避免出现施肥过度的情况。
(2)本实用新型通过机箱一侧表面镶嵌的添料罐,便利于向肥料存储腔内部添加一些其他肥料或添加剂,满足肥料使用需求,提高了整个肥料机的添料便捷性,通过肥料存储腔内壁焊接的挡料支架,可避免过多肥料压盖托盘表面开设的导料口,导致导料口肥料过多相互挤压堵塞的情况出现,同时通过挡料支架一侧表面焊接的挡料板,可对废料进行挂挡,将肥料导向漏料口,从而方便使肥料均匀的进入导料口,由导料阀管排出,避免漏料口处出现空料的情况。
(3)本实用新型通过机盖一侧表面镶嵌的供电开关,便利于对驱动器进行供电调节,根据供电开关的电量输出来调节驱动器转速,从而根据导料口与导料阀管不断的重合连通,使肥料均匀落下,满足均匀施肥的需求,通过传动杆表面镶嵌的搅拌叶,便利于当传动杆转动时对整个装置内存储的肥料进行搅拌,避免肥料相互挤压胶合在一起,难以排出的情况出现,同时也便于对不同肥料进行搅拌混合,满足施肥需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的肥料存储腔结构俯视图;
图4为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的挡料支架结构示意图。
图中:1、机箱;2、机盖;3、衔接支架;4、安装架;5、紧固螺杆;6、洒肥斗;7、肥料存储腔;8、供电开关;9、驱动器;10、传动杆;11、搅拌叶;12、托盘;13、导料口;14、隔离板;15、导料阀管;16、挡料支架;17、漏料口;18、挡料板;19、添料罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可均匀施肥的智能施肥机,包括机箱1,所述机箱1内部开设有肥料存储腔7,所述肥料存储腔7内部底端插扣安装有托盘12,所述托盘12顶端表面螺栓安装有传动杆10,所述机箱1顶端表面旋转安装有机盖2,所述机盖2底端表面螺栓安装有驱动器9,所述驱动器9驱动轴与传动杆10顶端之间插扣连接,所述托盘12表面开设有导料口13,所述机箱1内部底端镶嵌有隔离板14,所述隔离板14内部镶嵌有导料阀管15,所述导料阀管15口径与导料口13排料口口径相同,所述机箱1底端螺栓安装有洒肥斗6,所述导料阀管15与洒肥斗6内部相互连通,所述导料阀管15阀门位于机箱1一侧表面。
优选的,所述机箱1一侧表面镶嵌有添料罐19,所述添料罐19与肥料存储腔7内部相互连通,通过机箱1一侧表面镶嵌的添料罐19,便利于向肥料存储腔7内部添加一些其他肥料或添加剂,满足肥料使用需求,提高了整个肥料机的添料便捷性。
优选的,所述肥料存储腔7内壁焊接有挡料支架16,所述挡料支架16一侧表面焊接有挡料板18,所述挡料板18表面开设有漏料口17,所述挡料支架16位于导料阀管15正上方,通过肥料存储腔7内壁焊接的挡料支架16,可避免过多肥料压盖托盘12表面开设的导料口13,导致导料口13肥料过多相互挤压堵塞的情况出现,同时通过挡料支架16一侧表面焊接的挡料板18,可对废料进行挂挡,将肥料导向漏料口17,从而方便使肥料均匀的进入导料口13,由导料阀管15排出,避免漏料口17处出现空料的情况。
优选的,所述机箱1一侧表面焊接有衔接支架3,所述衔接支架3一侧表面焊接有安装架4,所述安装架4表面旋转安装有紧固螺杆5,通过机箱1一侧表面焊接的衔接支架3,便利于对整个施肥机进行加固,同时配合衔接支架3一侧表面焊接的安装架4,可将整个施肥机与牵引车辆相互卡扣安装,并通过安装架4表面旋转安装的紧固螺杆5对其进行固定。
优选的,所述机盖2一侧表面镶嵌有供电开关8,所述供电开关8与驱动器9之间电性连接,通过机盖2一侧表面镶嵌的供电开关8,便利于对驱动器9进行供电调节,根据供电开关8的电量输出来调节驱动器9转速,从而根据导料口13与导料阀管15不断的重合连通,使肥料均匀落下,满足均匀施肥的需求。
优选的,所述传动杆10表面镶嵌有搅拌叶11,通过传动杆10表面镶嵌的搅拌叶11,便利于当传动杆10转动时对整个装置内存储的肥料进行搅拌,避免肥料相互挤压胶合在一起,难以排出的情况出现,同时也便于对不同肥料进行搅拌混合,满足施肥需求。
需要说明的是,一种可均匀施肥的智能施肥机,在工作时,将整个装置配合衔接支架3一侧表面焊接的安装架4,可将整个施肥机与牵引车辆相互卡扣安装,并通过安装架4表面旋转安装的紧固螺杆5对其进行固定,需要抛洒的肥料倒入机箱1内的肥料存储腔7中,通过驱动器9带动传动杆10转动,从而带动托盘12转动,使托盘12表面的导料口13与隔离板14内部镶嵌的导料阀管15重合连通,使肥料均匀落下,满足均匀施肥的需求,同时通过旋转导料阀管15阀门,可调节施肥量,满足了定量施肥的需求,避免出现施肥过度的情况,同时,通过机箱1一侧表面镶嵌的添料罐19,便利于向肥料存储腔7内部添加一些其他肥料或添加剂,满足肥料使用需求,提高了整个肥料机的添料便捷性,通过肥料存储腔7内壁焊接的挡料支架16,可避免过多肥料压盖托盘12表面开设的导料口13,导致导料口13肥料过多相互挤压堵塞的情况出现,同时通过挡料支架16一侧表面焊接的挡料板18,可对废料进行挂挡,将肥料导向漏料口17,从而方便使肥料均匀的进入导料口13,由导料阀管15排出,避免漏料口17处出现空料的情况,通过机盖2一侧表面镶嵌的供电开关8,便利于对驱动器9进行供电调节,根据供电开关8的电量输出来调节驱动器9转速,从而根据导料口13与导料阀管15不断的重合连通,使肥料均匀落下,满足均匀施肥的需求,通过传动杆10表面镶嵌的搅拌叶11,便利于当传动杆10转动时对整个装置内存储的肥料进行搅拌,避免肥料相互挤压胶合在一起,难以排出的情况出现,同时也便于对不同肥料进行搅拌混合,满足施肥需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可均匀施肥的智能施肥机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内部开设有肥料存储腔(7),所述肥料存储腔(7)内部底端插扣安装有托盘(12),所述托盘(12)顶端表面螺栓安装有传动杆(10),所述机箱(1)顶端表面旋转安装有机盖(2),所述机盖(2)底端表面螺栓安装有驱动器(9),所述驱动器(9)驱动轴与传动杆(10)顶端之间插扣连接,所述托盘(12)表面开设有导料口(13),所述机箱(1)内部底端镶嵌有隔离板(14),所述隔离板(14)内部镶嵌有导料阀管(15),所述导料阀管(15)口径与导料口(13)排料口口径相同,所述机箱(1)底端螺栓安装有洒肥斗(6),所述导料阀管(15)与洒肥斗(6)内部相互连通,所述导料阀管(15)阀门位于机箱(1)一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀施肥的智能施肥机,其特征在于:所述机箱(1)一侧表面镶嵌有添料罐(19),所述添料罐(19)与肥料存储腔(7)内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种可均匀施肥的智能施肥机,其特征在于:所述肥料存储腔(7)内壁焊接有挡料支架(16),所述挡料支架(16)一侧表面焊接有挡料板(18),所述挡料板(18)表面开设有漏料口(17),所述挡料支架(16)位于导料阀管(15)正上方。
4.根据权利要求1所述的一种可均匀施肥的智能施肥机,其特征在于:所述机箱(1)一侧表面焊接有衔接支架(3),所述衔接支架(3)一侧表面焊接有安装架(4),所述安装架(4)表面旋转安装有紧固螺杆(5)。
5.根据权利要求1所述的一种可均匀施肥的智能施肥机,其特征在于:所述机盖(2)一侧表面镶嵌有供电开关(8),所述供电开关(8)与驱动器(9)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可均匀施肥的智能施肥机,其特征在于:所述传动杆(10)表面镶嵌有搅拌叶(11)。
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