CN218218294U - 一种设置有土肥混合结构的播种覆土机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,包括固定框架和覆土斗,所述固定框架的前端顶面安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一端安装有连接杆,所述连接杆的表面套接有第一传动带,所述第一传动带的一端套接有固定杆,所述固定杆的表面套接有传送轮。该设置有土肥混合结构的播种覆土机设置有主动杆、混合杆、绞龙轴、限位管和覆土斗,使得在进覆土的过程中,能够通过进料口对限位管内部进行定量输送土肥,配合主动杆带动混合杆的旋转,能够对土壤和土肥进行有效的混合,同时配合绞龙轴的设置能够对混合后的土壤进行定量出料工作,有利于在覆土的过程中同步完成施肥工作,提高了该播种覆土机的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业种植技术领域,具体为一种设置有土肥混合结构的播种覆土机。
背景技术
在播种的过程中,会通过播种覆土机对播撒后的种子进行遮盖,以保证种子的正常发芽和成长,同时在覆土的过程中需要对土壤进行施肥,然而现有的播种覆土机在使用的过程中还是存在一点的缺陷的;
如申请号为CN202120224606.9所提出的一种农业种植播种覆土机,涉及农业种植技术领域。本实用新型包括箱体和第一旋转轴,箱体前表面设置安装孔,第一旋转轴贯穿安装孔,第一旋转轴与箱体活动连接,第一旋转轴周侧面固定连接有粉碎刀片和主动皮带轮,第一旋转轴的一端固定连接有电机,在实际的使用过程中,该播种覆土机在进行覆土工作的过程中,不便于将土壤和原料进行混合后再进行覆土,需要后续通过人工或者其他设备进行施肥,因此降低了该播种覆土机的实用性。
所以我们提出了一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,以解决上述背景技术提出的目前市场上播种覆土机不便于将土壤和原料进行混合后再进行覆土的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,包括固定框架和覆土斗,
所述固定框架的前端顶面安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的一端安装有连接杆,所述连接杆的表面套接有第一传动带,所述第一传动带的一端套接有固定杆,所述固定杆与固定框架相互连接,所述固定杆的表面套接有传送轮;
所述固定框架的内部安装有传送带,所述传送带的顶端套接有联动杆,所述联动杆的一端套接有第二皮带,所述第二皮带的一端与连接杆相互连接;
所述固定框架的底部安装有活动轮;
所述固定框架后端顶面安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的底端连接有主动杆,所述主动杆的表面固定安装有混合杆,所述主动杆的底端固定连接有绞龙轴,所述混合杆和绞龙轴的表面套接有限位管;
所述固定框架后侧固定安装有进料口,所述固定框架的后端底面安装有覆土斗;
所述覆土斗的两侧贴合有滑块,所述滑块的底端固定连接有挡板,所述挡板的一端顶部焊接有定位块,所述定位块的内部开设有活动槽,所述活动槽的内部贯穿有限位板,所述限位板的一端与覆土斗固定连接,所述限位板的内部开设有卡合孔;
所述定位块的内部贯穿有卡合杆,所述卡合杆的表面缠绕有弹簧,所述卡合杆与卡合孔卡合连接。
优选的,所述传送轮的表面等间距安装有转板,所述传送带的表面等间距安装有挡条,且传送带在固定框架的内部呈30度斜向设置。
采用上述结构的设计,使得传送轮能够通过转板将土壤传递到传送带上,而挡条和传送带的斜向设置有利于防止土壤在传输的过程中产生滑落的现象。
优选的,所述第二伺服电机和主动杆在固定框架的后端呈对称分布,且主动杆的表面等角度分布有混合杆,并且绞龙轴的外圈与限位管的内壁紧密贴合。
采用上述结构的设计,使得主动杆能够带动混合杆对土肥和土壤进行均匀的混合,同时能够通过绞龙轴对混合后的土壤进行出料,有利于在覆土的过程中同步完成施肥,提高了该播种覆土机的实用性。
优选的,所述进料口在固定框架的后侧呈对称斜向分布,且覆土斗的竖截面呈斗状设置。
采用上述结构的设计,使得进料口的斜向设置能够对土肥进行精准的头投放,同理覆土斗的斗状设置也便于对土壤进行均匀的覆土工作。
优选的,所述滑块关于覆土斗和挡板的中心线对称设置,且挡板通过滑块与覆土斗滑动连接,并且挡板与覆土斗的底部紧密贴合。
采用上述结构的设计,便于挡板通过滑块在覆土斗的底部进行滑动,有利于根据土地的宽度对该播种覆土机的覆土宽度进行调节,提高了该播种覆土机的实用性。
优选的,所述活动槽的尺寸与限位板的尺寸相吻合,且定位块通过活动槽与限位板滑动连接,并且限位板的内部等间距开设有卡合孔;
所述卡合杆通过弹簧与定位块构成伸缩结构。
采用上述结构的设计,能够通过对卡合杆与卡合槽之间连接的控制,实现对挡板的定位,同时也便于在卡合杆与卡合槽分离后对挡板进行调节,提高了挡板调节工作的便捷性和稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设置有土肥混合结构的播种覆土机;
1、设置有第一伺服电机、传送轮和传送带,使得该装置在使用的过程中,第一伺服电机能够带动传送轮进旋转,以便于将地面上的土壤转送到传送带上,有利于传送带将土壤传递到限位管的内部并进行土肥混合,提高了该播种覆土机的实用性;
2、设置有主动杆、混合杆、绞龙轴、限位管和覆土斗,使得在进覆土的过程中,能够通过进料口对限位管内部进行定量输送土肥,配合主动杆带动混合杆的旋转,能够对土壤和土肥进行有效的混合,同时配合绞龙轴的设置能够对混合后的土壤进行定量出料工作,有利于在覆土的过程中同步完成施肥工作,提高了该播种覆土机的使用效果;
3、设置有覆土斗、滑块、挡板、卡合孔和卡合杆,使得该装置在使用的过程中,能够通过对挡板的调节,实现对覆土斗覆土宽度的调节,以便于根据土地的宽度的该播种覆土机进行调节,提高了该播种覆土机的实用性,同时卡合孔与卡合杆的卡合连接能够对调节后的挡板进行定位,避免挡板产生晃动,提高了挡板调节工作的便捷性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型前侧视立体结构示意图;
图2为本实用新型后侧视立体结构示意图;
图3为本实用新型传送带和传送轮分布结构示意图;
图4为本实用新型第二伺服电机分布结构示意图;
图5为本实用新型限位管侧剖结构示意图;
图6为本实用新型覆土斗与挡板连接结构示意图。
图中:1、固定框架;2、第一伺服电机;3、连接杆;4、第一传动带;5、固定杆;6、传送轮;7、传送带;8、联动杆;9、第二皮带;10、活动轮;11、第二伺服电机;12、主动杆;13、混合杆;14、绞龙轴;15、限位管;16、进料口;17、覆土斗;18、滑块;19、挡板;20、定位块;21、活动槽;22、限位板;23、卡合孔;24、卡合杆;25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,包括固定框架1和覆土斗17,固定框架1的前端顶面安装有第一伺服电机2,第一伺服电机2的一端安装有连接杆3,连接杆3的表面套接有第一传动带4,第一传动带4的一端套接有固定杆5,固定杆5与固定框架1相互连接,固定杆5的表面套接有传送轮6,传送轮6的表面等间距安装有转板,固定框架1的内部安装有传送带7,传送带7的表面等间距安装有挡条,且传送带7在固定框架1的内部呈30度斜向设置,传送带7的顶端套接有联动杆8,联动杆8的一端套接有第二皮带9,第二皮带9的一端与连接杆3相互连接,固定框架1的底部安装有活动轮10,上述结构的设计,使得传送轮6在旋转的过程中能够通转板将土壤有效的传送到传送带7上,而其中传送带7的设置也便于防止土壤在传送的过程中产生滑落,提高了土壤传送工作的稳定性。
具体如图1-5所示,固定框架1后端顶面安装有第二伺服电机11,第二伺服电机11的底端连接有主动杆12,第二伺服电机11和主动杆12在固定框架1的后端呈对称分布,主动杆12的表面固定安装有混合杆13,且主动杆12的表面等角度分布有混合杆13,主动杆12的底端固定连接有绞龙轴14,混合杆13和绞龙轴14的表面套接有限位管15,并且绞龙轴14的外圈与限位管15的内壁紧密贴合,上述结构的设计,使得主动杆12能够带动混合杆13对限位管15内部的土壤和土肥进行有效的混合后,再经过绞龙轴14进行出料,通过对绞龙轴14旋转圈数的控制能够实现对覆土量的控制。
具体如图1-5所示,固定框架1后侧固定安装有进料口16,进料口16在固定框架1的后侧呈对称斜向分布,固定框架1的后端底面安装有覆土斗17,且覆土斗17的竖截面呈斗状设置,上述结构的设计,使得进料口16的设置能够便于对土肥精准的投放到限位管15的内部与土壤进行混合,而覆土斗17的斗状设置便于对混合后的土壤进行集中出料。
具体如图1-6所示,覆土斗17的两侧贴合有滑块18,滑块18的底端固定连接有挡板19,滑块18关于覆土斗17和挡板19的中心线对称设置,且挡板19通过滑块18与覆土斗17滑动连接,并且挡板19与覆土斗17的底部紧密贴合,上述结构的设计,使得挡板19能够通过滑块18在覆土斗17的底部进行滑动,从而便于对覆土斗17的出料口宽度进行控制,以便于对不同宽度的土地进行有效的覆土,提高了该播种覆土机的使用效果。
具体如图2-6所示,挡板19的一端顶部焊接有定位块20,定位块20的内部开设有活动槽21,活动槽21的内部贯穿有限位板22,活动槽21的尺寸与限位板22的尺寸相吻合,且定位块20通过活动槽21与限位板22滑动连接,限位板22的一端与覆土斗17固定连接,限位板22的内部开设有卡合孔23,并且限位板22的内部等间距开设有卡合孔23,定位块20的内部贯穿有卡合杆24,卡合杆24的表面缠绕有弹簧25,卡合杆24通过弹簧25与定位块20构成伸缩结构,卡合杆24与卡合孔23卡合连接,上述结构的设计,使得在对挡板19进行调节后,弹簧25会拉动卡合杆24与对应的卡合孔23形成卡合,从而便于对定位块20与限位板22进行固定,避免挡板19在后续的工作过程中产生晃动,提高了挡板19调节工作的稳定性和便捷性。
工作原理:在使用该设置有土肥混合结构的播种覆土机时,首先如图1-3所示,通过驱动车对该播种覆土机进行驱动,使得播种覆土机通过活动轮10在土地上进行移动,移动的过程第一伺服电机2会驱动传送轮6和传送带7进行旋转,使得传送轮6能够将土地内部的土壤传递到传送带7上,并通过传送带7的传送到达限位管15的内部,完成对土壤的传送工作,接着通过进料口16对限位管15内部进行土肥传送,启动第二伺服电机11通过主动杆12驱动混合杆13进行旋转,并对限位管15内部的土肥和土壤进行混合,接着绞龙轴14的旋转会将混合后的土壤通过覆土斗17完成覆土工作。
使用的过程中,如图2和图4-6所示,当需要对覆土斗17的覆土宽度进行调节时,通过对卡合杆24的拉动使其与卡合孔23分离,接着通过对挡板19的推动使其通过滑块18在覆土斗17的底部进行滑动,当覆土斗17的出料宽度合适时,弹簧25会拉动卡合杆24与对应的卡合孔23形成卡合,从而完成对覆土斗17的覆土宽度调节以及对挡板19的调节和定位。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,包括固定框架(1)和覆土斗(17),其特征在于:
所述固定框架(1)的前端顶面安装有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的一端安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的表面套接有第一传动带(4),所述第一传动带(4)的一端套接有固定杆(5),所述固定杆(5)与固定框架(1)相互连接,所述固定杆(5)的表面套接有传送轮(6);
所述固定框架(1)的内部安装有传送带(7),所述传送带(7)的顶端套接有联动杆(8),所述联动杆(8)的一端套接有第二皮带(9),所述第二皮带(9)的一端与连接杆(3)相互连接;
所述固定框架(1)的底部安装有活动轮(10);
所述固定框架(1)后端顶面安装有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的底端连接有主动杆(12),所述主动杆(12)的表面固定安装有混合杆(13),所述主动杆(12)的底端固定连接有绞龙轴(14),所述混合杆(13)和绞龙轴(14)的表面套接有限位管(15);
所述固定框架(1)后侧固定安装有进料口(16),所述固定框架(1)的后端底面安装有覆土斗(17);
所述覆土斗(17)的两侧贴合有滑块(18),所述滑块(18)的底端固定连接有挡板(19),所述挡板(19)的一端顶部焊接有定位块(20),所述定位块(20)的内部开设有活动槽(21),所述活动槽(21)的内部贯穿有限位板(22),所述限位板(22)的一端与覆土斗(17)固定连接,所述限位板(22)的内部开设有卡合孔(23);
所述定位块(20)的内部贯穿有卡合杆(24),所述卡合杆(24)的表面缠绕有弹簧(25),所述卡合杆(24)与卡合孔(23)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,其特征在于:所述传送轮(6)的表面等间距安装有转板,所述传送带(7)的表面等间距安装有挡条,且传送带(7)在固定框架(1)的内部呈30度斜向设置。
3.根据权利要求1所述的一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,其特征在于:所述第二伺服电机(11)和主动杆(12)在固定框架(1)的后端呈对称分布,且主动杆(12)的表面等角度分布有混合杆(13),并且绞龙轴(14)的外圈与限位管(15)的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,其特征在于:所述进料口(16)在固定框架(1)的后侧呈对称斜向分布,且覆土斗(17)的竖截面呈斗状设置。
5.根据权利要求1所述的一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,其特征在于:所述滑块(18)关于覆土斗(17)和挡板(19)的中心线对称设置,且挡板(19)通过滑块(18)与覆土斗(17)滑动连接,并且挡板(19)与覆土斗(17)的底部紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种设置有土肥混合结构的播种覆土机,其特征在于:所述活动槽(21)的尺寸与限位板(22)的尺寸相吻合,且定位块(20)通过活动槽(21)与限位板(22)滑动连接,并且限位板(22)的内部等间距开设有卡合孔(23);
所述卡合杆(24)通过弹簧(25)与定位块(20)构成伸缩结构。
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