CN211374953U - 一种电接头及老化板测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电接头及老化板测试设备。一种电接头,用于电连接老化板,导电电极转动连接于基体,所述导电电极能够相对于基体沿第二方向旋转;导电电极连接的旋转挡位能够沿第二方向运动并止抵于基体;一种老化板测试设备,所述老化板测试设备包括上述的电接头;导电电极与老化板电连接稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电接头及老化板测试设备。
背景技术
如图1所示的老化板10,将多个LED芯粒11焊接在电路板,将多颗芯粒11的电极分别电连接于端口12;所述多个端口12有规则排布在电路板;再通过测试电极部分别电连接于所述端口12,完成对多个LED芯粒11的测试;如何对所述多个端口12电连接于电极部是老化板10测试的关键。
实用新型内容
为解决老化板测试的电连接问题,本实用新型提出一种电接头及老化板测试设备。
本实用新型的技术方案为:
一种电接头,用于电连接老化板,
导电电极转动连接于基体,所述导电电极能够相对于基体沿第二方向旋转;导电电极连接的旋转挡位能够沿第二方向运动并止抵于基体。
进一步的,所述旋转挡位与基体之间连接有支撑弹簧。
进一步的,所述基体连接于直线驱动部,所述直线驱动部能够驱动基体沿第一方向运动。
进一步的,所述导电电极为弹性电极。
一种老化板测试设备,所述老化板测试设备包括上述的电接头。
进一步的,所述老化板测试设备还包括承载台,所述直线驱动部安装于承载台。
进一步的,所述承载台连接有挡部,所述挡部沿第一方向正对应旋转挡位;所述旋转挡位沿第一方向运动而止抵于挡部,使导电电极沿第二方向旋转而止抵于放置在承载台上的老化板。
进一步的,所述挡部通过螺纹连接于承载台,所述挡部螺纹的进给方向平行于第一方向。
进一步的,所述承载台设置有开口向上的真空吸附孔,所述真空吸附孔用于将老化板吸附于承载台。
进一步的,所述承载台设置有多个锥形定位柱,老化板上的定位孔通过所述锥形定位柱放置于承载台上预设的位置
本实用新型的有益效果在于:导电电极与老化板电连接稳定可靠。
附图说明
图1为老化板示意图;
图2为本实用新型电接头电连接于承载台上老化板示意图;
图3为导电电极未连接老化板示意图;
图4是导电电极连接老化板示意图;
图5为承载台连接挡部示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型的技术方案,下面将本实用新型的技术方案结合具体实施例作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示,一种老化板测试方法,电连接部20沿第一方向a运动因止抵于止抵部(未示出)而旋转,所述止抵部为老化板10的边沿/连接于承载台30的挡部40(如图5)/其它固定的用于使导电电极21旋转的部件,本领域技术人员能够选择其中一种方案或等同的方案用于实现对导电电极21在设定位置的旋转调节;电连接部20的导电电极21沿旋转方向止抵于老化板10的端口12;电连接部20沿第一方向a运动到接触止抵部的距离使电连接部20能够错开老化板10,便于老化板10沿垂直于第一方向a取放,以及增大老化板10的取放空间;在电连接部20止抵于止抵部时,所述导电电极21不能继续沿第一方向a运动,导电电极21旋转而电连接于老化板10;便于将导电电极21连接于老化板10的端口12;便于通过导电电极21实现对老化板10的电连接测试;所述导电电极21基体垂直于第一方向a。
采用上述技术方案增大老化板10的取放空间,便于对老化板10进行取放操作;以及采用止抵部使导电电极21旋转而止抵于老化板10的端口12的技术方案,使导电电极21与端口12的连接稳定可靠,便于对老化板10进行测试。
如图1、图2和图3所示,电连接部20旋转连接于基体22,电连接部20能够相对于基体22旋转而使导电电极21止抵于老化板10的端口12;所述基体22连接于直线驱动部25;所述直线驱动部25通过基体22带动导电电极21沿第一方向a运动,使导电电极21能够沿第一方向a的运动以及相对于基体22的旋转运动而连接于端口12。
采用上述技术方案,使电连接部20与基体22能够一起沿第一方向a运动,当电连接部20止抵于止抵部时,导电电极21能够相对于基体22旋转而止抵于端口12;所述导电电极21相对于基体22旋转的轴线垂直于第一方向a,从而使导电电极21能够在垂直于老化板10的平面中运动,由于老化板10的端口12设置在其平面上,故能够使导电电极21连接于老化板10的端口12。
如图3和图4所示,所述电连接部20包括旋转挡位23,所述导电电极21与旋转挡位23呈L形结构连接;所述旋转挡位23能够沿第一方向a止抵于止抵部,使止抵部止抵于旋转挡位23而使导电电极21旋转;从而防止止抵部直接作用于导电电极21而引起通过导电电极21的电信号错误,减小对导电电极21测试的干扰,保证导电电极21测试老化板10数据稳定可靠。
如图3和图4所示,电连接部20的旋转连接位置(电连接部20连接于基体22)位于旋转挡位23与导电电极21之间,即所述电连接部20类似于杠杆,所述电连接部20的旋转连接位置相当于杠杆的支点,止抵部作用于旋转挡位23(类似于杠杆的一端施加作用力),使导电电极21旋转而止抵于老化板10的端口12。
如图3和图4所示,所述导电电极21通过螺钉连接于旋转挡位23;使所述导电电极21能够更换,满足不同的老化板10测试要求;所述旋转挡位23旋转连接于基体22而使电连接部20旋转连接于基体22,所述导电电极21能够更换,从而满足多种老化板10的测试要求。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,止抵部为连接于承载台30的挡部40,所述第一方向a平行于承载台30放置老化板10的平面;此为止抵部的一种方案,相较于采用老化板10的边沿作为止抵部(即老化板10边沿止抵于旋转挡位23),减小电连接部20对老化板10的损坏或者引起老化板10位置变化;从而对于放置于承载台30上的老化板10,电连接部20中的导电电极21作用于老化板10用于电连接,防止电连接部20的其它部位作用于老化板10引起老化板10位置变化或损坏。
如图5所示,所述挡部40能够相对于承载台30沿第一方向a调节,从而改变导电电极21旋转的位置,使所述电连接部20满足不同老化板10的测试需求。
如图5所示,所述承载台30连接有预设电极50,使放置于承载台30上的老化板10两侧分别连接于预设电极50和导电电极21;对于测试的老化板10一侧设置的端口12不足以满足测试要求时,需要将老化板10的反面设置端口12使用,及老化板10相对的两侧均设置有端口12;通过将承载台30设置预设电极50使老化板10的一侧放置需承载台30就能与预设电极50连接,再将导电电极21电连接于老化板10背离预设电极50一侧的端口12从而使老化板10的所有端口12均能够满足测试要求;充分利用老化板10的两侧设置端口10,增强老化板10上LED芯粒11的数量,提升老化板10的测试效率。
如图2所示,所述老化板10真空吸附于承载台30;使老化板10的位置稳定可靠,防止因老化板10位置变化造成测试错误或不准确;真空吸附属于非接触固定,在满足对老化板10固定的前提下不会损坏老化板10。
如图2、图3和图4所示,所述导电电极21为弹性电极,保证能够与多个端口10充分连接,同时能够防止因导电电极21接触端口12后旋转角度过大而造成导电电极21或端口损坏12;所述导电电极21与端口12接触的部分弹性连接于导电电极21的非弹性端,防止导电电极21与端口12之间作用力过大而损坏。
如图3和图4所示,所述基体22连接有限位块26,所述旋转挡位23远离挡部40的一侧止抵于限位块26,使旋转挡位23限位于挡部40和限位块26之间;通过将旋转挡位23限位于挡部40和限位块26之间,从而间接限制导电电极21的位置,保证所述导电电极21位置稳定可靠;防止在使用中所述导电电极21位置不稳定而影响测试。
如图3和图4所示,所述旋转挡位23与限位块26之间设置有支撑弹簧24;使旋转挡位23止抵于挡部40之前,所述旋转挡位23远离限位块26,保证导电电极21与端口12之间有安全距离,防止导电电极21在沿第一方向a运动过程中所述导电电极21与端口12接触摩擦而损坏老化板10;使导电电极21与端口12相对位置稳定可靠,防止导电电极21在进行旋转前接触端口12。
如图1、图3和图4所示,一种电接头200,用于电连接老化板10,使老化板10满足测试要求;
导电电极21转动连接于基体22,所述导电电极21能够相对于基体22沿第二方向b旋转;导电电极21连接的旋转挡位23能够沿第二方向b运动并止抵于基体22;使用时将老化板10的边沿抵靠电接头200使导电电极21沿第二方向b旋转而抵紧老化板10的端口12,从而使导电电极21与老化板10电连接;当然,本领域技术人员还可设置止抵部用于止抵电接头200使导电电极21旋转而连接于老化板10;
采用上述技术方案使电接头200通过旋转电连接于老化板10;不同于常规的采用将老化板10插入电连接端口的方案;采用本实用新型的技术方案能够满足对老化板10取放的自动化,以及对老化板10电连接的自动化,从而实现对老化板10的自动化测试。
如图3和图4所示,所述旋转挡位23与基体22之间连接有支撑弹簧24;使所述旋转挡位23在止抵于老化板10的边沿或止抵部之前能够远离基体22,从而防止导电电极21在到达预设位置之前就于老化板10接触,造成导电电极21或老化板10的损坏而影响老化板10的测试。
如图3和图4所示,所述基体22连接于直线驱动部25,所述直线驱动部25能够驱动基体22沿第一方向a运动;使导电电极21沿第一方向a运动一定距离后才能通过旋转而电连接于老化板10,使导电电极21与老化板10位置错开,便于老化板10的取放;当然,本领域技术人员还能够采用其它方案实现对导电电极21沿第一方向a的直线运动控制。
如图2、图3、图4所示,所述导电电极21为弹性电极;使导电电极21与端口12的接触为弹性接触,从而保证多个端口12均能够充分接触;同时,还能防止导电电极21旋转角度过大而损坏端口12;提升导电电极21与端口12连接的安全性。
如图1、图2、图3和图4所示,一种老化板测试设备,包括上述的电接头200;及将上述的电接头200用于测试老化板10的老化板测试设备。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述老化板测试设备还包括承载台30,所述直线驱动部25安装于承载台30;使导电电极21相对于承载台30沿第一方向a运动,而老化板10放置于承载台30,从而实现对导电电极21相对于老化板10沿第一方向a的运动控制,增强导电电极21相对于老化板10位置的准确性。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述承载台30连接有挡部40,所述挡部40沿第一方向a正对应旋转挡位23;所述旋转挡位23沿第一方向a运动而止抵于挡部40,使导电电极21沿第二方向b旋转而止抵于放置在承载台30上的老化板10;从而使电接头200沿第一方向a运动,因旋转挡位23止抵于挡部40使导电电极21旋转,旋转的导电电极21止抵于承载台30上老化板10的端口12,使导电电极21与老化板10电连接;
采用上述技术方案,使导电电极21与老化板10位置错开,防止因导电电极21影响老化板10的取放。
如图2和图5所示,所述挡部40通过螺纹连接于承载台30,所述挡部40螺纹的进给方向平行于第一方向a;使所述挡部40能够沿第一方向a调节位置,从而满足不同老化板10端口12位置不同的电连接需求;当然,本领域技术人员还能够采用其它与本实用新型的螺纹方案等同的技术方案实现挡部40沿第一方向a位置可调的功能。
如图2和图5所示,所述承载台30设置有开口向上的真空吸附孔31,所述真空吸附孔31用于将老化板10吸附于承载台30;增强放置于承载台30上的老化板10的位置稳定性,保证测试过程稳定可靠。
如图2和图5所示,所述承载台30设置有多个锥形定位柱32,老化板10上的定位孔13通过所述锥形定位柱32放置于承载台30上预设的位置;保证老化板10放置于承载台30上的位置确定,使放置于承载台30上的老化板10与导电电极21预设的电连接位置对应。
以上是本实用新型的较佳实施例,不用于限定本实用新型的保护范围。应当认可,本领域技术人员在理解了本实用新型技术方案后所作的非创造性变形和改变,应当也属于本实用新型的保护和公开的范围。
Claims (10)
1.一种电接头,用于电连接老化板,其特征在于:
导电电极转动连接于基体,所述导电电极能够相对于基体沿第二方向旋转;导电电极连接的旋转挡位能够沿第二方向运动并止抵于基体。
2.根据权利要求1所述的电接头,其特征在于:所述旋转挡位与基体之间连接有支撑弹簧。
3.根据权利要求2所述的电接头,其特征在于:所述基体连接于直线驱动部,所述直线驱动部能够驱动基体沿第一方向运动。
4.根据权利要求1所述的电接头,其特征在于:所述导电电极为弹性电极。
5.一种老化板测试设备,其特征在于:所述老化板测试设备包括如权利要求1-4任意一项所述的电接头。
6.根据权利要求5所述的老化板测试设备,其特征在于:所述老化板测试设备还包括承载台,所述直线驱动部安装于承载台。
7.根据权利要求6所述的老化板测试设备,其特征在于:所述承载台连接有挡部,所述挡部沿第一方向正对应旋转挡位;所述旋转挡位沿第一方向运动而止抵于挡部,使导电电极沿第二方向旋转而止抵于放置在承载台上的老化板。
8.根据权利要求7所述的老化板测试设备,其特征在于:所述挡部通过螺纹连接于承载台,所述挡部螺纹的进给方向平行于第一方向。
9.根据权利要求7所述的老化板测试设备,其特征在于:所述承载台设置有开口向上的真空吸附孔,所述真空吸附孔用于将老化板吸附于承载台。
10.根据权利要求7所述的老化板测试设备,其特征在于:所述承载台设置有多个锥形定位柱,老化板上的定位孔通过所述锥形定位柱放置于承载台上预设的位置。
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