CN211374010U - 用于测试装置的治具及测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试装置的治具及测试装置，所述治具包括：底板；第一夹具，所述第一夹具适于夹持镜片；第二夹具，所述第二夹具适于夹持镜框，所述第二夹具和所述第一夹具可替换以使得所述第二夹具和所述第一夹具中的其中一个可拆卸地安装在所述底板上。根据本实用新型的用于测试装置的治具，只需更换第一夹具和第二夹具就可以测量镜片的透过率和安装在镜框上的镜片的透过率，可适用不同场合的需求，有利于提高测试效率，降低测试成本。

Description

用于测试装置的治具及测试装置

技术领域

本实用新型涉及镜片测试领域，尤其是涉及一种用于测试装置的治具及测试装置。

背景技术

相关技术中，测试装置只能用来测量镜片的透过率，功能单一，无法满足不同场合的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种用于测试装置的治具，只需更换第一夹具和第二夹具就可以测量镜片的透过率和安装在镜框上的镜片的透过率，可适用不同场合的需求，有利于提高测试效率，降低测试成本。

本实用新型还提出了一种具有上述治具的测试装置。

根据本实用新型实施例的用于测试装置的治具，包括：底板；第一夹具，所述第一夹具适于夹持镜片；第二夹具，所述第二夹具适于夹持镜框，所述第二夹具和所述第一夹具可替换以使得所述第二夹具和所述第一夹具中的其中一个可拆卸地安装在所述底板上。

根据本实用新型实施例的用于测试装置的治具，通过使得第二夹具和第一夹具可替换以使得第二夹具和第一夹具中的其中一个可拆卸地安装在底板上，由此，只需更换第一夹具和第二夹具就可以测量镜片的透过率和安装在镜框上的镜片的透过率，可适用不同场合的需求，有利于提高测试效率，降低测试成本。

在本实用新型的一些实施例中，在所述第一夹具和所述第二夹具中的其中一个安装在所述底板上时，所述第一夹具和所述第二夹具中的其中一个相对所述底板可移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述治具包括：滑轨，所述滑轨安装在所述底板上；移动载台，所述移动载台与所述滑轨滑动配合，所述第一夹具和所述第二夹具中的其中一个可拆卸地安装在所述移动载台上。

在本实用新型的一些实施例中，所述移动载台的顶部设有定位柱和定位孔中的其中一个，所述第一夹具和第二夹具上均设有所述定位柱和所述定位孔中的另一个，所述定位柱与所述定位孔配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一夹具的顶壁的部分向下凹入以形成适于夹持所述镜片的第一夹持槽，所述镜片的部分伸入到所述第一夹持槽内。

在本实用新型的一些实施例中，所述镜片与所述第一夹持槽间隙配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一夹具的顶壁具有向下凹入的第一弧形面，沿所述第一弧形面的轴向方向，所述第一弧形面贯穿所述第一夹具，所述第一夹持槽形成在所述第一弧形面处，所述第一夹具的顶壁与所述第一夹持槽的底壁之间的垂直距离为H1，所述镜片的直径为H2，所述H1和所述H2满足：1/3≤H1/H2≤1/2。

在本实用新型的一些实施例中，所述镜框包括环形的主体部和环形凸起，所述环形凸起设在所述主体部的外周壁上且环绕所述主体部，所述第二夹具的顶壁的部分向下凹入以限定出适于夹持所述镜框的第二夹持槽，所述第二夹持槽包括相连通的第一腔室和第二腔室，所述主体部的部分伸入所述第一腔室内，所述环形凸起的部分伸入所述第二腔室内。

在本实用新型的一些实施例中，所述镜框与所述第二夹持槽间隙配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二夹具的顶壁具有向下凹入的第二弧形面，沿所述第二弧形面的轴向方向，所述第二弧形面贯穿所述第二夹具，所述第二夹持槽形成在所述第二弧形面处，所述第二夹具的顶壁与所述第二腔室底壁之间的垂直距离为H3，所述环形凸起的直径为H4，所述H3和所述H4满足：1/3≤H3/H4≤1/2。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一夹具和所述第二夹具均由特氟龙制得。

根据本实用新型实施例的测试装置，包括：测试机台，所述测试机台包括载物台、检测光源和接收装置，所述检测光源与所述接收装置位于所述载物台的两侧；上述的用于测试装置的治具，所述治具置于所述载物台，所述镜片位于所述检测光源和所述接收装置之间。

根据本实用新型实施例的测试装置，通过设置上述的用于测试装置的治具，只需更换第一夹具和第二夹具就可以测量镜片的透过率和安装在镜框上的镜片的透过率，可适用不同场合的需求，有利于提高测试效率，降低测试成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于测试装置的治具的结构示意图，其中，第一夹具安装在移动载台上；

图2是根据本实用新型实施例的用于测试装置的治具的结构示意图，其中，第二夹具安装在移动载台上；

图3是根据本实用新型实施例的底板的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的滑轨的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的移动载台的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的第一夹具的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的第二夹具的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的镜片的测试点位的示意图。

附图标记：

治具100；

底板1；第一对位孔11；沉头螺纹孔12；第二对位孔13；

滑轨2；通孔21；

移动载台3；滑槽31；定位柱32；

第一夹具4；第一弧形面41；第一夹持槽42；

第二夹具5；第二弧形面51；第二夹持槽52；第一腔室521；第二腔室522；

镜片20；

镜框30；主体部301；环形凸起302。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的用于测试装置的治具100。其中，测试装置包括载物台(图未示出)、检测光源(图未示出)、接收装置(图未示出)和治具100，检测光源与接收装置位于载物台的两侧，治具100置于载物台，镜片20位于检测光源和接收装置之间。例如，测试机台可以为紫外光分光光度计，紫外光分光光度计用于测量镜片20的紫外光透过率，当然，可以理解的是，测试机台还可以是用于检测镜片20其他色光(例如红外光)的透过率的测试设备。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于测试装置的治具100，可以包括底板1、滑轨2、移动载台3、第一夹具4和第二夹具5，第一夹具4适于夹持镜片20(如图1)，第二夹具5适于夹持镜框30(如图2)，第二夹具5和第一夹具4可替换以使得第二夹具5和第一夹具4中的其中一个可拆卸地安装在底板1上。

例如，底板1可安装在紫外光分光光度计的载物台上，载物台的测量处设有两个定位销和一个螺纹孔，两个定位销分别位于螺纹孔的左右两侧，底板1上设有两个第一对位孔11和一个沉头螺纹孔12(参照图3所示)，两个定位销与两个第一对位孔11一一对应配合，螺纹孔与沉头螺纹孔12对应并可通过沉头螺栓相连，第二夹具5和第一夹具4可替换地设在底板1的同一位置处，当第一夹具4从底板1上拆下时，第二夹具5可安装到该位置处，当第二夹具5从底板1上拆下时，第一夹具4可安装到该位置处。

需要说明的是，镜片20可为window(视窗)镜片，镜片20可安装在mount(镜框30)上，镜片20和镜框30均为激光发射退火机上的部件，激光发射退火机对镜片20的紫外线透过率的要求较高，而为满足激光发射退火机对镜片20的透过率的要求，不但需要单独检测window镜片20的透过率，还需要检测装在mount上的window镜片20的透过率，然而相关技术中的测试机台的夹具只能固定window镜片而不能固定mount，于是发明人创造性提出在一台测试机台上设置可替换的第一夹具4和第二夹具5，只需更换第一夹具4和第二夹具5就可以测量镜片20的透过率和安装在镜框30上的镜片20的透过率，可适用不同场合的需求，有利于提高测试效率，降低测试成本。

鉴于此，根据本实用新型实施例的用于测试装置的治具100，通过使得第二夹具5和第一夹具4可替换以使得第二夹具5和第一夹具4中的其中一个可拆卸地安装在底板1上，由此，只需更换第一夹具4和第二夹具5就可以测量镜片20的透过率和安装在镜框30上的镜片20的透过率，可适用不同场合的需求，有利于提高测试效率，降低测试成本。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2所示，在第一夹具4和第二夹具5中的其中一个安装在底板1上时，第一夹具4和第二夹具5中的其中一个相对底板1可移动。换言之，参照图1所示，当第一夹具4安装在底板1上时，第一夹具4相对底板1可移动；参照图2所示，当第二夹具5安装在底板1上时，第二夹具5相对底板1可移动。由此，通过第一夹具4和第二夹具5相对底板1可移动，在只测量镜片20的透过率以及测量安装在镜框30上的镜片20的透过率的这两种情形下，均可实现对镜片20上的多个点位进行测量，有利于提高测量的准确性。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图1和图2所示，治具100包括滑轨2和移动载台3，滑轨2安装在底板1上，移动载台3与滑轨2滑动配合，第一夹具4和第二夹具5中的其中一个可拆卸地安装在移动载台3上。例如，如图3所示，底板1上还设有两个第二对位孔13，两个第二对位孔13分别位于沉头螺纹孔12的前后两侧，参照图4所示，滑轨2上设有两个在前后方向间隔开设置的通孔21，两个通孔21在滑轨2的厚度方向上贯穿滑轨2，两个第二对位孔13与两个通孔21一一对应且分别通过紧固件相连，参照图5所示，移动载台3的底部设有滑槽31，移动载台3通过滑槽31与滑轨2滑动配合。由此，可实现第一夹具4和第二夹具5相对底板1移动，便于检测镜片20的圆心以及其他点位透过率，且结构简单，有利于降低生产成本。

在本实用新型的一些示例中，参照图1和图2所示，滑轨2的上表面还设有坐标轴，原点处使镜片20圆心对准检测光源，例如，当移动载台3的右端与轨道坐标原点对齐时，镜片20圆心对准检测光源，坐标轴的正负方向坐标长度分别为镜片20的半径长度。由此，便于检测镜片20的圆心以及其他点位透过率，操作方便。

可选地，参照图1和图2所示，移动载台3、滑轨2和底板1均由无尘材料制得，从而有利于防止滑轨2、移动载台3和底板1之间出现碎屑，有利于保证治具100工作的可靠性，提高对镜片20透过率测量的准确性，延长治具100的使用寿命。例如，滑轨2、移动载台3和底板1均由金属无尘材料制得。

具体地，参照图1、图2和图5所示，移动载台3的顶部设有定位柱32和定位孔中的其中一个，第一夹具4和第二夹具5上均设有定位柱32和定位孔中的另一个，定位柱32与定位孔配合。例如，如图5所示，移动载台3上设有两个定位柱32，第一夹具4和第二夹具5上均设有两个定位孔，两个定位柱32和两个定位孔一一对应配合。由此，便于第一夹具4以及第二夹具5与移动载台3之间的安装和拆卸，有利于使得第一夹具4和第二夹具5之间的更换更加简单，快捷。

在本实用新型的一些实施例中，参照图6所示，第一夹具4的顶壁的部分向下凹入以形成适于夹持镜片20的第一夹持槽42，镜片20的部分伸入到第一夹持槽42内，由此，有利于提高第一夹具4对镜片20夹持的可靠性，且结构简单，便于第一夹具4的加工成型。可以理解的是，当镜片20位于第一夹持槽42内时，镜片20处于竖直方向。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图6所示，镜片20与第一夹持槽42间隙配合。由此，在镜片20或转动镜片20时，有利于减少镜片20表面划伤损坏。

在本实用新型的一些可选的实施例中，参照图6所示，第一夹具4的顶壁具有向下凹入的第一弧形面41，沿第一弧形面41的轴向方向，第一弧形面41贯穿第一夹具4，第一夹持槽42形成在第一弧形面41处，第一夹具4的顶壁与第一夹持槽42的底壁之间的垂直距离为H1，镜片20的直径为H2，H1和H2满足：1/3≤H1/H2≤1/2。换言之，H1/H2可以取1/3到1/2之间的任意一值。可以理解的是，通过使得H1和H2满足：1/3≤H1/H2≤1/2，在取放和转动镜片20时直接用手拿住镜片20的外侧即可，操作方便，有利于进一步提高检测效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图7所示，镜框30包括环形的主体部301和环形凸起302，环形凸起302设在主体部301的外周壁上且环绕主体部301，第二夹具5的顶壁的部分向下凹入以限定出适于夹持镜框30的第二夹持槽52，第二夹持槽52包括相连通的第一腔室521和第二腔室522，主体部301的部分伸入第一腔室521内，环形凸起302的部分伸入第二腔室522内。由此，有利于提高第二夹具5对镜框30夹持的可靠性。可以理解的是，当镜框30位于第二夹持槽52内时，镜片20处于竖直方向。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图7所示，镜框30与第二夹持槽52间隙配合。由此，便于实现取放以及转动镜框30，有利于提高测量效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图7所示，第二夹具5的顶壁具有向下凹入的第二弧形面51，沿第二弧形面51的轴向方向，第二弧形面51贯穿第二夹具5，第二夹持槽52形成在第二弧形面51处，第二夹具5的顶壁与第二腔室522底壁之间的垂直距离为H3，环形凸起302的直径为H4，H3和H4满足：1/3≤H3/H4≤1/2。换言之，H3/H4可以取1/3到1/2之间的任意一值。可以立即的是，通过使得H1和H2满足：1/3≤H2/H4≤1/2，取放和转动镜框30时直接用手拿住镜框30的外侧即可，操作方便，有利于进一步提高检测效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2所示，第一夹具4和第二夹具5均由特氟龙(聚四氟乙烯)制得。需要说明的是，激光发射退火机的laser(激光发射)端固定镜片20的valve(阀)材质也是特氟龙，特氟龙具有较好的不粘性、滑动性和耐磨损性，由此，有利于减少在取放和转动镜片20时第一夹持槽42与镜片20之间产生的摩擦力，从而保证在测量过程中不会造成镜片20划伤损坏。

参照图1和图2所示，根据本实用新型实施例的测试装置，可以包括测试机台和根据本实用新型上述实施例的用于测试装置的治具100。

参照图1和图2所示，测试机台包括载物台、检测光源和接收装置，检测光源与接收装置位于载物台的两侧，治具100置于载物台，镜片20位于检测光源和接收装置之间。例如，检测光源和接收装置可分别位于镜片20的左右两侧。

可以理解的是，可根据检测光源的相对高度和镜片20距接收装置的距离，设计底板1、第一夹具4和第二夹具5等各部件的尺寸，使镜片20的圆心与检测光源的中心在同一水平高度，并且与检测光源与接收装置的距离的中点重合。

根据本实用新型实施例的测试装置，通过设置上述的用于测试装置的治具100，只需更换第一夹具4和第二夹具5就可以测量镜片20的透过率和安装在镜框30上的镜片20的透过率，可适用不同场合的需求，有利于提高测试效率，降低测试成本。

例如，在一些示例中，可通过如下方式将治具100安装到载物台，首先使底板1的两个第一对位孔11与载物台上的两个定位销一一对应配合，并通过沉头螺栓穿过的沉头螺纹孔12和载物台上的螺纹孔以将底板1固定安装在载物台上，在安装滑轨2之前把移动载台3先滑到滑轨2的长度方向上的一端，使轨道的通孔21与第二对位孔13的螺纹孔对准，通过沉头螺栓穿过与通孔21和第二对位孔13以将滑轨2固定安装在底板1上，接着把第一夹具4或第二夹具5的定位孔对准移动载台3的定位柱32直接水平安装放下去，使第一夹具4或第二夹具5的下表面与移动载台3上表面重合，至此治具100的安装全部完成。

进一步地，在测试镜片20的透过率时使用第一夹具4，参照图1所示，直接用手拿住镜片20的外侧将镜片20放在第一夹具4的第一夹持槽42内，使移动载台3右端与滑轨2的坐标原点对齐，测试镜片20圆心处的透过率，然后向左或向右滑动移动载台3一定距离测试一个点位的透过率，再分别沿同一方向转动镜片20约90°角度，连续转动4次四次，便可测量出一个与镜片20为同心圆的圆周上的四个点位的透过率(参照图8)，可依次测量出一至二个同心圆；

在测试安装在镜框30上的镜片20的透过率时使用第二夹具5，参照2图所示，直接用手拿住镜框30的外侧放在第二夹具5的第二夹持槽52内，使移动载台3右端与滑轨2的坐标原点对齐，测试镜片20圆心处的透过率，然后向左或向右滑动移动载台3一定距离测试一个点位的透过率，再分别沿同一方向转动镜片20约90°角度，连续转动4次四次，便可测量出一个与镜片20为同心圆的圆周上的四个点位透过率(参照图8)，依次测量出一至二个同心圆。由此，只需更换第一夹具4和第二夹具5就可以测量镜片20的透过率和安装在镜框30上的镜片20的透过率，有利于提高测试效率，降低测试成本，并且能够测镜片20上多个点位的透过率，测量准确度高。

根据本实用新型实施例的测试装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于测试装置的治具，其特征在于，包括：

底板；

第一夹具，所述第一夹具适于夹持镜片；

第二夹具，所述第二夹具适于夹持镜框，所述第二夹具和所述第一夹具可替换以使得所述第二夹具和所述第一夹具中的其中一个可拆卸地安装在所述底板上。

2.根据权利要求1所述的用于测试装置的治具，其特征在于，在所述第一夹具和所述第二夹具中的其中一个安装在所述底板上时，所述第一夹具和所述第二夹具中的其中一个相对所述底板可移动。

3.根据权利要求2所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述治具包括：

滑轨，所述滑轨安装在所述底板上；

移动载台，所述移动载台与所述滑轨滑动配合，所述第一夹具和所述第二夹具中的其中一个可拆卸地安装在所述移动载台上。

4.根据权利要求3所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述移动载台的顶部设有定位柱和定位孔中的其中一个，所述第一夹具和第二夹具上均设有所述定位柱和所述定位孔中的另一个，所述定位柱与所述定位孔配合。

5.根据权利要求1所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述第一夹具的顶壁的部分向下凹入以形成适于夹持所述镜片的第一夹持槽，所述镜片的部分伸入到所述第一夹持槽内。

6.根据权利要求5所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述镜片与所述第一夹持槽间隙配合。

7.根据权利要求6所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述第一夹具的顶壁具有向下凹入的第一弧形面，沿所述第一弧形面的轴向方向，所述第一弧形面贯穿所述第一夹具，所述第一夹持槽形成在所述第一弧形面处，所述第一夹具的顶壁与所述第一夹持槽的底壁之间的垂直距离为H1，所述镜片的直径为H2，所述H1和所述H2满足：1/3≤H1/H2≤1/2。

8.根据权利要求1所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述镜框包括环形的主体部和环形凸起，所述环形凸起设在所述主体部的外周壁上且环绕所述主体部，所述第二夹具的顶壁的部分向下凹入以限定出适于夹持所述镜框的第二夹持槽，所述第二夹持槽包括相连通的第一腔室和第二腔室，所述主体部的部分伸入所述第一腔室内，所述环形凸起的部分伸入所述第二腔室内。

9.根据权利要求8所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述镜框与所述第二夹持槽间隙配合。

10.根据权利要求8所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述第二夹具的顶壁具有向下凹入的第二弧形面，沿所述第二弧形面的轴向方向，所述第二弧形面贯穿所述第二夹具，所述第二夹持槽形成在所述第二弧形面处，所述第二夹具的顶壁与所述第二腔室底壁之间的垂直距离为H3，所述环形凸起的直径为H4，所述H3和所述H4满足：1/3≤H3/H4≤1/2。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的用于测试装置的治具，其特征在于，所述第一夹具和所述第二夹具均由特氟龙制得。

12.一种测试装置，其特征在于，包括：

测试机台，所述测试机台包括载物台、检测光源和接收装置，所述检测光源与所述接收装置位于所述载物台的两侧；

根据权利要求1-11中任一项所述的治具，所述治具置于所述载物台，所述镜片位于所述检测光源和所述接收装置之间。

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