CN211373858U - 大体积混凝土内部测温构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土测温的技术领域，针对电子检测器件易被损坏的缺点，旨在提供一种大体积混凝土内部测温构造，包括安装在混凝土底板上的温度传感器，混凝土底板上开有测温孔，混凝土底板上浇筑固定有钢筋，钢筋上套接有保护套，温度传感器放置在保护套内，保护套内放置有驱动温度传感器朝远离或者靠近测温孔方向运动的驱动装置，温度传感器上电连接有测温导线，测温导线伸出在地面上。在测温完毕之后，驱动驱动装置以驱动温度传感器缩回以收放在保护套内，降低混凝土在因热胀冷缩而发生形变时，对温度传感器感应端的损害，进而提高了温度传感器的检测灵敏度，延长了温度传感器的使用寿命。

Description

大体积混凝土内部测温构造

技术领域

本实用新型涉及混凝土测温的技术领域，尤其是涉及大体积混凝土内部测温构造。

背景技术

大体积混凝土是指，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。现有现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等，大体积混凝土主要的特点就是体积大，最小断面的任何一个方向的尺寸最小为0.8m。大体积混凝土施工阶段会产生裂缝，造成裂缝的原因有两个，一方面是混凝土内部因素：由于内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但相对来说，混凝土抗拉强度却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。所以在施工阶段，会时常对混凝土内部的温度进行检测。以便在混凝土温度超过正常值时及时作出处理措施。

现有的对混凝土测温的方式是，在混凝土内预埋可以检测温度的电子检测器件，如温度传感器，通过接收电子检测器件检测后的数据以获知此时混凝土内部的温度。但是，在混凝土收缩形变时，会挤压到预埋在混凝土内的电子检测器件，造成电子检测器件损坏，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供大体积混凝土内部测温构造。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

大体积混凝土内部测温构造，包括安装在混凝土底板上的温度传感器，所述混凝土底板上开有测温孔，所述混凝土底板上浇筑固定有钢筋，所述钢筋上套接有保护套，所述温度传感器放置在所述保护套内，所述保护套内放置有驱动温度传感器朝远离或者靠近测温孔方向运动的驱动装置，所述温度传感器上电连接有测温导线，所述测温导线伸出在地面上。

通过采用上述技术方案，启动驱动装置以将温度传感器往测温孔的方向驱动，以对将温度孔作为测温点对混凝土底板的温度进行检测，将其他信号接收设备通过测温导线与温度传感器连接以接收温度传感器检测的数据，以便在混凝土底板的温度出现异常时，及时进行处理，减少了混凝土因水化热或其他原因而出现的裂缝，提高了施工的质量。在测温完毕之后，驱动驱动装置以驱动温度传感器缩回以收放在保护套内，降低混凝土在因热胀冷缩而发生形变时，对温度传感器感应端的损害，进而提高了温度传感器的检测灵敏度，延长了温度传感器的使用寿命。通过将保护套套接在钢筋上，以实现对保护套的横向定位，以使得保护套不易发生侧移，钢筋也加强了保护套的强度，以使得保护套在受到挤压时，保护套不易被压坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括驱动杆和驱动驱动杆运动的驱动件，所述温度传感器安装在所述驱动杆上，所述驱动杆水平朝向所述测温孔，所述保护套上开有穿出孔，所述温度传感器正对穿出孔。

通过采用上述技术方案，温度传感器在驱动杆的带动下运动，驱动杆可以增加温度传感器传送的距离，有利于将温度传感器传送到指定的测温地点进行检测，有利于检测到实际需要的数据进行分析，以得出准确的结论。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括齿轮，所述驱动杆上沿驱动杆的长度方向上设有与齿轮啮合的齿牙，所述齿轮上同轴固定有转杆，所述转杆与所述保护套转动连接，转杆的一端伸出地面。

通过采用上述技术方案，转动转杆以使得齿轮绕转杆转动，齿轮在转动的过程中带动驱动杆运动，安装在驱动杆上的温度传感器随着齿轮运动，通过转杆的正转和反转，便可以实现温度传感器朝测温孔靠近或者远离，通过控制齿轮转过的圈数可以获知温度传感器运动的行程，有利于将温度传感器送测温孔处，或者将温度传感器送回到保护套内。转杆的一端伸出地面，以便工作人员站在地面进行操作，方便了工作人员对混凝土底板的温度进行检测。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护套内固定连接有滑杆，所述滑杆与所述驱动杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过增加与驱动杆滑动连接的滑杆，以增加驱动杆运动时的稳定性，进而有利于将温度传感器对准测温孔送去，提高了温度传感器检测数据的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护套上安装有通闭所述穿出孔的盖板。

通过采用上述技术方案，温度传感器从穿出孔处穿出，或者是从穿出孔处收回到保护套内，盖板在温度传感器收回到保护套内时封堵在穿出孔处，以使得混凝土底板内的颗粒物质不易从穿出孔处进入到保护套内，有利于降低颗粒物质对温度传感器检测端的损害，进而有利于提高温度传感器的检测精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的一端与所述保护套铰接。

通过采用上述技术方案，通过盖板的一端与保护套铰接，以使得在温度传感器运动至靠近盖板时，温度传感器推开推板以伸出在保护套外，此时温度传感器便可以对混凝土底板进行温度检测，在温度传感器越过盖板时，驱动杆压住盖板以使得盖板保持打开的状态，以便在温度传感器往保护套方向运动时，温度传感器可以沿着盖板表面滑过，收回到保护套内。此时盖板复位，重新闭合在穿出孔处。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度传感器上包覆有保温层。

通过采用上述技术方案，通过在温度传感器上设置保温层，以降低外界的温度对温度传感器检测混凝土底板的影响，有利于提高温度传感器检测的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度传感器设置有多个，多个温度传感器沿钢筋的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，通过沿钢筋的长度方向设置多个温度传感器以检测混凝土底板在竖直方向上不同检测点的温度，以获取到混凝土底板温度坐标曲线图，以便工作人员对混凝土底板的温度进行分析，以做出准确的判断。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.启动驱动装置以将温度传感器往测温孔的方向驱动，以对将温度孔作为测温点对混凝土底板的温度进行检测，将其他信号接收设备通过测温导线与温度传感器连接以接收温度传感器检测的数据，以便在混凝土底板的温度出现异常时，及时进行处理，减少了混凝土因水化热或其他原因而出现的裂缝，提高了施工的质量。在测温完毕之后，驱动驱动装置以驱动温度传感器缩回以收放在保护套内，降低混凝土在因热胀冷缩而发生形变时，对温度传感器感应端的损害，进而提高了温度传感器的检测灵敏度，延长了温度传感器的使用寿命。通过将保护套套接在钢筋上，以实现对保护套的横向定位，以使得保护套不易发生侧移，钢筋也加强了保护套的强度，以使得保护套在受到挤压时，保护套不易被压坏；

2.转动转杆以使得齿轮绕转杆转动，齿轮在转动的过程中带动驱动杆运动，安装在驱动杆上的温度传感器随着齿轮运动，通过转杆的正转和反转，便可以实现温度传感器朝测温孔靠近或者远离，通过控制齿轮转过的圈数可以获知温度传感器运动的行程，有利于将温度传感器送测温孔处，或者将温度传感器送回到保护套内。转杆的一端伸出地面，以便工作人员站在地面进行操作，方便了工作人员对混凝土底板的温度进行检测；

3.温度传感器从穿出孔处穿出，或者是从穿出孔处收回到保护套内，盖板在温度传感器收回到保护套内时封堵在穿出孔处，以使得混凝土底板内的颗粒物质不易从穿出孔处进入到保护套内，有利于降低颗粒物质对温度传感器检测端的损害，进而有利于提高温度传感器的检测精度。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例保护套的内部示意图。

图中，1、混凝土底板；2、钢筋；3、保护套；4、温度传感器；5、驱动装置；51、驱动杆；52、驱动件；521、齿轮；522、转杆；53、齿牙；6、滑杆；7、凸条；8、滑槽；9、穿出孔；10、盖板；11、保温层；12、测温导线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的大体积混凝土内部测温构造，安装在混凝土底板1上的温度传感器4，混凝土底板1上浇筑固定有钢筋2，钢筋2上套接有保护套3，温度传感器4（见图2）放置在保护套3内，保护套3内放置有驱动温度传感器4伸出钢筋2或者缩在保护套3内的驱动装置5。

混凝土底板1内位于温度传感器4运动的前方凹陷有测温孔（图中未示出），温度传感器4与测温孔插接配合。

参照图2，保护套3成中空长条形，钢筋2的轴线与保护套3的轴线平行，驱动装置5放置在保护套3内，驱动装置5包括长条形的驱动杆51以及驱动驱动杆51伸出保护套3外的驱动件52。

参照图2，在本实施例中，驱动件52包括齿轮521，在其他实施例中，驱动件52还包括电机、气缸等，驱动杆51上从驱动杆51的一端到另一端均设置有齿牙53，齿轮521与驱动杆51啮合，温度传感器4安装在驱动杆51设有齿牙53的一面的端部。

参照图2，齿轮521上同轴固定连接有转杆522，转杆522远离齿轮521的一端伸出保护套3外，转杆522靠近齿轮521的一端与保护套3的底部转动连接。

参照图2，转杆522的横截面成圆形，转杆522的中心轴与钢筋2的中心轴平行。

参照图2，驱动杆51与保护套3滑动连接，驱动杆51的轴线与保护套3的轴线垂直。

参照图2，保护套3内水平固定有滑杆6，滑杆6的一端与保护套3的内壁焊接，滑杆6的轴线与保护套3的轴线平行，驱动杆51与滑杆6平行，驱动杆51与滑杆6滑动连接。

参照图2，驱动杆51与滑杆6滑动连接的一侧一体成形有横截面成燕尾形的的凸条7，滑杆6正向地面的一侧上凹陷有滑槽8，凸条7与滑槽8滑动连接。

参照图2，齿轮521沿转杆522的长度方向均匀间隔安装有三个，安装在驱动杆51上的温度传感器4数量与齿轮521数量一致。在其他实施例中，也可以根据检测点不同，设置五个、六个不等数量的温度传感器4。

参照图2，保护套3的侧壁上开有穿出孔9，穿出孔9位于驱动杆51长度方向的一侧，穿出孔9的孔径大于驱动杆51的厚度以及宽度，驱动杆51的一端从穿出孔9出穿出保护套3外。

参照图2，保护套3上安装有通闭穿出孔9的盖板10。盖板10的横截面成矩形，盖板10的一端与穿出孔9远离混凝土底板1底部的一侧铰接。

参照图2，温度传感器4的外周包覆有保温层11，在本实施例中，保温层11优选为聚氨酯泡沫塑料覆盖在温度传感器4外侧壁上形成，温度传感器4的检测头露出在保温层11外。

参照图2，每个温度传感器4均电连接有测温导线12，测温导线12远离与温度传感器4连接的一端伸出保护套3外。

本实施例的实施原理为：

转动转杆522以驱动齿轮521转动，驱动杆51在齿轮521的驱动下其一端推开盖板10伸出保护套3外，安装在驱动杆51一端上的温度传感器4在驱动杆51的带动下到达测温孔处，通过控制齿轮521转动的圈数便可以控制温度传感器4的位移量，以便将温度传感器4送到测温孔处进行温度检测。通过温度传感器4检测混凝土底板1的温度，以便及时获知混凝土底板1因混凝土水热化对混凝土底板1造成的影响，进而及时作出处理措施。

测温完毕之后，反向转动转杆522以使得转杆522带动齿轮521反向转动，进而使得齿轮521进一步的带动温度传感器4收回到保护套3内，此时因驱动杆51撤销了对盖板10的抵接力，盖板10重新闭合在穿出孔9处。通过将温度传感器4收放在保护套3内，以使得在混凝土底板1发生形变时，可以降低混凝土底板1对温度传感器4损害，同时也使得混凝土底板1上的颗粒物质不易摩擦温度传感器4的检测头，提高了温度传感器4的检测精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.大体积混凝土内部测温构造，其特征在于：包括安装在混凝土底板(1)上的温度传感器(4)，所述混凝土底板(1)上开有测温孔，所述混凝土底板(1)上浇筑固定有钢筋(2)，所述钢筋(2)上套接有保护套(3)，所述温度传感器(4)放置在所述保护套(3)内，所述保护套(3)内放置有驱动温度传感器(4)朝远离或者靠近测温孔方向运动的驱动装置(5)，所述温度传感器(4)上电连接有测温导线(12)，所述测温导线(12)伸出在地面上。

2.根据权利要求1所述的大体积混凝土内部测温构造，其特征在于：所述驱动装置(5)包括驱动杆(51)和驱动驱动杆(51)运动的驱动件(52)，所述温度传感器(4)安装在所述驱动杆(51)上，所述驱动杆(51)水平朝向所述测温孔，所述保护套(3)上开有穿出孔(9)，所述温度传感器(4)正对穿出孔(9)。

3.根据权利要求2所述的大体积混凝土内部测温构造，其特征在于：所述驱动件(52)包括齿轮(521)，所述驱动杆(51)上沿驱动杆(51)的长度方向上设有与齿轮(521)啮合的齿牙(53)，所述齿轮(521)上同轴固定有转杆(522)，所述转杆(522)与所述保护套(3)转动连接，转杆(522)的一端伸出地面。

4.根据权利要求3所述的大体积混凝土内部测温构造，其特征在于：所述保护套(3)内固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)与所述驱动杆(51)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的大体积混凝土内部测温构造，其特征在于：所述保护套(3)上安装有通闭所述穿出孔(9)的盖板(10)。

6.根据权利要求5所述的大体积混凝土内部测温构造，其特征在于：所述盖板(10)的一端与所述保护套(3)铰接。

7.根据权利要求1所述的大体积混凝土内部测温构造，其特征在于：所述温度传感器(4)上包覆有保温层(11)。

8.根据权利要求1-7任一所述的大体积混凝土内部测温构造，其特征在于：所述温度传感器(4)设置有多个，多个温度传感器(4)沿钢筋(2)的长度方向分布。

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