CN211373802U - 重载立柱秤体 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种重载立柱秤体，包括下端设有若干均布的万向轮的支撑板，支撑板下端安装有第一支撑架结构和第二支撑架结构；第一支撑架结构包括第一支撑架和动力机构，第一支撑架上端与支撑板下端铰接；第二支撑架结构包括第二支撑架，第二支撑架上端与支撑板下端铰接；第一支撑架与第二支撑架通过动力传输联动旋转；动力机构驱动第一支撑架旋转，同时带动第二支撑架旋转。当第一支撑架和第二支撑架垂直于地面时，万向轮与地面脱离。在万向轮的作用下推动重载立柱秤至工作位置，然后驱动动力机构，使第一支撑架和第二支撑架着地并垂直于地面，如此重载立柱秤上的货物产生的重力作用在支撑架上，比传统的重载立柱秤支撑架更牢固、更稳定。

Description

重载立柱秤体

技术领域

本实用新型涉及计量用具技术领域，具体是一种重载立柱秤体。

背景技术

电子秤(英文名：electronic balance)是衡器的一种，是利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的工具。按结构原理可分为机械秤、电子秤、机电结合秤三大类。

电子秤采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置，来满足并解决现实生活中提出的“快速、准确、连续、自动”称量要求，同时有效地消除人为误差，使之更符合法制计量管理。

尤其是在工业中，电子秤的精确度直接影响到企业的成本和信誉。由于电子秤比较重，所以一般采用自带万向轮的电子秤体来搬运电子秤，达到省力的目的，但是在称重物品过重的情况下，会采用重载立柱秤来称重，这样万向轮会出现支撑不住的情况，从而导致电子秤体变形，不仅影响正常称重，还会损坏重载立柱秤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统的重载立柱秤体支撑力小、易产生形变的技术问题。

本实用新型提供一种重载立柱秤体，包括下端设有若干均布的万向轮的支撑板，所述支撑板下端还安装有第一支撑架结构和第二支撑架结构；

所述第一支撑架结构包括第一支撑架和动力机构，所述第一支撑架上端与所述支撑板下端铰接；

所述第二支撑架结构包括第二支撑架，所述第二支撑架上端与所述支撑板下端铰接；

所述第一支撑架与所述第二支撑架通过动力传输联动旋转；

所述动力机构驱动所述第一支撑架旋转，同时带动所述第二支撑架旋转。

当所述第一支撑架和所述第二支撑架垂直于地面时，所述万向轮与地面脱离。

本实用新型的工作原理为：在万向轮的作用下推动重载立柱秤至工作位置，然后驱动动力机构，使第一支撑架和第二支撑架着地并垂直于地面，万向轮与地面脱离，如此重载立柱秤及重载立柱秤上的货物产生的重力作用在支撑架上，由于支撑架为钢结构，支撑力强，不易变形，比传统的重载立柱秤支撑架更牢固、更稳定。

优化的，所述第一支撑架通过固定在所述第一支撑架上端的第一销轴与所述支撑板下端铰接，且铰接处设有复位弹簧；

所述第二支撑架通过固定在所述第二支撑架上端的第二销轴与所述支撑板下端铰接；

所述动力机构包括依次连接的脚踏杆和脚踏板；所述脚踏杆通过固定在所述脚踏杆一端的第三销轴与所述支撑板下端铰接；所述脚踏杆上设有第一拨齿，所述第一拨齿下端设有第一弹性件；所述第一销轴一端安装有与所述第一拨齿卡接的齿轮；

所述脚踏杆与所述支撑板中间卡设有第三弹性件；

所述第三销轴与所述第二销轴通过动力传输联动旋转。

用脚踩踏脚踏板，带动脚踏杆旋转，从而带动第一拨齿旋转，第一拨齿旋转带动齿轮旋转，由于齿轮、第一销轴和第一支撑架固定连接在一起，所以齿轮也带动第一支撑架旋转，第二支撑架也在在动力传输的作用下旋转，此时脚踏杆在第一弹性件的作用下复位，动力机构在第三弹性件的作用下复位，脚踏多次后，第一支撑架和第二支撑架垂直于地面，取代万向轮成为新的支撑。

由于第一支撑架和第二支撑架旋转的时候会在复位弹簧的作用下回转，所以进一步的改进解决这一问题，具体的，所述支撑板下端还安装有推拉机构；所述推拉机构包括依次连接的设有凹口的安装板和拉杆，所述凹口内设有通过第四弹性件连接的齿板，所述齿板上设有多个均匀圆周分布的卡齿，所述卡齿设有垂直于所述齿板的端面以及与所述齿板构成钝角的斜面；所述第一销轴另一端设有与所述卡齿对应的呈偏心布置的第二拨齿。支撑架旋转过程中第二拨齿顺着斜面转动，此时，齿板受到第二拨齿挤压产生位移，当第二拨齿运行到端面时，斜面与第二拨齿脱离，第四弹性件推动齿板复位，卡齿的端面挡住第二拨齿，使第一销轴不能回转；当支撑架需要收回复位时，拉动拉杆，齿板与拨齿脱离，复位弹簧带动支撑架回转复位。

优化的，所述卡齿和所述拉杆连接处套接有第二弹性件。当支撑架复位时，第二弹性件的回复力推动齿板与第二拨齿卡接，如此不仅限定了拉杆的伸缩空间，使拉杆不会脱位，还节省了下一次推拉拉杆的时间。

优化的，所述重载立柱秤体还包括联动机构；所述联动机构位于所述支撑板下方，所述联动机构两端设有联动的第一锥齿轮和第二锥齿轮；

所述第三销轴一端设有与所述第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第二销轴一端设有与所述第二锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

用锥齿轮啮合传动，不仅结构简单，而且精度高。

优化的，所述支撑板下端设有第一挡板和第二挡板，所述第一支撑架转动至与地面垂直时，受到所述第一挡板限位，所述第二支撑架转动至与地面垂直时，受到所述第二挡板限位。挡板可以限制支撑架过度旋转，节省了支撑架定位的时间。

优化的，所述第一支撑架下端铰接有多个对称布置的第一加强板，所述第二支撑架下端铰接有多个对称布置的第二加强板。加强板增大了支撑架的强度，使重载立柱秤体更加稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型重载立柱秤体的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1的右视图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是齿板的结构示意图；

图6是拉杆和安装板的结构示意图；

图7是隐藏支撑板和万向轮后的结构示意图；

图中：1、支撑板；2、万向轮；3、第一支撑架结构；4、第二支撑架结构；5、复位弹簧；6、第三弹性件；7、联动机构；8、推拉机构；11、第一挡板；12、第二挡板；31、第一支撑架；32、动力机构；33、第一销轴；34、第三销轴；321、脚踏杆；322、脚踏板；323、第一拨齿；324、第一弹性件；331、齿轮；332、第二拨齿；311、第一加强板；341、第三锥齿轮；41、第二支撑架；42、第二销轴；421、第四锥齿轮；411、第二加强板；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；81、安装板；82、拉杆；83、第二弹性件；811、凹口；812、第四弹性件；813、齿板；814、卡齿；8141、端面；8142、斜面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和图7所示，本实用新型是一种重载立柱秤体，包括下端设有四个均布的万向轮2的支撑板1，支撑板1下端还安装有第一支撑架结构3、第二支撑架结构4、联动机构7、推拉机构8、第一挡板11和第二挡板12；

第一支撑架结构3包括第一支撑架31和动力机构32，第一支撑架31通过固定在第一支撑架31上端的第一销轴33与支撑板1下端铰接，铰接处设有复位弹簧5；如图7所示，第一支撑架31下端铰接有四个均布的第一加强板311；

动力机构32包括依次连接的脚踏杆321和脚踏板322；脚踏杆321通过固定在脚踏杆321一端的第三销轴34与支撑板1下端铰接；脚踏杆321与支撑板1中间卡设有第三弹性件6，第三弹性件6为弹片；

如图2所示，脚踏杆321上设有第一拨齿323，第一拨齿323下端设有第一弹性件324，第一弹性件324为弹簧；第一销轴33一端安装有与第一拨齿323卡接的齿轮331；

第二支撑架结构4包括第二支撑架41，第二支撑架41通过固定在第二支撑架41上端的第二销轴42与支撑板1下端铰接；如图7所示，第二支撑架41下端设有四块均布的第二加强板411；

联动机构7位于支撑板1下方，联动机构7两端设有联动的第一锥齿轮71和第二锥齿轮72；

第三销轴34一端设有与第一锥齿轮71啮合的第三锥齿轮341，第二销轴42一端设有与第二锥齿轮72啮合的第四锥齿轮421。

动力机构32驱动第一支撑架31旋转，同时带动第二支撑架41旋转，第一支撑架31转动至与地面垂直时，受到第一挡板11限位，第二支撑架41转动至与地面垂直时，受到第二挡板12限位。

当第一支撑架31和第二支撑架41垂直于地面时，万向轮2与地面脱离。

如图4所示，推拉机构8包括依次连接的设有凹口811的安装板81和拉杆82，凹口811内设有通过第四弹性件812连接的齿板813，第四弹性件812为弹簧，如图5所示齿板813上设有多个均匀圆周分布的卡齿814，卡齿814设有垂直于齿板813的端面8141和与齿板813构成钝角的斜面8142；第一销轴33另一端设有与卡齿814对应的呈偏心布置的第二拨齿332。

本实用新型的工作原理为：在万向轮2的作用下推动重载立柱秤至工作位置，然后用脚踩踏脚踏板322，带动脚踏杆321旋转，从而带动第一拨齿323旋转，第一拨齿323旋转带动齿轮331旋转，由于齿轮331、第一销轴33和第一支撑架31固定连接在一起，所以齿轮331也带动第一支撑架31旋转，第二支撑架41也在在动力传输的作用下旋转，此时脚踏杆321在第一弹性件324的作用下复位，动力机构32在第三弹性件6的作用下复位，脚踏多次后，第一支撑架31和第二支撑架41垂直于地面，取代万向轮2成为新的支撑。支撑架旋转过程中第二拨齿332顺着斜面8142转动，此时，齿板813受到第二拨齿332挤压产生位移，当第二拨齿332运行到端面8141时，斜面8142失去对第二拨齿332的支撑，第四弹性件812推动齿板813复位，卡齿814的端面8141挡住第二拨齿332，使第一销轴33不能回转；当支撑架需要收回复位时，拉动拉杆82，齿板813与拨齿脱离，复位弹簧5带动支撑架回转复位。本实用新型在支撑时用支撑架取代向轮，不仅强度高，而且操作简单。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种重载立柱秤体，包括下端设有若干均布的万向轮(2)的支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下端还安装有第一支撑架结构(3)和第二支撑架结构(4)；

所述第一支撑架结构(3)包括第一支撑架(31)和动力机构(32)，所述第一支撑架(31)上端与所述支撑板(1)下端铰接；

所述第二支撑架结构(4)包括第二支撑架(41)，所述第二支撑架(41)上端与所述支撑板(1)下端铰接；

所述第一支撑架(31)与所述第二支撑架(41)通过动力传输联动旋转；

所述动力机构(32)驱动所述第一支撑架(31)旋转，同时带动所述第二支撑架(41)旋转；

所述第一支撑架(31)和所述第二支撑架(41)垂直于地面时，所述万向轮(2)与地面脱离。

2.根据权利要求1所述的重载立柱秤体，其特征在于：所述第一支撑架(31)通过固定在所述第一支撑架(31)上端的第一销轴(33)与所述支撑板(1)下端铰接，且铰接处设有复位弹簧(5)；

所述第二支撑架(41)通过固定在所述第二支撑架(41)上端的第二销轴(42)与所述支撑板(1)下端铰接；

所述动力机构(32)包括依次连接的脚踏杆(321)和脚踏板(322)；所述脚踏杆(321)通过固定在所述脚踏杆(321)一端的第三销轴(34)与所述支撑板(1)下端铰接；所述脚踏杆(321)上设有第一拨齿(323)，所述第一拨齿(323)下端设有第一弹性件(324)；所述第一销轴(33)一端安装有与所述第一拨齿(323)卡接的齿轮(331)；

所述脚踏杆(321)与所述支撑板(1)中间卡设有第三弹性件(6)；

所述第三销轴(34)与所述第二销轴(42)通过动力传输联动旋转。

3.根据权利要求2所述的重载立柱秤体，其特征在于：所述支撑板(1)下端还安装有推拉机构(8)；所述推拉机构(8)包括依次连接的设有凹口(811)的安装板(81)和拉杆(82)，所述凹口(811)内设有通过第四弹性件(812)连接的齿板(813)，所述齿板(813)上设有多个均匀圆周分布的卡齿(814)，所述卡齿(814)设有垂直于所述齿板(813)的端面(8141)以及与所述齿板(813)构成钝角的斜面(8142)；所述第一销轴(33)另一端设有与所述卡齿(814)对应的呈偏心布置的第二拨齿(332)。

4.根据权利要求3所述的重载立柱秤体，其特征在于：所述卡齿(814)和所述拉杆(82)连接处套接有第二弹性件(83)。

5.根据权利要求2所述的重载立柱秤体，其特征在于：还包括联动机构(7)；所述联动机构(7)位于所述支撑板(1)下方，所述联动机构两端设有联动的第一锥齿轮(71)和第二锥齿轮(72)；

所述第三销轴(34)一端设有与所述第一锥齿轮(71)啮合的第三锥齿轮(341)，所述第二销轴(42)一端设有与所述第二锥齿轮(72)啮合的第四锥齿轮(421)。

6.根据权利要求1所述的重载立柱秤体，其特征在于：所述支撑板(1)下端设有第一挡板(11)和第二挡板(12)，所述第一支撑架(31)转动至与地面垂直时，受到所述第一挡板(11)限位，所述第二支撑架(41)转动至与地面垂直时，受到所述第二挡板(12)限位。

7.根据权利要求1所述的重载立柱秤体，其特征在于：所述第一支撑架(31)下端铰接有多个对称布置的第一加强板(311)，所述第二支撑架(41)下端铰接有多个对称布置的第二加强板(411)。

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