CN211373219U - 一种电积铜生产用焙烧装置 - Google Patents

一种电积铜生产用焙烧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211373219U
CN211373219U CN201922182151.4U CN201922182151U CN211373219U CN 211373219 U CN211373219 U CN 211373219U CN 201922182151 U CN201922182151 U CN 201922182151U CN 211373219 U CN211373219 U CN 211373219U
Authority
CN
China
Prior art keywords
case
gear
roasting
motor
dwang
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922182151.4U
Other languages
English (en)
Inventor
戴春松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruijin Shengyuan Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Ruijin Shengyuan Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ruijin Shengyuan Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Ruijin Shengyuan Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN201922182151.4U priority Critical patent/CN211373219U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211373219U publication Critical patent/CN211373219U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型属于电积铜生产设备技术领域,尤其为一种电积铜生产用焙烧装置,包括焙烧箱,所述焙烧箱的顶部焊接有电机箱,所述电机箱的顶部内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述电机箱内设有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合,所述转动杆上焊接有螺旋叶片,所述焙烧箱内设有连接管,所述焙烧箱的内壁上设有多个燃烧管,所述连接管的底部焊接有进料箱,所述连接管与所述进料箱相连通。本实用新型使用方便,可使含铜矿使可进行二次焙烧,同时生产效率也有所提高。

Description

一种电积铜生产用焙烧装置
技术领域
本实用新型涉及电积铜生产设备技术领域,尤其涉及一种电积铜生产用焙烧装置。
背景技术
焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程,为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在,因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然,焙烧反应以固-气反应为主,有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备,因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序,但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。
现有技术中,电积铜生产中使用的焙烧装置,焙烧不充分,效率低,为此,提出一种电积铜生产用焙烧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电积铜生产用焙烧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电积铜生产用焙烧装置,包括焙烧箱,所述焙烧箱的顶部焊接有电机箱,所述电机箱的顶部内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述电机箱内设有转动杆,所述转动杆的顶部固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合,所述转动杆上焊接有螺旋叶片,所述焙烧箱内设有连接管,所述焙烧箱的内壁上设有多个燃烧管,所述连接管的底部焊接有进料箱,所述连接管与所述进料箱相连通。
优选的,所述焙烧箱内焊接有斜板,所述焙烧箱的一侧开设有出料管,所述出料管上安装有第一开关。
优选的,所述出料管上固定安装有第一进料管,所述第一进料管上安装有第二开关,所述第一进料管与所述进料箱相连通。
优选的,所述进料箱的一侧固定安装有第二进料管,所述第二进料管的顶部安装有进料漏斗。
优选的,所述斜板和所述焙烧箱的底部内壁上均开设有通孔,所述连接管贯穿两个所述通孔并与两个通孔固定连接。
优选的,所述焙烧箱的顶部内壁上开设有轴承孔,所述轴承孔内固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈与所述转动杆固定连接。
优选的,所述进料箱的底部焊接有固定块,所述固定块上开设有轴承槽,所述轴承槽内固定安装有第二轴承,所述转动杆贯穿所述进料箱的底部内壁并与所述进料箱转动连接,所述转动杆与所述第二轴承的内圈固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过焙烧箱、电机箱、电机、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、螺旋叶片、连接管、燃烧管、进料箱、斜板、出料管、第一开关、第一进料管、第二开关、第二进料管和进料漏斗的相配合,先将破碎的含铜矿石,从进料漏斗处经过第二进料管进入到进料箱内,启动电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转动杆转动,转动杆带动螺旋叶片转动,螺旋叶片将进料箱内碎石向上带动焙烧箱内,启动燃烧装置,火焰经过燃烧管在焙烧箱内燃烧,从而将含铜碎石加热焙烧,焙烧过后的含铜碎石落到斜板上并流动到出料管内,此时第二开关为关闭状态,第一开关为打开状态,焙烧过后的含铜碎石流动到下一加工程序,当焙烧的效果达不到预期效果时,关闭第一开关,打开第二开关,使焙烧后的含铜碎石再次进入到进料箱内,再经过螺旋叶片,将含铜碎石再进运到焙烧箱内,进行二次焙烧。
本实用新型使用方便,可使含铜矿使可进行二次焙烧,同时生产效率也有所提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1、焙烧箱;2、电机箱;3、电机;4、第一齿轮;5、转动杆;6、第二齿轮;7、螺旋叶片;8、连接管;9、燃烧管;10、进料箱;11、斜板;12、出料管;13、第一开关;14、第一进料管;15、第二开关;16、第二进料管;17、进料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电积铜生产用焙烧装置,包括焙烧箱1,焙烧箱1的顶部焊接有电机箱2,电机箱2的顶部内壁固定安装有电机3,电机3的输出轴上固定安装有第一齿轮4,电机箱2内设有转动杆5,转动杆5的顶部固定安装有第二齿轮6,第一齿轮4和第二齿轮6相啮合,转动杆5上焊接有螺旋叶片7,焙烧箱1内设有连接管8,焙烧箱1的内壁上设有多个燃烧管9,连接管8的底部焊接有进料箱10,连接管8与进料箱10相连通;
焙烧箱1内焊接有斜板11,焙烧箱1的一侧开设有出料管12,出料管12上安装有第一开关13,出料管12上固定安装有第一进料管14,第一进料管14上安装有第二开关15,第一进料管14与进料箱10相连通,进料箱10的一侧固定安装有第二进料管16,第二进料管16的顶部安装有进料漏斗17,斜板11和焙烧箱1的底部内壁上均开设有通孔,连接管8贯穿两个通孔并与两个通孔固定连接,焙烧箱1的顶部内壁上开设有轴承孔,轴承孔内固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与转动杆5固定连接,进料箱10的底部焊接有固定块,固定块上开设有轴承槽,轴承槽内固定安装有第二轴承,转动杆5贯穿进料箱10的底部内壁并与进料箱10转动连接,转动杆5与第二轴承的内圈固定连接,通过焙烧箱1、电机箱2、电机3、第一齿轮4、转动杆5、第二齿轮6、螺旋叶片7、连接管8、燃烧管9、进料箱10、斜板11、出料管12、第一开关13、第一进料管14、第二开关15、第二进料管16和进料漏斗17的相配合,先将破碎的含铜矿石,从进料漏斗17处经过第二进料管16进入到进料箱10内,启动电机3,电机3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动转动杆5转动,转动杆5带动螺旋叶片7转动,螺旋叶片7将进料箱10内碎石向上带动焙烧箱1内,启动燃烧装置,火焰经过燃烧管9在焙烧箱1内燃烧,从而将含铜碎石加热焙烧,焙烧过后的含铜碎石落到斜板11上并流动到出料管12内,此时第二开关15为关闭状态,第一开关13为打开状态,焙烧过后的含铜碎石流动到下一加工程序,当焙烧的效果达不到预期效果时,关闭第一开关13,打开第二开关15,使焙烧后的含铜碎石再次进入到进料箱10内,再经过螺旋叶片7,将含铜碎石再进运到焙烧箱1内,进行二次焙烧。本实用新型使用方便,可使含铜矿使可进行二次焙烧,同时生产效率也有所提高。
工作原理:本使用新型的一侧设有燃烧装置,先将破碎的含铜矿石,从进料漏斗17处经过第二进料管16进入到进料箱10内,启动电机3,电机3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮6转动,第二齿轮6带动转动杆5转动,转动杆5带动螺旋叶片7转动,螺旋叶片7将进料箱10内碎石向上带动焙烧箱1内,启动燃烧装置,火焰经过燃烧管9在焙烧箱1内燃烧,从而将含铜碎石加热焙烧,焙烧过后的含铜碎石落到斜板11上并流动到出料管12内,此时第二开关15为关闭状态,第一开关13为打开状态,焙烧过后的含铜碎石流动到下一加工程序,当焙烧的效果达不到预期效果时,关闭第一开关13,打开第二开关15,使焙烧后的含铜碎石再次进入到进料箱10内,再经过螺旋叶片7,将含铜碎石再进运到焙烧箱1内,进行二次焙烧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电积铜生产用焙烧装置,包括焙烧箱(1),其特征在于:所述焙烧箱(1)的顶部焊接有电机箱(2),所述电机箱(2)的顶部内壁固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴上固定安装有第一齿轮(4),所述电机箱(2)内设有转动杆(5),所述转动杆(5)的顶部固定安装有第二齿轮(6),所述第一齿轮(4)和所述第二齿轮(6)相啮合,所述转动杆(5)上焊接有螺旋叶片(7),所述焙烧箱(1)内设有连接管(8),所述焙烧箱(1)的内壁上设有多个燃烧管(9),所述连接管(8)的底部焊接有进料箱(10),所述连接管(8)与所述进料箱(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种电积铜生产用焙烧装置,其特征在于:所述焙烧箱(1)内焊接有斜板(11),所述焙烧箱(1)的一侧开设有出料管(12),所述出料管(12)上安装有第一开关(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电积铜生产用焙烧装置,其特征在于:所述出料管(12)上固定安装有第一进料管(14),所述第一进料管(14)上安装有第二开关(15),所述第一进料管(14)与所述进料箱(10)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种电积铜生产用焙烧装置,其特征在于:所述进料箱(10)的一侧固定安装有第二进料管(16),所述第二进料管(16)的顶部安装有进料漏斗(17)。
5.根据权利要求2所述的一种电积铜生产用焙烧装置,其特征在于:所述斜板(11)和所述焙烧箱(1)的底部内壁上均开设有通孔,所述连接管(8)贯穿两个所述通孔并与两个通孔固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电积铜生产用焙烧装置,其特征在于:所述焙烧箱(1)的顶部内壁上开设有轴承孔,所述轴承孔内固定安装有第一轴承,所述第一轴承的内圈与所述转动杆(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电积铜生产用焙烧装置,其特征在于:所述进料箱(10)的底部焊接有固定块,所述固定块上开设有轴承槽,所述轴承槽内固定安装有第二轴承,所述转动杆(5)贯穿所述进料箱(10)的底部内壁并与所述进料箱(10)转动连接,所述转动杆(5)与所述第二轴承的内圈固定连接。
CN201922182151.4U 2019-12-08 2019-12-08 一种电积铜生产用焙烧装置 Active CN211373219U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922182151.4U CN211373219U (zh) 2019-12-08 2019-12-08 一种电积铜生产用焙烧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922182151.4U CN211373219U (zh) 2019-12-08 2019-12-08 一种电积铜生产用焙烧装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211373219U true CN211373219U (zh) 2020-08-28

Family

ID=72172904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922182151.4U Active CN211373219U (zh) 2019-12-08 2019-12-08 一种电积铜生产用焙烧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211373219U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106011500A (zh) 一种熔态碳热法感应炉真空炼镁系统及其炼镁方法
CN108585564A (zh) 水泥窑协同处置电解铝废渣联产双快水泥的系统及方法
CN202428084U (zh) 带锡渣分离装置的波峰焊锡炉
CN201449136U (zh) 电热回转窑炼锌的装置
CN110094973A (zh) 一种合金钢锻方铸造用立式金属熔炼装置
CN211373219U (zh) 一种电积铜生产用焙烧装置
CN106350093B (zh) 连续出渣系统
CN214406988U (zh) 一种采用分级粉碎的高温冶炼设备
CN208545315U (zh) 水泥窑协同处置电解铝废渣联产双快水泥的系统
CN109579523A (zh) 一种改进型天然气蓄热式熔铅炉
CN203108655U (zh) 一种铝屑烘干除铁装置
CN104975180A (zh) 一种超声波-微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰的方法和装置
CN112524947A (zh) 一种机械臂制造用原料熔炼装置及其使用方法
CN210964180U (zh) 一种润滑油过滤搅拌分离装置
CN201324831Y (zh) 用于处理铅栅的熔铸装置
CN203863029U (zh) 制备镁粉用设备
CN115569725A (zh) 在净化工序利用含锌的危废物料进行除铜的工艺
CN201358288Y (zh) 废旧铅蓄电池及铜浮渣热风密闭短窑熔炼设备
CN203700463U (zh) 用于冶炼贵金属的卧式回转炉
CN210085533U (zh) 冷铝渣再生循环利用系统
CN209276595U (zh) 一种再生金属原熔炼炉
CN103233243B (zh) 电解金属锰的生产方法
CN214218880U (zh) 一种电解铝炭渣回收利用装置
CN206415582U (zh) 一种镁合金废料的回收系统
CN110284009B (zh) 一种铜锍吹炼方法及设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant