CN211372520U - 一种智能称重电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能称重电磁炉,包括电磁炉体、电磁炉底壳以及称重传感器,称重传感器安装于所述电磁炉底壳的底端;该智能称重电磁炉还包括安装组件,安装组件包括安装座以及压盖,安装座固接于电磁炉底壳上;安装座上设有顶端开口的安装槽,所述压盖以可拆卸的方式固接于所述安装座上,以封盖所述开口;所述称重传感器安装于所述安装槽内。本实用新型的智能称重电磁炉,其可称重传感器安装于安装槽内,并由盖板封盖,因而可降低电磁炉工作时的电磁干扰以及振动干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁炉技术领域,尤其涉及一种智能称重电磁炉。
背景技术
目前,普通的电磁炉是很难做到精准控制温度的,因为温度传感器通常测试锅底,锅底本身与锅内的温度就存在很大差异,并且传感器与锅底还隔着微晶板,所以目前电磁炉无法做到精准控制温度。现有技术中,有的运用称重的方式,得到食物水分的挥发量,来间接感知食物的温度状况,水分的挥发量是微小的,其感应精度及抗干扰性就尤为重要。因而称重传感器如何在电磁炉工作过程中,不被电磁炉工作过程中的振动、磁场干扰尤为重要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种智能称重电磁炉,其可称重传感器安装于安装槽内,并由盖板封盖,因而可降低电磁炉工作时的电磁干扰以及振动干扰。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种智能称重电磁炉,包括电磁炉体、电磁炉底壳以及称重传感器,称重传感器安装于所述电磁炉底壳的底端;该智能称重电磁炉还包括安装组件,安装组件包括安装座以及压盖,安装座固接于电磁炉底壳上;安装座上设有顶端开口的安装槽,所述压盖以可拆卸的方式固接于所述安装座上,以封盖所述开口;所述称重传感器安装于所述安装槽内。
进一步地,所述安装槽的底壁设有穿孔,该穿孔供所述称重传感器的底端伸出。
进一步地,所述安装槽的底壁上设有定位槽,定位槽的侧壁上设有出线孔;所述称重传感器安装于定位槽内;所述称重传感器的引线由所述出线孔引出。
进一步地,安装座上第一安装孔,所述压盖设有第二安装孔,所述第二安装孔内穿接有螺钉,所述螺钉的尾部螺接于第一安装孔内。
进一步地,所述安装座以可拆卸的方式固接于所述电磁炉底壳上。
进一步地,所述安装座一体成型于所述电磁炉底壳上。
进一步地,所述电磁炉底壳上设有用于与所述安装座结构匹配的凹槽。
进一步地,所述称重传感器设有四个,四个称重传感器绕所述电磁炉底壳的中心轴线圆周均匀间隔分布;各个称重传感器均通过所述安装组件安装于所述电磁炉底壳上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其在安装称重传感器时,可将安装组件的安装座安装于电磁炉底壳上,然后称重传感器安装在安装槽内,将压盖封盖在安装槽的开口,如此,压盖可阻隔电磁炉体在工作时对称重传感器的电磁干扰,同时还可降低电磁炉工作时对称重传感器的振动干扰,还可以防止虫子或脏物、水进入,提升称重的准确度和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的智能称重电磁炉的装配结构示意图;
图2为本实用新型的智能称重电磁炉的电磁炉底壳结构示意图;
图3为本实用新型的安装组件的结构示意图。
图中:10、电磁炉底壳;11、凹槽;21、安装座;211、安装槽;212、穿孔;213、定位槽;214、出线孔;215、第一安装孔;22、压盖;221、第二安装孔;23、螺钉;30、称重传感器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1、图2以及图3所示的一种智能称重电磁炉,包括电磁炉体、电磁炉底壳10以及称重传感器30,电磁炉底壳10固定在电磁炉体的底端,将称重传感器30安装于电磁炉底壳10的底端。
具体该智能称重电磁炉还包括安装组件,安装组件包括安装座21以及压盖22,将安装座21固接于电磁炉底壳10上,安装座21上设有顶端开口的安装槽211,压盖22以可拆卸的方式固接于安装座21上,以封盖开口。另外,上述称重传感器30安装于安装槽211内。
在上述结构基础上,使用本实用新型的智能称重传感器30时,在安装称重传感器30时,可将安装组件的安装座21安装于电磁炉底壳10上,然后称重传感器30安装在安装槽211内,将压盖22封盖在安装槽211的开口,如此,压盖22可阻隔电磁炉体在工作时对称重传感器30的电磁干扰,同时还可降低电磁炉工作时对称重传感器30的振动干扰,还可以防止虫子或脏物、水进入,提升称重的准确度和可靠性。
进一步地,还可在安装槽211的底壁设有穿孔212,该穿孔212供称重传感器30的底端伸出,在实际安装过程中,由于一般的称重传感器30底端会有凸出的部分,为了使称重传感器30称重时结果更加准确,安装时,称重传感器30底端凸出的部分可由穿孔212穿出,而称重传感器30底端面可由安装槽211的底壁进行承托,准确称重。
更具体的是,在安装槽211的底壁上设有定位槽213,定位槽213的侧壁上设有出线孔214,称重传感器30可安装于定位槽213内,将称重传感器30的引线由出线孔214引出。如此,在安装时,称重传感器30安装在定位槽213内,被定位安装,防止在工作过程中出现移动。而称重传感器30的引线(即电源线)可由出线孔214引出,即引导至安装槽211内的其他位置,称重传感器30主体则被限制在定位槽213内,防止压坏线。
进一步地,安装座21上第一安装孔215,对应的在压盖22设有第二安装孔221,在进行安装时,可在第二安装孔221内穿接有螺钉23,而螺钉23的尾部螺接于第一安装孔215内,即压盖22与安装座21可通过螺钉23进行可拆卸连接,便于拆装。
当然,安装座21与压盖22的可拆卸连接也可通过卡接或者插接等其他的方式实现。
需要说明的是,本实施例中的安装座21以可拆卸的方式固接于电磁炉底壳10上,具体电磁炉底壳10上可设有凹槽11,该凹槽11可与安装座21的结构匹配,上述安装座21可以通过螺钉23固定在凹槽11内,进行安装。
在其他情况下,安装座21也可直接一体成型于电磁炉底壳10上。
进一步地,上述称重传感器30可设有四个,四个称重传感器30绕电磁炉底壳10的中心轴线圆周均匀间隔分布,各个称重传感器30均通过安装组件安装于电磁炉底壳10上。如此,四个称重传感器30可同时在电磁炉体工作时进行操作,称重结果更加准确。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能称重电磁炉,包括电磁炉体、电磁炉底壳以及称重传感器,称重传感器安装于所述电磁炉底壳的底端;其特征在于,该智能称重电磁炉还包括安装组件,安装组件包括安装座以及压盖,安装座固接于电磁炉底壳上;安装座上设有顶端开口的安装槽,所述压盖以可拆卸的方式固接于所述安装座上,以封盖所述开口;所述称重传感器安装于所述安装槽内。
2.如权利要求1所述的智能称重电磁炉,其特征在于,所述安装槽的底壁设有穿孔,该穿孔供所述称重传感器的底端伸出。
3.如权利要求1所述的智能称重电磁炉,其特征在于,所述安装槽的底壁上设有定位槽,定位槽的侧壁上设有出线孔;所述称重传感器安装于定位槽内;所述称重传感器的引线由所述出线孔引出。
4.如权利要求1-3任一项所述的智能称重电磁炉,其特征在于,安装座上第一安装孔,所述压盖设有第二安装孔,所述第二安装孔内穿接有螺钉,所述螺钉的尾部螺接于第一安装孔内。
5.如权利要求1-3任一项所述的智能称重电磁炉,其特征在于,所述安装座以可拆卸的方式固接于所述电磁炉底壳上。
6.如权利要求1-3任一项所述的智能称重电磁炉,其特征在于,所述安装座一体成型于所述电磁炉底壳上。
7.如权利要求1-3任一项所述的智能称重电磁炉,其特征在于,所述电磁炉底壳上设有用于与所述安装座结构匹配的凹槽。
8.如权利要求1-3任一项所述的智能称重电磁炉,其特征在于,所述称重传感器设有四个,四个称重传感器绕所述电磁炉底壳的中心轴线圆周均匀间隔分布;各个称重传感器均通过所述安装组件安装于所述电磁炉底壳上。
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