CN211371271U - 一种六角头密封螺塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六角头密封螺塞,涉及密封件,旨在解决密封圈易与螺塞分离的问题,其技术方案要点是:包括螺帽以及与螺帽固定连接的螺杆,螺杆靠近螺帽的一端设有用于固定密封圈的连接段,连接段上设有环形的定位槽,定位槽远离螺帽的一侧设有环形的防滑槽,防滑槽远离螺帽的一侧设有朝向定位槽的底端方向设置的斜面。本实用新型通过螺杆上连接段上的定位槽以及防滑槽对密封圈起到定位限制的作用,并通过螺帽上密封槽的设置,增大密封圈与螺塞的接触面积,进而使密封圈牢固的连接在螺塞上,不易出现掉落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封件,更具体地说,它涉及一种六角头密封螺塞。
背景技术
传统的回转支承产品注油后,为了避免油脂从油孔流出,通常会采用螺塞或油杯堵住油孔,这种密封方式是通过螺纹旋合来阻止油脂流出,为提高螺塞的密封效果,通常增加密封圈来提高油塞的密封性,并且通过密封圈提高的弹性提高螺塞与产品之间的连接强度,使螺塞不易发生松动,当在拆卸和安装螺塞时,密封圈易与螺塞发生分离而导致螺塞的密封性变差,因此需要提出一种方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种六角头密封螺塞,通过螺杆上连接段上的定位槽以及防滑槽对密封圈起到定位限制的作用,并通过螺帽上密封槽的设置,增大密封圈与螺塞的接触面积,进而使密封圈牢固的连接在螺塞上,不易出现掉落的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种六角头密封螺塞,包括螺帽以及与螺帽固定连接的螺杆,所述螺杆靠近螺帽的一端设有用于固定密封圈的连接段,所述连接段上设有环形的定位槽,所述定位槽远离螺帽的一侧设有环形的防滑槽,所述防滑槽远离螺帽的一侧设有朝向定位槽的底端方向设置的斜面。
通过采用上述技术方案,通过在螺杆的连接段上开设定位槽,能对密封圈起到较好的定位作用,并且通过设置防滑槽,对密封圈起到限制的作用,由于防滑槽远离螺帽的一侧设有朝向定位槽底端方向设置的斜面,当密封圈嵌于定位槽内时,定位槽的内壁相互挤压密封圈对密封圈起到定位的作用,由于密封圈具有弹性恢复特性,从而使密封圈远离的螺帽的一侧嵌入至防滑槽内,通过防滑槽的斜面对密封圈作用一个挤压定位槽底端的作用力,从而使密封圈牢固的设置在连接段上,解决了现有技术中密封圈易与螺塞脱离的问题,并提高了螺塞连接时的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述连接段呈圆台状,所述连接段的小端头朝向螺杆末端的方向设置。
通过采用上述技术方案,连接段呈圆台状,当密封圈套设在螺杆的螺纹段上时,由于连接段的小端头朝向螺杆的末端,从而使密封圈越向螺帽方向移动与连接段连接的更加牢固,并且通过定位槽和防滑槽的设置,当密封圈向螺杆末端方向移动时,能通过防滑槽队密封圈进行挤压,进而使密封圈牢固的安装在连接段处,从而保证螺塞的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述防滑槽相邻的侧壁连接处设有弧形过渡。
通过采用上述技术方案,防滑槽相邻的侧壁连接处设置弧形过渡,能增大增大防滑槽两侧壁连接处的应力承受能力,进而提高螺杆的连接段处的强度。
本实用新型进一步设置为:所述螺帽朝向螺杆的一侧开设有用于容纳密封圈的密封槽,所述密封槽与定位槽连通。
通过采用上述技术方案,通过设置与定位槽连通的密封槽,使得在安装密封圈时,密封圈能限位于密封槽内,当螺塞用于密封使,能通过螺塞与产品相互挤压,从而使密封圈嵌入密封槽内,配合定位槽和防滑槽的设置,能减小螺塞与产品连接处的间隙,从而提高螺塞的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述密封槽的侧壁呈弧形,所述密封槽的凹面朝向螺杆方向设置。
通过采用上述技术方案,密封槽的侧壁呈弧形,且密封槽的凹面朝向螺杆方向设置,进而能增大密封槽与密封圈之间的接触面积,进而提高螺塞的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆远离螺帽的一端设有螺纹段,所述螺纹段的螺纹为梯形螺纹。
通过采用上述技术方案,螺杆上设置呈梯形螺纹的螺纹,由于梯形螺纹的内螺纹和外螺纹以梯形贴紧,使螺杆不易出现松动的情况,并且梯形螺纹工艺性能好,牙根强度高进而保证螺杆具有良好的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在螺杆的连接段上开设定位槽,能对密封圈起到较好的定位作用,并且通过设置防滑槽,对密封圈起到限制的作用,由于防滑槽远离螺帽的一侧设有朝向定位槽底端方向设置的斜面,当密封圈嵌于定位槽内时,定位槽的内壁相互挤压密封圈对密封圈起到定位的作用,由于密封圈具有弹性恢复特性,从而使密封圈远离的螺帽的一侧嵌入至防滑槽内,通过防滑槽的斜面对密封圈作用一个挤压定位槽底端的作用力,从而使密封圈牢固的设置在连接段上,解决了现有技术中密封圈易与螺塞脱离的问题,并提高了螺塞连接时的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为图2的A-A处剖视图;
图4为图3的B部放大示意图。
图中:1、螺帽;2、螺杆;3、连接段;4、定位槽;5、防滑槽;6、斜面;7、密封槽;8、螺纹段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种六角头密封螺塞如图1至图4所示,包括螺帽1以及与螺帽1固定连接的螺杆2,在螺杆2远离螺帽1的一端加工出螺纹为梯形螺纹的螺纹段8,螺杆2靠近螺帽1的一端设有用于固定密封圈的连接段3,连接段3上开设有环形的定位槽4,使连接段3呈圆台状,且连接段3的小端头朝向螺杆2末端的方向设置,并且定位槽4远离螺帽1的一侧设有环形的防滑槽5,防滑槽5远离螺帽1的一侧设有朝向定位槽4的底端方向设置的斜面6,并且防滑槽5相邻的侧壁连接处设有弧形过渡,螺帽1朝向螺杆2的一侧开设有用于容纳密封圈的密封槽7,并且密封槽7与定位槽4连通,密封槽7的侧壁呈弧形,密封槽7的凹面朝向螺杆2方向设置。
在安装密封圈时,将橡胶材质的密封圈从螺杆2的末端套入至螺杆2上,使密封圈向螺帽1方向移动,由于螺杆2的连接端上开设定位槽4,使得密封圈能够嵌入在定位槽4内,通过定位槽4对密封圈起到定位的作用,由于定位槽4远离螺帽1的一端设置防滑槽5,且防滑槽5的一侧壁为朝向定位槽4底端的设置防滑槽5,且螺帽1朝向螺杆2的一侧设置环形的密封槽7,由于定位槽4与密封槽7相互连通,进而使密封圈能位于密封槽7和定位槽4内,增大密封圈与螺塞之间的接触面积,进而增大密封圈和螺塞之间的摩擦力,使密封圈牢固的设置在定位槽4内,并且定位槽4远离螺帽1的一侧设置防滑槽5,而防滑槽5的斜面6朝向定位槽4的底端,故使得密封圈向螺杆2末端移动时,会嵌入至防滑槽5内,通过防滑槽5内的斜面6对密封圈作用一个朝向定位槽4底端的挤压力,从而阻碍密封圈向螺杆2末端移动,由于设置定位槽4的连接端呈圆台状,且其小端头朝向螺杆2的末端,从而使得密封圈向螺帽1方向移动时,使密封圈发生弹性形变,且在螺塞与产品连接进行密封紧固时,通过螺塞与产品相互挤压,进而使密封圈发生形变,减小螺塞与产品连接处的缝隙,提高螺塞的密封效果,并且通过防滑槽5内的弧形过渡,增大防滑槽5两侧壁连接处的应力承受能力,进而提高螺杆2连接处的强度,保证螺塞具有良好的使用寿命,使密封圈能牢固的限位于定位槽4、密封槽7以及防滑槽5内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种六角头密封螺塞,其特征在于:包括螺帽(1)以及与螺帽(1)固定连接的螺杆(2),所述螺杆(2)靠近螺帽(1)的一端设有用于固定密封圈的连接段(3),所述连接段(3)上设有环形的定位槽(4),所述定位槽(4)远离螺帽(1)的一侧设有环形的防滑槽(5),所述防滑槽(5)远离螺帽(1)的一侧设有朝向定位槽(4)的底端方向设置的斜面(6)。
2.根据权利要求1所述的一种六角头密封螺塞,其特征在于:所述连接段(3)呈圆台状,所述连接段(3)的小端头朝向螺杆(2)末端的方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种六角头密封螺塞,其特征在于:所述防滑槽(5)相邻的侧壁连接处设有弧形过渡。
4.根据权利要求1所述的一种六角头密封螺塞,其特征在于:所述螺帽(1)朝向螺杆(2)的一侧开设有用于容纳密封圈的密封槽(7),所述密封槽(7)与定位槽(4)连通。
5.根据权利要求4所述的一种六角头密封螺塞,其特征在于:所述密封槽(7)的侧壁呈弧形,所述密封槽(7)的凹面朝向螺杆(2)方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种六角头密封螺塞,其特征在于:所述螺杆(2)远离螺帽(1)的一端设有螺纹段(8),所述螺纹段(8)的螺纹为梯形螺纹。
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CN112066093A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-11 | 杭州王之新创信息技术研究有限公司 | 用于密封结构的弧度变化件 |
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