CN211370731U - 一种用于螺杆空压机的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于螺杆空压机的冷却装置,包括集灰框、导风箱、网板、卡块板、活动杆、滚珠、钢材针、软毛刷、风扇罩、风扇、卡槽、粘灰垫,底架的两端均固定连接有集灰框,集灰框内部的两端均嵌入有卡槽,卡槽之间均卡接有粘灰垫,底架的上端固定连接有导风箱,导风箱内部的一侧贯穿有油管,导风箱的另一侧贯穿有气管,固定杆的两端均固定连接有软毛刷,导风箱的顶部由卡块板卡接有网板,隔板之间均贯穿有贯穿杆,贯穿杆之间均匀活动连接有活动杆,滚珠的一侧均固定连接有钢材针,底架的内部固定连接有风扇罩。本实用新型解决现有冷却装置有着冷却效果差并且灰尘堆积难以清理的情况下会进一步影响冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆空压机技术领域,更具体的说,涉及一种用于螺杆空压机的冷却装置。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化,同时冷却装置具有降温作用,是螺杆式空气压缩机(空压机)内的重要部件,常用为风冷型的冷却器,通过冷却风尚加大冷却器内管道及导热片周围的空气流速,快速带走管道中的热气或热油的热量,从而达到降低油温和压缩气体的温度的技术效果。
基于上述描述,并检索一件申请号为:CN201822242796.8的实用新型专利,其关于一种用于螺杆空压机的冷却装置,包括导风箱、底架、冷却风扇和散热器,冷却风扇的出风口朝向散热器的中间位置。通过检索发现主要通过风扇对热油和压缩空气同时进行冷却处理,实现冷却的目的,并通过人员目测用的窗口,实现及时判断冷却装置是否需要维护保养的目的,以及通过监测冷却装置内的空气湿度及温度的传感器,实现提醒操作人员对整机进行检查维护的目的。
经过检索分析后,上述冷却方式效果差并且冷却方式不够集中,以及其没有考虑到内部灰尘造成的散热效果差的问题,灰尘较多会进一步减缓散热速度,以及顶部网板上灰尘较多更难将其内部热气排出,同时上述专利中气管和油管的位置的接触会进一步造成热量的剧增等问题,因此,需要在螺空压机的冷却装置的基础上进一步的研究,提供一种用于螺杆空压机的冷却装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于螺杆空压机的冷却装置,以解决现有冷却装置有着冷却效果差并且灰尘堆积难以清理的情况下会进一步影响冷却效果。
本实用新型一种用于螺杆空压机的冷却装置的目的,由以下具体技术手段所达成:
一种用于螺杆空压机的冷却装置,包括底架、集灰框、导风箱、网板、卡块板、活动杆、滚珠、钢材针、软毛刷、风扇罩、风扇、卡槽、粘灰垫,所述底架的两端均固定连接有集灰框,所述集灰框内部的两端均嵌入有卡槽,所述卡槽之间均卡接有粘灰垫,所述底架的上端固定连接有导风箱,所述导风箱内部的一侧贯穿有油管,所述导风箱的另一侧贯穿有气管,所述油管与气管上端的导风箱的内壁均固定连接有固定杆,所述固定杆的两端均固定连接有软毛刷,所述导风箱的顶部由卡块板卡接有网板,所述卡块板固定连接在网板底部的两端,所述网板底部的中端均匀固定连接有隔板,所述隔板之间均贯穿有贯穿杆,所述贯穿杆之间均匀活动连接有活动杆,所述活动杆的两端均匀嵌入有滚珠,所述滚珠的一侧均固定连接有钢材针,所述底架的内部固定连接有风扇罩,所述风扇罩的内部转动连接有风扇。
优选的,所述导风箱右端的一侧设置有温度感应器,同时其温度感应器的下端设置有红外线感应器,且其两个感应器的线路均是直接接通螺杆空压机的电源设置。
优选的,所述导风箱的右端分别贯穿有进油口以及进气口,同时其左端分别贯穿有出油口以及出气口,且油管与气管均分别占导风箱的一半。
优选的,所述风扇罩内部设置有风扇,同时其风扇中部的下端与电机输出端连接设置,且电机均是与螺杆空压机电源连接。
优选的,所述风扇罩的上下端以及周围外壁上均设置有通风圆孔,且通风圆孔上嵌设有金属滤网。
优选的,所述贯穿杆之间均是分布有一个到两个活动杆,同时其活动杆之间均间隔同等距离设置。
优选的,所述导风箱内部均只设置有两个固定杆,同时其固定杆之间间隔的距离均是与两端导风箱内壁之间间隔的距离一致。
优选的,钢材针的外壁均包裹有一层橡胶套。
优选的,导风箱右端的中部贯穿有回油过滤器,回油过滤器位于出油口旁边。
优选的,粘灰垫的中部之间均匀设置有若干圆孔。
优选的,风扇贯通设置于底架上,风扇的进风口一端朝向外界,出风口朝向油管,风向自下而上流动。
有益效果:
1、本实用新型通过风扇的启动从风扇罩之间的通风孔内排出进行风的更集中吹向上端的油管以及气管,使其达到更好的散热效果,同时风扇罩可进行外壁灰尘的阻挡,使其内部风扇不会因为灰尘较多而影响到其转速,且阻挡灰尘后风扇吹出的风也较为干净冰凉,从而使其散热效果更佳。
2、还通过风扇吹出的风使其上端的软毛刷以及滚珠带动钢材针的转动,当吹动软毛刷便可使其进行下端油管以及气管上灰尘的清扫,达到气管和油管不会因为灰尘较多而阻挡住其散热效果,当滚珠带动钢材旋转便会使其钢材针与网板孔径接触进行其内部灰尘的清理,使其网板排出热气时更快速更通畅。
3、其次,油管与气管之间相互不接触的位置设置,使其油管上的热气不会与气管上的热气相互接触,避免造成其内部温度过高,从而促进其散热效果,使其冷却装置冷却更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体外部结构示意图。
图2为本实用新型的网板背面结构示意图。
图3为本实用新型的风扇与导风箱内部结构示意图。
图4为本实用新型的油管与气管分布结构示意图。
图5为本实用新型的集灰框内部粘灰垫结构示意图。
图6为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图7为本实用新型的风扇吹出风的风向结构示意图。
图1-7中,部件名称与附图编号的对应关系为:底架-1,集灰框-2,导风箱-3,回油过滤器-4,网板-5,隔板-6,卡块板-7,贯穿杆-8,活动杆-9,滚珠-10,钢材针-11,固定杆-12,软毛刷-13,温度感应器-14,红外线感应器-15,风扇罩-16,风扇-17,油管-18,进油口-19,出油口-20,气管-21,进气口-22,出气口-23,卡槽-24,粘灰垫-25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如附图1至附图7所示:一种用于螺杆空压机的冷却装置,包括底架1、集灰框2、导风箱3、网板5、卡块板7、活动杆9、滚珠10、钢材针11、软毛刷13、风扇罩16、风扇17、卡槽24、粘灰垫25,底架1的两端均固定连接有集灰框2,集灰框2内部的两端均嵌入有卡槽24,卡槽24之间均卡接有粘灰垫25,底架1的上端固定连接有导风箱3,导风箱3内部的一侧贯穿有油管18,导风箱3的另一侧贯穿有气管21,导风箱3右端的中部贯穿有回油过滤器4,油管18与气管21上端的导风箱3的内壁均固定连接有固定杆12,固定杆12的两端均固定连接有软毛刷13,导风箱3的顶部由卡块板7卡接有网板5,卡块板7固定连接在网板5底部的两端,网板5底部的中端均匀固定连接有隔板6,隔板6之间均贯穿有贯穿杆8,贯穿杆8之间均匀活动连接有活动杆9,活动杆9的两端均匀嵌入有滚珠10,滚珠10的一侧均固定连接有钢材针11,底架1的内部固定连接有风扇罩16,风扇罩16的内部转动连接有风扇17。
其中,导风箱3右端的一侧设置有温度感应器14,同时其温度感应器14的下端设置有红外线感应器15,其温度感应器14以及红外线感应器15均能及时提醒操作人员对整机进行检查维护,保证整机运行的稳定性,提高整机的使用寿命,且其两个感应器的线路均是直接接通螺杆空压机的电源设置,使其螺杆空压机在进行运作过程中冷却装置便也一同启动与此同时两感应器均达到启动的效果。
其中,导风箱3的右端分别贯穿有进油口19以及进气口22,同时其左端分别贯穿有出油口20以及出气口23,进油口19、进气口22以及出油口20、出气口23的位置设置均是便于其进口与出口之间不直接接触,从而达到更好的散热效果,且油管18与气管21均分别占导风箱3的一半,油管18与气管21各占一半的设置使其之间均不会相互接触到,从而避免了油管18与气管21之间相互传递热量的问题出现,从而使其更好的进行散热。
其中,风扇罩16内部设置有风扇17,风扇罩16的设置可进行一些灰尘的阻挡,提高其风扇17的转速以及吹出干净的风更好的进行其冷却装置的散热效果,同时其风扇17中部的下端与电机输出端连接设置,使其风扇17能够正常运行,且电机均是与螺杆空压机电源连接,使其电机能够正常运行。
其中,风扇罩16的上下端以及周围外壁上均设置有通风圆孔,且通风圆孔上嵌设有金属滤网。风扇17产生的风流可通过通风圆孔透出,并且吹向油管18以及气管21进行其散热,同时在风扇17不运作时,利用风扇罩16与通风圆孔上的金属滤网配合防止在不工作的过程中外界灰尘进入风扇17,导致风扇17扇叶受到灰尘沉积的影响。
其中,贯穿杆8之间均是分布有一个到两个活动杆9,同时其活动杆9之间均间隔同等距离设置,距离之间的设置均是便于其风扇17在进行吹风时固定杆12之间不会有任何阻挡风的问题出现。
其中,导风箱3内部均只设置有两个固定杆12,同时其固定杆12之间间隔的距离均是与两端导风箱3内壁之间间隔的距离一致,距离的设置使风扇17吹出的风接触到网板5以及活动杆9时,其活动杆9不会阻挡其风的排出。
其中,钢材针11的外壁均包裹有一层橡胶套,使其受风扇17吹动带动活动杆9转动从而带动钢材针11的转动进行网板5之间孔径的清理时不会损坏到网板5的效果。
其中,回油过滤器4用于润滑螺杆组件之用,而润滑油在回收过程中,难免会掺杂水分或其他杂质,降低其润滑作用,甚至导致压缩螺杆被坏,因此,在出油口20旁边设置回油过滤器4有进一步净化润滑油的作用,能够避免压缩螺杆被磨损,延长压缩螺杆的使用寿命,更能提高空压机的功效。
其中,粘灰垫25的中部之间均匀设置有若干圆孔,使其由风扇17吹出的风从风扇罩16周围吹出时可更加快速的将其清扫下来的灰尘吹向两端的集灰框2内与粘灰垫25粘附,达到灰尘收集处理的效果,之后风便穿过圆孔返回到底架1内时,从网板5中再次排出的作用。
其中,风扇17贯通设置于底架1上,风扇的进风口一端朝向外界,出风口朝向油管,风向自下而上流动,使其风扇在运行过程中够吹出的风从不同通风孔内吹出时更加集中的往上运动与其上端的油管18以及气管21接触,从而达到风向更加集中的进行其散热。
工作原理:首先将整个冷却装置安装到螺杆空压机内,在螺杆空压机启动的同时冷却装置一同启动,当冷却装置启动后其内部的风扇17、温度感应器14以及红外线感应器15和回油过滤器4均启动,风扇17产生的风流可通过通风圆孔透出,并且吹向油管18以及气管21进行其散热,从而达到更有效的散热效果,同时在风扇17不运作时,利用风扇罩16与通风圆孔上的金属滤网配合防止在不工作的过程中外界灰尘进入风扇17,导致风扇17扇叶受到灰尘沉积的影响,同时并且利用在油管18以及气管21不相互接触的位置下进行排序设置,使其油管18上的热气不会与气管21上的热气相互接触,避免了其内部温度过高的问题,从而促进其散热更快速,使其冷却装置冷却更佳,且在风扇罩16的作用下进行了外部灰尘的阻挡,防止了其灰尘进入到风扇罩16内部与风扇17接触影响其风扇17的转速,风扇17在没有灰尘的环境下转动时,会在更快的同时吹出的风更清爽干净,从而使其达到散热效果更佳,之后风扇17吹出的风使其上端的软毛刷13移动,便可使其软毛刷13进行下端油管18和气管21上灰尘的清扫,达到气管21和油管18不会因为灰尘较多而阻挡住其散热的问题,其次风扇17吹出的风再使其上端的滚珠10带动钢材针11旋转,便会使其钢材针11与网板5孔径接触达到其孔径内部灰尘的清理,使其网板5排出热气时更快速更通畅,从而使其内部散热更快,最后被软毛刷13以及钢材针11清理出来的灰尘在掉落的过程中,由于风扇罩16周围也均设置有通风圆孔,与此同时风扇17吹出的风从周围吹出时便可将其掉落下来的灰尘吹向集灰框2内与粘灰垫25接触,达到灰尘粘附效果,当风经过粘灰垫25并穿过之间的圆孔返回进入到底架1内,便可从网板5中再次把风排出,在返回过程中被带到粘灰垫25后端的灰尘可由其粘灰垫25的后端进行粘附,使其达到的粘灰效果更佳,其次通过温度感应器14以及红外线感应器15的作用下进行冷却装置检修时便可将其粘灰垫25进行更换。
Claims (7)
1.一种用于螺杆空压机的冷却装置,包括底架(1)、集灰框(2)、导风箱(3)、网板(5)、卡块板(7)、活动杆(9)、滚珠(10)、钢材针(11)、软毛刷(13)、风扇罩(16)、风扇(17)、卡槽(24)、粘灰垫(25),其特征在于:所述底架(1)的两端均固定连接有集灰框(2),所述集灰框(2)内部的两端均嵌入有卡槽(24),所述卡槽(24)之间均卡接有粘灰垫(25),所述底架(1)的上端固定连接有导风箱(3),所述导风箱(3)内部的一侧贯穿有油管(18),所述导风箱(3)的另一侧贯穿有气管(21),所述油管(18)与气管(21)上端的导风箱(3)的内壁均固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的两端均固定连接有软毛刷(13),所述导风箱(3)的顶部由卡块板(7)卡接有网板(5),所述卡块板(7)固定连接在网板(5)底部的两端,所述网板(5)底部的中端均匀固定连接有隔板(6),所述隔板(6)之间均贯穿有贯穿杆(8),所述贯穿杆(8)之间均匀活动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的两端均匀嵌入有滚珠(10),所述滚珠(10)的一侧均固定连接有钢材针(11),所述底架(1)的内部固定连接有风扇罩(16),所述风扇罩(16)的内部转动连接有风扇(17)。
2.根据权利要求1所述的用于螺杆空压机的冷却装置,其特征在于:所述导风箱(3)右端的一侧设置有温度感应器(14),同时其温度感应器(14)的下端设置有红外线感应器(15),且其两个感应器的线路均是直接接通螺杆空压机的电源设置。
3.根据权利要求1所述的用于螺杆空压机的冷却装置,其特征在于:所述导风箱(3)的右端分别贯穿有进油口(19)以及进气口(22),同时其左端分别贯穿有出油口(20)以及出气口(23),且油管(18)与气管(21)均分别占导风箱(3)的一半,导风箱(3)右端的中部贯穿有回油过滤器(4),回油过滤器(4)位于出油口(20)旁边。
4.根据权利要求1所述的用于螺杆空压机的冷却装置,其特征在于:所述风扇罩(16)内部设置有风扇(17),同时其风扇(17)中部的下端与电机输出端连接设置,且电机均是与螺杆空压机电源连接。
5.根据权利要求1所述的用于螺杆空压机的冷却装置,其特征在于:所述风扇罩(16)的上下端以及周围外壁上均设置有通风圆孔,且通风圆孔上嵌设有金属滤网。
6.根据权利要求1所述的用于螺杆空压机的冷却装置,其特征在于:所述贯穿杆(8)之间均是分布有一个到两个活动杆(9),同时其活动杆(9)之间均间隔同等距离设置。
7.根据权利要求1所述的用于螺杆空压机的冷却装置,其特征在于:所述导风箱(3)内部均只设置有两个固定杆(12),同时其固定杆(12)之间间隔的距离均是与两端导风箱(3)内壁之间间隔的距离一致。
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