CN207251444U - 一种用于变频器的通风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于变频器的通风机构，包括硬风道、软风道以及抽风机，硬风道的两端分别作为进风口和出风口，硬风道内设有过滤板A、通风室和调风室，调风室内设有处理器，抽风机安装于通风室内，并使抽风机进风一侧面向进风口，软风道的一端与出风口连接，软风道的另一端与变频器连接；采用本实用新型的技术方案，矿井巷道内的空气经过通风机构进行了过滤除尘、加热除湿等处理后再向变频器内部供应，使变频器内部空气温度与环境温度相接近，清除了附着在变频器内的凝露，有效保护了变频器内部的电子元件，避免了电子元件出现短路烧损，同时还对电子元件表面进行了清洁，提高了变频器运行可靠性，降低了维护成本。

Description

一种用于变频器的通风机构

技术领域

本实用新型属于矿井内通风设备技术领域，尤其涉及一种用于变频器的通风机构。

背景技术

我国的自然资源十分丰富，但大多数资源都埋藏在地下，近年来，随着经济的发展，人们对自然资源的需求不断增加，矿井开采深度和产能也不断提高，随着开采深度的增加，应用于矿井内的各种电气设备的功耗越来越大，使用变频控制技术对矿井下各类电气设备进行控制时节省能耗，提高矿井生产效能重要技术手段，目前已在各类矿山井下巷道中得到了广泛应用和推广，分别应用于各类井下通风、排水、胶带运输、矿石破碎、空压机等多种设备中，因此，变频器的安全稳定运行是保证整个矿井正常生产经营的关键；变频器的工作原理是经过对输入电源依次进行整流、滤波、逆变等变换处理，将输入的交流电源转换为频率可调的交流电源为各类用电设备供电，从而达到达到平稳启停控制的目的，变频器包含IGBT、开关电路、检测电路、IO板等高度密集的电子电路板，对运行环境要求较高，变频器中的IGBT属于高发热器件，运行过程中需要良好的散热，目前主流的散热方式包括风冷型和液冷型，特别是风冷型相比液冷型的经济性能较高，运用得更加广泛，这种方式通过内置风机，将变频器内部的空气与外界新鲜空气进行置换，起到散热的效果，但是，由于矿井巷道内工作环境十分恶劣，四周空气中弥漫着大量的导电粉尘、油烟颗粒等，且空气中还含有大量的水汽，巷道内空气十分潮湿，变频器及其周边控制设备处于这样的运行环境中，潮湿的空气、导电粉尘、油烟颗粒等极易进入变频器内部，由于油烟颗粒黏性较强，再加上空气潮湿，IGBT及电路板上不断吸附粉尘等，散热性能大大降低，减少了变频器元器件的使用寿命，并且变频器运行时将产生大量的热量，变频器与环境空气温差较大，在电路板上会形成较多的凝露，轻者电路板短路烧毁，重则变频器盘柜绝缘大大降低，造成触电事故，所以设计一种新型可靠的变频器进风处理装置显得尤为重要，它直接关系到矿山井下生产系统长期、有效、安全的运行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于变频器的通风机构。

本实用新型提供了一种用于变频器的通风机构，包括硬风道、软风道以及抽风机，所述硬风道的两端分别作为进风口和出风口，所述硬风道内设有至少一块过滤板A，所述过滤板A将所述硬风道面向所述进风口的一侧分隔为通风室，所述过滤板A将所述硬风道面向所述出风口的一侧分隔为调风室，所述调风室内设有处理器，所述抽风机安装于所述通风室内，并使所述抽风机进风一侧面向所述进风口，所述软风道的一端与所述出风口连接，所述软风道的另一端与变频器连接。

所述过滤板A使用过滤棉制成。

所述通风机构还包括至少一块过滤板B，过滤板B安装于所述进风口或出风口处。

所述过滤板B使用过滤棉制成。

所述处理器安装于所述硬风道的内壁上。

所述处理器是电加热器。

所述调风室内还设有温度传感器，温度传感器布置于所述处理器与所述出风口之间。

所述温度传感器包括PT100热电阻。

所述软风道使尼龙布缝制而成。

所述通风机构还包括湿度传感器，湿度传感器安装于变频器上。

本实用新型的有益效果在于：

采用本实用新型所提供的用于变频器的通风机构，所述通风机构的输入电源可由变频器电源提供，所述通风机构中各个电气元件均通过导线接入变频器的控制电路中，当变频器启动时，通风机构可先行启动，对环境中的空气进行过滤除尘、加热除湿等处理后向变频器供应纯净、干燥的热风，对变频器内部进行预热烘干，清除由于变频器在停机时附着在变频器内的凝露，有效防止了变频器因凝露等原因出现的短路或烧损等现象，变频器正常运行时，由于变频器自身产生了大量的热能，为避免进风温度过高和减少能源浪费，可根据通风机构内设置的温度传感器和湿度传感器对变频器所使用的风进行全面的监测，并根据监测的结果对通风的温度和湿度进行相应的调节，控制加热器对热风的加热温度，使变频器内温度与环境温度相接近，避免温度急剧变化对变频器内电子元件造成损伤，保护了电子元件，相比现有技术，本实用新型所采用的通风机构，具有结构简单，维护方便等优点，在保护变频器内电子元件的同时，还对变频器内各电子元件进行了除尘处理，使电子元件表面保持了清洁，避免了短路，提高了变频器运行的可靠性，降低了维护成本，提升了矿井生产经营过程中的能源利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型硬风道的结构示意图。

图中：1-硬风道，2-软风道，3-抽风机，4-进风口，5-出风口，6-过滤板A，7-通风室，8-调风室，9-处理器，10-过滤板B，11-温度传感器，12-湿度传感器，13-变频器，14-风道架，15-封板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

本实用新型提供了一种用于变频器的通风机构，如图1所示，包括硬风道1、软风道2以及抽风机3，硬风道1的两端分别作为进风口4和出风口5，硬风道1内设有至少一块过滤板A6，过滤板A6将硬风道1面向进风口4的一侧分隔为通风室7，过滤板A6将硬风道1面向出风口5的一侧分隔为调风室8，调风室8内设有处理器9，抽风机3安装于通风室7内，并使抽风机3进风一侧面向进风口4，软风道2的一端与出风口5连接，软风道2的另一端与变频器13连接。采用本实用新型所提供的用于变频器的通风机构，通风机构的输入电源可由变频器电源提供，通风机构中各个电气元件均通过导线接触变频器的控制电路中，当变频器启动时，通风机构可先行启动，对环境中的空气进行过滤除尘、加热除湿等处理后向变频器供应纯净、干燥的热风，对变频器内部进行预热烘干，清除由于变频器在停机时附着在变频器内的凝露，有效防止了变频器因凝露等原因出现的短路或烧损等现象，变频器正常运行时，由于变频器自身产生了大量的热能，为避免进风温度过高和减少能源浪费，可根据通风机构内设置的温度传感器和湿度传感器对变频器所使用的风进行全面的监测，并根据监测的结果对通风的温度和湿度进行相应的调节，控制加热器对热风的加热温度，使变频器内温度与环境温度相接近，避免温度急剧变化对变频器内电子元件造成损伤，保护了电子元件，相比现有技术，本实用新型所采用的通风机构，具有结构简单，维护方便等优点，在保护变频器内电子元件的同时，还对变频器内各电子元件进行了除尘处理，使电子元件表面保持了清洁，避免了短路，提高了变频器运行的可靠性，降低了维护成本，提升了矿井生产经营过程中的能源利用率。

过滤板A6使用过滤棉制成。进一步地，过滤板A6使用钢丝网夹持、螺栓固定安装在硬风道内，一方面起到隔离作用，使外部环境中的空气在没有经过处理前无法进入变频器内部，保护了电子元件，另一方面对进入变频器内的通风进行过滤除尘处理。

通风机构还包括至少一块过滤板B10，过滤板B10安装于进风口4或出风口5处。进一步地，过滤板B10使用钢丝网夹持、螺栓固定安装在硬风道内，过滤板A6和过滤板B10的数量可以设置为多块，优选为过滤板B10设置两块，分别设置于进风口4和出风口5处，过滤板A6设置于硬风道中部位置，数量为一块，在满足使用要求的同时，降低了制造成本。

过滤板B10使用过滤棉制成。进一步地，过滤板B10使用钢丝网夹持、螺栓固定安装在硬风道内，一方面起到隔离作用，使外部环境中的空气在没有经过处理前无法进入变频器内部，保护了电子元件，另一方面对进入变频器内的通风进行过滤除尘处理。

处理器9安装于硬风道1的内壁上。进一步地，处理器可设置为多块，当硬风道的截面为矩形时，优选处理器设置为4块，分别布置于硬风道内壁上的每一个侧面上，从而使调风室内的空气的温度和湿度较为均匀，各个处理器之间的工作运行互不干扰。

处理器9是电加热器。若需要对变频器内温度进行降温处理时，处理器可以选用制冷器，从而使变频器内温度与环境温度相接近，降低温差，保护变频器内电子元件。

调风室8内还设有温度传感器11，温度传感器11布置于处理器9与出风口5之间。温度传感器主要用于实时监控经过处理后的空气温度，然后根据所获得的监控数据控制处理器的启动和停止，达到调节空气温度的目的，进一步地，温度传感器11通过导线接入变频器控制电路中，从而随着变频器的运行而自动工作，节省了电能消耗，提高了实时监控的准确性。

温度传感器11包括PT100热电阻。PT100是铂热电阻，其阻值随着温度的变化而成线性地变化，PT100热电阻的阻值与温度变化关系为：当PT100温度为0℃时它的阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆，根据PT100热电阻的特性，当温度传感器11中使用PT100热电阻时，其检测灵敏度明显提高，且所需电子元件较少，安装方便。

软风道2使尼龙布缝制而成。进一步地，软风道2的两端分别使用规格为40mm×4mm的扁钢或扁铁夹持后再使用螺栓分别与通风机构出风口和变频器连接，并在连接结合处设置密封垫，防止漏风。

通风机构还包括湿度传感器12，湿度传感器12安装于变频器13上。湿度传感器12主要用于实时监控经过处理后进入变频器内的空气的湿度，然后根据所获得的监控数据控制处理器的启动和停止，达到调节空气湿度的目的，进一步地，湿度传感器12通过导线接入变频器控制电路中，从而随着变频器的运行而自动工作，节省了电能消耗，提高了实时监控的准确性。

进一步地，变频器控制电路优选使用以可编程逻辑控制器为核心的控制电路组成，可通过可编程逻辑控制器根据监测到的空气温度、湿度自动控制处理器的工作运行状态和数量。

如图2所示，硬风道1包括风道架14以及多块封板15，多块封板15分别覆盖安装于风道架14的各个侧面。

风道架14使角钢焊接而成。

多块封板15中至少有一块与风道架14活动连接。进一步地，风道架优选使用规格为40mm×40mm×4mm的角钢焊接成矩形框架结构，风道架的各个侧面使用封板覆盖连接，其中至少有一块是可活动连接的，以方便维护人员对其内部进行检修，优选其中三块均使用螺栓固定连接于风道架的侧面，而其中一块封板焊接固定于风道架的底面，进一步使硬风道内的各个零部件便于安装。

Claims (10)

1.一种用于变频器的通风机构，其特征在于：包括硬风道(1)、软风道(2)以及抽风机(3)，所述硬风道(1)的两端分别作为进风口(4)和出风口(5)，所述硬风道(1)内设有至少一块过滤板A(6)，所述过滤板A(6)将所述硬风道(1)面向所述进风口(4)的一侧分隔为通风室(7)，所述过滤板A(6)将所述硬风道(1)面向所述出风口(5)的一侧分隔为调风室(8)，所述调风室(8)内设有处理器(9)，所述抽风机(3)安装于所述通风室(7)内，并使所述抽风机(3)进风一侧面向所述进风口(4)，所述软风道(2)的一端与所述出风口(5)连接，所述软风道(2)的另一端与变频器(13)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述过滤板A(6)使用过滤棉制成。

3.如权利要求1所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述通风机构还包括至少一块过滤板B(10)，过滤板B(10)安装于所述进风口(4)或出风口(5)处。

4.如权利要求3所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述过滤板B(10)使用过滤棉制成。

5.如权利要求1所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述处理器(9)安装于所述硬风道(1)的内壁上。

6.如权利要求1所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述处理器(9)是电加热器。

7.如权利要求1所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述调风室(8)内还设有温度传感器(11)，温度传感器(11)布置于所述处理器(9)与所述出风口(5)之间。

8.如权利要求7所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述温度传感器(11)包括PT100热电阻。

9.如权利要求1所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述软风道(2)使尼龙布缝制而成。

10.如权利要求1所述的一种用于变频器的通风机构，其特征在于：所述通风机构还包括湿度传感器(12)，湿度传感器(12)安装于变频器(13)上。