CN211370309U - 一种石油天然气开采轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油天然气开采轴，具体涉及机械部件技术领域，包括衬套，所述衬套的底部固定设有套管，所述套管的底端固定设有限位管，所述套管的内部设有轴杆，且所述轴杆与套管滑动连接，所述轴杆的顶部外侧套设有弹簧，且所述弹簧的底端与限位管焊接，所述轴杆的顶端外侧固定设有滑块。本实用新型的轴杆与开采区域地面接触时，弹簧通过自身弹力对轴杆做缓冲处理，开采后需要更换刀刃时，将螺纹杆通过工具从轴杆的底部旋出，依次抽出第一刀块以及第二刀块，即可更换新的第一刀块以及第二刀块，该开采轴具有缓冲功能，使用寿命长，且开采轴的刀具更换步骤简单，便于维护。

Description

一种石油天然气开采轴

技术领域

本实用新型涉及机械部件技术领域，更具体地说，本实用涉及一种石油天然气开采轴。

背景技术

天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，在对石油天然气进行开采时，会通过石油天然气开采轴连接钻头对地面进行钻孔；

现有技术存在以下不足：开采轴为一体式结构进行设计，开采轴使用过程中刚与地面接触时，会受到来自地面的反作用力，使用一段周期后开采轴容易断裂，使用寿命短，且开采轴的刀具损坏后拆卸步骤繁杂，不便于维护。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种石油天然气开采轴，轴杆与开采区域地面接触时，弹簧通过自身弹力对轴杆做缓冲处理，开采后需要更换刀刃时，将螺纹杆通过工具从轴杆的底部旋出，依次抽出第一刀块以及第二刀块，即可更换新的第一刀块以及第二刀块，该开采轴具有缓冲功能，使用寿命长，且开采轴的刀具更换步骤简单，便于维护，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油天然气开采轴，包括衬套，所述衬套的底部固定设有套管，所述套管的底端固定设有限位管，所述套管的内部设有轴杆，且所述轴杆与套管滑动连接，所述轴杆的顶部外侧套设有弹簧，且所述弹簧的底端与限位管焊接，所述轴杆的顶端外侧固定设有滑块，且所述弹簧的顶端与滑块焊接，所述衬套的内部设有定位槽，且所述滑块与定位槽滑动连接；

所述轴杆的底部一侧设有第一刀块以及另一侧设有第二刀块，所述第一刀块以及第二刀块的相背一侧均固定设有刀刃，所述第一刀块以及第二刀块的顶部均设有螺纹孔，所述第一刀块的一侧固定设有第一卡块，所述第二刀块的另一侧固定设有第二卡块，且所述第一卡块与第二卡块卡合，所述轴杆的底端设有螺纹杆，且所述螺纹杆依次与轴杆、第一卡块以及第二卡块螺纹连接。

在一个优选的实施方式中，所述限位管呈倒置锥形设计，且所述衬套、套管以及限位管之间呈一体式设计。

在一个优选的实施方式中，所述滑块设置为四个，且四个所述滑块之间关于轴杆呈中心对称分布。

在一个优选的实施方式中，所述刀刃呈45度倾斜角设置，所述刀刃分为两组，且单组所述刀刃均设置有多个，其中一组所述刀刃关于第一刀块呈直线排列分布，另外一组所述刀刃关于第二刀块呈直线排列分布。

在一个优选的实施方式中，所述第一卡块设置为三个，所述第二卡块设置为两个，且两个所述第二卡块嵌入到三个第一卡块之间的空隙中，所述螺纹孔贯穿第一卡块以及第二卡块。

在一个优选的实施方式中，所述衬套的顶部设有内螺纹管，所述内螺纹管的底部以及衬套的顶部均固定设有连接法兰。

在一个优选的实施方式中，所述连接法兰设置为两个，所述连接法兰的顶部设有多个螺栓，且两个所述连接法兰之间通过螺栓固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述内螺纹管的底部设有橡胶垫，且所述橡胶垫与内螺纹管通过粘胶粘合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的轴杆与开采区域地面接触时，弹簧通过自身弹力对轴杆做缓冲处理，开采后需要更换刀刃时，将螺纹杆通过工具从轴杆的底部旋出，依次抽出第一刀块以及第二刀块，即可更换新的第一刀块以及第二刀块，与现有一体式设计的开采轴相比，该开采轴具有缓冲功能，使用寿命长，且开采轴的刀具更换步骤简单，便于维护；

2、本实用新型的衬套顶部的连接法兰与内螺纹管底部的连接法兰重合后，使用螺栓将两个连接法兰固定，内螺纹管与开采设备的传动部件螺纹连接，需要拆卸轴杆时，仅需拧下螺栓即可完成拆卸，与现有不便于组合和拆卸的开采轴相比，该开采轴便于拆卸和组装，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型轴杆的横向剖视图。

图3为本实用新型第一刀块的局部结构示意图。

图4为本实用新型第二刀块的局部结构示意图。

图5为本实用新型轴杆的俯视图。

附图标记为：1衬套、2套管、3限位管、4轴杆、5弹簧、6滑块、7定位槽、8第一刀块、9第二刀块、10刀刃、11螺纹孔、12第一卡块、13第二卡块、14螺纹杆、15内螺纹管、16连接法兰、17橡胶垫、18螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种石油天然气开采轴，包括衬套1，所述衬套1的底部固定设有套管2，所述套管2的底端固定设有限位管3，所述套管2的内部设有轴杆4，且所述轴杆4与套管2滑动连接，所述轴杆4的顶部外侧套设有弹簧5，且所述弹簧5的底端与限位管3焊接，所述轴杆4的顶端外侧固定设有滑块6，且所述弹簧5的顶端与滑块6焊接，所述衬套1的内部设有定位槽7，且所述滑块6与定位槽7滑动连接；

所述轴杆4的底部一侧设有第一刀块8以及另一侧设有第二刀块9，所述第一刀块8以及第二刀块9的相背一侧均固定设有刀刃10，所述第一刀块8 以及第二刀块9的顶部均设有螺纹孔11，所述第一刀块8的一侧固定设有第一卡块12，所述第二刀块9的另一侧固定设有第二卡块13，且所述第一卡块 12与第二卡块13卡合，所述轴杆4的底端设有螺纹杆14，且所述螺纹杆14 依次与轴杆4、第一卡块12以及第二卡块13螺纹连接；

所述限位管3呈倒置锥形设计，且所述衬套1、套管2以及限位管3之间呈一体式设计，通过设置的限位管3有效地为弹簧5做限位处理；

所述滑块6设置为四个，且四个所述滑块6之间关于轴杆4呈中心对称分布，通过设置的滑块6便于轴杆4的滑动；

所述刀刃10呈45度倾斜角设置，所述刀刃10分为两组，且单组所述刀刃10均设置有多个，其中一组所述刀刃10关于第一刀块8呈直线排列分布，另外一组所述刀刃10关于第二刀块9呈直线排列分布，便于破碎；

所述第一卡块12设置为三个，所述第二卡块13设置为两个，且两个所述第二卡块13嵌入到三个第一卡块12之间的空隙中，所述螺纹孔11贯穿第一卡块12以及第二卡块13，通过设置的第一卡块12以及第二卡块13便于第一刀块8以及第二刀块9的连接；

实施方式具体为：轴杆4与开采区域地面接触时，轴杆4受力在套管2 中向上滑动，带动滑块6在定位槽7中滑动的同时拉伸弹簧5，弹簧5通过自身弹力对轴杆4做缓冲处理，滑块6在定位槽7中滑动可防止轴杆4在套管2 中转动，开采后需要更换刀刃10时，将螺纹杆14通过工具从轴杆4的底部旋出，依次抽出第一刀块8以及第二刀块9，更换新的第一刀块8以及第二刀块9，将第二刀块9先插入轴杆4中，再将第一刀块8插入轴杆4，第一刀块 8一侧的第一卡块12与第二刀块9另一侧的第二卡块13卡合，此时第一刀块 8以及第二刀块9的螺纹孔11重合，可使用螺纹杆14旋入轴杆4后固定第一刀块8以及第二刀块9，开采轴具有缓冲功能，使用寿命长，且开采轴的刀具更换步骤简单，便于维护，该实施方式具体解决了现有技术中开采轴使用寿命短且不便于维护的问题。

如图1所示的一种石油天然气开采轴，所述衬套1的顶部设有内螺纹管 15，所述内螺纹管15的底部以及衬套1的顶部均固定设有连接法兰16，通过设置的连接法兰16便于内螺纹管15以及衬套1；

所述连接法兰16设置为两个，所述连接法兰16的顶部设有多个螺栓18，且两个所述连接法兰16之间通过螺栓18固定连接，通过设置的螺栓18有效地加固了两个连接法兰16；

所述内螺纹管15的底部设有橡胶垫17，且所述橡胶垫17与内螺纹管15 通过粘胶粘合，通过设置的橡胶垫17为轴杆14的顶端做缓冲处理；

实施方式具体为：衬套1顶部的连接法兰16与内螺纹管15底部的连接法兰16重合后，使用螺栓18将两个连接法兰16固定，内螺纹管15与开采设备的传动部件螺纹连接，需要拆卸轴杆4时，仅需拧下螺栓18即可完成拆卸，开采轴便于拆卸和组装，实用性好，该实施方式具体解决了现有技术中开采轴不便于组装和拆卸，实用性差的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，轴杆4与开采区域地面接触时，轴杆4受力在套管 2中向上滑动，带动滑块6在定位槽7中滑动的同时拉伸弹簧5，弹簧5通过自身弹力对轴杆4做缓冲处理，开采后需要更换刀刃10时，将螺纹杆14通过工具从轴杆4的底部旋出，依次抽出第一刀块8以及第二刀块9，更换新的第一刀块8以及第二刀块9；

参照说明书附图1，衬套1顶部的连接法兰16与内螺纹管15底部的连接法兰16重合后，使用螺栓18将两个连接法兰16固定，内螺纹管15与开采设备的传动部件螺纹连接，需要拆卸轴杆4时，仅需拧下螺栓18即可完成拆卸。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石油天然气开采轴，包括衬套(1)，其特征在于：所述衬套(1)的底部固定设有套管(2)，所述套管(2)的底端固定设有限位管(3)，所述套管(2)的内部设有轴杆(4)，且所述轴杆(4)与套管(2)滑动连接，所述轴杆(4)的顶部外侧套设有弹簧(5)，且所述弹簧(5)的底端与限位管(3)焊接，所述轴杆(4)的顶端外侧固定设有滑块(6)，且所述弹簧(5)的顶端与滑块(6)焊接，所述衬套(1)的内部设有定位槽(7)，且所述滑块(6)与定位槽(7)滑动连接；

所述轴杆(4)的底部一侧设有第一刀块(8)以及另一侧设有第二刀块(9)，所述第一刀块(8)以及第二刀块(9)的相背一侧均固定设有刀刃(10)，所述第一刀块(8)以及第二刀块(9)的顶部均设有螺纹孔(11)，所述第一刀块(8)的一侧固定设有第一卡块(12)，所述第二刀块(9)的另一侧固定设有第二卡块(13)，且所述第一卡块(12)与第二卡块(13)卡合，所述轴杆(4)的底端设有螺纹杆(14)，且所述螺纹杆(14)依次与轴杆(4)、第一卡块(12)以及第二卡块(13)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采轴，其特征在于：所述限位管(3)呈倒置锥形设计，且所述衬套(1)、套管(2)以及限位管(3)之间呈一体式设计。

3.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采轴，其特征在于：所述滑块(6)设置为四个，且四个所述滑块(6)之间关于轴杆(4)呈中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采轴，其特征在于：所述刀刃(10)呈45度倾斜角设置，所述刀刃(10)分为两组，且单组所述刀刃(10)均设置有多个，其中一组所述刀刃(10)关于第一刀块(8)呈直线排列分布，另外一组所述刀刃(10)关于第二刀块(9)呈直线排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采轴，其特征在于：所述第一卡块(12)设置为三个，所述第二卡块(13)设置为两个，且两个所述第二卡块(13)嵌入到三个第一卡块(12)之间的空隙中，所述螺纹孔(11)贯穿第一卡块(12)以及第二卡块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种石油天然气开采轴，其特征在于：所述衬套(1)的顶部设有内螺纹管(15)，所述内螺纹管(15)的底部以及衬套(1)的顶部均固定设有连接法兰(16)。

7.根据权利要求6所述的一种石油天然气开采轴，其特征在于：所述连接法兰(16)设置为两个，所述连接法兰(16)的顶部设有多个螺栓(18)，且两个所述连接法兰(16)之间通过螺栓(18)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种石油天然气开采轴，其特征在于：所述内螺纹管(15)的底部设有橡胶垫(17)，且所述橡胶垫(17)与内螺纹管(15)通过粘胶粘合。

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