CN211370280U - 一种管桩桩芯清理工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管桩桩芯清理工具,包括骨架,所述骨架在上下方向上滑动连接有底座,所述底座通过传动装置连接有提升电机,所述底座上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有螺旋钻杆,所述螺旋钻杆竖直设置并与管桩桩芯相对应。本实用新型的有益效果:可利用螺旋钻杆将管桩桩芯内的泥土轻松钻出,从而可替代利用“洛阳铲”掏桩芯的原始施工方法,不仅降低了劳动力,还加快了桩芯清理的施工效率,节省人工、占用资源少,减少了施工成本支出且有效地保证了施工质量。

Description

一种管桩桩芯清理工具
技术领域
本实用新型涉及桩芯清理的技术领域,具体来说,涉及一种管桩桩芯清理工具。
背景技术
当主楼和车库的基础形式中同时设计预应力管桩和长螺旋钻孔压灌混凝土桩时,长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工中有大量泥沙涌出,甚至掺杂有混凝土泥浆,将预应力管桩桩芯灌满,导致后期管桩灌芯施工时桩芯清理难度很大,影响整体施工进度。传统的管桩桩芯清理都是工作人员利用 “洛阳铲”来对桩芯进行人工掏挖来实现清理的,但随着社会经济的不断发展,我国建筑市场的人工成本上涨幅度越来越高,以及劳动力资源缺乏,若仍采用人工清理,不但会增加成本的支出还会满足不了施工进度。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种管桩桩芯清理工具,可替代利用“洛阳铲”掏挖桩芯的原始施工方法,不仅降低了劳动力,还加快了桩芯清理的施工效率,节省人工、占用资源少,减少了施工成本支出且有效地保证了施工质量。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种管桩桩芯清理工具,包括骨架,所述骨架在上下方向上滑动连接有底座,所述底座通过传动装置连接有提升电机,所述底座上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有螺旋钻杆,所述螺旋钻杆竖直设置并与管桩桩芯相对应。
进一步地,所述传动装置包括钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定连接在所述底座的顶部,所述钢丝绳的另一端绕过若干滑轮后向下延伸并固定连接在滚筒上,所述滚筒可转动地设置在所述骨架上并通过传送带连接所述提升电机的输出轴。
进一步地,所述滚筒的一端面上圆周均布有若干制动孔,所述骨架上连接可摆动的制动杆的一端,所述制动杆的另一端沿其摆动方向弯折并与任一所述制动孔相对应。
进一步地,所述减速电机焊接若干弧形钢板的一端,所述弧形钢板的另一端通过螺栓固定安装在所述底座上,所述弧形钢板与所述底座之间设置有防滑胶垫。
进一步地,所述减速电机为摆线针轮减速机,所述摆线针轮减速机的传动比为23:1。
进一步地,所述提升电机与所述减速电机均连接开关控制箱。
进一步地,所述开关控制箱包括分别与380V电源连接的两个三相断路器,所述提升电机与所述减速电机各通过设置有正转接触器和反转接触器的线路连接对应的所述三相断路器,所述正转接触器和反转接触器均连接控制按钮,所述控制按钮包括反转启动按钮、正转启动按钮和停止按钮。
进一步地,所述骨架为电动钎探机骨架,所述电动钎探机骨架包括能供所述螺旋钻杆穿过的矩形框架,所述矩形框架的上方设置有横梁,所述横梁的两端各通过立杆固定连接所述矩形框架的顶部,所述立杆上设置有与所述底座滑动配合的滑道,所述滑道沿上下方向延伸,所述螺旋钻杆的输出轴竖直朝下设置。
进一步地,所述滑轮的数量为三个,其中两个所述滑轮连接在所述横梁的底部,另一个所述滑轮连接在所述底座的顶部。
进一步地,所述螺旋钻杆的直径为200mm。
本实用新型的有益效果:可利用螺旋钻杆将管桩桩芯内的泥土轻松钻出,从而可替代利用“洛阳铲”掏桩芯的原始施工方法,不仅降低了劳动力,还加快了桩芯清理的施工效率,节省人工、占用资源少,减少了施工成本支出且有效地保证了施工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的当底座位于管桩桩芯清理工具上部时的示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的当底座位于管桩桩芯清理工具下部时的示意图;
图3是根据本实用新型实施例所述的骨架的示意图;
图4是根据本实用新型实施例所述的减速电机的示意图;
图5是根据本实用新型实施例所述的螺旋钻杆的示意图;
图6是根据本实用新型实施例所述的减速电机与底座连接时的示意图;
图7是根据本实用新型实施例所述的管桩桩芯清理工具的电气连接图一;
图8是根据本实用新型实施例所述的管桩桩芯清理工具的电气连接图二。
图中:
1、骨架;2、底座;3、提升电机;4、减速电机;5、螺旋钻杆;6、钢丝绳;7、滑轮;8、滚筒;9、制动杆;10、弧形钢板;11、开关控制箱;12、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示,根据本实用新型实施例所述的一种管桩桩芯清理工具,包括骨架1,所述骨架1在上下方向上滑动连接有底座2,所述底座2通过传动装置连接有提升电机3,所述底座2上固定安装有减速电机4,所述减速电机4的输出轴固定连接有螺旋钻杆5,所述螺旋钻杆5竖直设置并与管桩桩芯相对应。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述传动装置包括钢丝绳6,所述钢丝绳6的一端固定连接在所述底座2的顶部,所述钢丝绳6的另一端绕过若干滑轮7后向下延伸并固定连接在滚筒8上,所述滚筒8可转动地设置在所述骨架1上并通过传送带连接所述提升电机3的输出轴。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述滚筒8的一端面上圆周均布有若干制动孔,所述骨架1上连接可摆动的制动杆9的一端,所述制动杆9的另一端沿其摆动方向弯折并与任一所述制动孔相对应。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述减速电机4焊接若干弧形钢板10的一端,所述弧形钢板10的另一端通过螺栓固定安装在所述底座2上,所述弧形钢板10与所述底座2之间设置有防滑胶垫。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述减速电机4为摆线针轮减速机,所述摆线针轮减速机的传动比为23:1。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述提升电机3与所述减速电机4均连接开关控制箱11。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述开关控制箱11包括分别与380V电源连接的两个三相断路器,所述提升电机3与所述减速电机4各通过设置有正转接触器和反转接触器的线路连接对应的所述三相断路器,所述正转接触器和反转接触器均连接控制按钮,所述控制按钮包括反转启动按钮、正转启动按钮和停止按钮。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述骨架1为电动钎探机骨架,所述电动钎探机骨架包括能供所述螺旋钻杆5穿过的矩形框架,所述矩形框架的上方设置有横梁,所述横梁的两端各通过立杆固定连接所述矩形框架的顶部,所述立杆上设置有与所述底座2滑动配合的滑道12,所述滑道12沿上下方向延伸,所述螺旋钻杆5的输出轴竖直朝下设置。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述滑轮7的数量为三个,其中两个所述滑轮7连接在所述横梁的底部,另一个所述滑轮7连接在所述底座2的顶部。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述螺旋钻杆5的直径为200mm。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本实用新型所述的管桩桩芯清理工具是根据电动钎探机的工作原理进行深化设计、改造而成的,其将电动钎探机击锤部位的电机、链条、击锤拆除,在此部位加装一台立式摆线针轮减速机,在摆线针轮减速机的输出轴上安装螺旋钻杆5,利用摆线针轮减速机带动螺旋钻杆5旋转,利用提升电机3带动螺旋钻杆5上下移动,进而利用螺旋钻杆5将管桩桩芯内泥土轻松钻出。
本实用新型所述的管桩桩芯清理工具主要由骨架1、减速电机4、螺旋钻杆5、钢丝绳6、提升电机3、开关控制箱11六部分组成。骨架1为电动钎探机骨架,并将电动钎探机击锤部位的电机、链条、击锤拆除不用,在此部位加装一台传送比为23:1的立式摆线针轮减速机(即减速电机4),在减速电机4的输出轴上安装钻杆接头,将直径φ200mm的螺旋钻杆5安装至钻杆接头上,本实用新型所述的管桩桩芯清理工具利用减速电机4带动螺旋钻杆5旋转,利用提升电机3带动螺旋钻杆5上下移动,进而利用螺旋钻杆5将管桩桩芯内泥土轻松钻出,从而实现管桩桩芯的机械化清理。待施工完毕后,可周转于下一个工程施工,或者将拆除的原有电动钎探机的零件重新进行组装,进行钎探施工。
减速电机4安装在底座2上,底座2为一立放的矩形框架,当提升电机3通过转动滚筒8来下放钢丝绳6时,底座2沿骨架1上的滑道12下滑至合适位置,当提升电机3通过转动滚筒8来上拉钢丝绳6时,底座2沿骨架1上的滑道12上滑至合适高度。当底座2上滑到位后,为防止底座2太重造成底座2下滑,在滚筒8上开设多个制动孔,将制动杆9的一端穿入制动孔内,另一端弯曲90°后与骨架1铰接,制动杆9由Ф18mm的套丝钢筋制成,当制动杆9穿入至制动孔时,可防止滚筒8转动,当制动杆9与制动孔分离后,不会妨碍滚筒8的转动,当安装螺旋钻杆5时,先将底座2上滑至合适高度,然后将制动杆9穿入制动孔内,绊住滚筒8,然后将螺旋钻杆5对准钻杆接头拧紧,完成螺旋钻杆5的组装。
减速电机4利用两片弧形钢板10紧紧固定在底座2上,弧形钢板10与底座2之间具有防滑胶垫,可防止使用时间较长导致松动。
骨架1上具有扶手操作台,扶手操作台上设有开关控制箱11,开关控制箱11包括箱体,箱体上部设置有折叠防雨盖。箱体上设置有两组控制按钮,每组控制按钮包括一个反转启动按钮SB1、一个正转启动按钮SB2和一个停止按钮SB3。其中一组控制按钮可控制提升电机3的开关及正反转,另一组控制按钮可控制减速电机4的开关及正反转。提升电机3、减速电机4、开关控制箱11与380V电源之间的连接必须经专业电工接线。
箱体内具有两个三相断路器QF、两个正转接触器KM1、两个反转接触器KM2、六个热继电器FR,每个三相断路器QF分别连接两个热继电器FR、一个正转接触器KM1和一个反转接触器KM2,其中一个热继电器FR连接正转接触器KM1,另一个热继电器FR连接反转接触器KM2,正转接触器KM1和反转接触器KM2均连接控制按钮,并且正转接触器KM1和反转接触器KM2还均通过串联一个热继电器FR的线路连接提升电机3或减速电机4。
当380V电源接通后,按下正转启动按钮SB2,提升电机3或减速电机4启动开始正转,按下停止按钮SB3,提升电机3或减速电机4停止运行,按下反转启动按钮SB1,提升电机3或减速电机4启动开始反转。
具体使用时,先控制底座2上滑至合适高度,然后将螺旋钻杆5对准钻杆接头拧紧,完成螺旋钻杆5的组装,然后控制螺旋钻杆5钻孔并控制底座2缓慢下移,螺旋钻杆5将管桩桩芯内的泥土钻出,待某一个工程部位施工完毕后,移动管桩桩芯清理工具至下一个工程部位周转使用,在移动管桩桩芯清理工具时为防止工具(即移动管桩桩芯清理工具)上部过重发生倾倒,必须先控制底座2上滑至合适高度后卸下螺旋钻杆5,然后再控制底座2下滑到工具下部,最后再移动管桩桩芯清理工具。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,可利用螺旋钻杆将管桩桩芯内的泥土轻松钻出,从而可替代利用“洛阳铲”掏桩芯的原始施工方法,不仅降低了劳动力,还加快了桩芯清理的施工效率,节省人工、占用资源少,减少了施工成本支出且有效地保证了施工质量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管桩桩芯清理工具,其特征在于,包括骨架(1),所述骨架(1)在上下方向上滑动连接有底座(2),所述底座(2)通过传动装置连接有提升电机(3),所述底座(2)上固定安装有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出轴固定连接有螺旋钻杆(5),所述螺旋钻杆(5)竖直设置并与管桩桩芯相对应。
2.根据权利要求1所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述传动装置包括钢丝绳(6),所述钢丝绳(6)的一端固定连接在所述底座(2)的顶部,所述钢丝绳(6)的另一端绕过若干滑轮(7)后向下延伸并固定连接在滚筒(8)上,所述滚筒(8)可转动地设置在所述骨架(1)上并通过传送带连接所述提升电机(3)的输出轴。
3.根据权利要求2所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述滚筒(8)的一端面上圆周均布有若干制动孔,所述骨架(1)上连接可摆动的制动杆(9)的一端,所述制动杆(9)的另一端沿其摆动方向弯折并与任一所述制动孔相对应。
4.根据权利要求1所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述减速电机(4)焊接若干弧形钢板(10)的一端,所述弧形钢板(10)的另一端通过螺栓固定安装在所述底座(2)上,所述弧形钢板(10)与所述底座(2)之间设置有防滑胶垫。
5.根据权利要求1所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述减速电机(4)为摆线针轮减速机,所述摆线针轮减速机的传动比为23:1。
6.根据权利要求1所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述提升电机(3)与所述减速电机(4)均连接开关控制箱(11)。
7.根据权利要求6所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述开关控制箱(11)包括分别与380V电源连接的两个三相断路器,所述提升电机(3)与所述减速电机(4)各通过设置有正转接触器和反转接触器的线路连接对应的所述三相断路器,所述正转接触器和反转接触器均连接控制按钮,所述控制按钮包括反转启动按钮、正转启动按钮和停止按钮。
8.根据权利要求2所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述骨架(1)为电动钎探机骨架,所述电动钎探机骨架包括能供所述螺旋钻杆(5)穿过的矩形框架,所述矩形框架的上方设置有横梁,所述横梁的两端各通过立杆固定连接所述矩形框架的顶部,所述立杆上设置有与所述底座(2)滑动配合的滑道(12),所述滑道(12)沿上下方向延伸,所述螺旋钻杆(5)的输出轴竖直朝下设置。
9.根据权利要求8所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述滑轮(7)的数量为三个,其中两个所述滑轮(7)连接在所述横梁的底部,另一个所述滑轮(7)连接在所述底座(2)的顶部。
10.根据权利要求1所述的管桩桩芯清理工具,其特征在于,所述螺旋钻杆(5)的直径为200mm。
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