CN211369267U - 一种混凝土剪力墙cl网架板浇筑用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，定位结构包括均设置在聚苯板上的构造定位组件和锚固定位组件，构造定位组件布设在靠近构造钢筋网的一侧，锚固定位组件布设在靠近锚固钢筋网的一侧，垫层和定位层加工制作为一体，定位层的一侧固定在垫层上，定位层的另一侧延伸至钢筋网上且卡装在钢筋网的网格内，聚苯板的底部开设有多个贯通槽。本实用新型通过利用布设在靠近构造钢筋网一侧的构造定位组件和布设在靠近锚固钢筋网一侧的锚固定位组件，对两侧浇筑的混凝土起到支撑作用，防止在浇筑中进行振动操作时聚苯板两侧的压力差造成聚苯板的偏移，有效解决了聚苯板侧向位移及外侧混凝土不密实的问题。

Description

一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构。

背景技术

现浇钢筋混凝土剪力墙的施工过程中，由于CL网架板(中间是聚苯板，内外两侧是钢丝网)设置在内侧和墙体外侧模板之间，在浇筑混凝土时，即使是内外同时浇筑，由于CL网架板内侧和外侧的浇筑混凝土的厚度不同(外侧厚度小于内侧厚度)，这样就在浇筑并用微型振动棒进行振动操作时CL网架板内外两侧之间产生压力差，产生的压力会使聚苯板容易偏移，另外，虽然通过钢丝对CL网架板中的挤塑板进行固定，但是在两侧混凝土浇筑时，若高差超出一定范围，在侧压力作用下挤塑板会产生侧向位移。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，通过利用布设在靠近构造钢筋网一侧的所述构造定位组件和布设在靠近锚固钢筋网一侧的所述锚固定位组件，对两侧浇筑的混凝土起到支撑作用，防止在浇筑中进行振动操作时聚苯板两侧的压力差造成聚苯板的偏移，有效解决了聚苯板侧向位移及外侧混凝土不密实的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，CL网架板包括竖向设置的聚苯板、以及设置在聚苯板两侧的构造钢筋网和锚固钢筋网，所述聚苯板为立方体板，所述构造钢筋网和锚固钢筋网均沿聚苯板的长度方向布设，所述聚苯板内斜向设置有腹筋，所述腹筋沿聚苯板的宽度方向布设，所述腹筋的两端均延伸至聚苯板外侧，所述构造钢筋网和锚固钢筋网通过腹筋连接为一体，所述聚苯板上设置有定位结构，其特征在于：所述定位结构包括均设置在聚苯板上的构造定位组件和锚固定位组件，所述构造定位组件布设在靠近构造钢筋网的一侧，所述锚固定位组件布设在靠近锚固钢筋网的一侧，所述构造定位组件和所述锚固定位组件的结构相同，所述定位组件包括安装在聚苯板外侧面上的多个定位垫块，多个所述定位垫块沿聚苯板的长度方向均匀布设；所述定位垫块包括竖向固定在延伸至聚苯板外侧的腹筋上的垫层和竖向设置在垫层远离聚苯板一侧的定位层，所述垫层和定位层加工制作为一体，所述定位层的一侧固定在垫层上，所述定位层的另一侧延伸至所述钢筋网上且卡装在所述钢筋网的网格内，所述聚苯板的底部开设有多个贯通槽，所述贯通槽的深度与所述聚苯板的厚度相等。

上述的一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，其特征在于：所述垫层和定位层均为圆柱形结构，所述定位层的直径不大于垫层的直径。

上述的一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，其特征在于：多个所述贯通槽沿聚苯板的长度方向均匀布设，所述贯通槽为U形槽，所述贯通槽的高度

其中H为所述聚苯板的高度，所述贯通槽的长度为80mm～120mm。

上述的一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，其特征在于：所述构造定位组件和所述锚固定位组件的数量相等且一一对应，所述构造定位组件和所述锚固定位组件均沿聚苯板的宽度方向布设，所述定位组件中相邻两个所述垫层中心之间的水平距离不大于500mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过利用布设在靠近构造钢筋网一侧的所述构造定位组件和布设在靠近锚固钢筋网一侧的所述锚固定位组件，对两侧浇筑的混凝土起到支撑作用，防止在浇筑中进行振动操作时聚苯板两侧的压力差造成聚苯板的偏移，有效解决了聚苯板侧向位移及外侧混凝土不密实的问题。

2、本实用新型中，竖向固定在延伸至聚苯板外侧的腹筋上的垫层和竖向设置在垫层远离聚苯板一侧上的定位层加工制作为一体，利用加工制作为一体的所述定位垫块，一方面对浇筑在两侧的混凝土起到缓冲作用，防止混凝土浇筑对聚苯板产生偏移的影响；另一方面，所述定位层的一侧固定在垫层上，所述定位层的另一侧延伸至所述钢筋网上且卡装在所述钢筋网的网格内，将所述定位垫块卡装在两侧的所述钢筋网的网格内，对聚苯板起到固定作用，也是为了防止浇筑过程中聚苯板产生偏移，可靠稳定，使用效果好。

3、本实用新型通过在所述聚苯板的底部开设多个贯通槽，且所述贯通槽的深度与所述聚苯板的厚度相等，利用贯通槽在进行混凝土浇筑时，可使聚苯板两侧浇筑的混凝土相连通，避免出现因CL网架板在墙体内位置不居中，产生的压力使聚苯板出现偏移的现象，保证了工程的顺利施工，以减缓混凝土浇筑时厚侧对薄侧的压力。

综上所述，本实用新型通过利用布设在靠近构造钢筋网一侧的所述构造定位组件和布设在靠近锚固钢筋网一侧的所述锚固定位组件，对两侧浇筑的混凝土起到支撑作用，防止在浇筑中进行振动操作时聚苯板两侧的压力差造成聚苯板的偏移，有效解决了聚苯板侧向位移及外侧混凝土不密实的问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型聚苯板、定位垫块和构造钢筋网的连接关系示意图。

图2为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明:

1—聚苯板； 1-1—贯通槽； 2—构造钢筋网；

3—锚固钢筋网； 4—腹筋； 5—定位垫块；

5-1—垫层； 5-2—定位层； 6—混凝土。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型中CL网架板包括竖向设置的聚苯板1、以及设置在聚苯板1两侧的构造钢筋网2和锚固钢筋网3，所述聚苯板1为立方体板，所述构造钢筋网2和锚固钢筋网3均沿聚苯板1的长度方向布设，所述聚苯板1内斜向设置有腹筋4，所述腹筋4沿聚苯板1的宽度方向布设，所述腹筋4的两端均延伸至聚苯板1外侧，所述构造钢筋网2和锚固钢筋网3通过腹筋4连接为一体，所述聚苯板1上设置有定位结构，所述定位结构包括均设置在聚苯板1上的构造定位组件和锚固定位组件，所述构造定位组件布设在靠近构造钢筋网2的一侧，所述锚固定位组件布设在靠近锚固钢筋网3的一侧，所述构造定位组件和所述锚固定位组件的结构相同，所述定位组件包括安装在聚苯板1外侧面上的多个定位垫块5，多个所述定位垫块5沿聚苯板1的长度方向均匀布设；所述定位垫块5包括竖向固定在延伸至聚苯板1外侧的腹筋4上的垫层5-1和竖向设置在垫层5-1远离聚苯板1一侧的定位层5-2，所述垫层5-1和定位层5-2加工制作为一体，所述定位层5-2的一侧固定在垫层5-1上，所述定位层5-2的另一侧延伸至所述钢筋网上且卡装在所述钢筋网的网格内，所述聚苯板1的底部开设有多个贯通槽1-1，所述贯通槽1-1的深度与所述聚苯板1的厚度相等。

实际使用时，通过利用布设在靠近构造钢筋网2一侧的所述构造定位组件和布设在靠近锚固钢筋网3一侧的所述锚固定位组件，对两侧浇筑的混凝土6起到支撑作用，防止在浇筑中进行振动操作时聚苯板1两侧的压力差造成聚苯板1的偏移，有效解决了聚苯板1侧向位移及外侧混凝土不密实的问题。

其中，竖向固定在延伸至聚苯板1外侧的腹筋4上的垫层5-1和竖向设置在垫层5-1远离聚苯板1一侧上的定位层5-2加工制作为一体，利用加工制作为一体的所述定位垫块5，一方面对浇筑在两侧的混凝土6起到缓冲作用，防止混凝土6浇筑对聚苯板1产生偏移的影响；另一方面，所述定位层5-2的一侧固定在垫层5-1上，所述定位层5-2的另一侧延伸至所述钢筋网上且卡装在所述钢筋网的网格内，将所述定位垫块5卡装在两侧的所述钢筋网的网格内，对聚苯板1起到固定作用，也是为了防止浇筑过程中聚苯板1产生偏移，可靠稳定，使用效果好。

通过在所述聚苯板1的底部开设多个贯通槽1-1，且所述贯通槽1-1的深度与所述聚苯板1的厚度相等，利用贯通槽1-1在进行混凝土6浇筑时，可使聚苯板1两侧浇筑的混凝土6相连通，避免出现因CL网架板在墙体内位置不居中，产生的压力使聚苯板1出现偏移的现象，保证了工程的顺利施工，以减缓混凝土6浇筑时厚侧对薄侧的压力。

实际使用时，将提前制作好的CL网架板运送到施工现场，使用吊篮对CL网架板进行吊装，吊装时一定要根据CL网架板的所在位置的编号装入吊篮进行吊装，不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装，以防止钢筋的变形。需要说明的是，所述定位层5-2的直径不大于所述钢筋网网格的宽度，便于所述定位层5-2卡装在所述钢筋网的网格中。

本实施例中，所述垫层5-1和定位层5-2均为圆柱形结构，所述定位层5-2的直径不大于垫层5-1的直径。

实际使用时，所述构造定位组件中垫层5-1的横截面面积大于所述锚固定位组件中垫层5-1的横截面面积，形成阶梯状垫块，两侧对聚苯板1造成的压力起到缓冲作用。

本实施例中，多个所述贯通槽1-1沿聚苯板1的长度方向均匀布设，所述贯通槽1-1为U形槽，所述贯通槽1-1的高度

其中H为所述聚苯板1的高度，所述贯通槽1-1的长度为80mm～120mm。

如图1和图2所示，在聚苯板1下方去掉100mm，聚苯板1下端形成U形贯通槽，优选的在聚苯板1底部1/3高度处均匀的增开长度为100mm，宽度为100mm的U形槽，以减缓混凝土6浇筑是厚侧对薄侧的压力。

本实施例中，所述构造定位组件和所述锚固定位组件的数量相等且一一对应，所述构造定位组件和所述锚固定位组件均沿聚苯板1的宽度方向布设，所述定位组件中相邻两个所述垫层5-1中心之间的水平距离不大于500mm。

实际使用时，所述定位组件中相邻两个所述垫层5-1中心之间的水平距离不大于500mm，上下相邻两个所述垫层5-1中心之间的垂直距离也不大于500mm，使所述定位垫块5之间均匀分布，更好的承受两侧的压力。

本实用新型使用时，将提前制作好的CL网架板运送到施工现场，使用吊篮对CL网架板进行吊装，吊装时一定要根据CL网架板的所在位置的编号装入吊篮进行吊装，不得采用吊索直接锚入CL网架板钢筋进行吊装，以防止钢筋的变形；CL网架板安装前，应在已经浇筑混凝土6楼层面根据施工图纸进行轴线定位放线，然后用墨斗分别弹出剪力墙、暗柱、门窗洞口及模板控制线，根据控制线整理剪力墙板、暗柱以及CL网架板预留插筋，然后再进行主体结构钢筋及暗柱钢筋绑扎；CL网架板安装就位、临时固定后，应将墙体扶正立即和墙体预留插筋、墙身及暗柱的结构钢筋进行绑扎固定，逐间进行封闭；最后进行混凝土6的浇筑。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，CL网架板包括竖向设置的聚苯板(1)、以及设置在聚苯板(1)两侧的构造钢筋网(2)和锚固钢筋网(3)，所述聚苯板(1)为立方体板，所述构造钢筋网(2)和锚固钢筋网(3)均沿聚苯板(1)的长度方向布设，所述聚苯板(1)内斜向设置有腹筋(4)，所述腹筋(4)沿聚苯板(1)的宽度方向布设，所述腹筋(4)的两端均延伸至聚苯板(1)外侧，所述构造钢筋网(2)和锚固钢筋网(3)通过腹筋(4)连接为一体，所述聚苯板(1)上设置有定位结构，其特征在于：所述定位结构包括均设置在聚苯板(1)上的构造定位组件和锚固定位组件，所述构造定位组件布设在靠近构造钢筋网(2)的一侧，所述锚固定位组件布设在靠近锚固钢筋网(3)的一侧，所述构造定位组件和所述锚固定位组件的结构相同，所述定位组件包括安装在聚苯板(1)外侧面上的多个定位垫块(5)，多个所述定位垫块(5)沿聚苯板(1)的长度方向均匀布设；所述定位垫块(5)包括竖向固定在延伸至聚苯板(1)外侧的腹筋(4)上的垫层(5-1)和竖向设置在垫层(5-1)远离聚苯板(1)一侧的定位层(5-2)，所述垫层(5-1)和定位层(5-2)加工制作为一体，所述定位层(5-2)的一侧固定在垫层(5-1)上，所述定位层(5-2)的另一侧延伸至所述钢筋网上且卡装在所述钢筋网的网格内，所述聚苯板(1)的底部开设有多个贯通槽(1-1)，所述贯通槽(1-1)的深度与所述聚苯板(1)的厚度相等。

2.按照权利要求1所述的一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，其特征在于：所述垫层(5-1)和定位层(5-2)均为圆柱形结构，所述定位层(5-2)的直径不大于垫层(5-1)的直径。

3.按照权利要求1所述的一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，其特征在于：多个所述贯通槽(1-1)沿聚苯板(1)的长度方向均匀布设，所述贯通槽(1-1)为U形槽，所述贯通槽(1-1)的高度

其中H为所述聚苯板(1)的高度，所述贯通槽(1-1)的长度为80mm～120mm。

4.按照权利要求1所述的一种混凝土剪力墙CL网架板浇筑用定位结构，其特征在于：所述构造定位组件和所述锚固定位组件的数量相等且一一对应，所述构造定位组件和所述锚固定位组件均沿聚苯板(1)的宽度方向布设，所述定位组件中相邻两个所述垫层(5-1)中心之间的水平距离不大于500mm。

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