CN211369038U - 一种张弦梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张弦梁结构，包括支撑杆以及拉索，支撑杆的下端连接有节点连接件，节点连接件包括与支撑杆焊接的连接部以及与连接部固定连接的套环，套环内衬有套管，套管与套环活动连接；套管的一端设有限位盘，另一端设有螺纹部，螺纹部上套设有套盖，螺纹部上还螺接有锁紧锁母，套环和套管的侧壁径向滑动连接有两个夹块，套环侧壁设有供夹块滑动的第一滑槽，套管侧壁设有供夹块滑动的第二滑槽，夹块的外端设有由锁紧螺母所在侧向限位盘所在侧呈扩径设置的导向锥面；套盖的内壁设有在向限位盘所在侧移动时用于与导向锥面贴合驱使夹块向套管内滑动的内锥面。本实用新型具有方便支撑杆与拉索进行连接的效果，降低高空作业的难度。

Description

一种张弦梁结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其是涉及一种张弦梁结构。

背景技术

目前，普遍认为张弦梁结构的受力机理为通过下弦索体中施加预应力使上弦压弯构件产生反挠度，结构在荷载作用下的最终挠度得以减少，而撑杆则对上弦的压弯构件提供弹性支撑，改善结构的受力性能。张弦梁结构可充分发挥高强索的强抗拉性能改善整体结构受力性能，使压弯构件和抗拉构件受力性能各自得到发挥，取长补短，协同工作，最终达到自平衡，充分发挥了各种结构材料的特性。

如现有技术中授权公告号为CN202611060U的中国专利文件公开了一种用于钢结构建筑的张弦梁机构，包括弧形弦梁，所述的弧形弦梁的两端分别设有侧支撑，所述的弧形弦梁的中间位的底部设有中间撑杆，所述的侧支撑与中间撑杆的底部通过拉索相拉紧，所述的弧形弦梁的上部设有支撑檩条。在张弦梁结构体系中，支撑杆通过节点连接件与拉索相连接，在拉索张拉时，节点连接件需要供拉索进行活动，以达到预应力张拉的目的；在拉索张拉结束后，节点连接件需将拉索固定，以避免预应力损失。现有节点连接件结构各式各样，但普遍存在与拉索连接操作繁琐，增加高空作业难度等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种张弦梁结构，具有方便支撑杆与拉索进行连接的效果，降低高空作业的难度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种张弦梁结构，包括上弦梁、支撑杆以及拉索，支撑杆的下端连接有节点连接件，节点连接件与拉索连接，节点连接件包括与支撑杆焊接的连接部以及与连接部固定连接的套环，所述套环内衬有套管，套管与套环活动连接；套管的一端设有限位盘，另一端设有螺纹部，中间设有光滑部，光滑部外壁与套环内壁贴合；限位盘的一端与套环的一端抵接，螺纹部从套环的另一端向远离限位盘的一侧延伸设置，螺纹部上套设有套盖，螺纹部上还螺接有锁紧锁母，锁紧螺母与套盖贴合；所述套环和套管的侧壁径向滑动连接有两个夹块，两个夹块呈中心对称设置，套环侧壁设有供夹块滑动的第一滑槽，套管侧壁设有供夹块滑动的第二滑槽，所述夹块的内端与拉索抵紧连接，所述夹块的外端与套盖抵紧连接；所述夹块的外端设有由锁紧螺母所在侧向限位盘所在侧呈扩径设置的导向锥面；所述套盖包括套设于螺纹部的圆环以及与圆环同轴固定的筒体，筒体向限位盘所在侧延伸设置，筒体的内壁设有在向限位盘所在侧移动时用于与导向锥面贴合驱使夹块向套管内滑动的内锥面。

通过采用上述技术方案，在节点连接件与拉索进行连接时，拉索依次穿过锁紧螺母、套盖、套环、套管。通过转动锁紧螺母可以将套盖向限位盘所在一侧推动，从而使得筒体的内锥面与夹块的导向锥面抵触，在套盖继续向限位盘所在侧移动时，筒体的内锥面推动夹块向内移动从而将拉索抵紧，对拉索进行固定。在拉索张拉完成前，可以先转动套管使得第一滑槽与第二滑槽错位，然后于第一滑槽中插入夹块，然后转动锁紧螺母，使得套盖处于内锥面与导向锥面相靠近或贴合状态。由于此时夹块不会通过第二滑槽进入套管内，使得拉索的活动不会受到影响，同时内锥面与导向锥面相靠近或贴合，可以对夹块进行阻挡，使得其不会脱离出套环。在拉索张拉结束后需要将拉索锁死时，转动套管使得第二滑槽与第一滑槽连通，夹块的内端可经过第二滑槽进入套管内，再将锁紧螺母锁紧，使得内锥面推动夹块将拉索夹紧即可。采用上述结构，更便于支撑杆与拉索之间进行连接，有助于降低拉索与支撑杆连接处高空作业的难度。

本实用新型进一步设置为：所述套环朝向限位盘的一端端面设置有定位柱，所述限位盘上对应定位柱的位置设有定位孔，定位柱与定位孔插接且限位盘与套环贴合时，第一滑槽与第二滑槽完全连通。

通过采用上述技术方案，在拉索进行张拉完成前，也可以先将限位盘抵触在定位柱上，将夹块插入第一滑槽，然后转动锁紧螺母使得夹块位于内锥面与套管之间，此时第二滑槽与第一滑槽错位，夹块不会经第二滑槽进入套管内。需要第二滑槽与第一滑槽连通时，只需转动限位盘使得定位孔与定位柱插接并将限位盘贴合于套环端面即可，可以十分快速地将第一滑槽和第二滑槽对准。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱为两根且两根定位柱以套环轴线为中心呈对称设置。

通过采用上述技术方案，两根定位柱呈中心对称设置使得限位盘与定位柱抵触时，定位柱对限位盘的支撑效果更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述夹块的内端设有弧形口，两个夹块的弧形口相对设置。

通过采用上述技术方案，夹块的内端为弧形口，对拉索进行夹紧时，接触面更大，夹持更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述弧形口的内壁设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，弧形口的内壁设置防滑纹使得夹块对拉索进行夹紧时，固定更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述筒体侧壁开设有U型口，U型口的开口朝向限位盘，连接部于U型口内与套环固定连接。

通过采用上述技术方案，连接部于U型口内与套环固定连接，通过U型口可以使得套盖移动时，连接部不会对套盖产生阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述套管两端开口处设有倒圆面。

通过采用上述技术方案，使得拉索活动可以更为顺畅，减少活动时的摩擦力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型在对拉索进行张拉前可以将夹块置于套管与内锥面之间，使得夹块不与拉索接触，不影响拉索的正常张拉。在拉索张拉结束后需要对拉索进行固定时，可以转动套管使得第一滑槽与第二滑槽连通，通过转动锁紧螺母推动套盖向限位盘所在一侧移动，使得夹块经第二滑槽进入套管将拉索夹紧固定。采用上述方案更便于对支撑杆和拉索进行连接。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例节点连接件的爆炸示意图；

图3是本实施例节点连接件处于拉索张拉完成前的安装状态示意图；

图4是本实施例节点连接件处于拉索张拉结束后的安装状态示意图。

附图标记说明：1、上弦梁；2、支撑杆；3、节点连接件；4、拉索；5、连接部；6、套环；7、套管；8、限位盘；9、螺纹部；10、光滑部；11、定位孔；12、定位柱；13、夹块；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、弧形口；17、防滑纹；18、套盖；19、锁紧螺母；20、圆环；21、筒体；22、导向锥面；23、内锥面；24、U型口；25、倒圆面。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例：一种张弦梁结构，如图1所示，包括上弦梁1、支撑杆2以及拉索4，支撑杆2的下端连接有节点连接件3，节点连接件3与拉索4连接。

如图2所示，节点连接件3包括用于与支撑杆2（见图1）焊接的连接部5以及与连接部5固定连接的套环6，套环6内衬有套管7，套管7可转动和滑动于套环6。套管7的一端设有限位盘8，另一端设有螺纹部9，中间设有光滑部10，安装时光滑部10外壁与套环6内壁贴合。限位盘8上对称设有两个定位孔11，套环6面向限位盘8一端的端面对应定位孔11的位置均设有定位柱12，限位盘8可通过定位孔11与定位柱12插接且贴合于套环6的端面。套环6和套管7的侧壁径向滑动连接有两个夹块13，两个夹块13呈中心对称设置，套环6侧壁设有供夹块13滑动的第一滑槽14，套管7侧壁设有供夹块13滑动的第二滑槽15，夹块13的内端设有弧形口16，两个夹块13的弧形口16相对设置。弧形口16的内壁设有防滑纹17。定位柱12与定位孔11插接且限位盘8与套环6贴合时，第一滑槽14与第二滑槽15完全连通。

如图2所示，螺纹部9可穿出至套环6远离限位盘8的一端以外，螺纹部9上套设有套盖18，螺纹部9上还螺接有锁紧锁母，套盖18包括套设于螺纹部9的圆环20以及与圆环20同轴固定的筒体21，筒体21向限位盘8所在侧延伸设置，圆环20位于套环6与锁紧螺母19之间。夹块13的外端设有由锁紧螺母19所在侧向限位盘8所在侧呈扩径设置的导向锥面22；筒体21的内壁设有在向限位盘8所在侧移动时用于与导向锥面22贴合驱使夹块13向套管7内滑动的内锥面23。

如图2所示，筒体21侧壁开设有U型口24，U型口24的开口朝向限位盘8，连接部5于U型口24内与套环6焊接固定。套管7两端开口处设有倒圆面25。

在节点连接件3与拉索4进行连接时，如图2所示，拉索4（为方便表示图中用虚线显示）依次穿过锁紧螺母19、套盖18、套环6、套管7。

如图2、3所示，在拉索4张拉完成前，可以先转动套管7使得第一滑槽14与第二滑槽15错位，将限位盘8抵在定位柱12上。然后于第一滑槽14中插入夹块13，然后转动锁紧螺母19，使得套盖18处于内锥面23与导向锥面22相靠近或贴合状态。由于此时夹块13不会通过第二滑槽15进入套管7内，使得拉索4的活动不会受到影响，同时内锥面23与导向锥面22相靠近或贴合，可以对夹块13进行阻挡，使得其不会脱离出套环6。

如图2、4所示，在拉索4张拉结束后需要将拉索4锁死时，转动套管7使得定位孔11与定位柱12插接并将限位盘8贴合于套环6，从而使得第二滑槽15与第一滑槽14连通，夹块13的内端可经过第二滑槽15进入套管7内，再将锁紧螺母19锁紧，使得内锥面23推动夹块13向内运动从而将拉索4夹紧固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种张弦梁结构，包括上弦梁（1）、支撑杆（2）以及拉索（4），支撑杆（2）的下端连接有节点连接件（3），节点连接件（3）与拉索（4）连接，其特征在于：节点连接件（3）包括与支撑杆（2）焊接的连接部（5）以及与连接部（5）固定连接的套环（6），所述套环（6）内衬有套管（7），套管（7）与套环（6）活动连接；套管（7）的一端设有限位盘（8），另一端设有螺纹部（9），中间设有光滑部（10），光滑部（10）外壁与套环（6）内壁贴合；限位盘（8）的一端与套环（6）的一端抵接，螺纹部（9）从套环（6）的另一端向远离限位盘（8）的一侧延伸设置，螺纹部（9）上套设有套盖（18），螺纹部（9）上还螺接有锁紧锁母，锁紧螺母（19）与套盖（18）贴合；所述套环（6）和套管（7）的侧壁径向滑动连接有两个夹块（13），两个夹块（13）呈中心对称设置，套环（6）侧壁设有供夹块（13）滑动的第一滑槽（14），套管（7）侧壁设有供夹块（13）滑动的第二滑槽（15），所述夹块（13）的内端与拉索（4）抵紧连接，所述夹块（13）的外端与套盖（18）抵紧连接；所述夹块（13）的外端设有由锁紧螺母（19）所在侧向限位盘（8）所在侧呈扩径设置的导向锥面（22）；所述套盖（18）包括套设于螺纹部（9）的圆环（20）以及与圆环（20）同轴固定的筒体（21），筒体（21）向限位盘（8）所在侧延伸设置，筒体（21）的内壁设有在向限位盘（8）所在侧移动时用于与导向锥面（22）贴合驱使夹块（13）向套管（7）内滑动的内锥面（23）。

2.根据权利要求1所述的一种张弦梁结构，其特征在于：所述套环（6）朝向限位盘（8）的一端端面设置有定位柱（12），所述限位盘（8）上对应定位柱（12）的位置设有定位孔（11），定位柱（12）与定位孔（11）插接且限位盘（8）与套环（6）贴合时，第一滑槽（14）与第二滑槽（15）完全连通。

3.根据权利要求2所述的一种张弦梁结构，其特征在于：所述定位柱（12）为两根且两根定位柱（12）以套环（6）轴线为中心呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种张弦梁结构，其特征在于：所述夹块（13）的内端设有弧形口（16），两个夹块（13）的弧形口（16）相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种张弦梁结构，其特征在于：所述弧形口（16）的内壁设有防滑纹（17）。

6.根据权利要求1所述的一种张弦梁结构，其特征在于：所述筒体（21）侧壁开设有U型口（24），U型口（24）的开口朝向限位盘（8），连接部（5）于U型口（24）内与套环（6）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种张弦梁结构，其特征在于：所述套管（7）两端开口处设有倒圆面（25）。

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