CN212506272U - 建筑工地用桩固定机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑工地用桩固定机械装置，包括套设在桩体外部的自调夹具和外套管，所述自调夹具可拆卸的安装在外套管的顶部，所述外套管的底部一体设置有底座，所述自调夹具包括一体成型的圆形顶板和圆台，圆台位于圆形顶板的下表面上，所述圆形顶板与圆台同心设置，且圆台的直径小于圆形顶板的直径，圆形顶板和圆台的中心均开设有供桩体穿过的中心孔，圆台的下表面上均布有至少三组夹持轮结构。本实用新型具有以下有益效果：防止桩体倾斜导致打桩失败，无需人工扶正，另外，可以通过调整调节垫片的厚度，以调整撑杆处于导向槽内的位置，以调整夹紧轮之间的距离，同时满足不同粗细程度圆管或圆柱桩体的固定需求。

Description

建筑工地用桩固定机械装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工地用桩固定机械装置，属于建筑机械技术领域。

背景技术

建筑施工地需要对建筑地面打桩，一些中小型桩体需要人工扶正，防止桩体倾斜导致打桩失败，但是人工扶持方式很危险，且需要至少2个人以上同时作业，不仅安全系数不高，且增加了人力增加成本，因此急需一款代替人力的桩固定机械装置。另外需同时满足不同粗细程度的圆管或圆柱桩体的固定需求。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种建筑工地用桩固定机械装置。

本实用新型所述的建筑工地用桩固定机械装置，其特征在于：包括套设在桩体外部的自调夹具和外套管，所述自调夹具可拆卸的安装在外套管的顶部，所述外套管的底部一体设置有底座，所述自调夹具包括一体成型的圆形顶板和圆台，圆台位于圆形顶板的下表面上，所述圆形顶板与圆台同心设置，且圆台的直径小于圆形顶板的直径，圆形顶板和圆台的中心均开设有供桩体穿过的中心孔，圆台的下表面上均布有至少三组夹持轮结构，所述多组夹持轮结构位于以圆台的中心线为圆形的同一圆上，圆台插接在外套管的上部，圆台上套设有调节垫片，调节垫片位于圆形顶板与外套管的上端面之间。

先将地面整平，然后底座固定在地面上，其次将自调夹具安装在外套管上，最后将桩体从自调夹具中穿过，随着桩体下行多个夹紧轮均夹持在桩体的外壁上，穿过的过程中在多个夹紧轮的作用下将桩体扶正，直至桩体的底端接触到地面后，即可进行人工或机械打桩了，同时打桩的过程中，桩体继续下行的过程中，夹紧轮依然会起到扶正的作用，防止桩体倾斜导致打桩失败，无需人工扶正，另外，可以通过调整调节垫片的厚度，以调整撑杆处于导向槽内的位置，以调整夹紧轮之间的距离，同时满足不同粗细程度圆管或圆柱桩体的固定需求。

优选地，所述夹持轮结构包括一体设置在圆台下表面上的铰接座，所述铰接座上铰接有连接杆，所述连接杆的另一端转动设置有夹紧轮，所述连接杆的底端还垂直连接有撑杆，所述外套管的上部内壁上设置有与撑杆配合的导向槽，所述导向槽深度自上而下逐渐变浅。调整撑杆处于导向槽内的位置，以调整夹紧轮之间的距离，同时满足不同粗细程度圆管或圆柱桩体的固定需求。

优选地，所述底座包括矩形板体，矩形板体的下表面阵列分布有多个地锚钉，所述矩形板体上表面的中部垂直固定右竖向的外套管，外套管的底部端面焊接固定在底座上，底座上开设有与外套管的内孔相配合的避让孔，所述避让孔的直径与外套管的内径相同。可以确保底座稳定的固定在地面上。

优选地，所述夹紧轮包括轮体和轮轴，所述轮体转动设置在轮轴上，所述轮轴的两端均固定在连接杆上，所述轮体的轮面为弧形轮面，弧形轮面的弧度与桩体的外径相匹配。夹紧轮的轮面有效的对柱状或管状桩体起到限位的作用。

优选地，所述连接杆为一截面为矩形的杆状结构，在连接杆的底端开设有用于安装夹紧轮的安装槽。结构强度高，实用寿命长。

优选地，还包括护套，圆形顶板的上表面开设有护套安装槽，所述护套固定在护套安装槽，所述护套的内径等于桩体的外径；所述中心孔的内径略大于桩体的外径，圆台的外径略小于外套管的内径。护套为橡胶材质，起到保护桩体外壁的作用。

优选地，所述撑杆的末端为弧形面。避免撑杆过渡破坏导向槽。

优选地，所述夹紧轮为硬橡胶轮或金属轮。根据不同需求，选用不同材质，选用硬橡胶轮对桩体的保护更佳。

优选地，所述圆形顶板和圆台均由两个对称布置的半体组成，这两个半体合围形成圆筒结构。铰接座分别固定在对应的半体上，针对顶部具有桩帽的桩体，或者在打桩完毕后桩体上端被破坏后，在打桩完毕后，将两个半体分别从外套管中取出，避免出现桩帽大于中心孔的内径，而无法取出的现象，当然在使用时选用的外套管的内径要大于桩帽的外径，以便于将底座和外套管拆除。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的建筑工地用桩固定机械装置，先将地面整平，然后底座固定在地面上，其次将自调夹具安装在外套管上，最后将桩体从自调夹具中穿过，随着桩体下行多个夹紧轮均夹持在桩体的外壁上，穿过的过程中在多个夹紧轮的作用下将桩体扶正，直至桩体的底端接触到地面后，即可进行人工或机械打桩了，同时打桩的过程中，桩体继续下行的过程中，夹紧轮依然会起到扶正的作用，防止桩体倾斜导致打桩失败，无需人工扶正，另外，可以通过调整调节垫片的厚度，以调整撑杆处于导向槽内的位置，以调整夹紧轮之间的距离，同时满足不同粗细程度圆管或圆柱桩体的固定需求。2、本实用新型所述的建筑工地用桩固定机械装置，针对顶部具有桩帽的桩体，或者在打桩完毕后桩体上端被破坏后，在打桩完毕后，将两个半体分别从外套管中取出，避免出现桩帽大于中心孔的内径，而无法取出的现象，当然在使用时选用的外套管的内径要大于桩帽的外径，以便于将底座和外套管拆除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中自调夹具的结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例一中连接杆的结构放大示意图；

图4为本实用新型实施例二中圆形顶板和圆台的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1、底座 1.1、矩形板体 1.2、地锚钉 2、外套管 3、自调夹具 3.1、圆形顶板3.2、圆台 3.3、铰接座 3.4、连接杆 3.5、夹紧轮 3.6、撑杆 3.7、中心孔 3.8、导向槽 3.9、安装槽 4、桩体 5、护套 6、调节垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1-3所示，所述建筑工地用桩固定机械装置，包括套设在桩体4外部的自调夹具3和外套管2，所述自调夹具3可拆卸的安装在外套管2的顶部，所述外套管2的底部一体设置有底座1，所述自调夹具3包括一体成型的圆形顶板3.1和圆台3.2，圆台3.2位于圆形顶板3.1的下表面上，所述圆形顶板3.1与圆台3.2同心设置，且圆台3.2的直径小于圆形顶板3.1的直径，圆形顶板3.1和圆台3.2的中心均开设有供桩体4穿过的中心孔3.7，圆台3.2的下表面上均布有至少三组夹持轮结构，所述多组夹持轮结构位于以圆台3.2的中心线为圆形的同一圆上，圆台3.2插接在外套管2的上部，圆台3.2上套设有调节垫片6，调节垫片6位于圆形顶板3.1与外套管2的上端面之间。

本实施例中，所述夹持轮结构包括一体设置在圆台3.2下表面上的铰接座3.3，所述铰接座3.3上铰接有连接杆3.4，所述连接杆3.4的另一端转动设置有夹紧轮3.5，所述连接杆3.4的底端还垂直连接有撑杆3.6，所述外套管2的上部内壁上设置有与撑杆3.6配合的导向槽3.8，所述导向槽3.8深度自上而下逐渐变浅；所述底座1包括矩形板体1.1，矩形板体1.1的下表面阵列分布有多个地锚钉1.2，所述矩形板体1.1上表面的中部垂直固定右竖向的外套管2，外套管2的底部端面焊接固定在底座1上，底座1上开设有与外套管2的内孔相配合的避让孔，所述避让孔的直径与外套管2的内径相同；所述夹紧轮3.5包括轮体和轮轴，所述轮体转动设置在轮轴上，所述轮轴的两端均固定在连接杆3.4上，所述轮体的轮面为弧形轮面，弧形轮面的弧度与桩体4的外径相匹配；所述连接杆3.4为一截面为矩形的杆状结构，在连接杆3.4的底端开设有用于安装夹紧轮3.5的安装槽3.9。

先将地面整平，然后底座固定在地面上，其次将自调夹具安装在外套管上，最后将桩体从自调夹具中穿过，随着桩体下行多个夹紧轮均夹持在桩体的外壁上，穿过的过程中在多个夹紧轮的作用下将桩体扶正，直至桩体的底端接触到地面后，即可进行人工或机械打桩了，同时打桩的过程中，桩体继续下行的过程中，夹紧轮依然会起到扶正的作用，防止桩体倾斜导致打桩失败，无需人工扶正，另外，可以通过调整调节垫片的厚度，以调整撑杆处于导向槽内的位置，以调整夹紧轮之间的距离，同时满足不同粗细程度圆管或圆柱桩体的固定需求。

实施例二

如图4所示，与实施例一不同之处在于，所述圆形顶板3.1和圆台3.2均由两个对称布置的半体组成，这两个半体合围形成圆筒结构。

铰接座分别固定在对应的半体上，针对顶部具有桩帽的桩体，或者在打桩完毕后桩体上端被破坏后，在打桩完毕后，将两个半体分别从外套管中取出，避免出现桩帽大于中心孔的内径，而无法取出的现象，当然在使用时选用的外套管的内径要大于桩帽的外径，以便于将底座和外套管拆除。

实施例三

如图5所示，与实施例一不同之处在于，还包括护套5，圆形顶板3.1的上表面开设有护套安装槽，所述护套5固定在护套安装槽，所述护套5的内径等于桩体4的外径；所述中心孔3.7的内径略大于桩体4的外径，圆台3.2的外径略小于外套管2的内径；所述撑杆3.6的末端为弧形面；所述夹紧轮3.5为硬橡胶轮或金属轮；所述圆形顶板3.1和圆台3.2均由两个对称布置的半体组成，这两个半体合围形成圆筒结构。护套为橡胶材质，起到保护桩体外壁的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑工地用桩固定机械装置，其特征在于：包括套设在桩体（4）外部的自调夹具（3）和外套管（2），所述自调夹具（3）可拆卸的安装在外套管（2）的顶部，所述外套管（2）的底部一体设置有底座（1），所述自调夹具（3）包括一体成型的圆形顶板（3.1）和圆台（3.2），圆台（3.2）位于圆形顶板（3.1）的下表面上，所述圆形顶板（3.1）与圆台（3.2）同心设置，且圆台（3.2）的直径小于圆形顶板（3.1）的直径，圆形顶板（3.1）和圆台（3.2）的中心均开设有供桩体（4）穿过的中心孔（3.7），圆台（3.2）的下表面上均布有至少三组夹持轮结构，所述多组夹持轮结构位于以圆台（3.2）的中心线为圆形的同一圆上，圆台（3.2）插接在外套管（2）的上部，圆台（3.2）上套设有调节垫片（6），调节垫片（6）位于圆形顶板（3.1）与外套管（2）的上端面之间。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用桩固定机械装置，其特征在于：所述夹持轮结构包括一体设置在圆台（3.2）下表面上的铰接座（3.3），所述铰接座（3.3）上铰接有连接杆（3.4），所述连接杆（3.4）的另一端转动设置有夹紧轮（3.5），所述连接杆（3.4）的底端还垂直连接有撑杆（3.6），所述外套管（2）的上部内壁上设置有与撑杆（3.6）配合的导向槽（3.8），所述导向槽（3.8）深度自上而下逐渐变浅。

3.根据权利要求2所述的建筑工地用桩固定机械装置，其特征在于：所述底座（1）包括矩形板体（1.1），矩形板体（1.1）的下表面阵列分布有多个地锚钉（1.2），所述矩形板体（1.1）上表面的中部垂直固定右竖向的外套管（2），外套管（2）的底部端面焊接固定在底座（1）上，底座（1）上开设有与外套管（2）的内孔相配合的避让孔，所述避让孔的直径与外套管（2）的内径相同。

4.根据权利要求3所述的建筑工地用桩固定机械装置，其特征在于：所述夹紧轮（3.5）包括轮体和轮轴，所述轮体转动设置在轮轴上，所述轮轴的两端均固定在连接杆（3.4）上，所述轮体的轮面为弧形轮面，弧形轮面的弧度与桩体（4）的外径相匹配。

5.根据权利要求4所述的建筑工地用桩固定机械装置，其特征在于：所述连接杆（3.4）为一截面为矩形的杆状结构，在连接杆（3.4）的底端开设有用于安装夹紧轮（3.5）的安装槽（3.9）。

6.根据权利要求5所述的建筑工地用桩固定机械装置，其特征在于：还包括护套（5），圆形顶板（3.1）的上表面开设有护套安装槽，所述护套（5）固定在护套安装槽，所述护套（5）的内径等于桩体（4）的外径；所述中心孔（3.7）的内径略大于桩体（4）的外径，圆台（3.2）的外径略小于外套管（2）的内径。

7.根据权利要求6所述的建筑工地用桩固定机械装置，其特征在于：所述撑杆（3.6）的末端为弧形面。

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