CN211367783U - 一种电镀飞巴 - Google Patents

Abstract

本公开实施例公开了一种电镀飞巴，所述电镀飞巴包括支架、极棒和至少一个弹性组件，其中，所述弹性组件的一端连接于所述支架，另一端连接于所述极棒。该技术方案能够通过弹性组件连接支架和极棒，使得极棒能够相对于支架上下振动，从而带动连接所述极棒的待镀对象上下振动，一方面，在电镀过程中加强了对溶液的搅拌，加快了腔体内部溶液的更新速度，提高了溶液的均一性，从而提高了电镀品质；另一方面，电镀飞巴将整槽工件提出电镀槽时，待镀对象通过上下振动，使得所携带的大部分溶液在短时间内回到电镀槽，在一定程度上避免工件表面氧化、溶液浪费。

Description

一种电镀飞巴

技术领域

本公开涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种电镀飞巴。

背景技术

电镀是通过电化学方法在固体表面电沉积金属或合金的过程。在挂镀生产过程中，通常需要使用电镀飞巴控制待镀对象的入槽和出槽，以及将待镀对象运送至不同的电镀槽。现有的电镀飞巴通常为整体固定结构。在出槽时，电镀飞巴将整槽工件提起，容易带出大量溶液，造成资源浪费，还容易导致不同电镀槽内的溶液出现交叉污染等问题。

针对以上缺点，现有技术通常采用以下两种方法：一种是通过悬停来实现溶液回收，然而长时间的悬停容易造成工件表面氧化；另一种是通过安装接液盒，但接液盒溶液成分复杂，溶液难以回收，容易造成资源浪费。此外，当待镀对象具有复杂腔体结构时，隐蔽部位的腔体易在电镀过程中形成气袋，造成漏镀，另一方面，腔体内部溶液更新较慢，易形成浓差极化。

实用新型内容

为了解决相关技术中的问题，本公开实施例提供一种电镀飞巴。

具体地，所述电镀飞巴包括支架、极棒和至少一个弹性组件，其中：

所述弹性组件的一端连接于所述支架，另一端连接于所述极棒。

可选地，所述电镀飞巴还包括导电组件，其中，所述导电组件用于电连接所述支架和所述极棒。

可选地，所述导电组件包括至少一个导电连接结构和至少一个导线，其中：

所述导电连接结构连接于所述支架；

所述导线的一端连接于所述导电连接结构，另一端连接于所述极棒。

可选地，所述电镀飞巴还包括限位组件，其中，所述限位组件用于连接所述支架和所述极棒。

可选地，所述支架包括至少一个支架连接位置，所述弹性组件的一端可拆卸地连接于所述至少一个支架连接位置中的任意一个；和/或

所述极棒包括至少一个极棒连接位置，所述弹性组件的另一端可拆卸地连接于所述至少一个极棒连接位置中的任意一个。

可选地，所述支架连接位置为第一开孔，所述弹性组件的一端设置有第一挂钩，其中，所述弹性组件的一端可拆卸地连接于所述至少一个支架连接位置中的任意一个，为所述第一挂钩可拆卸地连接于所述至少一个第一开孔中的任意一个；和/或

所述极棒连接位置为第二开孔，所述弹性组件的另一端设置有第二挂钩，其中，所述弹性组件的另一端可拆卸地连接于所述至少一个极棒连接位置中的任意一个，为所述第二挂钩可拆卸地连接于所述至少一个第二开孔中的任意一个。

可选地，所述电镀飞巴还包括至少一个配重组件，所述配重组件与所述极棒连接，其包括：

第一配重部分，其一端连接于所述极棒，另一端固定于所述第二配重部分；

第二配重部分，位于所述极棒远离所述支架的一侧。

可选地，所述电镀飞巴还包括至少一个起重机械连接结构，所述起重机械连接结构连接于所述支架。

可选地，所述支架包括至少一个起重机械连接端和至少一个导电连接端，其中：

所述起重机械连接结构接于所述支架，为所述起重机械连接结构连接于所述起重机械连接端；

所述导电连接结构连接于所述支架，为所述导电连接结构连接于所述导电连接端。

可选地，所述弹性组件包括弹簧。

本公开实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

根据本公开实施例提供的技术方案，通过弹性组件连接支架和极棒，使得极棒能够相对于支架上下振动，从而带动连接所述极棒的待镀对象上下振动。一方面，待镀对象在电镀过程中上下振动，加强了对溶液的搅拌，加快了腔体内部溶液的更新速度，提高了溶液的均一性，从而提高了电镀品质；另一方面，电镀飞巴将整槽工件提出电镀槽时，待镀对象通过上下振动，使得所携带的大部分溶液在短时间内回到电镀槽，在一定程度上避免工件表面氧化、溶液浪费以及污染其他电镀槽内的溶液。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

结合附图，通过以下非限制性实施方式的详细描述，本公开的其它标签、目的和优点将变得更加明显。在附图中：

图1示出根据本公开实施例的电镀飞巴的结构示意图；

图2示出根据本公开实施例的弹性组件的结构示意图；

图3示出根据本公开实施例的配重组件的结构示意图。

具体实施方式

下文中，将参考附图详细描述本公开的示例性实施例，以使本领域技术人员可容易地实现它们。此外，为了清楚起见，在附图中省略了与描述示例性实施例无关的部分。

在本公开中，应理解，诸如“包括”或“具有”等的术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在，并且不欲排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在或被添加的可能性。

另外还需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

上文提及，现有的电镀飞巴通常为整体固定结构。在出槽时，电镀飞巴将整槽工件提起，容易带出大量溶液，造成资源浪费，还容易导致不同电镀槽内的溶液出现交叉污染等问题。针对以上缺点，现有技术通常采用以下两种方法：一种是通过悬停来实现溶液回收，然而长时间的悬停容易造成工件表面氧化；另一种是通过安装接液盒，但接液盒溶液成分复杂，溶液难以回收，容易造成资源浪费。此外，当待镀对象具有复杂腔体结构时，隐蔽部位的腔体易在电镀过程中形成气袋，造成漏镀，另一方面，腔体内部溶液更新较慢，易形成浓差极化。

考虑到上述缺陷，本公开实施例提供了一种电镀飞巴，包括支架、极棒和至少一个弹性组件，所述弹性组件的一端连接于所述支架，另一端连接于所述极棒。该技术方案通过弹性组件连接支架和极棒，使得极棒能够相对于支架上下振动，从而带动连接所述极棒的待镀对象上下振动。一方面，待镀对象在电镀过程中上下振动，加强了对溶液的搅拌，加快了腔体内部溶液的更新速度，提高了溶液的均一性，从而提高了电镀品质；另一方面，电镀飞巴将整槽工件提出电镀槽时，待镀对象通过上下振动，使得所携带的大部分溶液在短时间内回到电镀槽，在一定程度上避免工件表面氧化、溶液浪费以及污染其他电镀槽内的溶液的交叉污染。

图1示出根据本公开实施例的电镀飞巴1的结构示意图，如图1所示，所述电镀飞巴1包括支架100、极棒200和至少一个弹性组件300。

根据本公开的实施例，电镀是指通过电化学方法在固体表面电沉积金属或合金的过程，待镀对象是指需要通过电镀被镀上金属或合金的目标对象，例如，零件、工件、饰品等。所述电镀飞巴1用于连接一个或多个待镀对象，使所述待镀对象能够在电镀过程中浸没于电镀槽的溶液中进行电镀。根据本公开的实施例，所述电镀飞巴1可以与供电电源连接，使得连接于所述电镀飞巴1的一个或多个待镀对象能够与所述供电电源电连接，从而实现电镀。

根据本公开的实施例，支架100能够用于支撑和固定所述电镀飞巴1及其所连接的一个或多个待镀对象。具体地，在电镀过程中，所述支架100与电镀槽连接，使得连接于所述电镀飞巴1的一个或多个待镀对象能够与电镀槽内的溶液接触，而所述极棒200和弹性组件300与所述溶液不接触。所述支架100还用于与起重机械(例如，门式起重机)连接，使得起重机械可以通过控制所述支架100，移动所述电镀飞巴1以及连接于所述电镀飞巴1的一个或多个待镀对象，从而实现控制待镀对象的入槽、出槽和运送(例如，将待镀对象运送至不同的电镀槽)。

根据本公开的实施例，所述电镀飞巴1还包括至少一个起重机械连接结构400，所述起重机械连接结构400连接于所述支架100。根据本公开的实施例，所述支架100还用于与起重机械连接，可以具体实现为所述支架100与起重机械通过所述起重机械连接结构400连接，从而使得起重机械可以通过控制所述起重机械连接结构400，移动所述电镀飞巴1以及连接于所述电镀飞巴1的一个或多个待镀对象，从而实现控制待镀对象的入槽、出槽和运送。

根据本公开的实施例，所述极棒200用于连接一个或多个待镀对象。具体地，所述待镀对象可以通过挂具等中间介质与所述极棒200连接，本公开对于待镀对象与极棒200的连接方式不作具体限定。

根据本公开的实施例，所述电镀飞巴1还包括导电组件500，其中，所述导电组件500用于电连接供电电源和所述极棒200。这样，当所述导电组件500与所述供电电源电连接时，与所述极棒200电连接的一个或多个待镀对象能够与所述供电电源电连接，从而实现电镀。

根据本公开的实施例，所述导电组件500包括至少一个导电连接结构501和至少一个导线502，其中，所述导电连接结构501连接于所述支架100，所述导线502的一端连接于所述导电连接结构501，另一端连接于所述极棒200。

根据本公开的实施例，所述导电连接结构501一方面与供电电源电连接，另一方面通过所述导线502(例如，铜芯电缆)与极棒200电连接，使得与所述极棒200电连接的一个或多个待镀对象能够通过所述电镀飞巴1与所述供电电源电连接，以实现电镀。根据本公开的实施例，所述导电连接结构501可以是导电V型座。

根据本公开的实施例，所述支架100包括至少一个起重机械连接端101和至少一个导电连接端102，其中：

所述起重机械连接结构400接于所述支架100，为所述起重机械连接结构400连接于所述起重机械连接端101；

所述导电连接结构501连接于所述支架100，为所述导电连接结构501连接于所述导电连接端102。

根据本公开的实施例，可参考图1，所述支架100的两个端部中的每个端部包括一个起重机械连接端101和一个导电连接端102，且所述起重机械连接端101位于所述导电连接端102的上方，即所述导电连接端102位于所述起重机械连接端101和所述极棒200之间。

这样，在电镀过程中，所述支架100与电镀槽连接，是指连接于所述导电连接端102的导电连接结构501与电镀槽连接，一方面起支撑和固定作用，使得连接于极棒200的一个或多个待镀对象能够与电镀槽内的溶液接触，另一方面是起导电作用，即与所述导电连接端102电连接的导电连接结构501能够与供电电源电连接，使得所述待镀对象能够通过导线502与所述导电连接结构501电连接，从而与供电电源电连接实现电镀。

在待镀对象的入槽、出槽或运送过程中，所述支架100用于与起重机械(例如，门式起重机)连接，是指所述支架可以通过所述起重机械连接端101所连接的所述起重机械连接结构400与起重机械连接，使得起重机械可以移动所述电镀飞巴1以及连接于所述电镀飞巴1的一个或多个待镀对象，从而实现控制待镀对象的入槽、出槽和运送。

本领域技术人员可以理解，本公开实施例还可以应用其他数量的起重机械连接端101和其他数量的导电连接端102，所述起重机械连接端101和所述导电连接端102的位置关系可以根据实际需要进行调整，本公开实施例对于所述起重机械连接端101和所述导电连接端102的数量、位置关系不作具体限定。

根据本公开的实施例，所述弹性组件300的一端连接于所述支架100，另一端连接于所述极棒200。

根据本公开的实施例，所述弹性组件300是指包括弹性材料(例如，弹簧、弹力带等)的机械组件，其中，所述弹性是指所述弹性组件300在外力作用下发生形变，除去外力后又能够恢复原状。所述弹性组件300用于连接所述支架100和所述极棒200，使得所述极棒200能够相对于所述支架100进行上下振动。这样，当所述极棒200上连接有一个或多个待镀对象时，所述极棒200能够带动所述待镀对象上下振动，一方面，在电镀过程中，所述待镀对象的上下振动加强了对溶液的搅拌，提高了溶液的均一性，还加快了待镀对象腔体内部溶液的更新速度，有效避免气袋造成的漏镀，从而提高了电镀品质；在出槽过程中，所述待镀对象通过上下振动，使得所携带的大部分溶液在短时间内回到电镀槽，既可以避免长时间暴露于空气中而造成工件表面氧化，又能有效避免溶液浪费以及不同电镀槽内溶液的交叉污染，还能提高生产效率。

根据本公开的实施例，所述电镀飞巴1还包括限位组件600，其中，所述限位组件600用于连接所述支架100和所述极棒200。

根据本公开的实施例，所述限位组件600限制所述极棒200在上下振动过程中，与所述支架100的最大距离，可以有效避免待镀工件的重量过大等原因，而导致所述弹性组件300过度拉伸。例如，假设限位组件600为限位钢丝，当所述极棒200向下移动的过程中，若与所述支架100的距离达到预设的最大距离时，所述限位钢丝被拉直，使得所述极棒200不能继续向下移动，有利于保护所述弹性组件300，防止长时间使用后出现弹性下降甚至损坏等问题，还能够避免振动幅度过大而导致待镀对象脱落、触碰电镀槽槽底等问题。根据本公开的实施例，所述限位钢丝可以通过铆焊焊接于所述支架100和极棒200之间。

根据本公开的实施例，所述支架100包括至少一个支架连接位置，所述弹性组件300的一端可拆卸地连接于所述至少一个支架连接位置中的任意一个。

根据本公开的实施例，所述极棒200包括至少一个极棒连接位置，所述弹性组件300的另一端可拆卸地连接于所述至少一个极棒连接位置中的任意一个。

根据本公开的实施例，所述弹性组件300与所述支架100或极棒200的连接是可拆卸的。这样，当所述电镀飞巴1连接有一个或多个待镀对象时，所述弹性组件300与所述支架100以及与极棒200之间是连接状态，而所述电镀飞巴1在不使用期间，可以将所述弹性组件300从所述支架100和极棒200上拆卸下来，有利于节省空间，便于收纳。另外，在所述待镀对象的重量较重等情况下，可以通过增加在所述支架100和极棒200之间的弹簧组件300的数量，提高所述电镀飞巴1的稳定性，而在待镀对象数量较少、重量较小等情况下，可以通过减少所述支架100和极棒200之间的弹簧组件300的数量，从而避免资源浪费，提高了电镀飞巴1的适用范围和使用灵活性。

本领域技术人员可以理解，虽然图1是以两个弹性组件300为例来对电镀飞巴1进行说明，但本公开实施例并不限于此，根据实际需要的不同也可以应用于一个弹性组件或弹性组件数量大于两个的电镀飞巴。

根据本公开的实施例，所述支架连接位置设置有第一开孔103，所述弹性组件300的一端设置有第一挂钩302，其中，所述弹性组件300的一端可拆卸地连接于所述至少一个支架连接位置中的任意一个，为所述第一挂钩302可拆卸地连接于所述至少一个第一开孔103中的任意一个。

根据本公开的实施例，所述极棒连接位置为第二开孔104，所述弹性组件300的另一端设置有第二挂钩303，其中，所述弹性组件300的另一端可拆卸地连接于所述至少一个极棒连接位置中的任意一个，为所述第二挂钩303可拆卸地连接于所述至少一个第二开孔104中的任意一个。

需要说明的是，所述第一挂钩302、第二挂钩303以及弹性组件300中的弹性材料(例如，弹簧)可以为一体成型，也可以是不同零件通过螺栓、焊接等方法连接而成，本申请对于弹性组件300的具体结构、制造工艺不作具体限定。

图2示出根据本公开实施例的弹性组件300的结构示意图，如图2所示，所述弹性组件300的一端设置有第一挂钩302，另一端设置有第二挂钩303。根据本公开的实施例，所述弹性组件300可以包括弹簧301。

例如，假设支架100的横杠上均匀地设置有多个第一开孔103，极棒200在相对应的位置上设置第二开孔104，可参考图1。所述弹性组件300通过两端的挂钩(第一挂钩302和第二挂钩303)分别挂在支架100和极棒200上的开孔(第一开孔103和第二开孔104)中，从而弹性地连接所述支架100和极棒200。

根据本公开的实施例，所述弹性组件300与所述支架100通过第一挂钩302和第一开孔103实现可拆卸地连接，与所述极棒200通过第二挂钩303的第二开孔104实现可拆卸地连接，挂钩和开孔之间的连接或拆卸均很容易实现，提高了在电镀飞巴1中增加或减少弹簧组件300的复杂程度。

电镀飞巴1还包括至少一个配重组件，所述配重组件与所述极棒200连接。图3示出根据本公开实施例的配重组件700的结构示意图，如图3所示，在电镀过程中，所述支架100与电镀槽800连接，使得连接于所述电镀飞巴1的一个或多个待镀对象801能够与电镀槽800内的溶液802接触，而所述极棒200和弹性组件300与所述溶液802不接触，所述配重组件700的至少一部分浸没于所述溶液802中。

根据本公开的实施例，所述配重组件700包括第一配重部分701和第二配重部分702，其中，所述第一配重部分701的一端连接于所述极棒，另一端固定于所述第二配重部分702，所述第二配重部分702位于所述极棒远离所述支架的一侧。根据本公开的实施例，当连接于电镀飞巴1的待镀对象801浸没于电镀槽800的溶液802中时，所述第二配重部分702也浸没于所述溶液802中。根据本公开的实施例，所述配重组件700采用聚四氟或者其他的绝缘材料。根据本公开的实施例，所述第一配重部分701和所述第二配重部分702均为长方体或立方体。

根据本公开的实施例，当所述极棒200带动所述待镀对象801上下振动时，一方面，所述配重组件700浸没于所述溶液802中的部分(例如，第二配重部分702)利用溶液802的阻力，有效避免了待镀对象801在水平方向上的移动，使得所述待镀对象801在所述溶液802中通常只能上下移动；另一方面，所述配重组件700也随之上下振动，所述配重组件700浸没于所述溶液802中的部分(例如，第二配重部分702)增加了对溶液802的搅拌，提高了溶液的均一性，从而提高了电镀品质。

以上描述仅为本公开的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域开发人员应当理解，本公开中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种电镀飞巴，其特征在于，包括支架、极棒和至少一个弹性组件，其中：

所述弹性组件的一端连接于所述支架，另一端连接于所述极棒。

2.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，还包括导电组件，其中，所述导电组件用于电连接所述支架和所述极棒。

3.根据权利要求2所述的电镀飞巴，其特征在于，所述导电组件包括至少一个导电连接结构和至少一个导线，其中：

所述导电连接结构连接于所述支架；

所述导线的一端连接于所述导电连接结构，另一端连接于所述极棒。

4.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，还包括限位组件，其中，所述限位组件用于连接所述支架和所述极棒。

5.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，

所述支架包括至少一个支架连接位置，所述弹性组件的一端可拆卸地连接于所述至少一个支架连接位置中的任意一个；和/或

所述极棒包括至少一个极棒连接位置，所述弹性组件的另一端可拆卸地连接于所述至少一个极棒连接位置中的任意一个。

6.根据权利要求5所述的电镀飞巴，其特征在于：

所述支架连接位置为第一开孔，所述弹性组件的一端设置有第一挂钩，其中，所述弹性组件的一端可拆卸地连接于所述至少一个支架连接位置中的任意一个，为所述第一挂钩可拆卸地连接于所述至少一个第一开孔中的任意一个；和/或

所述极棒连接位置为第二开孔，所述弹性组件的另一端设置有第二挂钩，其中，所述弹性组件的另一端可拆卸地连接于所述至少一个极棒连接位置中的任意一个，为所述第二挂钩可拆卸地连接于所述至少一个第二开孔中的任意一个。

7.根据权利要求1所述的电镀飞巴，其特征在于，还包括至少一个配重组件，所述配重组件与所述极棒连接，其包括：第一配重部分和第二配重部分；

所述第一配重部分，其一端连接于所述极棒，另一端固定于所述第二配重部分；

所述第二配重部分，位于所述极棒远离所述支架的一侧。

8.根据权利要求3所述的电镀飞巴，其特征在于，还包括至少一个起重机械连接结构，所述起重机械连接结构连接于所述支架。

9.根据权利要求8所述的电镀飞巴，其特征在于，所述支架包括至少一个起重机械连接端和至少一个导电连接端，其中：

所述起重机械连接结构接于所述支架，为所述起重机械连接结构连接于所述起重机械连接端；

所述导电连接结构连接于所述支架，为所述导电连接结构连接于所述导电连接端。

10.根据权利要求9所述的电镀飞巴，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧。

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