CN211367499U - 煤粉输送机及具有该煤粉输送机的型煤生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种煤粉输送机及具有该煤粉输送机的型煤生产设备，包括缓存仓、螺旋轴、螺旋叶片和动力装置，螺旋叶片螺旋缠绕于螺旋轴，螺旋轴水平设置于缓存仓内部的底部，缓存仓上方设置有对准螺旋轴首端的进料口，缓存仓下方设置有对准螺旋轴末端的出料口，动力装置连接螺旋轴，并驱动螺旋轴绕其轴线旋转，以将煤粉由螺旋轴的首端输送至末端，螺旋轴上方安装有用于遮挡螺旋轴中部及末端的透气护板。在动力装置的驱动下，将煤粉由首端输送至末端，输送过程中，缓慢压缩煤粉，将气体由透气护板处排出，将纯净的煤粉输送至预压装置，防止气爆现象，提高设备安全性和稳定性。本实用新型还公开一种包括上述煤粉输送机的型煤生产设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及型煤生产领域，特别是涉及一种煤粉输送机。此外，本实用新型还涉及一种包括上述煤粉输送机的型煤生产设备。
背景技术
基于燃煤改性的洁净煤技术是燃煤产业的重大技术变革，是严格控制煤炭质量指标，从源头上控制煤炭多污染物排放的根本保证，是对目前已有的洗选技术、燃煤烟气脱硫技术的有力补充。
一种型煤生产工艺是将硫化煤研磨成颗粒按照一定比例加入复合添加剂，再利用改造的高压对辊成型机压制成型煤，型煤匹配反烧解耦炉具实现低污染排放的目标，干法压制生产过程无附加污染物产生、无污染、不需要水份。
由于煤粉的特殊性能，本身几乎不具备粘附性，添加的复合添加剂主要起到固硫降硝作用也不具备粘附性，通过把煤粉和复合添加剂研磨成细粉，再通过高压对辊成型机压制成型煤。在这种超高压力下，压制过程经常会出现气爆现象，造成压制成型率低，甚至损伤设备。
因此，如何提供一种在输送过程中排出煤粉中气体的煤粉输送机是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤粉输送机，通过设置缓存仓以及位于缓存仓内的透气护板，有效排出煤粉中的气体，将纯净的煤粉输送至预压装置。本实用新型的另一目的是提供包括上述煤粉输送机的型煤生产设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤粉输送机，包括缓存仓、螺旋轴、螺旋叶片和动力装置，所述螺旋叶片螺旋缠绕于所述螺旋轴，所述螺旋轴水平设置于所述缓存仓内部的底部，所述缓存仓上方设置有对准所述螺旋轴首端的进料口，所述缓存仓下方设置有对准所述螺旋轴末端的出料口，所述动力装置连接所述螺旋轴，并驱动所述螺旋轴绕其轴线旋转，以将煤粉由所述螺旋轴的首端输送至末端，所述螺旋轴上方安装有用于遮挡所述螺旋轴中部及末端的透气护板。
优选地，所述螺旋叶片上均匀排布有多个透气孔。
优选地，所述动力装置包括依次连接的电机、减速机和联轴器，所述联轴器连接所述螺旋轴的首端。
优选地，所述螺旋轴两端伸出于所述缓存仓，并套装有轴承，所述轴承下方安装有用于支撑的基座。
优选地，所述缓存仓末端的下方向外凸出，在所述缓存仓内部形成位于所述透气护板上方的换气通廊。
优选地，所述缓存仓的首端端面呈倒梯形，所述缓存仓内部的首端设置有倾斜的耐磨缓冲板。
优选地，所述缓存仓内部设置有隔离所述换气通廊的隔离板。
优选地，所述缓存仓内部的上方设置有料位计和计量秤，所述缓存仓上方设置有收尘器。
优选地，设置于所述螺旋轴中部的所述螺旋叶片的螺旋间距小于设置于所述螺旋轴两端的所述螺旋叶片的螺旋间距。
本实用新型提供一种型煤生产设备，包括预压装置和煤粉输送机，所述煤粉输送机具体为上述任意一项所述的煤粉输送机。
本实用新型提供一种煤粉输送机，包括缓存仓、螺旋轴、螺旋叶片和动力装置，螺旋叶片螺旋缠绕于螺旋轴，螺旋轴水平设置于缓存仓内部的底部，缓存仓上方设置有对准螺旋轴首端的进料口，缓存仓下方设置有对准螺旋轴末端的出料口，动力装置连接螺旋轴，并驱动螺旋轴绕其轴线旋转，以将煤粉由螺旋轴的首端输送至末端，螺旋轴上方安装有用于遮挡螺旋轴中部及末端的透气护板。煤粉由缓存仓的进料口进入缓存仓并向下掉落至螺旋轴的首端，在动力装置的驱动下，将煤粉由首端输送至末端，输送过程中，缓慢压缩煤粉，将气体由透气护板处排出，将纯净的煤粉输送至预压装置，防止气爆现象，提高设备安全性和稳定性。
本实用新型还提供一种包括上述煤粉输送机的型煤生产设备，由于上述煤粉输送机具有上述技术效果，上述型煤生产设备也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本实用新型所提供的煤粉输送机的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型所提供的煤粉输送机的一种具体实施方式的侧视示意图；
图3为本实用新型所提供的煤粉输送机的一种具体实施方式中螺旋叶片的断面示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种煤粉输送机，通过设置缓存仓以及位于缓存仓内的透气护板，有效排出煤粉中的气体，将纯净的煤粉输送至预压装置。本实用新型的另一核心是提供包括上述煤粉输送机的型煤生产设备。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的煤粉输送机的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的煤粉输送机的一种具体实施方式的侧视示意图；图3为本实用新型所提供的煤粉输送机的一种具体实施方式中螺旋叶片的断面示意图。
本实用新型具体实施方式提供一种煤粉输送机，包括缓存仓1、螺旋轴2、螺旋叶片3和动力装置。螺旋叶片3螺旋缠绕于螺旋轴2，形成螺杆机构，螺旋轴2水平设置，动力装置连接螺旋轴2使螺旋轴2绕其轴线旋转，将煤粉由螺旋轴2的首端输送至末端，即根据煤粉的输送方向定义螺旋轴2的首端和末端。螺旋轴2设置于缓存仓1内部的底部，缓存仓1的上方设置有进料口1-1，缓存仓1的下方设置有出料口1-2，进料口1-1在竖直方向对准螺旋轴2的首端，出料口1-2在竖直方向对准螺旋轴2的末端，螺旋轴2上方安装有透气护板4，透气护板4遮挡螺旋轴2中部及末端。
煤粉由缓存仓1的进料口1-1进入缓存仓1并向下掉落至螺旋轴2的首端，在动力装置的驱动下，将煤粉由首端输送至末端，输送过程中，缓慢压缩煤粉，将气体由透气护板4处排出，螺旋轴2末端处的纯净煤粉由出料口1-2掉落排出，输送至预压装置，防止气爆现象，提高设备安全性和稳定性。
进一步地，螺旋叶片3上均匀排布有多个透气孔5，输送煤粉过程中，气体还能够由透气孔5流通，进一步提高排气效果，避免损伤螺旋叶片3。具体地，在纵向断面上，设置有四个透气孔5，即多个透气孔5呈四行分布，位于同一行的多个透气孔5的连线平行于螺旋轴2的轴线。或根据情况调整透气孔5的布置方式，均在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型具体实施方式提供的煤粉输送机中，动力装置包括依次连接的电机6、减速机7和联轴器8，联轴器8连接螺旋轴2的首端，也可采用液压马达等作为动力装置。为了便于螺旋轴2的稳定工作，螺旋轴2两端伸出于缓存仓1，并在螺旋轴2两端套装有轴承9，轴承9下方安装有用于支撑的基座10，实现螺旋轴2的稳定支撑，同时动力装置位于缓存仓1外部。
在本实用新型具体实施方式提供的煤粉输送机中，缓存仓1末端，即缓存仓1靠近透气护板4的一端的下方向外凸出，在缓存仓1内部形成了一个额外的空间，作为换气通廊1-3位于透气护板4的上方。煤粉输送过程中压出的气体经由透气护板4进入换气通廊1-3，实现气体的快速排出，煤粉下落和气体外排分离开，加速煤粉下落。进一步地，可以在缓存仓1内部设置有隔离换气通廊1-3的隔离板，实现煤粉和气体通道的有效分离。
为了防止煤粉堆积，缓存仓1的首端端面呈倒梯形，缓存仓1内部的首端还设置有倾斜的耐磨缓冲板11，即缓存仓1的内部形状为上端开口大，下端开口小的倒锥形结构，使煤粉顺利下落。还可以在缓存仓1内部的上方设置料位计12和计量秤13，缓存仓上方设置有收尘器14，实现监控缓存仓1内部的储料情况。
在上述各具体实施方式提供的煤粉输送机的基础上，等速螺线配合螺旋间距比例变化，即设置于螺旋轴2中部的螺旋叶片3的螺旋间距小于设置于螺旋轴2两端的螺旋叶片3的螺旋间距。防止持续压缩煤粉造成煤粉堵塞，进而避免设备的损坏，通过上述螺旋间距的布置方式，煤粉输送过程中实现逐渐压紧再放松的方式，提高设备稳定性。
除了上述煤粉输送机，本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述煤粉输送机的型煤生产设备，该型煤生产设备其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的煤粉输送机及具有该煤粉输送机的型煤生产设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种煤粉输送机，其特征在于，包括缓存仓(1)、螺旋轴(2)、螺旋叶片(3)和动力装置，所述螺旋叶片(3)螺旋缠绕于所述螺旋轴(2)，所述螺旋轴(2)水平设置于所述缓存仓(1)内部的底部，所述缓存仓(1)上方设置有对准所述螺旋轴(2)首端的进料口(1-1)，所述缓存仓(1)下方设置有对准所述螺旋轴(2)末端的出料口(1-2)，所述动力装置连接所述螺旋轴(2)，并驱动所述螺旋轴(2)绕其轴线旋转，以将煤粉由所述螺旋轴(2)的首端输送至末端，所述螺旋轴(2)上方安装有用于遮挡所述螺旋轴(2)中部及末端的透气护板(4)。
2.根据权利要求1所述的煤粉输送机，其特征在于，所述螺旋叶片(3)上均匀排布有多个透气孔(5)。
3.根据权利要求1所述的煤粉输送机，其特征在于，所述动力装置包括依次连接的电机(6)、减速机(7)和联轴器(8)，所述联轴器(8)连接所述螺旋轴(2)的首端。
4.根据权利要求3所述的煤粉输送机，其特征在于，所述螺旋轴(2)两端伸出于所述缓存仓(1)，并套装有轴承(9)，所述轴承(9)下方安装有用于支撑的基座(10)。
5.根据权利要求1所述的煤粉输送机，其特征在于，所述缓存仓(1)末端的下方向外凸出，在所述缓存仓(1)内部形成位于所述透气护板(4)上方的换气通廊(1-3)。
6.根据权利要求5所述的煤粉输送机，其特征在于，所述缓存仓(1)的首端端面呈倒梯形，所述缓存仓(1)内部的首端设置有倾斜的耐磨缓冲板(11)。
7.根据权利要求6所述的煤粉输送机，其特征在于，所述缓存仓(1)内部设置有隔离所述换气通廊(1-3)的隔离板。
8.根据权利要求1所述的煤粉输送机，其特征在于，所述缓存仓(1)内部的上方设置有料位计(12)和计量秤(13)，所述缓存仓(1)上方设置有收尘器(14)。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的煤粉输送机，其特征在于，设置于所述螺旋轴(2)中部的所述螺旋叶片(3)的螺旋间距小于设置于所述螺旋轴(2)两端的所述螺旋叶片(3)的螺旋间距。
10.一种型煤生产设备，包括预压装置和煤粉输送机，其特征在于，所述煤粉输送机具体为权利要求1至9任意一项所述的煤粉输送机。
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