CN211366987U - 一种黄丹成套生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及黄丹生产领域，尤其涉及一种黄丹成套生产装置。包括熔铅炉、制粉炉、旋风分离器、脉冲除尘器、氧化炉以及输出装置，所述熔铅炉一侧设置有为其提供原料的上铅机；所述熔铅炉与制粉炉连通，所述制粉炉与旋风分离器连通，所述旋风分离器与脉冲除尘器连通；所述旋风分离器与脉冲除尘器底部均设置有与氧化炉连通的开口，所述氧化炉与输出装置连通。用上铅机自动上铅，大大降低了上铅操作劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄丹生产领域，尤其涉及一种黄丹成套生产装置。
背景技术
黄丹(PbO)学名：一氧化铅，在工业上又称密佗僧，系柠檬黄色粉末。比重：8.0，熔点：880～890℃，沸点：1470℃，在750℃时的蒸汽压力是0.02mmhg。有毒，易溶于硝酸、盐酸、醋酸及热的碱液，不溶于水和乙醇，但在空气中能逐步吸收二氧化碳。黄丹是一种重要的中间体原料，它用途广泛，可应用于铅盐稳定剂制造、铅颜料、橡胶、陶瓷、塑料、光学玻璃、冶金助熔剂、油漆催干剂和甘油混合用粘合剂等。
传统的黄丹生产装置仅包含熔铅炉、制粉炉和氧化炉等核心设备，生产工艺设备过于简陋，成品未经充分冷却和过筛，产品易结块，细度不均，影响产品质量；原料铅锭人工手动上铅，产品黄丹手工包装，自动化程度低，劳动强度大，生产环境差，易引发职业病(慢性铅中毒)。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种黄丹成套生产装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种黄丹成套生产装置，包括熔铅炉1、制粉炉2、旋风分离器3、脉冲除尘器4、氧化炉5以及输出装置，所述熔铅炉1一侧设置有为其提供原料的上铅机6；所述熔铅炉1与制粉炉2连通，所述制粉炉2与旋风分离器3连通，所述旋风分离器3与脉冲除尘器4连通；所述旋风分离器3与脉冲除尘器4底部均设置有与氧化炉5连通的开口，所述氧化炉5与输出装置连通。
所述旋风分离器3与脉冲除尘器4底部均与螺旋输送机7连通，所述螺旋输送机7与氧化炉5连通。
所述输出装置包括第一冷却螺旋输送机8、第二冷却螺旋输送机9、气旋式筛选机10以及冷却箱11；所述氧化炉5与第一冷却螺旋输送机8连通；所述第一冷却螺旋输送机8、第二冷却螺旋输送机9、气旋式筛选机10以及冷却箱11依次连通。
所述冷却箱11底部设有开口，所述开口处下端放置有装料袋12。
所述装料袋12下端设置有电子秤13。
所述脉冲除尘器4上侧设置有开口，所述开口处连接有引风机14，所述引风机14与空气净化器15连接。
所述制粉炉2与旋风分离器3连通管道上设置有脉冲除尘器16。
本实用新型的有益效果在于：
(1)、采用上铅机自动上铅，大大降低了上铅操作劳动强度；(2)、上铅机进铅速度恒定，并可根据工艺要求进行进铅速度的调整，工艺技术参数稳定可控，避免了进铅快慢不均引起的产品质量波动；(3)、由于粗黄丹经过了充分冷却和过筛，产品细度均匀，产品质量更佳；(4)、采用自动称量包装机称量包装工艺，降低了产品包装劳动强度，显著改善了生产环境，有效避免职业病的发生。(5)、经脉冲除尘器、空气净化器处理，尾气可达标排放。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1。
本实用新型公开了一种黄丹成套生产装置，包括熔铅炉1、制粉炉2、旋风分离器3、脉冲除尘器4、氧化炉5以及输出装置，所述熔铅炉1一侧设置有为其提供原料的上铅机6；所述熔铅炉1与制粉炉2连通，所述制粉炉2与旋风分离器3连通，所述旋风分离器3与脉冲除尘器4连通；所述旋风分离器3与脉冲除尘器4底部均设置有与氧化炉5连通的开口，所述氧化炉5与输出装置连通。
所述旋风分离器3与脉冲除尘器4底部均与螺旋输送机7连通，所述螺旋输送机7与氧化炉5连通。
所述输出装置包括第一冷却螺旋输送机8、第二冷却螺旋输送机9、气旋式筛选机10以及冷却箱11；所述氧化炉5与第一冷却螺旋输送机8连通；所述第一冷却螺旋输送机8、第二冷却螺旋输送机9、气旋式筛选机10以及冷却箱11依次连通。
所述冷却箱11底部设有开口，所述开口处下端放置有装料袋12。
所述装料袋12下端设置有电子秤13。
所述脉冲除尘器4上侧设置有开口，所述开口处连接有引风机14，所述引风机14与空气净化器15连接。
所述制粉炉2与旋风分离器3连通管道上设置有过滤器16。
本实用新型的使用原理简述如下：
本实用新型的目的是提供一种黄丹成套生产装置(主要包括：上铅机、熔铅炉、制粉炉、过滤器、旋风分离器、螺旋输送机、氧化炉、冷却螺旋、气旋式筛选机、冷却箱、自动称量包装机、脉冲除尘器、空气净化器等)，以解决现有技术中存在的问题。原料铅锭经上铅机自动上铅，经熔铅炉、制粉炉、过滤器、旋风分离器、螺旋输送机、氧化炉氧化生成的黄丹粗产品先经冷却螺旋1，再经气旋式筛选机、冷却箱，充分冷却至常温并过筛，最后经自动称量包装机称量包装后得到黄丹产品。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种黄丹成套生产装置，其特征在于：包括熔铅炉(1)、制粉炉(2)、旋风分离器(3)、脉冲除尘器(4)、氧化炉(5)以及输出装置，所述熔铅炉(1)一侧设置有为其提供原料的上铅机(6)；所述熔铅炉(1)与制粉炉(2)连通，所述制粉炉(2)与旋风分离器(3)连通，所述旋风分离器(3)与脉冲除尘器(4)连通；所述旋风分离器(3)与脉冲除尘器(4)底部均设置有与氧化炉(5)连通的开口，所述氧化炉(5)与输出装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种黄丹成套生产装置，其特征在于：所述旋风分离器(3)与脉冲除尘器(4)底部均与螺旋输送机(7)连通，所述螺旋输送机(7)与氧化炉(5)连通。
3.根据权利要求2所述的一种黄丹成套生产装置，其特征在于：所述输出装置包括第一冷却螺旋输送机(8)、第二冷却螺旋输送机(9)、气旋式筛选机(10)以及冷却箱(11)；所述氧化炉(5)与第一冷却螺旋输送机(8)连通；所述第一冷却螺旋输送机(8)、第二冷却螺旋输送机(9)、气旋式筛选机(10)以及冷却箱(11)依次连通。
4.根据权利要求3所述的一种黄丹成套生产装置，其特征在于：所述冷却箱(11)底部设有开口，所述开口处下端放置有装料袋(12)。
5.根据权利要求4所述的一种黄丹成套生产装置，其特征在于：所述装料袋(12)下端设置有电子秤(13)。
6.根据权利要求1所述的一种黄丹成套生产装置，其特征在于：所述脉冲除尘器(4)上侧设置有开口，所述开口处连接有引风机(14)，所述引风机(14)与空气净化器(15)连接。
7.根据权利要求1所述的一种黄丹成套生产装置，其特征在于：所述制粉炉(2)与旋风分离器(3)连通管道上设置有过滤器(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921960722.6U CN211366987U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种黄丹成套生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211366987U true CN211366987U (zh) | 2020-08-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921960722.6U patent/CN211366987U/zh active Active
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